快速回錘裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了快速回錘裝置，包括壓射油箱、方向閥、插裝閥，壓射油箱內(nèi)部設(shè)置有連接壓鑄機(jī)蓄能油箱的壓射腔，所述方向閥包括進(jìn)油接口P、出油接口T、工作接口A以及工作接口B，所述插裝閥包括進(jìn)油接口D、出油接口E以及用于控制插裝閥通斷的控制接口C,所述壓射腔連接進(jìn)油接口P，所述出油接口T連接外部的壓鑄機(jī)油箱，所述工作接口A連接控制接口C，所述壓射腔連接進(jìn)油接口D，所述出油接口E連接外部的壓鑄機(jī)油箱，本設(shè)計(jì)對(duì)壓射腔進(jìn)行有效的泄壓，使得壓鑄機(jī)的回錘速度明顯提升，并且縮短了回錘動(dòng)作的響應(yīng)時(shí)間，提高了壓鑄機(jī)的工作效率，同時(shí)，使用常用的器件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
【專利說(shuō)明】
快速回錘裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種回錘裝置，特別是一種快速回錘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]回錘裝置是壓鑄機(jī)內(nèi)部器件中重要部分，將壓射狀態(tài)的壓射油箱進(jìn)行回錘是壓鑄工序中重要的一環(huán)，能否快速回錘將決定整個(gè)壓鑄工序工作效率的高低，以往為了實(shí)現(xiàn)快速回錘的功能，廠家會(huì)在回錘裝置內(nèi)加入梭閥控制插裝閥進(jìn)行控制，但這種回錘裝置使用效率較低，回錘速度一般，工序也比較麻煩。我們希望利用常用的工況器件，在不改變?cè)O(shè)備基本結(jié)構(gòu)情況下對(duì)回錘裝置進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種快速回錘裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
快速回錘裝置，包括壓射油箱、方向閥、插裝閥，壓射油箱內(nèi)部設(shè)置有連接壓鑄機(jī)蓄能油箱的壓射腔，所述方向閥包括進(jìn)油接口 P、出油接口 T、工作接口 A以及工作接口 B，所述插裝閥包括進(jìn)油接口 D、出油接口 E以及用于控制插裝閥通斷的控制接口 C，所述壓射腔分別連接進(jìn)油接口P、進(jìn)油接口D，出油接口T連接外部的壓鑄機(jī)油箱，工作接口A連接控制接口C，出油接口 E連接外部的壓鑄機(jī)油箱。
[0005]所述方向閥還包括用于轉(zhuǎn)換進(jìn)油接口P、出油接口 T、工作接口 A以及工作接口 B通斷方向位的控制端，該控制端與外部控制系統(tǒng)電性連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明回錘裝置利用方向閥和插裝閥配合構(gòu)成一油路結(jié)構(gòu)，在回錘狀態(tài)時(shí)，方向閥得電后轉(zhuǎn)換方向位，進(jìn)油接口 P與工作接口 B導(dǎo)通，出油接口 T與工作接口 A導(dǎo)通，工作接口 B處于截止?fàn)顟B(tài)，插裝閥的控制接口 C中的控制油從工作接口 A經(jīng)出油接口 T流回外部的壓鑄機(jī)油箱，插裝閥導(dǎo)通，壓射腔內(nèi)的液壓油從插裝閥的進(jìn)油接口 D經(jīng)出油接口 E流回外部的壓鑄機(jī)油箱，本設(shè)計(jì)對(duì)壓射腔進(jìn)行有效的泄壓，使得壓鑄機(jī)的回錘速度明顯提升，并且縮短了回錘動(dòng)作的響應(yīng)時(shí)間，提高了壓鑄機(jī)的工作效率，同時(shí)，使用常用的器件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0008]圖1是本發(fā)明回錘裝置的壓射狀態(tài)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明回錘裝置的回錘狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、圖2所示，本發(fā)明回錘裝置包括壓射油箱1、方向閥2、插裝閥3，壓射油箱I通常的結(jié)構(gòu)為壓射油箱I內(nèi)部設(shè)置有一頂桿，頂桿上套設(shè)有兩個(gè)密封油箱內(nèi)壁的活塞，兩個(gè)活塞之間的空腔為連接壓鑄機(jī)蓄能油箱的壓射腔11。
[0011]為了使壓鑄機(jī)在回錘狀態(tài)中可以提高速度，本設(shè)計(jì)將方向閥2與插裝閥3進(jìn)行配合，形成一種在回錘狀態(tài)中有效泄壓的油路結(jié)構(gòu)，方向閥2包括進(jìn)油接口 P、出油接口 T、工作接口 A以及工作接口 B，插裝閥3包括進(jìn)油接口 D、出油接口 E以及用于控制插裝閥3通斷的控制接口 C，壓射腔11連接進(jìn)油接口 P，出油接口 T連接外部的壓鑄機(jī)油箱，工作接口 A連接控制接口 C，壓射腔11連接進(jìn)油接口 D，出油接口 E連接外部的壓鑄機(jī)油箱，方向閥2還包括用于轉(zhuǎn)換進(jìn)油接口P、出油接口 T、工作接口 A以及工作接口B通斷方向位的控制端，該控制端與外部控制系統(tǒng)電性連接。
[0012]在壓射狀態(tài)時(shí)，如圖1所示，方向閥2不得電，方向閥2的進(jìn)油接口P與工作接口A導(dǎo)通，出油接口 T與工作接口 B導(dǎo)通，壓射腔11的小部分油由方向閥2的進(jìn)油接口 P經(jīng)工作接口 A流入插裝閥3的控制接口 C，插裝閥3的進(jìn)油接口 D與出油接口 E截止。
[0013 ]在回錘狀態(tài)時(shí)，如圖2所示，在回錘狀態(tài)時(shí)，方向閥2得電后轉(zhuǎn)換方向位，進(jìn)油接口 P與工作接口 B導(dǎo)通，出油接口 T與工作接口 A導(dǎo)通，工作接口 B處于截止?fàn)顟B(tài)，插裝閥3的控制接口 C中的控制油從工作接口 A經(jīng)出油接口 T流回外部的壓鑄機(jī)油箱，插裝閥3導(dǎo)通，壓射腔11內(nèi)的液壓油從插裝閥3的進(jìn)油接口 D經(jīng)出油接口 E流回外部的壓鑄機(jī)油箱。
[0014]本設(shè)計(jì)對(duì)壓射腔11進(jìn)行有效的泄壓，使得壓鑄機(jī)的回錘速度明顯提升，并且縮短了回錘動(dòng)作的響應(yīng)時(shí)間，提高了壓鑄機(jī)的工作效率，同時(shí)，使用常用的器件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.快速回錘裝置，其特征在于:包括壓射油箱(I)、方向閥(2)、插裝閥(3)，壓射油箱(I)內(nèi)部設(shè)置有連接壓鑄機(jī)蓄能油箱的壓射腔(U)，所述方向閥(2)包括進(jìn)油接口 P、出油接口T、工作接口A以及工作接口B，所述插裝閥(3)包括進(jìn)油接口D、出油接口E以及用于控制插裝閥(3 )通斷的控制接口 C，所述壓射腔(11)分別連接進(jìn)油接口 P、進(jìn)油接口 D，出油接口 T連接外部的壓鑄機(jī)油箱，工作接口 A連接控制接口 C，出油接口E連接外部的壓鑄機(jī)油箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速回錘裝置，其特征在于:所述方向閥(2)還包括用于轉(zhuǎn)換進(jìn)油接口P、出油接口 T、工作接口 A以及工作接口B通斷方向位的控制端，該控制端與外部控制系統(tǒng)電性連接。
【文檔編號(hào)】B22D17/32GK105864138SQ201610274371
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】郭浩標(biāo)
【申請(qǐng)人】中山市德工機(jī)械科技有限公司