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      貫流引風裝置及貫流電器的制造方法

      文檔序號:10609499閱讀:212來源:國知局
      貫流引風裝置及貫流電器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種貫流引風裝置,其包括四組葉輪和環(huán)形外殼,四組葉輪對稱地布置在所述外殼內(nèi)。所述葉輪位于該外殼內(nèi)。所述外殼形成一低流量進風口、高流量進風口以及出風口,所述葉輪用于將所述低流量進風口和高流量進風口的氣流引入并從所述出風口引出。本發(fā)明還公開了一種貫流電器,例如貫流風機,其包括貫流引風裝置和旋轉(zhuǎn)限位裝置。
      【專利說明】
      貫流引風裝置及貫流電裔
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種電器,尤其涉及貫流引風裝置及貫流電器,該電器例如是貫流風機和貫流風扇。
      【背景技術(shù)】
      [0002]貫流風機常設(shè)置于空調(diào)和風扇,用于徑向引風?,F(xiàn)有的貫流風機例如201420644489.1等所述。201420644489.1公開了一種貫流風道組件,通過在風道內(nèi)設(shè)置有沿著豎直方向延伸的導風結(jié)構(gòu),以調(diào)整氣流流經(jīng)風道的方向,防止氣流在風道內(nèi)生成容易造成出風不穩(wěn)、異音的渦流和紊流。珠海格力電器提出了一些靜音風機的解決方案。201110211073.1和201010522721.0的貫流風機改進了蝸舌的位置,改善了內(nèi)部流場,減低噪聲。20 I 3 10 10 1098.5的貫流風機在蝸殼內(nèi)側(cè)設(shè)置凸棱,減少周期性氣流激勵。200980141613.4與201110176647.6的貫流風扇通過改變?nèi)~片結(jié)構(gòu)降低噪聲。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提出了一種貫流引風裝置,其改進了引風截面,在有限的安裝結(jié)構(gòu)內(nèi),減低風噪、提尚效率。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
      一種貫流引風裝置,包括四組葉輪和環(huán)形外殼,四組葉輪對稱地布置在所述外殼內(nèi),其特征在于,
      所述外殼包括一內(nèi)成型件、外成型件、引導件以及四個間隔件,所述外成型件的內(nèi)緣設(shè)有間隔的多個第一阻擋部,所述引導件的外緣設(shè)有環(huán)狀的第二阻擋部,所述第二阻擋部固定在所述第一阻擋部上,所述間隔件的兩側(cè)設(shè)有分隔板,同一所述間隔件的分隔板將所述外殼分為相互獨立的引風腔,在至少一組的所述引風腔內(nèi),所述外成型件、引導件以及間隔件分割出一低流量空間,所述間隔件上設(shè)有低流量進風口,
      所述外成型件、間隔件以及內(nèi)成型件分割出一高流量空間,所述葉輪位于該高流量空間內(nèi),所述外成型件設(shè)有高流量進風口,所述高流量進風口的靠近所述高流量空間的一側(cè)設(shè)有多個第一肋板,該多個第一肋板所在的平面垂直于所述葉輪的軸線,
      所述外成型件與所述引導件之間設(shè)有出風口,所述引導件在該出風口上設(shè)有導流部,所述外成型件由入口引導部、出口引導部以及連接該入口引導部和出口引導部的弧形部組成,所述弧形部為鈍角,所述弧形部與所述入口引導部的相交于一風噪點,
      所述間隔件上設(shè)有蝸舌以及連接該蝸舌與低流量進風口的連接部,該連接部的延長線依次經(jīng)過所述葉輪的圓心和所述風噪點,該圓心與所述低流量進風口兩端點連線的夾角為A,該圓心與所述低流量進風口和高流量進風口相近的兩端點的夾角為B,該圓心與所述高流量進風口兩端點連線的夾角為C,A=B,B+C=90°。
      [0005]在本發(fā)明的貫流引風裝置中,葉輪的引線布置在所述蝸舌的外側(cè),所間隔件上設(shè)有約束桿,所述引線位于該約束桿內(nèi)。
      [0006]在本發(fā)明的貫流引風裝置中,所述葉輪包括葉片和第一電機,所述第一電機固定在所述分隔板的遠離所述引風腔的一側(cè),所述葉片位于兩個分隔板之間,該第一電機的輸出軸穿過所述分隔板并連接至所述葉片。
      [0007]所述高流量進風口的靠近所述高流量空間的一側(cè)還設(shè)有多個第二肋板,該第二肋板布置在相鄰的所述葉輪之間。
      [0008]在本發(fā)明的貫流引風裝置中,所述導流部中部彎折。
      [0009]本發(fā)明的貫流引風裝置基于一種降噪引風機構(gòu),包括葉輪和外殼,所述葉輪位于該外殼內(nèi),所述外殼形成一低流量進風口、高流量進風口以及出風口,所述葉輪用于將所述低流量進風口和高流量進風口的氣流引入并從所述出風口引出。
      [0010]一種貫流風機,其包括貫流引風裝置和旋轉(zhuǎn)限位裝置。
      [0011]一種旋轉(zhuǎn)限位裝置,包括固定組件、水平旋轉(zhuǎn)組件以及垂直旋轉(zhuǎn)組件,所述水平旋轉(zhuǎn)組件可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該固定組件上,所述垂直旋轉(zhuǎn)組件固定在所述水平旋轉(zhuǎn)組件上,該垂直旋轉(zhuǎn)組件連接至一貫流引風裝置,其特征在于,
      所述固定組件包括一下驅(qū)動板,所述下驅(qū)動板底部設(shè)有一凸臺、用于連接電路器件的卡接部以及同心的弧形齒條和弧形凹槽,該凸臺的頂部設(shè)有滑道,該滑道的延伸方向上設(shè)有至少一個的引導面,該凸臺在所述上驅(qū)動板的另一側(cè)形成一安裝槽,該安裝槽經(jīng)一通孔連接至所述卡接部;
      所述水平旋轉(zhuǎn)組件包括第二電機、上驅(qū)動板、支撐板以及行程開關(guān),所述支撐板固定在所述上驅(qū)動板上,該支撐板連接至所述垂直旋轉(zhuǎn)組件,
      所述上驅(qū)動板設(shè)有弧形通槽和傳動孔,所述傳動孔可滑動的設(shè)有一傳動桿,該傳動桿的端部伸入所述滑道,并在該引導面的引導下滑動,所述第二電機固定在所述上驅(qū)動板上,所述該第二電機的輸出軸穿過所述弧形通槽,該第二電機的輸出軸連接至一齒輪,該齒輪嚙合至所述弧形齒條,所述齒輪的端部伸入所述弧形凹槽,所述行程開關(guān)固定在所述上驅(qū)動板內(nèi),該行程開關(guān)的輸出端經(jīng)導線連接至所述貫流引風裝置,該行程開關(guān)的啟動片貼在所述傳動桿上。
      [0012]在本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)限位裝置中,所述固定組件還包括一定位板,所述定位板和下驅(qū)動板相互連接,該定位板位于下驅(qū)動板的外側(cè),該定位板設(shè)有對稱布置的接線槽和配重槽,該接線槽的一端連接至所述安裝槽,另一端從所述定位板的外緣伸出。
      [0013]在本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)限位裝置中,所述下驅(qū)動板和上驅(qū)動板之間設(shè)有滑動片。
      [0014]在本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)限位裝置中,所述固定組件還包括一底板,所述底板覆蓋在所述定位板底部,該底板上設(shè)有防滑條。
      [0015]在本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)限位裝置中,所述垂直旋轉(zhuǎn)組件包括連板、轉(zhuǎn)軸以及兩支腳,所述支腳固定在所述支撐板上,所述連板的兩側(cè)分別連接至所述轉(zhuǎn)軸和貫流引風裝置,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動地插入所述支腳,該轉(zhuǎn)軸上套有卡位件和多個摩擦盤,一螺釘將該卡位件和摩擦盤鎖在所述支腳的側(cè)邊,所述卡位件上開有一卡位槽,該支腳沿所述轉(zhuǎn)軸延長的方向設(shè)有一卡位部,該卡位部伸入所述卡位槽。
      [0016]實施本發(fā)明的這種貫流引風裝置,具有以下有益效果:氣流主要從高流量進風口進入引流腔。外成型件與引導件之間的連接結(jié)構(gòu)為間隔的,其中的間隙允許部分氣流通過,氣流經(jīng)該間隙進入低流量區(qū),最后進入引流腔。通過設(shè)置與高壓進氣口互余的低流量進風口,渦流向葉片中心移動,減小蝸舌的風噪。低流量進風口與高流量進氣口相互隔開,低流量開口與葉輪中心平直,氣流無障礙流動,減低噪聲。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本發(fā)明的貫流風扇的示意圖;
      圖2為圖1的外成型件的示意圖;
      圖3為圖1的局部視圖,主要省去了外成型件;
      圖4為圖1的一個位置的截面視圖;
      圖5為圖4的放大圖,展示了氣流流向;
      圖6為圖5的簡化示意圖;
      圖7為圖1的間隔件的示意圖;
      圖8為圖1的內(nèi)成型件的不意圖;
      圖9為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)限位裝置的一個方向的示意圖;
      圖10為圖9的另一視圖,圖中省去了定位板;
      圖11為圖1的另一個位置的截面視圖;
      圖12為圖9的另一視圖,主要展示了水平旋轉(zhuǎn)組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu);
      圖13為本發(fā)明的上驅(qū)動板的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
      [0019]在現(xiàn)有的技術(shù)文獻中,《貫流風機的噪聲研究》(陳沛等)認為改變蝸殼的結(jié)構(gòu)和進氣條件可以降低噪聲?!犊照{(diào)用貫流風扇出口處紊流及流體噪聲的實驗研究》(孫立群等)公開了熱交換器對流場的影響,熱交換器影響進氣流場。以上文獻可以作為現(xiàn)有技術(shù)參考。噪聲直接影響電器的使用效果,在當代家居生活對低噪聲的環(huán)境要求越來越高,現(xiàn)有技術(shù)不能滿足要求。
      [0020]本發(fā)明提供了一種降噪引風機構(gòu),包括葉輪200和外殼100,所述葉輪200位于該外殼100內(nèi)。所述外殼100形成一低流量進風口 141、高流量進風口 121以及出風口 132,所述葉輪200用于將所述低流量進風口 141和高流量進風口 121的氣流引入并從所述出風口 132引出。本發(fā)明將進風口分為兩個部分,低流量進風口 141引入低壓氣流,流量低,主要用于修正渦流中心的位置,降低葉片210諧振,降低風噪。
      [0021]如圖1至8本發(fā)明在此基礎(chǔ)上設(shè)計出一貫流引風裝置002和貫流電器,貫流電器具有引風機構(gòu),例如是貫流風機001。該貫流風機001包括貫流引風裝置002和旋轉(zhuǎn)限位裝置
      003。貫流引風裝置002包括四組葉輪200和環(huán)形外殼100,四組葉輪200對稱地布置在所述外殼100內(nèi)。這種貫流引風裝置002作為貫流風扇的一部分體現(xiàn)。貫流引風裝置002以降低噪聲,同時滿足布線需要為主要目的。
      [0022]在圖5、6中,所述外殼100包括內(nèi)成型件110、外成型件120、引導件130以及四個間隔件140。所述間隔件140的兩側(cè)設(shè)有分隔板146,同一所述間隔件140的分隔板146將所述外殼100分為相互獨立的引風腔004。四個間隔件140形成四個引風腔004,引風腔004獨立工作,僅入口和出口的流場相通。在截面上,在至少一組的所述引風腔004內(nèi),所述外成型件120、引導件130以及間隔件140分割出一低流量空間024,所述間隔件140上設(shè)有低流量進風口 141;所述外成型件120、間隔件140以及內(nèi)成型件110分割出一高流量空間014,所述葉輪200位于該高流量空間014內(nèi),所述外成型件120設(shè)有高流量進風口 121。在本實施例中,低流量空間024是指氣壓較低,流量較小的空間。
      [0023]所述外成型件120的內(nèi)緣設(shè)有間隔的多個第一阻擋部122,所述引導件130的外緣設(shè)有環(huán)狀的第二阻擋部131,所述第二阻擋部131固定在所述第一阻擋部122上。第二阻擋部131為環(huán)狀,第一阻擋部122相互間隔開,第二阻擋部131在第一阻擋部122之間的空間形成一間隙034,間隙034面積可以是5至20mm2。氣流可沿相互隔開的第一阻擋部122之間(間隙)快速進入低流量空間024。由于間隙034較小,進入低流量空間024后流量較低,形成低壓。
      [0024]所述高流量進風口121的靠近所述高流量空間014的一側(cè)設(shè)有多個第一肋板123,該多個第一肋板123所在的平面垂直于所述葉輪200的軸線。第一肋板123引導風的流向,阻礙周期性紊流的出現(xiàn)。該第一肋板123在遠離低流量進風口 141的一側(cè)設(shè)有缺口 124。缺口124處流速最快,較小的阻礙可以提高引風效率。
      [0025]所述內(nèi)成型件110與所述引導件130之間設(shè)有出風口 132,所述引導件130在該出風口 132上設(shè)有導流部134。導流部134的端面為弧形結(jié)構(gòu),阻礙小。所述內(nèi)成型件110大致為圓弧彎曲件,由入口引導部115、出口引導部117以及連接該入口引導部115和出口引導部117的弧形部116組成。所述弧形部116為鈍角,其角度等于高流量進風口 111與低流量進風口141的最大圓心角,即等于A+B+C。流體在弧形部116改變快速流向,形成紊流附面層,《貫流風機的噪聲研究》稱其為蝸殼。所述弧形部116與所述入口引導部115的相交于一風噪點118,該風噪點118為改變流向的起點,即弧形部116的起點。
      [0026]所述間隔件140上設(shè)有蝸舌143以及連接該蝸舌143與低流量進風口141的連接部144,該連接部144的延長線依次經(jīng)過所述葉輪200的圓心和所述風噪點128。在貫流風扇中,蝸舌143附近氣流易紊亂,增大渦流噪聲。本發(fā)明的蝸舌143與低流量進風口 141之間采用一平置的連接部144連接,蝸舌143前端對流體的阻礙小,低流量進風口 141的流量低,減少紊流附面層的厚度。為提高連接部144的作用,該連接部144的延長線依次經(jīng)過所述葉輪200的圓心和所述風噪點。該結(jié)構(gòu)可降低噪聲I至2dB。葉輪200電機的引線可安裝在該蝸舌143的后方,受連接部144保護,提供足夠的安裝空間,同時又不影響引風腔004的工作。葉輪200的引線布置在所述蝸舌143的外側(cè),所間隔件140上設(shè)有約束桿145,所述引線230位于該約束桿145內(nèi)。約束桿145固定引線,使得結(jié)構(gòu)更緊湊。
      [0027]低流量進風口 141的寬度以及該進風口與高流量進風口 121的距離不宜過大,距離太大一方面要求更多的空間,另一方面影響引風效率。圓心與所述低流量進風口 141兩端點連線的夾角為A,該圓心與所述低流量進風口 141和高流量進風口 121相近的兩端點的夾角為択弦142),該圓心與所述高流量進風口121兩端點連線的夾角為(^=8,8+0=90°』最佳取70至78° ο如圖所示,本實施例的夾角是指風口在葉輪200外圓上投影弦對應(yīng)的圓心角。
      [0028]所述葉輪200包括葉片210和第一電機220,所述第一電機220固定在所述分隔板146的遠離所述引風腔004的一側(cè),所述葉片210位于兩個分隔板146之間,該第一電機220的輸出軸穿過所述分隔板146并連接至所述葉片210。所述高流量進風口 121的靠近所述高流量空間014的一側(cè)還設(shè)有多個第二肋板129,該第二肋板布置在相鄰的所述葉輪200之間。第二肋板129主要其分隔作用,其與分隔板146相互接觸,提高引風腔的密封。
      [0029]此外,在本實施例中,所述導流部134中部彎折。導流部134構(gòu)成一彎曲結(jié)構(gòu),使得各個引風腔的流場更為均勻的接觸。
      [0030]旋轉(zhuǎn)限位裝置003主要用于電器設(shè)備的支撐裝置,其允許電器設(shè)備的兩個方向的轉(zhuǎn)動,同時電線從該旋轉(zhuǎn)限位裝置003的底部伸出。在現(xiàn)有技術(shù)中,200820300531.2涉及電視機的旋轉(zhuǎn)底座,該底座包括上托和下托,上托安裝在下托上并可相對下托水平轉(zhuǎn)動。電視機固定安裝在上托上,電視機可隨上托一起相對下托水平轉(zhuǎn)動,達到調(diào)節(jié)電視機水平觀看角度的目的。200610113231.9的砂光機底座裝置包括連接盤和底盤,底盤上設(shè)有通孔,連接盤置于底盤的通孔中且兩者為螺紋連接,所述連接盤的底面上設(shè)有用于帶動底盤旋轉(zhuǎn)的可折倒放平的扳手。扳手可做裝拆工具,并可收納連接盤底部。200520125319.3提供了一種四方向旋轉(zhuǎn)底座,包括一中間支架和下支架,中間支架具有底板330和兩側(cè)板。下支架具有頂板和底板330,下支架與底架連接固定。該案通過阻尼機構(gòu)實現(xiàn)四方向的轉(zhuǎn)動,但由于設(shè)計上的問題無法限制轉(zhuǎn)角。200420098097.6涉及平板電視旋轉(zhuǎn)底座,包括固定架和基座。所述固定架上連接有一托架,托架上開有插孔、弧形導槽和卡槽,插孔內(nèi)插裝有一螺柱,螺柱上套裝有多個彈簧墊片,彈簧墊片上部的螺柱上擰有一螺母,底部的彈簧墊片周邊上設(shè)有向下突出的卡條。該案的阻尼機構(gòu)由彈簧墊片實現(xiàn)。
      [0031]參照附圖9至13,受電線的限制,旋轉(zhuǎn)限位裝置003的轉(zhuǎn)角是有限的,在結(jié)構(gòu)上限定該轉(zhuǎn)角是必須解決的技術(shù)問題,多種限定更能避免裝置失效,機械式又比電氣式有效。該旋轉(zhuǎn)限位裝置003包括固定組件300、水平旋轉(zhuǎn)組件400以及垂直旋轉(zhuǎn)組件500。所述水平旋轉(zhuǎn)組件400可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該固定組件300上,所述垂直旋轉(zhuǎn)組件500固定在所述水平旋轉(zhuǎn)組件400上,該垂直旋轉(zhuǎn)組件500連接至一貫流引風裝置002。
      [0032]本發(fā)明的固定組件300包括一下驅(qū)動板310,所述下驅(qū)動板310底部設(shè)有一凸臺
      311、用于連接電路器件320的卡接部312以及同心的弧形齒條313和弧形凹槽314。該凸臺311的頂部設(shè)有滑道315,該滑道315的延伸方向上設(shè)有至少一個的引導面316,該凸臺311在所述下驅(qū)動板的另一側(cè)形成一安裝槽317,該安裝槽317經(jīng)一通孔318連接至所述卡接部
      312。電路器件安裝在卡接部312內(nèi),該電路器件320的電線經(jīng)通孔伸入安裝槽317內(nèi)。該凸臺311—方面設(shè)置了導線的引出空間,另一方面用于推動傳動桿423。凸臺311的數(shù)量決定了行程限制點。
      [0033]所述水平旋轉(zhuǎn)組件400包括第二電機410、上驅(qū)動板420、支撐板430以及行程開關(guān)440,所述支撐板430固定在所述上驅(qū)動板420上,該支撐板430連接至所述垂直旋轉(zhuǎn)組件500 ο電機和上驅(qū)動板由罩體450覆蓋。
      [0034]所述上驅(qū)動板420設(shè)有弧形通槽421和傳動孔422。所述傳動孔422可滑動的設(shè)有一傳動桿423,該傳動桿423的端部伸入所述滑道315,并在該引導面316的引導下滑動。所述行程開關(guān)440固定在所述上驅(qū)動板420內(nèi),該行程開關(guān)440的輸出端經(jīng)導線連接至所述貫流引風裝置002,該行程開關(guān)440的啟動片貼在所述傳動桿423上。當上驅(qū)動板420相對下驅(qū)動板310轉(zhuǎn)動至一定的角度后,傳動桿423移動至滑道315的引導面316,在該引導面316的作用下滑動,啟動行程開關(guān)440,最終限制了上下驅(qū)動板的轉(zhuǎn)動距離。
      [0035]所述第二電機410固定在所述上驅(qū)動板420上,所述該第二電機410的輸出軸穿過所述弧形通槽421,該第二電機410的輸出軸連接至一齒輪411,該齒輪411嚙合至所述弧形齒條313 ο所述齒輪411的端部伸入所述弧形凹槽314,齒輪411伸入弧形凹槽314,該弧形凹槽314的深度實現(xiàn)了機械式限定齒輪411的轉(zhuǎn)角,完成輔助限定上下驅(qū)動板的轉(zhuǎn)角。
      [0036]所述固定組件300還包括一定位板320,所述定位板320和下驅(qū)動板310相互連接,該定位板320位于下驅(qū)動板310的外側(cè),該定位板320設(shè)有對稱布置的接線槽321和配重槽323,該接線槽321的一端連接至所述安裝槽317,另一端從所述定位板320的外緣伸出。配重槽323內(nèi)設(shè)置重物322,保證定位板320的重量集中在中心附近,提高設(shè)備穩(wěn)定性。接線槽321的側(cè)邊設(shè)有凸緣324。
      [0037]所述固定組件300還包括一底板330,所述底板330覆蓋在所述定位板320底部,該底板330上設(shè)有防滑條331。所述下驅(qū)動板310和上驅(qū)動板420之間設(shè)有滑動片424。
      [0038]所述垂直旋轉(zhuǎn)組件500包括連板510、轉(zhuǎn)軸520以及兩支腳530。所述支腳530固定在所述支撐板430上,所述連板510的兩側(cè)分別連接至所述轉(zhuǎn)軸520和貫流引風裝置002。所述轉(zhuǎn)軸520的兩端分別可轉(zhuǎn)動地插入所述支腳530,該轉(zhuǎn)軸520上套有卡位件521和多個摩擦盤522,一螺釘523將該卡位件521和摩擦盤522鎖在所述支腳530的側(cè)邊。螺釘523將摩擦盤522壓在支腳530的側(cè)邊,增大摩擦力,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸520任意角度的支撐。支腳530的側(cè)面設(shè)有凹凸狀結(jié)構(gòu),進一步增大摩擦力。所述卡位件521上開有一^^位槽524,該支腳530沿所述轉(zhuǎn)軸520延長的方向設(shè)有一^N立部531,該卡位部531伸入所述卡位槽524??ㄎ徊?31必須在卡位槽524內(nèi)移動,貫流引風裝置002的轉(zhuǎn)動范圍。
      [0039]本發(fā)明未限定的參數(shù)取公知的范圍,噪聲可以減小2至8dB,頻譜集中在100-150Hz。較佳的,葉輪轉(zhuǎn)速N=1300r/min。葉輪有效長度h=744.31mm,葉輪外徑D=105.7mm,直徑比ζ=0.8114,內(nèi)周葉片角β1Α=90°,外周葉片角β2Α=152.5°,葉片中部厚度t=l.1mm,葉片端部厚度tl=0.8mm,葉片斜扭角度γ =0.08° /mm,葉片數(shù)ζ=30。蝸殼間隙(風噪點間隙)=lmm,蝸舌間隙2mm,蝸舌距離出風口 12mm。在該較佳的參數(shù)取值下,噪聲可降低7dB左右,這對靜音環(huán)境是極有利的。
      [0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種貫流引風裝置,包括四組葉輪和環(huán)形外殼,四組葉輪對稱地布置在所述外殼內(nèi),其特征在于, 所述外殼包括一內(nèi)成型件、外成型件、引導件以及四個間隔件,所述外成型件的內(nèi)緣設(shè)有間隔的多個第一阻擋部,所述引導件的外緣設(shè)有環(huán)狀的第二阻擋部,所述第二阻擋部固定在所述第一阻擋部上,所述間隔件的兩側(cè)設(shè)有分隔板,同一所述間隔件的分隔板將所述外殼分為相互獨立的引風腔,在至少一組的所述引風腔內(nèi),所述外成型件、引導件以及間隔件分割出一低流量空間,所述間隔件上設(shè)有低流量進風口, 所述外成型件、間隔件以及內(nèi)成型件分割出一高流量空間,所述葉輪位于該高流量空間內(nèi),所述外成型件設(shè)有高流量進風口,所述高流量進風口的靠近所述高流量空間的一側(cè)設(shè)有多個第一肋板,該多個第一肋板所在的平面垂直于所述葉輪的軸線, 所述外成型件與所述引導件之間設(shè)有出風口,所述引導件在該出風口上設(shè)有導流部,所述外成型件由入口引導部、出口引導部以及連接該入口引導部和出口引導部的弧形部組成,所述弧形部為鈍角,所述弧形部與所述入口引導部的相交于一風噪點, 所述間隔件上設(shè)有蝸舌以及連接該蝸舌與低流量進風口的連接部,該連接部的延長線依次經(jīng)過所述葉輪的圓心和所述風噪點,該圓心與所述低流量進風口兩端點連線的夾角為A,該圓心與所述低流量進風口和高流量進風口相近的兩端點的夾角為B,該圓心與所述高流量進風口兩端點連線的夾角為C,A=B,B+C=90°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流引風裝置,其特征在于,葉輪的引線布置在所述蝸舌的外側(cè),所間隔件上設(shè)有約束桿,所述引線位于該約束桿內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流引風裝置,其特征在于,所述葉輪包括葉片和第一電機,所述第一電機固定在所述分隔板的遠離所述引風腔的一側(cè),所述葉片位于兩個分隔板之間,該第一電機的輸出軸穿過所述分隔板并連接至所述葉片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流引風裝置,其特征在于,所述高流量進風口的靠近所述高流量空間的一側(cè)還設(shè)有多個第二肋板,該第二肋板布置在相鄰的所述葉輪之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流引風裝置,其特征在于,所述導流部中部彎折。6.—種貫流電器,其包括權(quán)利要求1所述的貫流引風裝置和一旋轉(zhuǎn)限位裝置。
      【文檔編號】F04D29/44GK105971909SQ201610292573
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年5月5日
      【發(fā)明人】鄧林生
      【申請人】鄧林生
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