用于星載高熱流密度熱量排散的泵組件裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種用于星載高熱流密度熱量排散的泵組件裝置，包括：在裝置結(jié)構(gòu)件上設(shè)有工質(zhì)入口、工質(zhì)出口、充液口及充氣口；兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)泵設(shè)置在裝置結(jié)構(gòu)件的底板上，兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)泵的入口通過(guò)連接管路與工質(zhì)入口連通；兩個(gè)單向閥設(shè)置在裝置結(jié)構(gòu)件的底板上，兩個(gè)單向閥的入口分別與兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)泵的出口通過(guò)連接管路連通；兩個(gè)單向閥的出口與工質(zhì)出口通過(guò)連接管路連通；儲(chǔ)液器設(shè)置在裝置結(jié)構(gòu)件的底板上；充氣閥和充液閥設(shè)置在裝置結(jié)構(gòu)件的側(cè)板上；充液閥的入口與充液口連通，充氣閥的入口與充氣口連通。本發(fā)明的有益效果如下：1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，使用時(shí)資源占有量少。2、整個(gè)裝置接口簡(jiǎn)單，安裝方便。3、材料來(lái)源充分，工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
【專利說(shuō)明】
用于星載高熱流密度熱量排散的泵組件裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種栗組件裝置，具體涉及一種用于星載高熱流密度熱量排散的驅(qū)動(dòng)栗組件裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高能電子元件日益增長(zhǎng)的散熱需求，面對(duì)未來(lái)空間任務(wù)和應(yīng)用，對(duì)更高效的冷卻系統(tǒng)的需求顯得越發(fā)重要。未來(lái)的深空探測(cè)任務(wù)包括行星、月球、彗星和太陽(yáng)等，這些任務(wù)涉及的科學(xué)和工程裝置的熱控需求非常嚴(yán)格，具有很強(qiáng)的挑戰(zhàn)性，目前傳統(tǒng)的熱控技術(shù)顯然已經(jīng)無(wú)法滿足。為了滿足最新的航天探測(cè)任務(wù)，且基于“更快、更好、更經(jīng)濟(jì)”的目標(biāo)，設(shè)計(jì)人員不得不考慮開(kāi)發(fā)先進(jìn)的熱控技術(shù)來(lái)滿足任務(wù)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種減少部組件對(duì)空間資源的需求，簡(jiǎn)化流體回路系統(tǒng)與其他分系統(tǒng)的接口設(shè)計(jì)的用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件
目.ο
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置，包括:裝置結(jié)構(gòu)件，在所述裝置結(jié)構(gòu)件上設(shè)有工質(zhì)入口、工質(zhì)出口、充液口及充氣口 ；驅(qū)動(dòng)栗，兩臺(tái)所述驅(qū)動(dòng)栗設(shè)置在所述裝置結(jié)構(gòu)件的底板上，兩臺(tái)所述驅(qū)動(dòng)栗的入口通過(guò)連接管路與所述工質(zhì)入口連通;單向閥，兩個(gè)所述單向閥設(shè)置在所述裝置結(jié)構(gòu)件的底板上，兩個(gè)所述單向閥的入口分別與兩臺(tái)所述驅(qū)動(dòng)栗的出口通過(guò)所述連接管路連通;兩個(gè)所述單向閥的出口與所述工質(zhì)出口通過(guò)所述連接管路連通;儲(chǔ)液器，所述儲(chǔ)液器設(shè)置在所述裝置結(jié)構(gòu)件的底板上；充氣閥和充液閥，所述充氣閥和所述充液閥設(shè)置在所述裝置結(jié)構(gòu)件的側(cè)板上;所述充液閥的入口與所述充液口連通，所述充氣閥的入口與所述充氣口連通;所述充氣閥的出口與所述儲(chǔ)液器的氣口通過(guò)所述連接管路連通，所述儲(chǔ)液器的液口、所述驅(qū)動(dòng)栗的入口和所述充液閥的出口通過(guò)所述連接管路連通;接插件，所述接插件設(shè)置在所述裝置結(jié)構(gòu)件的側(cè)板上;所述驅(qū)動(dòng)栗的引線與所述接插件連接;所述驅(qū)動(dòng)栗、所述單向閥及所述儲(chǔ)液器通過(guò)螺釘和卡箍固定在部件支架上，并通過(guò)所述部件支架設(shè)置在所述裝置結(jié)構(gòu)件的底板上。
[0005]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)栗為直流無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心栗。
[0006]優(yōu)選地，所述單向閥的閥芯密封處采用錐形密封結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)液器為半膜片式結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述充氣閥和所述充液閥均為直徑6毫米角型整體式閥帽針閥。
[0009]優(yōu)選地，所述充氣口、所述充液口、所述工質(zhì)入口和所述工質(zhì)出口為直徑6毫米的316不銹鋼管。
[0010]優(yōu)選地，所述接插件的型號(hào)為Y50X-1207ZJ10。
[0011]優(yōu)選地，所述連接管路是直徑為6毫米的316不銹鋼管。
[0012]優(yōu)選地，所述部件支架及所述裝置結(jié)構(gòu)件的材質(zhì)為鋁合金材料，所述裝置結(jié)構(gòu)件板材的厚度為2毫米。
[0013]優(yōu)選地，所述裝置結(jié)構(gòu)件的長(zhǎng)X寬X高為232毫米X 208毫米X 87毫米。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0015]1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，使用時(shí)資源占有量少。
[0016]2、整個(gè)裝置接口簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0017]3、材料來(lái)源充分，工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0018]4、所使用產(chǎn)品和材料成本較低。
【附圖說(shuō)明】
[0019]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯。
[0020]圖1為本發(fā)明用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置裝置結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1-驅(qū)動(dòng)栗2-單向閥3-儲(chǔ)液器
[0024]4-充氣閥5-充液閥6-充氣口
[0025]7-充液口8-工質(zhì)入口9-工質(zhì)出口
[0026]10-接插件11-連接管路 12-部件支架
[0027]13-裝置結(jié)構(gòu)件
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0029]流體回路技術(shù)是解決星載高熱流密度熱量排散的主動(dòng)熱控技術(shù)之一，它是在設(shè)定的通道內(nèi)，強(qiáng)迫流體介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將熱量從加熱部位收集后再傳輸至冷卻部位排散，持續(xù)不斷地適應(yīng)工況變化進(jìn)行溫度的控制。流體回路技術(shù)通過(guò)流體的流動(dòng)進(jìn)行熱量交換，管內(nèi)流體與管壁之間的熱量傳遞方式是在熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流兩種機(jī)理聯(lián)合作用下發(fā)生的對(duì)流換熱，具有換熱能力強(qiáng)、便于結(jié)構(gòu)布局、易于組織換熱和安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。典型的流體回路系統(tǒng)由熱沉、驅(qū)動(dòng)栗、單向閥、儲(chǔ)液器、溫控閥和輻射器組成。
[0030]如圖1、圖2所示，本發(fā)明用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置，首先在將驅(qū)動(dòng)栗I通過(guò)部件支架12用螺釘固定在裝置結(jié)構(gòu)件13的底板上，固定后使用螺釘和卡箍將兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)栗I分別裝配到兩個(gè)支架上;使用連接管路11連接兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)栗I的入口并引出裝置結(jié)構(gòu)件13的工質(zhì)入口 8安裝孔。使用螺釘和卡箍將單向閥2和儲(chǔ)液器3分別固定在各自對(duì)應(yīng)的部件支架12上;將部件支架12連同單向閥2平放于裝置結(jié)構(gòu)件的底板上，使用連接管路11連接驅(qū)動(dòng)栗I的出口和單向閥2的入口。將部件支架12連同儲(chǔ)液器3平放于裝置結(jié)構(gòu)件13的底板上，使用連接管路11將兩個(gè)單向閥2的出口焊接在一起并引出裝置結(jié)構(gòu)件13的工質(zhì)出口 9安裝孔。使用固定螺母將充氣閥4和充液閥5固定在裝置結(jié)構(gòu)件13的側(cè)板上;使用連接管路11連接充氣閥4的出口和儲(chǔ)液器3的氣口，連接儲(chǔ)液器3的液口、驅(qū)動(dòng)栗I的入口和充液閥5的出口，將充液閥5的入口引出充液口 7安裝孔，將充氣閥4的入口分別引出充氣口 6安裝孔。使用螺釘將部件支架12進(jìn)行固定;然后將驅(qū)動(dòng)栗I引線與接插件10接線端焊接在一起;最后使用螺釘固定裝置結(jié)構(gòu)件13的頂板、側(cè)板和底板。
[0031]以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置，其特征在于，包括: 裝置結(jié)構(gòu)件，在所述裝置結(jié)構(gòu)件上設(shè)有工質(zhì)入口、工質(zhì)出口、充液口及充氣口 ； 驅(qū)動(dòng)栗，兩臺(tái)所述驅(qū)動(dòng)栗設(shè)置在所述裝置結(jié)構(gòu)件的底板上，兩臺(tái)所述驅(qū)動(dòng)栗的入口通過(guò)連接管路與所述工質(zhì)入口連通； 單向閥，兩個(gè)所述單向閥設(shè)置在所述裝置結(jié)構(gòu)件的底板上，兩個(gè)所述單向閥的入口分別與兩臺(tái)所述驅(qū)動(dòng)栗的出口通過(guò)所述連接管路連通;兩個(gè)所述單向閥的出口與所述工質(zhì)出口通過(guò)所述連接管路連通； 儲(chǔ)液器，所述儲(chǔ)液器設(shè)置在所述裝置結(jié)構(gòu)件的底板上； 充氣閥和充液閥，所述充氣閥和所述充液閥設(shè)置在所述裝置結(jié)構(gòu)件的側(cè)板上;所述充液閥的入口與所述充液口連通，所述充氣閥的入口與所述充氣口連通； 所述充氣閥的出口與所述儲(chǔ)液器的氣口通過(guò)所述連接管路連通，所述儲(chǔ)液器的液口、所述驅(qū)動(dòng)栗的入口和所述充液閥的出口通過(guò)所述連接管路連通； 接插件，所述接插件設(shè)置在所述裝置結(jié)構(gòu)件的側(cè)板上;所述驅(qū)動(dòng)栗的引線與所述接插件連接； 所述驅(qū)動(dòng)栗、所述單向閥及所述儲(chǔ)液器通過(guò)螺釘和卡箍固定在部件支架上，并通過(guò)所述部件支架設(shè)置在所述裝置結(jié)構(gòu)件的底板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)栗為直流無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置，其特征在于，所述單向閥的閥芯密封處采用錐形密封結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液器為半膜片式結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置，其特征在于，所述充氣閥和所述充液閥均為直徑6毫米角型整體式閥帽針閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置，其特征在于，所述充氣口、所述充液口、所述工質(zhì)入口和所述工質(zhì)出口為直徑6毫米的316不銹鋼管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置，其特征在于，所述接插件的型號(hào)為Y50X-1207Z J1。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置，其特征在于，所述連接管路是直徑為6毫米的316不銹鋼管。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置，其特征在于，所述部件支架及所述裝置結(jié)構(gòu)件的材質(zhì)為鋁合金材料，所述裝置結(jié)構(gòu)件板材的厚度為2毫米。10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的用于星載高熱流密度熱量排散的栗組件裝置，其特征在于，所述裝置結(jié)構(gòu)件的長(zhǎng)X寬X高為232毫米X 208毫米X 87毫米。
【文檔編號(hào)】F04D13/14GK105864059SQ201610194166
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】曾凡健, 顧燕萍
【申請(qǐng)人】上海衛(wèi)星工程研究所