渦旋壓縮機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】具備：密閉容器(1)；固定渦管(3)，其設(shè)置于密閉容器(1)的內(nèi)部，具有底板(3a)和從該底板(3a)的下表面立起的螺旋齒(3b)；擺動(dòng)渦管(4)，其設(shè)置于密閉容器(1)的內(nèi)部，具有底板(4a)和從該底板(4a)的上表面立起的螺旋齒(4b)；壓縮室(70)，其通過(guò)固定渦管(3)的螺旋齒(3b)和擺動(dòng)渦管(4)的螺旋齒(4b)的嚙合而形成；及注射流路(50)，其貫穿固定渦管(3)的底板(3a)的上下表面而形成開(kāi)口部(3c)，并經(jīng)由該開(kāi)口部(3c)與壓縮室(70)連通，在俯視固定渦管(3)的狀態(tài)下，形成壓縮室(70)的固定渦管(3)的螺旋齒(3b)的至少一部分位于開(kāi)口部(3c)的內(nèi)側(cè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
滿(mǎn)旋壓縮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及渦旋壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在氣體制冷劑的壓縮過(guò)程中，在壓力上升的同時(shí)溫度也上升。在制冷循環(huán)中，使壓力上升直至達(dá)到目標(biāo)高壓，但為了抑制隨著發(fā)展而變成高溫，存在注入(注射)液體制冷劑并利用其蒸發(fā)熱降低溫度的方法。
[0003]渦旋壓縮機(jī)具備:固定渦管，其具有底板和螺旋齒;及擺動(dòng)渦管，其具有底板和螺旋齒并能夠公轉(zhuǎn)，通過(guò)該固定渦管的螺旋齒和該擺動(dòng)渦管的螺旋齒的嚙合而形成壓縮室。在壓縮室中形成有中間室，該中間室用于縮小容積進(jìn)行升壓直到將取入的低壓氣體作為目標(biāo)尚壓氣體噴出。
[0004]通常情況下，中間室內(nèi)的壓力處于取入時(shí)的低壓壓力和目標(biāo)高壓壓力之間的中間壓的狀態(tài)，低溫高壓的液體制冷劑通過(guò)經(jīng)由注射流路注射到中間室內(nèi)，從而降低從壓縮機(jī)噴出的高壓氣體的溫度。上述注射流路一般來(lái)說(shuō)以從固定渦管的底板的背面?zhèn)认蚬潭u管的螺旋齒側(cè)貫通的方式形成。
[0005]對(duì)此當(dāng)前存在具有將固定渦管的底板的下表面(齒底)和擺動(dòng)渦管的螺旋齒的前端部之間的間隙密封的密封件的渦旋壓縮機(jī)(例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平10-37868號(hào)公報(bào)(第4頁(yè)、第5頁(yè)、圖4)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的課題
[0010]但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I所述的渦管壓縮機(jī)中，當(dāng)制冷劑被注射到中間室內(nèi)時(shí)，存在因擺動(dòng)渦管的公轉(zhuǎn)角而使密封件將注射流路的至少一部分塞住的問(wèn)題。
[0011 ]另外，當(dāng)密封件塞住注射流路時(shí)，密封件受到注射流體產(chǎn)生的壓力而下沉，因而存在壓縮氣體會(huì)從密封件的間隙向低壓側(cè)泄漏而產(chǎn)生壓縮損失的問(wèn)題。
[0012]另外，尤其存在如下問(wèn)題，由于低溫用途的壓縮機(jī)的吸入壓力低而與中間室的壓力差變大，從密封件的間隙泄漏的壓縮氣體的量變多，從而產(chǎn)生壓縮損失。
[0013]另外，注射流路的開(kāi)口端的邊緣部會(huì)損傷塞住注射流路的密封件，若長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)該動(dòng)作，則會(huì)使密封件磨損而導(dǎo)致壓縮氣體泄漏，從而產(chǎn)生壓縮損失的問(wèn)題。
[0014]尤其在不進(jìn)行注射就能夠運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力條件的情況下，密封件會(huì)進(jìn)入注射孔內(nèi)，因此存在密封件破碎并被夾入壓縮部?jī)?nèi)，使壓縮機(jī)產(chǎn)生故障的問(wèn)題。
[0015]本發(fā)明以上述問(wèn)題為背景而完成，其目的在于獲得一種渦旋壓縮機(jī)，該渦旋壓縮機(jī)能夠不損傷密封件的密封功能地將制冷劑注射到中間室內(nèi)。
[0016]用于解決課題的方案
[0017]本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)具備:密閉容器；固定渦管，其設(shè)置于所述密閉容器的內(nèi)部，具有底板和從該底板的下表面立起的螺旋齒;擺動(dòng)渦管，其設(shè)置于所述密閉容器的內(nèi)部，具有底板和從該底板的上表面立起的螺旋齒;壓縮室，其通過(guò)所述固定渦管的螺旋齒和所述擺動(dòng)渦管的螺旋齒的嚙合而形成;及注射流路，其貫穿所述固定渦管的底板的上下表面而形成開(kāi)口部，并經(jīng)由該開(kāi)口部與所述壓縮室連通，在俯視所述固定渦管的狀態(tài)下，形成所述壓縮室的所述固定渦管的螺旋齒的至少一部分位于所述開(kāi)口部的內(nèi)側(cè)。
[0018]發(fā)明效果
[0019]根據(jù)本發(fā)明，在俯視固定渦管的狀態(tài)下，形成壓縮室的固定渦管的螺旋齒的至少一部分相比開(kāi)口部位于內(nèi)側(cè)。因此，能夠不損傷密封件的密封功能地將制冷劑注射到中間室內(nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I涉及的壓縮機(jī)100的結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。
[0021]圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I涉及的壓縮機(jī)100的注射流路結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。
[0022]圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I涉及的壓縮機(jī)100的注射流路結(jié)構(gòu)的主要部分放大圖。
[0023]圖4是表示比較例涉及的壓縮機(jī)的注射流路結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。
[0024]圖5是表示比較例涉及的壓縮機(jī)的注射流路結(jié)構(gòu)的主要部分放大圖。
[0025]圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I涉及的壓縮機(jī)100的注射流路結(jié)構(gòu)范圍的主要部分放大圖。
[0026]圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I涉及的壓縮機(jī)100的注射流路在加工時(shí)的中心和齒側(cè)面3b2的位置關(guān)系的主要部分放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施方式1.
[0028]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I涉及的壓縮機(jī)100的結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I涉及的壓縮機(jī)100的注射流路結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I涉及的壓縮機(jī)100的注射流路結(jié)構(gòu)的主要部分放大圖。
[0029]圖1表示一般的渦旋壓縮機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造。如圖1所示，壓縮機(jī)100具備:密閉容器1、支架2、主軸7、儲(chǔ)存部8、栗9、注射管13、設(shè)置于上部的渦旋壓縮部30、設(shè)置于中間部的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)部40、以及十字滑環(huán)45。
[0030]在密閉容器I中設(shè)有用于取入制冷劑氣體的吸入管10和用于噴出壓縮后的制冷劑氣體的噴出管11。支架2是用于對(duì)固定渦管3(后述)進(jìn)行固定的部件。主軸7是具有內(nèi)部挖空的甩油孔(揚(yáng)油穴)(省略圖示)并用于向各滑動(dòng)部供油的部件。儲(chǔ)存部8是設(shè)置于馬達(dá)驅(qū)動(dòng)部40的下部并儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的空間。栗9是安裝于主軸7的下端并抽取滯留在儲(chǔ)存部8的潤(rùn)滑油的部件。注射管13是向渦旋壓縮部30供給制冷劑的配管。作為被注射的制冷劑，例如是R22、R32 等。
[0031]渦旋壓縮部30具備:固定渦管3，其具有經(jīng)由支架2固定在密閉容器I內(nèi)的底板3a(圖2);及擺動(dòng)渦管4，其具有能夠公轉(zhuǎn)的底板4a(圖2)。在渦旋壓縮部30的內(nèi)部形成有多個(gè)壓縮室70(圖2)。針對(duì)壓縮室70的詳細(xì)內(nèi)容在后面敘述。
[0032]馬達(dá)驅(qū)動(dòng)部40具備:定子5，其固定于密閉容器I的內(nèi)部；及轉(zhuǎn)子6，其在與定子5相對(duì)的位置上以能夠?qū)⑿D(zhuǎn)動(dòng)力傳遞到壓縮部的方式固定于與擺動(dòng)渦管背面的軸承卡合的主軸7。
[0033]十字滑環(huán)45被設(shè)置成卡合到設(shè)置于支架2的槽(省略圖示)和設(shè)置于擺動(dòng)渦管4的背面的槽(省略圖示)雙方。由此形成能夠抑制擺動(dòng)渦管4的自轉(zhuǎn)，僅公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可動(dòng)的構(gòu)造。
[0034]接下來(lái)，對(duì)動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0035]當(dāng)從外部電源向定子5供電時(shí)，轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由主軸7傳遞到擺動(dòng)渦管4。擺動(dòng)渦管4被十字滑環(huán)45限制自轉(zhuǎn)，從而開(kāi)始公轉(zhuǎn)。
[0036]從吸入管10吸入的制冷劑氣體被連續(xù)地取入壓縮室70內(nèi)，反復(fù)進(jìn)行吸入、壓縮、噴出。儲(chǔ)存于儲(chǔ)存部8的潤(rùn)滑油由于主軸7的旋轉(zhuǎn)而被甩出，在向各滑動(dòng)部供油之后返回密閉容器I的下部。
[0037]在氣體制冷劑的噴出溫度高的情況下，液體制冷劑從注射管13注入(注射)到中間室70b，但通常情況下，使用壓力比要注入的壓縮室70的壓力高的液體制冷劑，利用差壓進(jìn)行注射。
[0038]如圖2所示，渦旋壓縮部30具備固定渦管3和擺動(dòng)渦管4。固定渦管3具備:具有齒底面3al的底板3a;及從底板3a的下表面(齒底面3al)立起的螺旋齒3b。擺動(dòng)渦管4具備:具有齒底面4al的底板4a;及從底板4a的上表面(齒底面4al)立起的螺旋齒4b。圖2中的虛線箭頭表示注入制冷劑的方向。
[0039]螺旋齒3b具有螺旋側(cè)面3bl和齒側(cè)面3b2，以前端側(cè)朝向擺動(dòng)渦管4的方式設(shè)置。螺旋齒4b具有螺旋側(cè)面4bl和槽4b2，以前端側(cè)朝向固定渦管3的方式設(shè)置。槽4b2以從擺動(dòng)渦管4的螺旋齒4b的前端朝向基端側(cè)沿著長(zhǎng)邊方向凹陷的方式設(shè)置。通過(guò)形成槽4b2而設(shè)置立起部4b3 ο在槽4b2中設(shè)有密封件14。
[0040]在此，通過(guò)以固定渦管3的螺旋齒3b和擺動(dòng)渦管4的螺旋齒4b嚙合的方式進(jìn)行組合，從而齒底面3al和齒底面4al相對(duì)，螺旋側(cè)面3bl和螺旋側(cè)面4bl接觸，形成壓縮室70。壓縮室70按照壓力從低開(kāi)始的順序具有低壓室70a、中間室70b及高壓室70c。
[0041]密封件14是在開(kāi)始?jí)嚎s后由于相鄰壓縮室的差壓而自動(dòng)地浮起，始終與對(duì)方的螺旋的齒底面接觸而保持密封性的密封件。密封件14是插入槽4b2中，并在槽4b2和固定渦管3的底板3a的下表面(齒底面3al)之間移動(dòng)自如的部件。通過(guò)在擺動(dòng)渦管4的槽4b2設(shè)置密封件14，壓縮室70得以密封。
[0042]如圖3所示，在固定渦管3的底板3a中，從底板3a的背面?zhèn)瘸蚵菪X3b側(cè)設(shè)置有注射流路50。即，注射流路50以貫穿固定渦管3的底板3a的上下表面的方式形成。注射流路50與注射管13相連，以能夠?qū)⒅评鋭┲苯幼⑸涞街虚g室70b。這樣一來(lái)，通過(guò)形成注射流路50而在底板3a的下表面形成開(kāi)口部3c。需要說(shuō)明的是，圖3中的實(shí)線箭頭表示對(duì)密封件14作用的力的方向。另外，如圖3所示，擺動(dòng)渦管4沿著水平方向公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0043]在俯視固定渦管3的狀態(tài)下，形成中間室70b的固定渦管3的螺旋齒3b的至少一部分位于開(kāi)口部3c的內(nèi)側(cè)。另外，位于注射流路50側(cè)的立起部4b3的內(nèi)側(cè)面相比開(kāi)口部3c位于外側(cè)。
[0044]圖4是表示比較例涉及的壓縮機(jī)的注射流路結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。圖5是表示比較例涉及的壓縮機(jī)的注射流路結(jié)構(gòu)的主要部分放大圖。在下文中，利用圖4、圖5對(duì)比較例涉及的壓縮機(jī)的渦旋壓縮部130的構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。
[0045]如圖4所示，渦旋壓縮部130具備固定渦管103和擺動(dòng)渦管104。在渦旋壓縮部130的內(nèi)部形成有多個(gè)壓縮室170 ο針對(duì)壓縮室170的詳細(xì)內(nèi)容在后面敘述。
[0046]固定渦管103具備:具有齒底面103al的底板103a;及從底板103a的下表面立起的螺旋齒103b。擺動(dòng)渦管104是具備具有齒底面104al的底板104a和從底板104a的上表面立起的螺旋齒104b的部件。
[0047]螺旋齒103b具有螺旋側(cè)面103bl和齒側(cè)面103b2，以前端側(cè)朝向擺動(dòng)渦管104的方式設(shè)置。螺旋齒104b具有螺旋側(cè)面104bl和槽104b2，以前端側(cè)朝向固定渦管103的方式設(shè)置。通過(guò)形成槽104b2而設(shè)置立起部104b3。在槽104b2中設(shè)有密封件114。
[0048I 通過(guò)構(gòu)成為固定渦管103的螺旋齒103b和擺動(dòng)渦管104的螺旋齒104b嚙合，從而齒底面103al和齒底面104al相對(duì)，螺旋側(cè)面103bl和螺旋側(cè)面104bl接觸，形成壓縮室170。壓縮室170按照壓力從低開(kāi)始的順序具有低壓室170a、中間室170b及高壓室170c。
[0049]如圖5所示，在固定渦管103的底板103a中，從底板103a的背面?zhèn)瘸蚵菪X103b側(cè)設(shè)置有注射流路150。即，注射流路150以貫穿固定渦管103的底板103a的上下表面的方式形成。注射流路150與注射管113相連，以能夠?qū)⒅评鋭┲苯幼⑸涞街虚g室170b。這樣一來(lái)，通過(guò)形成注射流路150而在底板103a的下表面形成開(kāi)口部103c。需要說(shuō)明的是，圖5中的實(shí)線箭頭表示對(duì)密封件14作用的力的方向。另外，如圖5所示，擺動(dòng)渦管4沿著水平方向公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0050]在固定渦管103和擺動(dòng)渦管104位于圖5所示的位置的情況下，密封件114在擺動(dòng)渦管104的公轉(zhuǎn)過(guò)程中(360度)轉(zhuǎn)過(guò)大約90度，塞住注射流路150的一部分。這是因?yàn)?，在俯視固定渦管103的狀態(tài)下，形成中間室170b的固定渦管103的螺旋齒103b相比開(kāi)口部103c位于外側(cè)。
[0051]這樣一來(lái)，當(dāng)至少一部分密封件114在擺動(dòng)渦管104的公轉(zhuǎn)過(guò)程中位于注射流路150時(shí)，承受注射流的流勢(shì)而在阻礙浮起的方向上受力。并且，由于注射產(chǎn)生的流體壓力和密封件114的密封差壓的平衡，浮起的力失敗，在密封件14和齒底之間產(chǎn)生間隙。通過(guò)靠近注射流路150的密封件114的下沉，從而受其影響在密封件114的附近也產(chǎn)生間隙，故喪失密封性。因此，存在被壓縮的氣體制冷劑在內(nèi)部泄漏而導(dǎo)致動(dòng)力損失產(chǎn)生的可能。
[0052]另外，在諸如不使用注射這樣的壓力條件下，在密封件114浮起的力的作用下，密封件114試圖進(jìn)入注射流路150內(nèi)。根據(jù)注射流路150的面積和密封件114的寬度的關(guān)系，存在注射流路50的邊緣部損傷密封件114而使之破損的可能性。
[0053]在此，可以考慮通過(guò)采用減少開(kāi)口部103c的開(kāi)口面積，或者實(shí)施使開(kāi)口部103c的形狀為長(zhǎng)孔等的復(fù)雜加工來(lái)維持開(kāi)口部103c的開(kāi)口面積等方法，從而使密封件114不會(huì)靠近開(kāi)口部103c(注射流路150)。但是，從加工性等觀點(diǎn)來(lái)看，這些方法均不優(yōu)選。
[0054]與此相對(duì)，本實(shí)施方式I涉及的壓縮機(jī)100在俯視固定渦管3的狀態(tài)下，形成中間室70b的固定渦管3的螺旋齒3b的至少一部分位于開(kāi)口部3c的內(nèi)側(cè)。因此，在擺動(dòng)渦管4相對(duì)于固定渦管3進(jìn)行一次公轉(zhuǎn)期間，能夠抑制密封件14塞住注射流路50。
[0055]因此，密封件14的浮起方向相對(duì)于注射流產(chǎn)生的流體壓力作用方向錯(cuò)開(kāi)90°，能夠抑制因產(chǎn)生密封間隙而導(dǎo)致的內(nèi)部泄漏。這樣一來(lái)，能夠不損傷密封件14的密封功能地將制冷劑注射到中間室70b中。
[0056]另外，由于本實(shí)施方式I涉及的壓縮機(jī)100能夠抑制密封件14進(jìn)入注射流路50，因此能夠抑制壓縮機(jī)100的破損，不需要進(jìn)行復(fù)雜的加工并且不改變注射壓力就能夠維持注射流量。
[0057]另外，即使在密封件14的滑動(dòng)面和固定渦管3的齒側(cè)面3b2之間的距離近的情況下，本實(shí)施方式I涉及的壓縮機(jī)100也能夠確保必要的注射流量。進(jìn)而，由于即使在沒(méi)有注射的情況下也能夠抑制開(kāi)口部3c和密封件14干涉，因此不會(huì)損傷密封件14，能夠確保可靠性。
[0058]在此，在使注射流路50形成為剖面為大致圓形的情況下，一般來(lái)說(shuō)利用旋轉(zhuǎn)工具從固定渦管3的背面進(jìn)行加工。在如本實(shí)施方式I那樣加工成在俯視固定渦管3的狀態(tài)下，形成中間室70b的固定渦管3的螺旋齒3b的至少一部分位于開(kāi)口部3c的內(nèi)側(cè)的情況下，使旋轉(zhuǎn)鉆頭的刀刃中心相比螺旋側(cè)面位于齒厚側(cè)。由此能夠抑制刀刃偏離，能夠確保加工性。這樣使旋轉(zhuǎn)鉆頭的刀刃中心相比螺旋側(cè)面位于齒厚側(cè)的原因在于，當(dāng)使用旋轉(zhuǎn)鉆頭貫穿底板3a而進(jìn)行螺旋側(cè)面3bl的一部分的加工時(shí)，在旋轉(zhuǎn)鉆頭上會(huì)產(chǎn)生施加有用于切削螺旋的載荷的部分和什么也沒(méi)有切削的無(wú)載荷的部分，加工向無(wú)載荷側(cè)偏離，不僅完全無(wú)法筆直地加工，還存在刀刃中途破損的可能。
[0059]圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I涉及的壓縮機(jī)100的注射流路結(jié)構(gòu)范圍的主要部分放大圖。如圖6所示，當(dāng)設(shè)固定渦管3的螺旋齒3b的寬度為T(mén)，擺動(dòng)渦管4的立起部4b3的寬度為SI時(shí)，注射流路50形成在(T+2 X δ I)的范圍內(nèi)。
[0060]圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I涉及的壓縮機(jī)100的注射流路在加工時(shí)的中心和齒側(cè)面3b2的位置關(guān)系的主要部分放大圖。如圖7所示，注射流路50的與底板3a平行的剖面形狀(橫截面形狀)是圓形。并且，該圓的中心位于將螺旋齒3b的側(cè)面投影到底板3a上時(shí)形成的兩根曲線內(nèi)。另外，構(gòu)成為該圓的中心和齒側(cè)面3b2的距離δ2為正。
[0061]尤其是，伴隨著產(chǎn)品高性能化的傾向，為了降低相鄰壓縮室彼此之間的差壓造成的泄漏損失，需要使用高強(qiáng)度材料將螺旋齒的寬度構(gòu)成得較薄。螺旋齒變薄時(shí)密封件的寬度也變薄，因此能夠避免進(jìn)一步變薄的密封件進(jìn)入需要保證某種程度上的流路尺寸的注射孔內(nèi)。另外，從近來(lái)的制冷劑動(dòng)向來(lái)看，存在使用具有壓縮時(shí)的溫度和壓力的上升比現(xiàn)有制冷劑容易的性質(zhì)的制冷劑(例如R32; I，I，2—三氟乙烯等)的傾向，因此能夠抑制注射流量和壓縮室彼此之間的差壓進(jìn)一步增大而使泄漏損失增大的情況。
[0062]符號(hào)說(shuō)明
[0063]1:密閉容器、2:支架、3:固定渦管、3a:底板、3al:齒底面、3b:螺旋齒、3b1:螺旋側(cè)面、3b2:齒側(cè)面、3c:開(kāi)口部、4:擺動(dòng)渦管、4a:底板、4a1:齒底面、4b:螺旋齒、4bI:螺旋側(cè)面、4b2:槽、4b3:立起部、5:定子、6:轉(zhuǎn)子、7:主軸、8:儲(chǔ)存部、9:栗、10:吸入管、11:噴出管、13:注射管、14:密封件、30:渦旋壓縮部、40:馬達(dá)驅(qū)動(dòng)部、45:十字滑環(huán)、50:注射流路、70:壓縮室、70a:低壓室、70b:中間室、70c:高壓室、100:壓縮機(jī)、103:固定渦管、103a:底板、103al:齒底面、103b:螺旋齒、103bl:螺旋側(cè)面、103b2:齒側(cè)面、103c:開(kāi)口部、104:擺動(dòng)渦管、104a:底板、104aI:齒底面、104b:螺旋齒、104bl:螺旋側(cè)面、104b2:槽、104b3:立起部、113:注射管、114:密封件、130:渦旋壓縮部、150:注射流路、170:壓縮室、170a:低壓室、170b:中間室、170c:高壓室、T:寬度、δ?:寬度、δ2:距離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，具備: 密閉容器； 固定渦管，其設(shè)置于所述密閉容器的內(nèi)部，具有底板和從該底板的下表面立起的螺旋齒； 擺動(dòng)渦管，其設(shè)置于所述密閉容器的內(nèi)部，具有底板和從該底板的上表面立起的螺旋齒； 壓縮室，其通過(guò)所述固定渦管的螺旋齒和所述擺動(dòng)渦管的螺旋齒的嚙合而形成;及注射流路，其貫穿所述固定渦管的底板的上下表面而形成開(kāi)口部，并經(jīng)由該開(kāi)口部與所述壓縮室連通， 在俯視所述固定渦管的狀態(tài)下，形成所述壓縮室的所述固定渦管的螺旋齒的至少一部分位于所述開(kāi)口部的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，具備: 槽，其以從所述擺動(dòng)渦管的螺旋齒的前端朝向基端側(cè)沿著長(zhǎng)邊方向凹陷的方式設(shè)置； 密封件，其插入所述槽中，在所述槽和所述固定渦管的底板的下表面之間移動(dòng)自如;及 立起部，其通過(guò)設(shè)置有所述槽而形成， 位于所述注射流路側(cè)的所述立起部的內(nèi)側(cè)面相比所述開(kāi)口部位于所述開(kāi)口部的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于， 所述注射流路的橫截面形狀為大致圓形， 所述圓的中心位置設(shè)置在將所述螺旋齒的側(cè)面投影到所述底板上時(shí)形成的兩根曲線內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項(xiàng)所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于， 使用R32或者I，I，2—三氟乙烯作為制冷劑。
【文檔編號(hào)】F04C18/02GK105874204SQ201480072375
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2014年1月22日
【發(fā)明人】松井友壽
【申請(qǐng)人】三菱電機(jī)株式會(huì)社