一種轉(zhuǎn)子壓縮機及其曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子壓縮機的曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)，曲軸止推面和法蘭面其中一者上設(shè)置有多個間隔分布且位于同一個圓上的球窩，每個球窩內(nèi)均嵌設(shè)有滾珠；另外一者上設(shè)置有與球窩所在的圓對應(yīng)，并供滾珠運行的環(huán)形凹槽，并且曲軸的旋轉(zhuǎn)中心穿過球窩所在圓的圓心。采用該配合結(jié)構(gòu)后，曲軸與法蘭發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時兩者之間由滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，這就大大降低了摩擦阻力以及兩者接觸位置的磨損速度，從而一方面降低了壓縮機的功耗，另一方面提高了壓縮機的使用壽命。本發(fā)明還公開了一種采用上述配合結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子壓縮機。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)子壓縮機及其曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)子壓縮機及其曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子壓縮機目前一般是通過電機驅(qū)動曲軸運動，曲軸帶動轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的過程。每個氣缸均是由相對的兩個法蘭構(gòu)成，行業(yè)內(nèi)習(xí)慣將氣缸命名為上法蘭和下法蘭，當然也可統(tǒng)稱為法蘭，曲軸的軸向限位是通過曲軸本身上的止推面與法蘭面配合實現(xiàn)的。
[0003]在實際運轉(zhuǎn)的過程中，曲軸為運動件，而構(gòu)成壓縮機氣缸的法蘭卻是靜止件，因而曲軸的止推面與法蘭面之間始終為滑動摩擦，這就導(dǎo)致了曲軸止推面與法蘭面的磨損，曲軸定位精度降低，而且該位置的滑動摩擦阻力較大，使得壓縮機的功耗升高。
[0004]因此，如何能夠降低曲軸止推面和法蘭面的磨損速度，降低壓縮機的功耗是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的之一是提供一種轉(zhuǎn)子壓縮機的曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)，以便能夠降低曲軸止推面和法蘭面的磨損速度，降低壓縮機的功耗。
[0006]本發(fā)明的另一目的還在于提供一種采用上述配合結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子壓縮機。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)子壓縮機的曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)中，所述曲軸止推面和所述法蘭面其中一者上設(shè)置有多個間隔分布且位于同一個圓上的球窩，每個所述球窩內(nèi)均嵌設(shè)有滾珠;另外一者上設(shè)置有與所述球窩所在的圓對應(yīng)，并供所述滾珠運行的環(huán)形凹槽，并且曲軸的旋轉(zhuǎn)中心穿過所述球窩所在圓的圓心。
[0008]優(yōu)選的，相鄰兩個所述球窩所對應(yīng)的圓心角相等。
[0009]優(yōu)選的，所述球窩開設(shè)在所述曲軸止推面上，所述環(huán)形凹槽開設(shè)在所述法蘭面上。
[0010]本發(fā)明所公開的轉(zhuǎn)子壓縮機，包括曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)，并且該配合結(jié)構(gòu)為上述任意一項中所公開的曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)。
[0011 ]優(yōu)選的，還包括開設(shè)在曲軸上，且用于對所述滾珠進行潤滑的滾珠潤滑油道。
[0012]優(yōu)選的，所述壓縮機為立式壓縮機，所述滾珠潤滑油道沿所述曲軸的軸向開設(shè)，且貫穿所述曲軸上曲柄的兩個止推面。
[0013]優(yōu)選的，所述壓縮機為臥式壓縮機，所述滾珠潤滑油道包括第一通道和第二通道，其中，所述第一通道沿所述曲軸的軸向開設(shè)，且貫穿所述曲軸上曲柄的兩個止推面，所述第二通道的一端與所述第一通道連通，另一端與所述曲軸的主油道連通。
[0014]由以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明中所公開的配合結(jié)構(gòu)中，曲軸的止推面和法蘭面的其中一者上設(shè)置有多個間隔設(shè)置并且位于同一個圓上的球窩，球窩內(nèi)部嵌設(shè)有滾珠，止推面和法蘭面的另外一者上設(shè)置有與球窩所在的圓對應(yīng)，并供滾珠運行的環(huán)形凹槽，并且曲軸的旋轉(zhuǎn)中心穿過球窩所在圓的圓心。
[0015]止推面和法蘭面任意一者上設(shè)置球窩保證了滾珠在該配合結(jié)構(gòu)中的定位，而環(huán)形凹槽為滾珠提供了運行軌道，曲軸中心穿過球窩所在圓的圓心避免了滾子出現(xiàn)偏心運動而無法運行的情況。采用該配合結(jié)構(gòu)后，曲軸與法蘭發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時兩者之間由滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，這就大大降低了摩擦阻力以及兩者接觸位置的磨損速度，從而一方面降低了壓縮機的功耗，另一方面提高了壓縮機的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例中所公開的曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實施例中所公開的下法蘭的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明實施例中所公開的下法蘭的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明實施例中所公開的曲軸的部分截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，I為曲軸，2為上法蘭，3為下法蘭，4為滾珠，5為環(huán)形凹槽，6為球窩，7為滾珠潤滑油道。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明的核心之一是提供一種轉(zhuǎn)子壓縮機的曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)，以便能夠降低曲軸止推面和法蘭面的磨損速度，降低壓縮機的功耗。
[0022]本發(fā)明的另一核心在于提供一種采用上述配合結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子壓縮機。
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0024]本發(fā)明實施例中，采用單缸立式壓縮機中具有摩擦配合關(guān)系的曲軸止推面與法蘭面為例對曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)進行說明，應(yīng)當理解的是，在多缸壓縮機中，無論是立式還是臥式，只要是曲軸止推面與法蘭面之間存在滑動摩擦，均可采用本發(fā)明實施例中所公開的配合結(jié)構(gòu)。
[0025]請首先參考附圖1，圖1為本發(fā)明實施例中所公開的曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0026]本實施例中所公開的曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)中，曲軸止推面和法蘭面兩者中的一個上設(shè)置有多個間隔分布并且位于同一個圓上的球窩6(球槽)，并且每個球窩6內(nèi)均嵌設(shè)滾珠4，曲軸止推面和法蘭面中的另外一個上設(shè)置有與球窩6所在圓對應(yīng)的環(huán)形凹槽5，該環(huán)形凹槽5作為滾珠4運行的軌道，另外，曲軸I的旋轉(zhuǎn)中心還穿過球窩6所在圓的圓心。
[0027]如圖1，由于單缸立式轉(zhuǎn)子壓縮機的上法蘭2與曲軸止推面之間具有一定間隙，兩者之間沒有直接接觸，因而上述實施例中的配合結(jié)構(gòu)僅需設(shè)置在曲軸止推面與下法蘭3的接觸位置。
[0028]由于在止推面和法蘭面任意一者上設(shè)置球窩，因而保證了滾珠4在該配合結(jié)構(gòu)中的定位，而環(huán)形凹槽5為滾珠提供了運行軌道，曲軸中心穿過球窩所在圓的圓心避免了滾珠4出現(xiàn)偏心運動而無法運行的情況。采用該配合結(jié)構(gòu)后，曲軸I與法蘭發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時兩者之間由滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，這就大大降低了摩擦阻力以及兩者接觸位置的磨損速度，從而一方面降低了壓縮機的功耗，另一方面提高了壓縮機的使用壽命。
[0029]為了保證轉(zhuǎn)子壓縮機在轉(zhuǎn)動過程中的平穩(wěn)性，本實施例中的球窩6沿圓周方向均勻布置，即相鄰兩個球窩6所對應(yīng)的圓心角應(yīng)當相等?？紤]到實施的便利性，本發(fā)明實施例中優(yōu)選的推薦將球窩6開設(shè)在曲軸止推面上，將環(huán)形凹槽5開設(shè)在法蘭面上，如圖1至圖3所不O
[0030]曲軸止推面與法蘭面之間的相對運動由滑動摩擦轉(zhuǎn)換為了滾珠的滾動，從耐磨的角度考慮，球窩6和環(huán)形凹槽5內(nèi)均可涂覆耐磨涂層，當然，滾珠4的表面也需要進行耐磨處理，以便達到延長使用壽命的目的。
[0031]除此之外，本發(fā)明還公開了一種轉(zhuǎn)子壓縮機，包括曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)，并且所述配合結(jié)構(gòu)為上述任意一項實施例中所公開的曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)。
[0032]由于采用了上述配合結(jié)構(gòu)，因而該壓縮機同樣具有磨損較小、功耗低和使用壽命長的優(yōu)點。
[0033]進一步的，還可在曲軸I上開設(shè)滾珠潤滑油道7，通過向滾珠4位置引入潤滑油的方式對滾珠4進行潤滑，保證滾珠4的靈活轉(zhuǎn)動，從而進一步降低該位置的摩擦阻力。
[0034]如圖4中所示，針對立式壓縮機，在一個曲柄的兩個止推面中，只有下止推面會與法蘭接觸并產(chǎn)生摩擦，上止推面與法蘭之間實際存在間隙，因而滾珠潤滑油道7可以沿曲軸I的軸向開設(shè)，并且貫穿曲軸I上的曲柄的兩個止推面，潤滑油可通過上止推面與法蘭之間的間隙進入滾珠潤滑油道7中，并由滾珠潤滑油道7進入滾珠4位置進行潤滑。
[0035]而對于臥式壓縮機，曲柄的兩個止推面均與兩側(cè)的法蘭面接觸并產(chǎn)生摩擦，因而滾珠潤滑油道7包括第一通道和第二通道，其中第一通道沿曲軸I的軸向開設(shè)，并且貫穿曲軸I上的曲柄的兩個止推面，第二通道的一端與第一通道連通，另一端與曲軸I的主油道連通，以便將潤滑油引入并對滾珠4位置進行潤滑。
[0036]以上對本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)子壓縮機及其曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)子壓縮機的曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述曲軸止推面和所述法蘭面其中一者上設(shè)置有多個間隔分布且位于同一個圓上的球窩(6)，每個所述球窩(6)內(nèi)均嵌設(shè)有滾珠(4);另外一者上設(shè)置有與所述球窩(6)所在的圓對應(yīng)，并供所述滾珠(4)運行的環(huán)形凹槽(5)，并且曲軸(I)的旋轉(zhuǎn)中心穿過所述球窩(6)所在圓的圓心。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰兩個所述球窩(6)所對應(yīng)的圓心角相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述球窩(6)開設(shè)在所述曲軸止推面上，所述環(huán)形凹槽(5)開設(shè)在所述法蘭面上。4.一種轉(zhuǎn)子壓縮機，包括曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)為如權(quán)利要求1-3任意一項所述的曲軸止推面與法蘭面的配合結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機，其特征在于，還包括開設(shè)在曲軸(I)上，且用于對所述滾珠(4)進行潤滑的滾珠潤滑油道(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機，其特征在于，所述壓縮機為立式壓縮機，所述滾珠潤滑油道(7)沿曲軸(I)的軸向開設(shè)，且貫穿所述曲軸(I)上曲柄的兩個止推面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機，其特征在于，所述壓縮機為臥式壓縮機，所述滾珠潤滑油道(7)包括第一通道和第二通道，其中，所述第一通道沿曲軸(I)的軸向開設(shè)，且貫穿所述曲軸(I)上曲柄的兩個止推面，所述第二通道的一端與所述第一通道連通，另一端與所述曲軸(I)的主油道連通。
【文檔編號】F04C29/00GK105927546SQ201610538772
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】樊峰剛, 魏會軍, 趙旭敏, 彭慧明, 韓鑫, 盧林高, 曹彭杰
【申請人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司