高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，包括第一判斷模塊，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)組是否能進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)；第一控制模塊，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組允許啟動(dòng)的條件滿足后，進(jìn)行高壓合閘控制，運(yùn)行高速變頻電機(jī)；第二控制模塊，在高速變頻電機(jī)從正常啟動(dòng)運(yùn)行的同時(shí)，啟動(dòng)防喘放空控制時(shí)序?qū)Ψ来趴諉卧M(jìn)行控制；第二判斷模塊，當(dāng)關(guān)閉防喘放空單元后，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組正常運(yùn)行；第三控制模塊，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組運(yùn)行正常并達(dá)到最小工作轉(zhuǎn)速后，進(jìn)行變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制，已使壓縮機(jī)工作在最優(yōu)狀態(tài)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鼓風(fēng)機(jī)的安全全自動(dòng)啟動(dòng)，并節(jié)省了大量人力成本，規(guī)避人工操作帶來的誤動(dòng)作、操作延時(shí)等問題。
【專利說明】
高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及工業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鼓風(fēng)機(jī)在應(yīng)用過程中，鼓風(fēng)機(jī)本體、變頻電機(jī)單元、空氣懸浮軸承和電氣系統(tǒng)等控制都采用各單元獨(dú)立的手動(dòng)或自動(dòng)控制，各系統(tǒng)間的操作有時(shí)同現(xiàn)場工藝并沒有緊密聯(lián)系起來，導(dǎo)致各系統(tǒng)不能充分發(fā)揮其優(yōu)勢，使各系統(tǒng)不能在最優(yōu)狀態(tài)下工作。各個(gè)系統(tǒng)都需要有人進(jìn)行值守，進(jìn)行實(shí)時(shí)的手動(dòng)操作，浪費(fèi)大量人力，在正常運(yùn)行時(shí)操作不及時(shí)還會(huì)危及各系統(tǒng)單元的安全。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，通常由人為手動(dòng)操作啟動(dòng)過程，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)操作失誤，將導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。機(jī)組在停機(jī)過程中，也是通過人為進(jìn)行系統(tǒng)各個(gè)閥門及電氣單元控制，操作失誤會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)或各單元出現(xiàn)損傷情況。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供解決現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)組啟動(dòng)需要人為手動(dòng)操作啟動(dòng)或啟動(dòng)過程中各單元不能很好的協(xié)同工作，容易造成操作失誤的一種高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，包括:
[0006]第一判斷模塊，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)組是否能進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)；
[0007]第一控制模塊，當(dāng)步鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組允許啟動(dòng)的條件滿足后，進(jìn)行高壓合閘控制，運(yùn)行高速變頻電機(jī)；
[0008]第二控制模塊，在高速變頻電機(jī)從正常啟動(dòng)運(yùn)行的同時(shí)，啟動(dòng)防喘放空控制時(shí)序?qū)Ψ来趴諉卧M(jìn)行控制；
[0009]第二判斷模塊，當(dāng)關(guān)閉防喘放空單元后，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組正常運(yùn)行；
[0010]第三控制模塊，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組運(yùn)行正常并達(dá)到最小工作轉(zhuǎn)速后，進(jìn)行變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制，已使壓縮機(jī)工作在最優(yōu)狀態(tài)。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述第一判斷模塊包括:
[0012]第一檢測單元，檢查高速變頻空氣懸浮軸承離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組是否有聯(lián)鎖信號(hào)；
[0013]第二檢測單元，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)管路系統(tǒng)暢通，曝氣管路中的防喘放空單元處于完全開啟狀態(tài)；
[0014]第三檢測單元，測試防喘放空單元中的止回閥和放空閥的打開、關(guān)閉順暢；
[0015]第四檢測單元，確認(rèn)SV值設(shè)定準(zhǔn)確。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一控制模塊還用于:
[0017]在高壓合閘，變頻電機(jī)正常工作之后，同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)冷電機(jī)或冷卻液循環(huán)栗。
[0018]進(jìn)一步地，該系統(tǒng)還包括:
[0019]溫度監(jiān)測模塊，在變頻電機(jī)運(yùn)行后，對(duì)變頻電機(jī)溫度信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測;對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的軸承溫度信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測；
[0020]第四控制模塊，當(dāng)變頻電機(jī)溫度信號(hào)和軸承溫度過高時(shí)需要發(fā)出停機(jī)命令。
[0021 ] 進(jìn)一步地，所述啟動(dòng)防喘放空控制時(shí)序?qū)Ψ来趴諉卧M(jìn)行控制包括:
[0022]在高速變頻電機(jī)從正常啟動(dòng)運(yùn)行的同時(shí)，緩慢關(guān)閉防喘放空單元；
[0023]當(dāng)遇到急停、聯(lián)鎖或符合喘振條件時(shí)，快速啟動(dòng)防喘放空單元。
[0024]進(jìn)一步地，所述確認(rèn)機(jī)組正常運(yùn)行包括:
[0025]檢測是否存在報(bào)警、聯(lián)鎖異常信號(hào)；
[0026]檢測啟動(dòng)時(shí)鼓風(fēng)機(jī)出口外部壓力是否符合要求；
[0027]如果否，則確認(rèn)機(jī)組正常運(yùn)行。
[0028]進(jìn)一步地，所述進(jìn)行變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制包括:
[0029]當(dāng)變頻電機(jī)達(dá)到最小工作轉(zhuǎn)速時(shí)，根據(jù)實(shí)際設(shè)定的SV值繼續(xù)升速直到設(shè)定值；
[0030]當(dāng)高速變頻電機(jī)從正常啟動(dòng)運(yùn)行自動(dòng)升速到最小工作轉(zhuǎn)速的過程中，通過所述鼓風(fēng)機(jī)的總管網(wǎng)出口壓力與防喘放空單元共同實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，使鼓風(fēng)機(jī)的總管網(wǎng)出口壓力達(dá)到設(shè)定值；
[0031]當(dāng)高速變頻空氣懸浮軸承離心鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，對(duì)機(jī)組的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，分別可以按壓力、流量、溶解氧量進(jìn)行完全自動(dòng)調(diào)節(jié)，以使鼓風(fēng)機(jī)工作在最優(yōu)狀態(tài)。
[0032]進(jìn)一步地，該系統(tǒng)還包括:
[0033]第五控制模塊，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，啟動(dòng)退守策略。
[0034]進(jìn)一步地，該系統(tǒng)還包括:
[0035]第六控制模塊，在高速變頻電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)空間加熱器進(jìn)行加熱。
[0036]進(jìn)一步地，該系統(tǒng)還包括:
[0037]在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)之后，接收停機(jī)指令，并執(zhí)行停機(jī)指令，所述停機(jī)指令包括保壓停機(jī)和泄壓停機(jī)。
[0038]本發(fā)明實(shí)施例中提供了高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了鼓風(fēng)機(jī)的安全全自動(dòng)啟動(dòng)，并節(jié)省了大量人力成本，規(guī)避人工操作帶來的誤動(dòng)作、操作延時(shí)等問題。
【附圖說明】
[0039]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種防喘放空單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的防喘放空單元中放空閥5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的高速變頻空氣懸浮軸承離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖1和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例結(jié)合鼓風(fēng)機(jī)組各個(gè)系統(tǒng)單元(鼓風(fēng)機(jī)本體單元、變頻電機(jī)單元和防喘放空單元等)的控制要求及特點(diǎn)，設(shè)置系統(tǒng)的控制邏輯，實(shí)現(xiàn)一鍵式安全啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的控制功能。其中，如圖1所示，防喘放空單元位于風(fēng)機(jī)出口與風(fēng)機(jī)入口匯管處，具體包括與風(fēng)機(jī)I的出口連接的管道8、止回閥和放空閥5。止回閥設(shè)置在曝氣管道8上。曝氣管道8和放空閥5通過三通連接管7與風(fēng)機(jī)I的出口連接。放空閥5包括頂桿封堵機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)頂桿封堵機(jī)構(gòu)的氣囊13。氣囊13通過氣囊連接管4與風(fēng)機(jī)I的出口連接。氣囊連接管4上設(shè)置有氣管節(jié)流閥2和兩位三通電磁閥3。氣管節(jié)流閥2設(shè)于兩位三通電磁閥3的上游端。
[0044]如圖2所示，放空閥5包括三通9、固定設(shè)置在三通9的直管右側(cè)的氣囊13和由氣囊13驅(qū)動(dòng)的頂桿封堵機(jī)構(gòu)，三通9的直管左端與三通連接管7連接，三通9的直管內(nèi)右側(cè)設(shè)置有定位板12。頂桿封堵機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置于定位板12上的頂桿15、設(shè)置在頂桿15右端的與氣囊13相適配的定位板12和設(shè)置在頂桿15右端的封堵盤11，定位板12與定位板12之間設(shè)置有彈簧17。三通9的直管左端設(shè)置有與封堵盤11相適配的密封環(huán)10。定位板12上設(shè)置有用于氣體進(jìn)出的溢流口 19。彈簧17套裝在頂桿15上。氣囊13通過蓋板14固定設(shè)置在三通9的右端，蓋板14上設(shè)置有與氣囊13連通的氣囊進(jìn)氣口 18，蓋板14和定位板12之間形成氣囊13伸縮的空腔。具體使用時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口同時(shí)與三通9的進(jìn)氣口和氣囊進(jìn)氣口 18連接，并且同時(shí)和排氣主管道連接，在氣囊進(jìn)氣口 18前端還設(shè)置限壓閥和電磁閥。在風(fēng)機(jī)I啟動(dòng)之后，出口氣流通過封堵盤11和三通9之間的間隙排放到大氣中，當(dāng)風(fēng)機(jī)I的轉(zhuǎn)速達(dá)到要求的工作轉(zhuǎn)速時(shí)，兩位三通電磁閥3的開關(guān)閉合，一部分出口氣流通過氣管節(jié)流閥2和兩位三通電磁閥3由氣囊進(jìn)氣口 10緩緩進(jìn)入氣囊13中，使氣囊13膨脹，逐漸推動(dòng)頂桿15向左移動(dòng)，最終使封堵盤11和密封環(huán)10完全貼合，此刻風(fēng)機(jī)I出口壓力高于管道內(nèi)的壓力，氣流從曝氣管道8排出。在停機(jī)瞬間，氣囊進(jìn)氣口 10前的兩位三通電磁閥瞬間關(guān)閉，使氣囊13與風(fēng)機(jī)I的出口斷開，同時(shí)氣囊13與大氣相通，此時(shí)氣囊13中氣體壓力高于外界氣體壓力，氣體從氣囊13中迅速流入大氣，氣囊13壓力下降，頂桿15在兩側(cè)壓差及彈簧17的作用下向右移動(dòng)，使封堵盤11和密封環(huán)10瞬間斷開，風(fēng)機(jī)I出口氣流通過該間隙排放到大氣中，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)I出口壓力急劇下降使曝氣管道8上的止回閥門關(guān)閉，當(dāng)氣囊13中壓力與大氣壓相同時(shí)，放空閥5達(dá)到初始位置，直至風(fēng)機(jī)I停止運(yùn)行。另外，由于停機(jī)放空這一動(dòng)作是依靠兩位三通電磁閥3斷開(即電磁閥斷電)而實(shí)現(xiàn)的，說明鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中即使突然斷電也可以做出放空的動(dòng)作，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行保護(hù)有了很大的提升。
[0045]在本發(fā)明實(shí)施例中，防喘放空單元中涉及到的主要控制部件是放空閥5和兩位三通電磁閥3。放空閥5要產(chǎn)生緩慢關(guān)閉和快速開啟的狀態(tài)必須在氣囊13的進(jìn)氣端兩位三通電磁閥3上加裝氣管節(jié)流閥2，原理:放空閥5關(guān)閉時(shí)，電磁閥打開使其出風(fēng)口側(cè)壓縮空氣緩慢進(jìn)入氣囊。閥門產(chǎn)生緩慢關(guān)閉過程。開啟時(shí)因電磁閥關(guān)閉使氣囊與大氣相連。風(fēng)機(jī)出口側(cè)產(chǎn)生的壓力高于大氣壓，風(fēng)壓會(huì)使封堵盤反向運(yùn)動(dòng)壓縮氣囊，使其快速收縮。從而閥門快速開啟。放空閥5的氣囊13采用鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓作為氣源，不需要復(fù)雜的外部氣源控制裝置，利用風(fēng)機(jī)本身出風(fēng)口壓力驅(qū)動(dòng)。實(shí)際工況環(huán)境中要求風(fēng)機(jī)開機(jī)啟動(dòng)前先處于完全打開狀態(tài)，此時(shí)風(fēng)機(jī)出口和大氣連接，風(fēng)機(jī)處于無負(fù)載狀態(tài)。根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境，達(dá)到設(shè)定的轉(zhuǎn)速或者設(shè)定的壓力時(shí)，緩慢自動(dòng)關(guān)閉防喘放空單元并繼續(xù)進(jìn)行加載，直至達(dá)到設(shè)定的壓力范圍。此目的是防止鼓風(fēng)機(jī)瞬間加載造成的電流過高和發(fā)生喘振。該防喘放空單元的優(yōu)勢是省去壓縮空氣源的需求，進(jìn)而為達(dá)到一鍵式安全啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的控制功能創(chuàng)造便利條件。
[0046]參見圖3，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種高速變頻空氣懸浮軸承鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，包括第一判斷模塊10、第一控制模塊20、第二控制模塊30、第二判斷模塊40及第三控制模塊50。
[0047]其中，第一判斷模塊10，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)組是否能進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。其中，第一判斷模塊包括第一檢測單元、第二檢測單元、第三檢測單元及第四檢測單元。其中，第一檢測單元檢查高速變頻空氣懸浮軸承離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組是否有聯(lián)鎖信號(hào)。當(dāng)沒有聯(lián)鎖信號(hào)時(shí)，符合要求。第二檢測單元確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)管路系統(tǒng)暢通，曝氣管路中的防喘放空單元處于完全開啟狀態(tài)。其中，開啟狀態(tài)是指防喘放空單元中的放空閥5處于打開狀態(tài)。第三檢測單元測試防喘放空單元中的止回閥和放空閥的打開、關(guān)閉順暢。要求快速開啟、緩慢關(guān)閉；測試防喘放空單元中的兩位三通電磁閥3的打開、關(guān)閉狀態(tài)，要求電磁閥失電打開、帶電關(guān)閉；當(dāng)打開、關(guān)閉順暢時(shí)，符合要求。通常情況下鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和停止時(shí)，管道下流的壓力比吐出口的壓力高，這會(huì)導(dǎo)致空氣出現(xiàn)逆流現(xiàn)象。為了防止突然喘振點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)等這些情況的發(fā)生，更好的解決這一問題，當(dāng)出現(xiàn)喘振時(shí)，可以通過兩位三通電磁閥3快速啟動(dòng)防喘放空單元，并在到達(dá)一定水平的壓力前把從鼓風(fēng)機(jī)出來的空氣放出到大氣中或bypass來保護(hù)系統(tǒng)。即控制兩位三通電磁閥3啟動(dòng)，圖1中的管路4立刻泄壓與大氣相通，圖1中的放空閥5左側(cè)的壓力大于放空閥5右側(cè)壓力，壓力差推動(dòng)放空閥5立刻打開，由于壓差的存在會(huì)使閥門完全開啟。由于能快速啟動(dòng)防喘放空單元，省去壓縮空氣源的需求，進(jìn)而為達(dá)到一鍵式安全啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的控制功能創(chuàng)造便利條件。
[0048]第四檢測單元確認(rèn)SV值設(shè)定準(zhǔn)確。例如，污水處理廠使用的控制方式為CURRENTSET(電流設(shè)定)。沒有壓力的情況下禁止開機(jī)。如果有壓力的情況下，SV值根據(jù)污水處理廠的實(shí)際情況設(shè)定，SV值的最大最小值在現(xiàn)場調(diào)試時(shí)已設(shè)定好，不要隨意更改;其中，在啟動(dòng)之前操作人員把SV設(shè)定值設(shè)定為65 %-75%,此時(shí)情況下允許開機(jī)，不允許SV值在低于65 %或者高于75%情況下開機(jī)。設(shè)定時(shí)需確認(rèn)控制方式和準(zhǔn)確設(shè)定SV值，如果數(shù)據(jù)沒有設(shè)定成功則需要重新設(shè)定，直到顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確為止。
[0049]如果滿足以上條件，則允許鼓風(fēng)機(jī)組進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。
[0050]另外，如果上一次鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)非常突然，需要再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，大約要等待至少2分鐘。
[0051]第一控制模塊20，當(dāng)步鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組允許啟動(dòng)的條件滿足后，進(jìn)行高壓合閘控制，運(yùn)行高速變頻電機(jī)。其中，由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的變頻電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)使變頻電機(jī)本體升溫很快，這樣不利于變頻電機(jī)工作，所以變頻電機(jī)設(shè)有風(fēng)冷電機(jī)(機(jī)型一)/冷卻液循環(huán)栗(機(jī)型二)。在合閘正常工作之后，同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)冷電機(jī)(機(jī)型一)/冷卻液循環(huán)栗(機(jī)型二)。停機(jī)過程中，風(fēng)冷的情況下(機(jī)型一)變頻電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后的I分鐘或溫度降至60°C，以上兩個(gè)條件以后達(dá)到的為執(zhí)行優(yōu)選，等條件滿足后，再停止風(fēng)冷電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。冷卻液循環(huán)栗(機(jī)型二)進(jìn)行水冷的情況下，變頻電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后，待溫度降至60°C后冷卻液循環(huán)栗可停止。
[0052]在變頻電機(jī)運(yùn)行后，還需要對(duì)變頻電機(jī)的溫度信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測，并將監(jiān)測到變頻電機(jī)的溫度信號(hào)發(fā)送至監(jiān)測控制系統(tǒng)的CPU。由于鼓風(fēng)機(jī)沒有設(shè)置軸承振動(dòng)與軸承位移信號(hào)，只設(shè)置軸承溫度信號(hào)，當(dāng)軸承溫度過高時(shí)需要發(fā)出停機(jī)命令，以保護(hù)鼓風(fēng)機(jī)和變頻電機(jī)的安全。例如:當(dāng)出現(xiàn)某個(gè)軸承溫度過大時(shí)，需要對(duì)機(jī)組進(jìn)行快速的緊急停機(jī)，這個(gè)過程需要對(duì)防喘放空單元按照事先預(yù)案進(jìn)行緊急動(dòng)作，即首先將防喘放空單元中的放空閥5和兩位三通電磁閥3打開，以將鼓風(fēng)機(jī)出口壓力進(jìn)行泄放，待變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速下降后，將鼓風(fēng)機(jī)腔體內(nèi)氣體壓力降低，以保證壓力不會(huì)過高，才繼續(xù)進(jìn)行停機(jī)。軸承溫度信號(hào)通過現(xiàn)場的PtlOO溫度傳感器，再傳送至監(jiān)測控制系統(tǒng)的CPUXPU接收到變頻電機(jī)的溫度信號(hào)和軸承溫度信號(hào)后，內(nèi)部可以組態(tài)成二取二聯(lián)鎖停機(jī)(聯(lián)鎖值設(shè)定)，也就是說CPU檢測到兩個(gè)信號(hào)都過高時(shí)(即超過預(yù)設(shè)的溫度值時(shí))，才進(jìn)行停機(jī)控制。
[0053]第二控制模塊30，在高速變頻電機(jī)從正常啟動(dòng)運(yùn)行的同時(shí)，啟動(dòng)防喘放空控制時(shí)序?qū)Ψ来趴諉卧M(jìn)行控制。其中，防喘放空控制時(shí)序是指對(duì)防喘放空單元進(jìn)行控制的時(shí)序。即鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，防喘放空單元處于開啟狀態(tài)，此時(shí)防喘放空單元出口和大氣連接，當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)并正常運(yùn)行后，可以延遲4S(這個(gè)時(shí)間可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及不同型號(hào)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整)，啟動(dòng)防喘放空裝置控制時(shí)序。該防喘放空裝置控制時(shí)序包括:一、緩慢關(guān)閉防喘放空單元，直到達(dá)到設(shè)定的工作壓力范圍。即:通過氣囊13、氣囊連接管4、及其上設(shè)置的氣管節(jié)流閥2和兩位三通電磁閥3(見圖1)，使出口壓力作用于氣囊，推動(dòng)放空閥5動(dòng)作，對(duì)風(fēng)機(jī)防喘放空單元(見圖1)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，并繼續(xù)進(jìn)行加載，直到達(dá)到設(shè)定的工作壓力范圍。二、當(dāng)遇到急停、聯(lián)鎖或符合喘振條件時(shí)，快速啟動(dòng)防喘放空單元，并在到達(dá)一定水平的壓力前把從鼓風(fēng)機(jī)出來的空氣放出到大氣中Sbypass來保護(hù)系統(tǒng)。
[0054]第二判斷模塊40，當(dāng)關(guān)閉防喘放空單元后，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組正常運(yùn)行。其中，確認(rèn)機(jī)組正常運(yùn)行可包括:
[0055]步驟401、檢測是否存在報(bào)警、聯(lián)鎖等異常信號(hào)。若沒有，則認(rèn)為符合要求。
[0056]步驟402、檢測啟動(dòng)時(shí)鼓風(fēng)機(jī)出口外部壓力是否符合要求。若符合要求，則認(rèn)為步驟402符合要求。例如，檢測啟動(dòng)時(shí)鼓風(fēng)機(jī)出口外部壓力不能低于污水處理池中3米水柱(可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及不同型號(hào)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，3米針對(duì)的是200馬力雙葉輪高速變頻空氣懸浮軸承離心鼓風(fēng)機(jī))，同時(shí)決不允許通過操作防喘放空單元中的放空閥5來增加壓力的操作方法。
[0057]滿足401和402的條件，認(rèn)為鼓風(fēng)機(jī)組正常運(yùn)行。
[0058]第三控制模塊50，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組運(yùn)行正常并達(dá)到最小工作轉(zhuǎn)速后，進(jìn)行變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制，已使壓縮機(jī)工作在最優(yōu)狀態(tài)。其中，進(jìn)行變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制可以包括:
[0059]步驟501、當(dāng)變頻電機(jī)達(dá)到最小工作轉(zhuǎn)速時(shí)，根據(jù)實(shí)際設(shè)定的SV值繼續(xù)升速直到設(shè)定值；
[0060]步驟502、當(dāng)高速變頻電機(jī)從正常啟動(dòng)運(yùn)行自動(dòng)升速到最小工作轉(zhuǎn)速的過程中，通過鼓風(fēng)機(jī)的總管網(wǎng)出口壓力與防喘放空單元共同實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，使鼓風(fēng)機(jī)的總管網(wǎng)出口壓力達(dá)到設(shè)定值。其中防喘放空單元的控制包括:通過氣囊13、氣囊連接管4、及其上設(shè)置的氣管節(jié)流閥2和兩位三通電磁閥3，使出口壓力作用于氣囊，推動(dòng)放空閥5動(dòng)作，對(duì)防喘放空單元實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，以使所述鼓風(fēng)機(jī)組工作在正常運(yùn)行工況。
[0061]步驟503、當(dāng)高速變頻空氣懸浮軸承離心鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，對(duì)機(jī)組的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，分別可以按壓力、流量、溶解氧量進(jìn)行完全自動(dòng)調(diào)節(jié)，以使鼓風(fēng)機(jī)工作在最優(yōu)狀態(tài)。
[0062]其中，高速變頻電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)長時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，會(huì)受潮對(duì)高速變頻電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)工作不利，所以在高速變頻電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)停止下來之后就應(yīng)該啟動(dòng)它們的空間加熱器，在高速變頻電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之后就停止它們空間加熱器的運(yùn)行。
[0063]本發(fā)明實(shí)施例提供的系統(tǒng)還包括:當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，啟動(dòng)退守策略。退守策略為進(jìn)行現(xiàn)場查看與維修，若在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)排除故障，則鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)啟動(dòng)，若超過預(yù)設(shè)時(shí)間沒有排除故障，則重新執(zhí)行啟動(dòng)過程。
[0064]本發(fā)明實(shí)施例提供的系統(tǒng)還包括:在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)之后，接收停機(jī)指令，并執(zhí)行停機(jī)指令。停機(jī)指令包括保壓停機(jī)和泄壓停機(jī);在保壓停機(jī)(即風(fēng)冷機(jī)型/機(jī)型一)過程中，對(duì)包括維持在最小工作轉(zhuǎn)速10秒以上，然后對(duì)風(fēng)機(jī)防喘放空單元進(jìn)行控制，使之處于完全開啟狀態(tài);在泄壓停機(jī)(即水冷機(jī)型/機(jī)型二)過程中，對(duì)風(fēng)機(jī)防喘放空單元進(jìn)行放空控制，使之處于完全開啟狀態(tài)(即控制兩位三通電磁閥3啟動(dòng)，圖1中的管路4立刻泄壓與大氣相通，圖1中的放空閥5左側(cè)的壓力大于放空閥5右側(cè)壓力，壓力差推動(dòng)放空閥5立刻打開，由于壓差的存在會(huì)使閥門完全開啟)。從而有效避免空氣出現(xiàn)逆流現(xiàn)象和防止突然喘振點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)等這些情況的發(fā)生。
[0065]通過本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了鼓風(fēng)機(jī)的安全全自動(dòng)啟動(dòng)、全自動(dòng)調(diào)速及停機(jī)處理，并節(jié)省了大量人力成本，規(guī)避人工操作帶來的誤動(dòng)作、操作延時(shí)等。
[0066]通過以上的實(shí)施方式的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本發(fā)明可借助軟件加必需的硬件平臺(tái)的方式來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可以全部通過硬件來實(shí)施，但很多情況下前者是更佳的實(shí)施方式?；谶@樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案對(duì)【背景技術(shù)】做出貢獻(xiàn)的全部或者部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品可以存儲(chǔ)在存儲(chǔ)介質(zhì)中，如R0M/RAM、磁碟、光盤等，包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個(gè)人計(jì)算機(jī)，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例或者實(shí)施例的某些部分所述的方法。
[0067]以上對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括: 第一判斷模塊，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)組是否能進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)； 第一控制模塊，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組允許啟動(dòng)的條件滿足后，進(jìn)行高壓合閘控制，運(yùn)行高速變頻電機(jī)； 第二控制模塊，在高速變頻電機(jī)從正常啟動(dòng)運(yùn)行的同時(shí)，啟動(dòng)防喘放空控制時(shí)序?qū)Ψ来趴諉卧M(jìn)行控制； 第二判斷模塊，當(dāng)關(guān)閉防喘放空單元后，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組正常運(yùn)行； 第三控制模塊，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組運(yùn)行正常并達(dá)到最小工作轉(zhuǎn)速后，進(jìn)行變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制，已使壓縮機(jī)工作在最優(yōu)狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一判斷模塊包括: 第一檢測單元，檢查高速變頻空氣懸浮軸承離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組是否有聯(lián)鎖信號(hào)； 第二檢測單元，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)管路系統(tǒng)暢通，曝氣管路中的防喘放空單元處于完全開啟狀態(tài)； 第三檢測單元，測試防喘放空單元中的止回閥和放空閥的打開、關(guān)閉順暢； 第四檢測單元，確認(rèn)SV值設(shè)定準(zhǔn)確。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一控制模塊還用于: 在高壓合閘，變頻電機(jī)正常工作之后，同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)冷電機(jī)或冷卻液循環(huán)栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 溫度監(jiān)測模塊，在變頻電機(jī)運(yùn)行后，對(duì)變頻電機(jī)溫度信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測;對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的軸承溫度信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測； 第四控制模塊，當(dāng)變頻電機(jī)溫度信號(hào)和軸承溫度過高時(shí)需要發(fā)出停機(jī)命令。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述啟動(dòng)防喘放空控制時(shí)序?qū)Ψ来趴諉卧M(jìn)行控制包括: 在高速變頻電機(jī)從正常啟動(dòng)運(yùn)行的同時(shí)，緩慢關(guān)閉防喘放空單元； 當(dāng)遇到急停、聯(lián)鎖或符合喘振條件時(shí)，快速啟動(dòng)防喘放空單元。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述確認(rèn)機(jī)組正常運(yùn)行包括: 檢測是否存在報(bào)警、聯(lián)鎖異常信號(hào)； 檢測啟動(dòng)時(shí)鼓風(fēng)機(jī)出口外部壓力是否符合要求； 如果否，則確認(rèn)機(jī)組正常運(yùn)行。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)行變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制包括: 當(dāng)變頻電機(jī)達(dá)到最小工作轉(zhuǎn)速時(shí)，根據(jù)實(shí)際設(shè)定的SV值繼續(xù)升速直到設(shè)定值； 當(dāng)高速變頻電機(jī)從正常啟動(dòng)運(yùn)行自動(dòng)升速到最小工作轉(zhuǎn)速的過程中，通過所述鼓風(fēng)機(jī)的總管網(wǎng)出口壓力與防喘放空單元共同實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，使鼓風(fēng)機(jī)的總管網(wǎng)出口壓力達(dá)到設(shè)定值； 當(dāng)高速變頻空氣懸浮軸承離心鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，對(duì)機(jī)組的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，分別可以按壓力、流量、溶解氧量進(jìn)行完全自動(dòng)調(diào)節(jié)，以使鼓風(fēng)機(jī)工作在最優(yōu)狀態(tài)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 第五控制模塊，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，啟動(dòng)退守策略。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 第六控制模塊，在高速變頻電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)空間加熱器進(jìn)行加熱。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速離心鼓風(fēng)機(jī)全自動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)之后，接收停機(jī)指令，并執(zhí)行停機(jī)指令，所述停機(jī)指令包括保壓停機(jī)和泄壓停機(jī)。
【文檔編號(hào)】F04D27/00GK105864086SQ201610293941
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】張婉悅
【申請(qǐng)人】沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司