一種液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法，其采用K型濾波器衰減液壓系統(tǒng)高頻壓力脈動(dòng)；利用彈性薄壁的受迫機(jī)械振動(dòng)來削弱液壓系統(tǒng)中高頻壓力脈動(dòng)；插入式螺旋異構(gòu)串聯(lián)H型濾波器在中低頻段對壓力脈動(dòng)具有較好的濾波效果；由此實(shí)現(xiàn)了全頻譜的壓力脈動(dòng)濾波。濾波器的軸向長度被設(shè)計(jì)為大于壓力脈動(dòng)波長，且濾波器內(nèi)的三種濾波結(jié)構(gòu)在軸向長度范圍內(nèi)具有一致的壓力脈動(dòng)衰減效果，使濾波器具備工況自適應(yīng)能力。三種濾波結(jié)構(gòu)軸向尺寸和濾波器一致，其較大的尺寸也保證了液壓濾波器的濾波性能。
【專利說明】一種液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種液壓系統(tǒng)的濾波方法，具體涉及一種液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方 法，屬于液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 液壓系統(tǒng)具有功率密度大、運(yùn)行穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，在工程領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。隨著 液壓技術(shù)向高壓、高速和大流量方向發(fā)展，液壓系統(tǒng)中固有的壓力脈動(dòng)的影響日益突出。相 關(guān)研究表明，當(dāng)壓力脈動(dòng)幅值超過液壓系統(tǒng)工作壓力的10%時(shí)，管路將形成較高的壓力而 導(dǎo)致管路系統(tǒng)破壞；當(dāng)壓力脈動(dòng)幅值超過液壓系統(tǒng)工作壓力的2~10%時(shí)，管路及閥門將產(chǎn) 生磨損，危及整個(gè)液壓系統(tǒng)的可靠性。
[0003] 壓力脈動(dòng)是由流量脈動(dòng)通過系統(tǒng)阻抗產(chǎn)生的，而流量脈動(dòng)起源于液壓栗的輸出的 流量的脈動(dòng)，在液壓栗處消除壓力脈動(dòng)是液壓濾波最直接的方法。國內(nèi)外學(xué)者對此進(jìn)行了 許多研究，雖然采取了許多改進(jìn)措施，但因液壓栗周期性排油機(jī)制的約束，要根除流量脈動(dòng) 是不可能的。除了從源頭考慮如何衰減脈動(dòng)，還可以從系統(tǒng)負(fù)載的角度來考慮，在管路上加 裝液壓濾波器可以降低系統(tǒng)的輸入阻抗（即減小栗的輸出阻抗)也能增加對壓力脈動(dòng)的衰 減和吸收。
[0004] 液壓濾波器是從負(fù)載系統(tǒng)出發(fā)來衰減壓力脈動(dòng)，從作用機(jī)理上可分為阻性濾波和 抗性濾波兩大類?？剐詾V波原理是利用阻抗失配，使壓力波在阻抗突變的界面處發(fā)生反射 達(dá)到濾波的目的。但目前的抗性濾波器存在著以下不足：（1)液壓管道中的壓力脈動(dòng)是時(shí)間 和位置的函數(shù)，定位安裝的液壓濾波器無法適應(yīng)變工況情況；（2)抗性濾波器只對特定頻率 點(diǎn)及狹窄頻段才有良好濾波效果，無法實(shí)現(xiàn)廣譜濾波；（3)液壓濾波器對壓力脈動(dòng)的衰減效 果不夠理想；（4)對流量脈動(dòng)沒有濾波作用。
[0005] 為解決上述問題，專利文獻(xiàn)1 (中國發(fā)明專利申請，公開號CN101614231)公開了一 種液壓系統(tǒng)減振消聲器，其結(jié)構(gòu)是擴(kuò)張腔式減振器，固定聯(lián)接共振板簧上裝有不同質(zhì)量的 質(zhì)量體，質(zhì)量體上有阻尼孔，這樣帶有不同質(zhì)量體的共振板簧與阻尼孔組成"質(zhì)量+彈簧+阻 尼"集中參數(shù)式耦合彈簧振動(dòng)系統(tǒng)，從而達(dá)到廣譜濾波效果。該專利的減振消聲器的濾波效 果和彈性薄板上每個(gè)濾波單元的半徑以及厚度密切相關(guān)，由于在彈性薄板上設(shè)有多個(gè)濾波 單元以實(shí)現(xiàn)廣譜濾波，而每個(gè)單元的半徑和厚度都受限制，因此對濾波效果造成影響；同時(shí) 該專利的減振消聲器沒有解決壓力脈動(dòng)隨位置變化的問題，對變工況情況的適應(yīng)性欠佳； 對流量脈動(dòng)沒有濾波作用。
[0006] 因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方 法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法， 其可衰減液壓系統(tǒng)中的高、中、低頻段的脈動(dòng)壓力，從而起到全頻段工況自適應(yīng)濾波作用。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法，其 采用一種壓力脈動(dòng)抑制裝置，該裝置包括輸入管、外殼、輸出管、波紋管、彈性薄壁以及膠體 阻尼層;其中，所述輸入管連接于外殼的一端;所述輸出管連接于外殼的另一端，其延伸入 外殼內(nèi)；所述輸入管、輸出管和彈性薄壁共同形成一 K型濾波器;所述彈性薄壁和外殼之間 形成圓柱形的共振容腔;所述彈性薄壁的軸向上均勻開有若干錐形阻尼孔，錐形阻尼孔連 通共振容腔;所述波紋管呈螺旋狀繞在共振容腔外，和共振容腔通過多個(gè)錐形插入管連通； 所述波紋管各圈之間通過若干支管連通，支管上設(shè)有開關(guān);所述波紋管和共振容腔組成插 入式螺旋異構(gòu)串聯(lián)Η型濾波器；
[0009] 其包括如下方法：
[0010] 1)，液壓流體通過輸入管進(jìn)入Κ型濾波器，擴(kuò)大的容腔吸收多余液流，完成高頻壓 力脈動(dòng)的濾波；
[0011] 2)，通過彈性薄壁受迫振動(dòng)，消耗流體的壓力脈動(dòng)能量，完成中頻壓力脈動(dòng)的濾 波；
[0012] 3)，通過插入式螺旋異構(gòu)串聯(lián)Η型濾波器，通過錐形阻尼孔、錐形插入管和流體產(chǎn) 生共振，消耗脈動(dòng)能量，完成低頻壓力脈動(dòng)的濾波。
[0013] 本發(fā)明的液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸入管和輸出管的軸線 不在同一軸線上。
[0014] 本發(fā)明的液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法進(jìn)一步設(shè)置為:所述錐形阻尼孔開口較寬處 位于共振容腔內(nèi)，其錐度角為10°。
[0015] 本發(fā)明的液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法進(jìn)一步設(shè)置為:所述錐形插入管開口較寬處 位于波紋管內(nèi)，其錐度角為10° ;所述錐形插入管和錐形阻尼孔的位置相互錯(cuò)開。
[0016] 本發(fā)明的液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法進(jìn)一步設(shè)置為:所述膠體阻尼層的內(nèi)層和外 層分別為外層彈性薄壁和內(nèi)層彈性薄壁，外層彈性薄壁和內(nèi)層彈性薄壁之間由若干支柱固 定連接;所述外層彈性薄壁和內(nèi)層彈性薄壁之間的夾層內(nèi)填充有加防凍劑的純凈水，純凈 水內(nèi)懸浮有多孔硅膠。
[0017] 本發(fā)明的液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法還設(shè)置為:所述膠體阻尼層靠近輸出管的一 端和外殼相連;所述膠體阻尼層靠近輸出管的一端設(shè)有一活塞。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0019] 1.本發(fā)明的插入式螺旋異構(gòu)串聯(lián)Η型濾波器，帶加強(qiáng)環(huán)的波紋管纏繞安裝且各圈 之間通過若干支管連通，支管上設(shè)有開關(guān)可打開或關(guān)閉支管，彌補(bǔ)了常見串聯(lián)Η型濾波器頻 譜波谷沒有濾波能力的缺陷，在中低頻壓力波動(dòng)頻率范圍內(nèi)形成了平坦的衰減頻帶;濾波 器的共振容腔橫跨整個(gè)自適應(yīng)濾波器，由此可以得到較大的共振容腔體積，加強(qiáng)衰減效果； 錐形阻尼孔和錐形插入管插入到相應(yīng)的共振容腔內(nèi)，錐度角均為10°，展寬了濾波頻率范圍 并使整體結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0020] 2、本發(fā)明將膠體阻尼層和Κ型濾波器結(jié)構(gòu)相結(jié)合，在衰減壓力的同時(shí)吸收流量脈 動(dòng)，并具有較好的流量脈動(dòng)衰減效率，濾波器的輸入管和輸出管不在同一軸線上，提高了 10%以上的濾波效果。
[0021] 3、本發(fā)明的濾波器的軸向長度被設(shè)計(jì)為大于壓力脈動(dòng)波長，在彈性薄壁的軸向上 均勻開有多個(gè)相同參數(shù)的錐形阻尼孔，螺旋異構(gòu)纏繞的波紋管和共振容腔間的錐形插入管 在軸向均勻分布，保證了濾波器內(nèi)的三種濾波結(jié)構(gòu)在軸向長度范圍內(nèi)具有一致的壓力脈動(dòng) 衰減效果，使濾波器具備工況自適應(yīng)能力。三種濾波結(jié)構(gòu)軸向尺寸和濾波器一致，其較大的 尺寸也保證了液壓濾波器的濾波性能。以上設(shè)計(jì)未見報(bào)道。
[0022] 4、本發(fā)明將插入式螺旋異構(gòu)串聯(lián)Η型濾波器、K型濾波器、彈性薄壁及膠體阻尼相 互結(jié)合成一個(gè)整體，使濾波器具備全頻段工況自適應(yīng)壓力脈動(dòng)濾波和流量脈動(dòng)濾波性能。 【【附圖說明】】
[0023] 圖1是本發(fā)明的液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是插入式Η型濾波器示意圖。
[0025]圖3是單個(gè)的Η型濾波器和串聯(lián)的Η型濾波器頻率特性組合圖。其中，實(shí)線為單個(gè)的 Η型濾波器頻率特性。
[0026]圖4是Κ型濾波器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是彈性薄壁的橫截面示意圖。
[0028] 圖6是膠體阻尼層的縱截面示意圖。 【【具體實(shí)施方式】】
[0029] 請參閱說明書附圖1至附圖6所示，本發(fā)明為一種液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制裝置，其 由輸入管1、外殼9、輸出管11、波紋管3、彈性薄壁7以及膠體阻尼層8等幾部分組成。
[0030] 其中，所述輸入管1連接于外殼9的一端;所述輸出管11連接于外殼9的另一端，其 延伸入外殼9內(nèi)的長度為L2。所述彈性薄壁7沿外殼的徑向安裝于外殼9內(nèi)。所述輸入管1和 輸出管11的軸線不在同一軸線上，這樣可以提高10%以上的濾波效果。
[0031] 所述輸入管1、輸出管11和彈性薄壁7共同形成一 Κ型濾波器，從而衰減液壓系統(tǒng)高 頻壓力脈動(dòng)。按集總參數(shù)法處理后得到的濾波器透射系數(shù)為：
[0032]
[0033] a-介質(zhì)中音速Ρ-流體密度d2-插入式輸出管直徑Ζ-特性阻抗。
[0034]由上式可見，K型濾波器和電路中的電容作用類似。不同頻率的壓力脈動(dòng)波通過該 濾波器時(shí)，透射系數(shù)隨頻率而不同。頻率越高，則透射系數(shù)越小，這表明高頻的壓力脈動(dòng)波 在經(jīng)過濾波器時(shí)衰減得越厲害，從而起到了消除高頻壓力脈動(dòng)的作用。
[0035]所述K型濾波器的設(shè)計(jì)原理如下:管道中壓力脈動(dòng)頻率較高時(shí)，壓力波動(dòng)作用在流 體上對流體產(chǎn)生壓縮效應(yīng)。當(dāng)變化的流量通過輸入管進(jìn)入K型濾波器容腔時(shí)，液流超過平均 流量，擴(kuò)大的容腔可以吸收多余液流，而在低于平均流量時(shí)放出液流，從而吸收壓力脈動(dòng)能 量。
[0036] 所述彈性薄壁7通過受迫機(jī)械振動(dòng)來削弱液壓系統(tǒng)中高頻壓力脈動(dòng)。按集總參數(shù) 法處理后得到的彈性薄壁固有頻率為：
[0037]
[0038] k-彈性薄壁結(jié)構(gòu)系數(shù)h-彈性薄壁厚度R-彈性薄壁半徑
[0039] E-彈性薄壁的楊氏模量P-彈性薄壁的質(zhì)量密度
[0040] η-彈性薄壁的載流因子μ-彈性薄壁的泊松比。
[0041] 代入實(shí)際參數(shù)，對上式進(jìn)行仿真分析可以發(fā)現(xiàn)，彈性薄壁7的固有頻率通常比Η型 濾波器的固有頻率高，而且其衰減頻帶也比Η型濾波器寬。在相對較寬的頻帶范圍內(nèi)，彈性 薄壁對壓力脈動(dòng)具有良好的衰減效果。同時(shí)，本發(fā)明的濾波器結(jié)構(gòu)中的彈性薄壁半徑較大 且較薄，其固有頻率更靠近中頻段，可實(shí)現(xiàn)對液壓系統(tǒng)中的中高頻壓力脈動(dòng)的有效衰減。 [0042]所述彈性薄壁7的設(shè)計(jì)原理如下:管道中產(chǎn)生中頻壓力脈動(dòng)時(shí)，雙管插入式容腔濾 波器對壓力波動(dòng)的衰減能力較弱，流入雙管插入式容腔的周期性脈動(dòng)壓力持續(xù)作用在彈性 薄壁的內(nèi)外壁上，由于內(nèi)外壁之間有支柱固定連接，內(nèi)外彈性薄壁同時(shí)按脈動(dòng)壓力的頻率 做周期性振動(dòng)，該受迫振動(dòng)消耗了流體的壓力脈動(dòng)能量，從而實(shí)現(xiàn)中頻段壓力濾波。由虛功 原理可知，彈性薄壁消耗流體脈動(dòng)壓力能量的能力和其受迫振動(dòng)時(shí)的勢能和動(dòng)能之和直接 相關(guān)，為了提高中頻段濾波性能，彈性薄壁的半徑設(shè)計(jì)為遠(yuǎn)大于管道半徑，且薄壁的厚度較 小，典型值為小于〇· lmm〇
[0043] 進(jìn)一步的，所述彈性薄壁7和外殼9之間形成圓柱形的共振容腔5。所述彈性薄壁7 的軸向上均勻開有若干錐形阻尼孔6,以保證在整個(gè)濾波器的范圍內(nèi)均能實(shí)現(xiàn)插入式串并 聯(lián)濾波。錐形阻尼孔6連通共振容腔5。所述錐形阻尼孔開口較寬處位于共振容腔內(nèi)，其錐度 角為10°，用于展寬濾波頻率范圍，按集總參數(shù)法處理后得到的濾波器固有角頻率為：
[0044] (1)
[0045] a-介質(zhì)中音速L 一阻尼孔長S-阻尼孔橫截面積V-并聯(lián)共振容腔體積。
[0046] 所述波紋管3呈螺旋狀繞在共振容腔5外，和共振容腔5通過多個(gè)錐形插入管2連 通。所述錐形插入管2開口較寬處位于波紋管3內(nèi)，其錐度角為10°用于展寬濾波頻率范圍。 所述錐形插入管2和錐形阻尼孔6的位置相互錯(cuò)開。所述波紋管3各圈之間通過若干支管10 連通，支管10上設(shè)有開關(guān)4。所述波紋管3和共振容腔5組成插入式螺旋異構(gòu)串聯(lián)Η型濾波器。
[0047] 由圖3可知，串聯(lián)Η型濾波器有2個(gè)固有角頻率，在波峰處濾波效果較好，而在波谷 處則基本沒有濾波效果；插入式螺旋異構(gòu)串聯(lián)Η型濾波器中采用了螺旋異構(gòu)的波紋管3結(jié) 構(gòu)，波紋管本身具有彈性，當(dāng)液壓系統(tǒng)的流量和壓力脈動(dòng)經(jīng)過波紋管時(shí)，流體介質(zhì)導(dǎo)致液 壓-彈簧系統(tǒng)振動(dòng)，抵消波動(dòng)能量，從而起到濾波作用；同時(shí)，各圈波紋管3之間的若干支管 10的連通或斷開，引起波的干涉和疊加，從而改變串聯(lián)Η型濾波器的頻率特性;合理安排濾 波器參數(shù)以及連通支管的數(shù)量和位置，可使串聯(lián)Η型濾波器的頻率特性的波谷抬高，使濾波 器在整個(gè)中低頻段均有良好的濾波性能，實(shí)現(xiàn)中低頻段的全頻譜濾波。
[0048] 所述彈性薄壁7的內(nèi)側(cè)設(shè)有一膠體阻尼層8。所述膠體阻尼層8的內(nèi)層和外層分別 為外層彈性薄壁81和內(nèi)層彈性薄壁82,外層彈性薄壁81和內(nèi)層彈性薄壁82之間由若干支柱 14固定連接。外層彈性薄壁81和內(nèi)層彈性薄壁82之間的夾層內(nèi)填充有加防凍劑的純凈水 16,純凈水16內(nèi)懸浮有多孔硅膠15。所述膠體阻尼層8靠近輸出管11的一端和外殼9相連;所 述膠體阻尼層8靠近輸出管11的一端還設(shè)有一活塞17。
[0049]由于外層彈性薄壁81和內(nèi)層彈性薄壁82間距很小且由支柱14固定連接，在壓力脈 動(dòng)垂直作用于薄壁時(shí)，內(nèi)外壁產(chǎn)生近乎一致的形變，膠體阻尼層厚度幾乎保持不變，對壓力 脈動(dòng)沒有阻尼作用;膠體阻尼層8的活塞17只感應(yīng)水平方向的流量脈動(dòng)，流量脈動(dòng)增強(qiáng)時(shí)， 活塞17受壓使膠體阻尼層收縮，擠壓作用使得膠體阻尼層8中的水由納米級輸送通道進(jìn)入 微米級中央空隙；流量脈動(dòng)減弱時(shí)，活塞17受反壓，此時(shí)膠體阻尼層膨脹，膠體阻尼層中的 水從中央空隙經(jīng)通道排出。在此過程中，由于硅膠15微通道吸附的力學(xué)效應(yīng)、通道表面分子 尺度的粗糙效應(yīng)及化學(xué)非均質(zhì)效應(yīng)，活塞跟隨膠體阻尼層收縮和膨脹過程中做"氣-液-固" 邊界的界面功，從而對流量脈動(dòng)實(shí)現(xiàn)衰減，其實(shí)質(zhì)上是一個(gè)并行R型濾波器。該濾波器相對 于一般的液體阻尼器的優(yōu)勢在于:它通過"氣-液-固"邊界的界面功的方式衰減流量脈動(dòng)， 可以在不產(chǎn)生熱量的情況下吸收大量機(jī)械能，且能量消耗不依賴于活塞速度，衰減效率有 了顯著提高。
[0050]本發(fā)明還能實(shí)線工況自適應(yīng)壓力脈動(dòng)衰減。當(dāng)液壓系統(tǒng)工況變化時(shí)，既執(zhí)行元件 突然停止或運(yùn)行，以及閥的開口變化時(shí)，會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)的特性阻抗發(fā)生突變，從而使原管 道壓力隨時(shí)間和位置變化的曲線也隨之改變，則壓力峰值的位置亦發(fā)生變化。由于本發(fā)明 的濾波器的軸向長度設(shè)計(jì)為大于系統(tǒng)主要壓力脈動(dòng)波長，且濾波器的插入式螺旋異構(gòu)串聯(lián) Η型濾波器的容腔長度、K型濾波器的長度和彈性薄壁的長度和濾波器軸線長度相等，保證 了壓力峰值位置一直處于濾波器的有效作用范圍內(nèi)；而插入式螺旋異構(gòu)串聯(lián)Η型濾波器的 錐形阻尼孔6開在彈性薄壁7上，沿軸線方向均勻分布，螺旋異構(gòu)纏繞的波紋管3和共振容腔 5間的錐形插入管在軸向均勻分布，使得壓力峰值位置變化對濾波器的性能幾乎沒有影響， 從而實(shí)現(xiàn)了工況自適應(yīng)濾波功能。考慮到三種濾波結(jié)構(gòu)軸向尺寸和濾波器相當(dāng)，這一較大 的尺寸也保證了液壓濾波器具備較強(qiáng)的壓力脈動(dòng)衰減能力。
[0051 ]采用本發(fā)明的壓力脈動(dòng)抑制裝置進(jìn)行液壓脈動(dòng)濾波的方法如下：
[0052] 1)，液壓流體通過輸入管進(jìn)入Κ型濾波器，擴(kuò)大的容腔吸收多余液流，完成高頻壓 力脈動(dòng)的濾波；
[0053] 2)，通過彈性薄壁7受迫振動(dòng)，消耗流體的壓力脈動(dòng)能量，完成中頻壓力脈動(dòng)的濾 波；
[0054] 3)，通過插入式螺旋異構(gòu)串聯(lián)Η型濾波器，通過錐形阻尼孔、錐形插入管和流體產(chǎn) 生共振，消耗脈動(dòng)能量，完成低頻壓力脈動(dòng)的濾波；
[0055] 4)，將濾波器的軸向長度設(shè)計(jì)為大于液壓系統(tǒng)主要壓力脈動(dòng)波長，且插入式串并 聯(lián)Η型濾波器長度、雙管插入式濾波器長度和彈性薄壁7長度同濾波器長度相等，使壓力峰 值位置一直處于濾波器的有效作用范圍，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工況改變時(shí)壓力脈動(dòng)的濾波。
[0056] 以上的【具體實(shí)施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng) 作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法，其特征在于:其采用一種壓力脈動(dòng)抑制裝置，該裝 置包括輸入管、外殼、輸出管、波紋管、彈性薄壁以及膠體阻尼層;其中，所述輸入管連接于 外殼的一端;所述輸出管連接于外殼的另一端，其延伸入外殼內(nèi)；所述輸入管、輸出管和彈 性薄壁共同形成一 K型濾波器;所述彈性薄壁和外殼之間形成圓柱形的共振容腔;所述彈性 薄壁的軸向上均勻開有若干錐形阻尼孔，錐形阻尼孔連通共振容腔;所述波紋管呈螺旋狀 繞在共振容腔外，和共振容腔通過多個(gè)錐形插入管連通;所述波紋管各圈之間通過若干支 管連通，支管上設(shè)有開關(guān);所述波紋管和共振容腔組成插入式螺旋異構(gòu)串聯(lián)Η型濾波器； 其包括如下方法： 1) ，液壓流體通過輸入管進(jìn)入Κ型濾波器，擴(kuò)大的容腔吸收多余液流，完成高頻壓力脈 動(dòng)的濾波； 2) ，通過彈性薄壁受迫振動(dòng)，消耗流體的壓力脈動(dòng)能量，完成中頻壓力脈動(dòng)的濾波； 3) ，通過插入式螺旋異構(gòu)串聯(lián)Η型濾波器，通過錐形阻尼孔、錐形插入管和流體產(chǎn)生共 振，消耗脈動(dòng)能量，完成低頻壓力脈動(dòng)的濾波。2. 如權(quán)利要求1所述的液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法，其特征在于:所述輸入管和輸管的 軸線不在同一軸線上。3. 如權(quán)利要求1所述的液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法，其特征在于:所述錐形阻尼孔開口 較寬處位于共振容腔內(nèi)，其錐度角為10°。4. 如權(quán)利要求1所述的液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法，其特征在于:所述錐形插入管開口 較寬處位于波紋管內(nèi)，其錐度角為10° ;所述錐形插入管和錐形阻尼孔的位置相互錯(cuò)開。5. 如權(quán)利要求1所述的液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法，其特征在于:所述膠體阻尼層的內(nèi) 層和外層分別為外層彈性薄壁和內(nèi)層彈性薄壁，外層彈性薄壁和內(nèi)層彈性薄壁之間由若干 支柱固定連接;所述外層彈性薄壁和內(nèi)層彈性薄壁之間的夾層內(nèi)填充有加防凍劑的純凈 水，純凈水內(nèi)懸浮有多孔硅膠。6. 如權(quán)利要求5所述的液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)抑制方法，其特征在于:所述膠體阻尼層靠近 輸出管的一端和外殼相連;所述膠體阻尼層靠近輸出管的一端設(shè)有一活塞。
【文檔編號】F15B21/04GK105864209SQ201610315718
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】顧巍
【申請人】紹興文理學(xué)院