改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦泵，包括泵體，與泵體連接的聯(lián)接件，設(shè)置在泵體和聯(lián)接件構(gòu)成的葉輪安裝腔中的葉輪，所述葉輪的外端面與泵體之間的間隙為第一間隙，所述葉輪的內(nèi)端面與聯(lián)接件之間的間隙為第二間隙，其特征在于所述泵體的第一連接抵靠面和聯(lián)接件上的第二連接抵靠面位于所述葉輪安裝腔的一端面。其特點(diǎn)：更改泵體和聯(lián)接件連接抵靠面的設(shè)置位置，使葉輪安裝腔僅設(shè)置在一個(gè)部件上，另外一個(gè)部件用于封閉上葉輪安裝腔，使得葉輪安裝腔的尺寸誤差僅受一個(gè)部件影響，方便精確尺寸，減少誤差，避免葉輪卡死或碰撞周圍部件，而且也降低了加工難度和加工成本，提高加工效率。
【專利說明】
改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種旋渦栗，尤其涉及一種改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦栗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有旋渦栗上的栗體和聯(lián)接件上都設(shè)有葉輪安裝腔，栗體和聯(lián)接件組裝在一起時(shí)，兩者上的葉輪安裝腔構(gòu)成完整的葉輪安裝腔，葉輪安裝在葉輪安裝腔中，葉輪安裝腔的外端面位于內(nèi)栗體上，葉輪安裝腔的內(nèi)端面位于聯(lián)接件上，栗體和聯(lián)接件的連接抵靠面位于葉輪安裝腔的內(nèi)端面的內(nèi)側(cè)，既葉輪安裝腔的內(nèi)端面位于葉輪安裝腔的外端面和連接抵靠面之間，葉輪安裝腔的橫向尺寸分別受到栗體和聯(lián)接件兩者加工誤差的共同影響，也就是說，葉輪距離栗體的第一間隙和葉輪距離聯(lián)接件的第二間隙既受栗體加工誤差的影響，也受聯(lián)接件加工誤差的影響，為了具有合適的第一間隙和第二間隙，需要分別提高栗體和聯(lián)接件的加工精度，既影響加工難度、加工效率，也增加加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題而提供一種改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦栗，更改栗體和聯(lián)接件連接抵靠面的設(shè)置位置，使葉輪安裝腔僅設(shè)置在一個(gè)部件上，另外一個(gè)部件用于封閉上葉輪安裝腔，使得葉輪安裝腔的尺寸誤差僅受一個(gè)部件影響，方便精確尺寸，減少誤差，避免葉輪卡死或碰撞周圍部件，而且也降低了加工難度和加工成本，提高加工效率。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的:改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦栗，包括栗體，與栗體連接的聯(lián)接件，設(shè)置在栗體和聯(lián)接件構(gòu)成的葉輪安裝腔中的葉輪，所述葉輪的外端面與栗體之間的間隙為第一間隙，所述葉輪的內(nèi)端面與聯(lián)接件之間的間隙為第二間隙，其特征在于所述栗體的第一連接抵靠面和聯(lián)接件上的第二連接抵靠面位于所述葉輪安裝腔的一端面。更改栗體和聯(lián)接件連接抵靠面的設(shè)置位置，使葉輪安裝腔僅設(shè)置在一個(gè)部件上，另外一個(gè)部件用于封閉上葉輪安裝腔，使得葉輪安裝腔的尺寸誤差僅受一個(gè)部件影響，方便精確尺寸，減少誤差，避免葉輪卡死或碰撞周圍部件，而且也降低了加工難度和加工成本，提高加工效率。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明采用如下技術(shù)措施:
一種方案:所述葉輪安裝腔設(shè)置在所述栗體內(nèi)，所述聯(lián)接件的外端面構(gòu)成所述葉輪安裝腔的內(nèi)端面，所述葉輪位于聯(lián)接件的外部。
[0006]所述栗體的連接部包括所述的第一連接抵靠面和凸于所述連接抵靠面外沿的第一連接安裝部，所述聯(lián)接件的連接部包括所述的第二連接抵靠面和內(nèi)陷于所述連接抵靠面外沿的第二連接安裝部，凸起的所述第一連接安裝部插入凹陷的所述第二連接安裝部，所述第一連接安裝部和第二連接安裝部通過連接件連接。
[0007]另一種方案，所述葉輪安裝腔設(shè)置在所述聯(lián)接件內(nèi)，所述栗體的內(nèi)端面構(gòu)成所述葉輪安裝腔的外端面，所述葉輪位于栗體的外部。
[0008]所述栗體的連接部包括所述的第一連接抵靠面和內(nèi)凹于所述連接抵靠面外沿的第一連接安裝部，所述聯(lián)接件的連接部包括所述的第二連接抵靠面和凸于所述連接抵靠面外沿的第二連接安裝部，凸起的所述第二連接安裝部插入凹陷的所述第一連接安裝部，所述第一連接安裝部和第二連接安裝部通過連接件連接。
[0009]所述第一連接安裝部和第二連接安裝部之間留有加工誤差糾正間隙。
[0010]所述第一間隙與所述第二間隙的尺寸相同。
[0011]本發(fā)明具有的有益效果:1、更改栗體和聯(lián)接件連接抵靠面的設(shè)置位置，使葉輪安裝腔僅設(shè)置在一個(gè)部件上，另外一個(gè)部件用于封閉上葉輪安裝腔，使得葉輪安裝腔的尺寸誤差僅受一個(gè)部件影響，方便精確尺寸，減少誤差，避免葉輪卡死或碰撞周圍部件，而且也降低了加工難度和加工成本，提高加工效率。2、葉輪安裝腔可以設(shè)置在栗體上，也可以設(shè)置在聯(lián)接件上，第一間隙和第二間隙的加工誤差由一個(gè)部件影響，精確一個(gè)部件的尺寸，就能夠減少第一間隙和第二間隙的加工誤差。3、第一連接安裝部和第二連接安裝部之間留有加工誤差糾正間隙，進(jìn)一步降低對(duì)栗體或聯(lián)接件的加工精度要求，栗體或聯(lián)接件的加工誤差通過調(diào)整加工誤差糾正間隙的大小來糾正。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖2的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0016]實(shí)施例:改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦栗，如圖2和圖3所示，它包括栗體I，與栗體I連接的聯(lián)接件2，設(shè)置在栗體I和聯(lián)接件2構(gòu)成的葉輪安裝腔3中的葉輪4，所述葉輪的外端面與栗體之間的間隙為第一間隙I所述葉輪的內(nèi)端面與聯(lián)接件之間的間隙為第二間隙I所述栗體I的第一連接抵靠面11和聯(lián)接件2上的第二連接抵靠面21位于所述葉輪安裝腔3的一端面。
[0017]更改栗體和聯(lián)接件連接抵靠面的設(shè)置位置，使葉輪安裝腔僅設(shè)置在一個(gè)部件上，另外一個(gè)部件用于封閉上葉輪安裝腔，使得葉輪安裝腔的尺寸誤差僅受一個(gè)部件影響，方便精確尺寸，減少誤差，避免葉輪卡死或碰撞周圍部件，而且也降低了加工難度和加工成本，提高加工效率。
[0018]進(jìn)一步來說，所述葉輪安裝腔3設(shè)置在所述栗體I內(nèi)，所述聯(lián)接件2的外端面構(gòu)成所述葉輪安裝腔的內(nèi)端面，所述葉輪4位于聯(lián)接件2的外部。
[0019]栗體和聯(lián)接件的連接部位的具體說明:所述栗體I的連接部包括所述的第一連接抵靠面11和凸于所述連接抵靠面外沿的第一連接安裝部12，所述聯(lián)接件2的連接部包括所述的第二連接抵靠面21和內(nèi)陷于所述連接抵靠面外沿的第二連接安裝部22，凸起的所述第一連接安裝12部插入凹陷的所述第二連接安裝部22，所述第一連接安裝部12和第二連接安裝部22通過連接件連接。
[0020]為了方便調(diào)整第二間隙δ和第二間隙δ，所述第一連接安裝部12和第二連接安裝部22之間留有加工誤差糾正間隙5。
[0021]通常情況下，所述第一間隙δ與所述第二間隙δ的尺寸相同。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整第一間隙S與所述第二間隙S的尺寸也是屬于本發(fā)明專利保護(hù)的范圍。
[0022]實(shí)施例2:與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述葉輪安裝腔3設(shè)置在所述聯(lián)接件2內(nèi)，所述栗體I的內(nèi)端面構(gòu)成所述葉輪安裝腔3的外端面，所述葉輪4位于栗體I的外部。
[0023]所述栗體的連接部包括所述的第一連接抵靠面11和內(nèi)凹于所述連接抵靠面外沿的第一連接安裝部12，所述聯(lián)接件的連接部包括所述的第二連接抵靠面21和凸于所述連接抵靠面外沿的第二連接安裝部22，凸起的所述第二連接安裝部22插入凹陷的所述第一連接安裝部12，所述第一連接安裝部12和第二連接安裝22部通過連接件連接。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明。在上述實(shí)施例中，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦栗，包括栗體，與栗體連接的聯(lián)接件，設(shè)置在栗體和聯(lián)接件構(gòu)成的葉輪安裝腔中的葉輪，所述葉輪的外端面與栗體之間的間隙為第一間隙，所述葉輪的內(nèi)端面與聯(lián)接件之間的間隙為第二間隙，其特征在于所述栗體的第一連接抵靠面和聯(lián)接件上的第二連接抵靠面位于所述葉輪安裝腔的一端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦栗，其特征在于所述葉輪安裝腔設(shè)置在所述栗體內(nèi)，所述聯(lián)接件的外端面構(gòu)成所述葉輪安裝腔的內(nèi)端面，所述葉輪位于聯(lián)接件的外部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦栗，其特征在于所述栗體的連接部包括所述的第一連接抵靠面和凸于所述連接抵靠面外沿的第一連接安裝部，所述聯(lián)接件的連接部包括所述的第二連接抵靠面和內(nèi)陷于所述連接抵靠面外沿的第二連接安裝部，凸起的所述第一連接安裝部插入凹陷的所述第二連接安裝部，所述第一連接安裝部和第二連接安裝部通過連接件連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦栗，其特征在于所述第一連接安裝部和第二連接安裝部之間留有加工誤差糾正間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦栗，其特征在于所述葉輪安裝腔設(shè)置在所述聯(lián)接件內(nèi)，所述栗體的內(nèi)端面構(gòu)成所述葉輪安裝腔的外端面，所述葉輪位于栗體的外部。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦栗，其特征在于所述栗體的連接部包括所述的第一連接抵靠面和內(nèi)凹于所述連接抵靠面外沿的第一連接安裝部，所述聯(lián)接件的連接部包括所述的第二連接抵靠面和凸于所述連接抵靠面外沿的第二連接安裝部，凸起的所述第二連接安裝部插入凹陷的所述第一連接安裝部，所述第一連接安裝部和第二連接安裝部通過連接件連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦栗，其特征在于所述第一連接安裝部和第二連接安裝部之間留有加工誤差糾正間隙。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的改進(jìn)葉輪裝配間隙偏差的旋渦栗，其特征在于所述第一間隙與所述第二間隙的尺寸相同。
【文檔編號(hào)】F04D5/00GK105927551SQ201610528477
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】任兵, 郟晨陽, 葛杰
【申請(qǐng)人】新界泵業(yè)集團(tuán)股份有限公司