一種實用氣體壓縮機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了本發(fā)明提出的一種實用氣體壓縮機，包括安裝架、壓縮裝置、儲氣罐和導氣管；壓縮裝置包括曲軸、電動機、壓縮箱、隔離板、活塞塊和連桿；隔離板豎直安裝在壓縮箱內(nèi)，隔離板將壓縮箱內(nèi)空腔隔離形成第一腔體和第二腔體，活塞塊可移動安裝在第一腔體內(nèi)，活塞塊移動方向為靠近和遠離隔離板的方向，活塞塊通過連桿連接曲軸；壓縮箱上設有第一進氣口、第一出液口、出氣口和第二出液口，隔離板上設有第二進氣口，壓縮箱對應第一出液口和第二出液口位置分別安裝有第一出液塞和第二出液塞，壓縮箱對應出氣口位置安裝有出氣塞，隔離板對應第二進氣口位置安裝有進氣塞。本發(fā)明通過簡單有效的方式實現(xiàn)了氣體壓縮和凈化。
【專利說明】
一種實用氣體壓縮機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及氣體壓縮領域，具體涉及一種實用氣體壓縮機。
【背景技術】
[0002]氣體壓縮機在工作過程中，尤其是在粉塵多的運行環(huán)境中很容易吸入灰塵造成氣體壓縮機的濾清器等的使用壽命縮短，需要經(jīng)常更換，不但費時費力，還增加了生產(chǎn)成本；有些壓縮機采用簡單的金屬網(wǎng)進行氣體過濾，雖然結構簡單且成本低，但凈化效果卻比較差，不能滿足高潔凈度壓縮氣體的凈化要求，目前存在的氣體壓縮機通過將多臺設備連接在一起提高凈化效果，但卻造成設備結構復雜，成本增加，目前氣體壓縮機大多采用環(huán)形散熱片進行散熱，但是散熱效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種實用氣體壓縮機。
[0004]本發(fā)明提出的一種實用氣體壓縮機，包括安裝架、壓縮裝置、儲氣罐和導氣管；
[0005]壓縮裝置包括曲軸、電動機、壓縮箱、隔尚板、活塞塊和連桿；曲軸可轉動安裝在安裝架上，電動機驅動連接曲軸，壓縮箱安裝在安裝架上，隔離板豎直安裝在壓縮箱內(nèi)，隔離板將壓縮箱內(nèi)空腔隔離形成第一腔體和第二腔體，第一腔體位于隔離板靠進箱口一側，活塞塊可移動安裝在第一腔體內(nèi)，活塞塊移動方向為靠近和遠離隔離板的方向，活塞塊通過連桿連接曲軸；
[0006]壓縮箱對應第二腔體位置的上方設有第一進氣口，壓縮箱對應第二腔體位置的下方設有第一出液口，壓縮箱對應第一腔體位置的上方設有出氣口，壓縮箱對應第一腔體位置的下方設有第二出液口，出氣口和第二出液口位于活塞塊靠近隔離板一側，隔離板下部設有第二進氣口，壓縮箱對應第一出液口和第二出液口位置分別安裝有第一出液塞和第二出液塞，壓縮箱對應出氣口位置安裝有出氣塞，隔離板對應第二進氣口位置安裝有進氣塞；
[0007]導氣管第一端與儲氣罐連接，導氣管第二端對應出氣口位置與壓縮箱連接。
[0008]優(yōu)選地，出氣塞包括儲氣盒、移動板、復位鍵和出氣塞本體，儲氣盒安裝在出氣口上方，移動板可移動安裝在儲氣盒內(nèi)，且移動板與儲氣盒氣密封配合，出氣塞本體通過復位鍵安裝在移動板上并與出氣口位置相對應。
[0009]優(yōu)選地，復位鍵為彈簧。
[0010]優(yōu)選地，壓縮箱內(nèi)安裝有隔液板，隔液板位于活塞塊遠離隔離板一側。
[0011]優(yōu)選地，壓縮箱對應隔液板的位置安裝有液壓傳感器。
[0012]優(yōu)選地，安裝架下部安裝有滾輪。
[0013]優(yōu)選地，壓縮箱外圍安裝有環(huán)形散熱片。
[0014]本發(fā)明使用時在壓縮箱內(nèi)活塞塊遠離壓縮箱箱口一側注入清洗液，電動機通過曲軸和連桿帶動活塞塊移動，在活塞塊向遠離隔離板方向運動時進氣塞與第二進氣口分離，氣體進入壓縮箱并與清洗液充分接觸，實現(xiàn)了氣體的凈化，在活塞塊向靠近隔離板方向移動時，進氣塞與第二進氣口配合，出氣塞與出氣口分離，空氣有效被壓縮并進入儲氣罐中進行存儲，本發(fā)明通過簡單有效的方式實現(xiàn)了氣體壓縮和凈化，且清洗液有利于壓縮箱散熱，通過第一出液塞和第二出液塞可以方便的實現(xiàn)第二清洗液的更換。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提出的一種實用氣體壓縮機結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中A局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1和圖2所示，本發(fā)明提出的一種實用氣體壓縮機，包括安裝架1、壓縮裝置、儲氣罐3和導氣管4;
[0018]壓縮裝置包括曲軸21、電動機22、壓縮箱23、隔離板24、活塞塊25和連桿26;曲軸21可轉動安裝在安裝架I上，電動機22驅動連接曲軸21，壓縮箱23安裝在安裝架I上，隔離板24豎直安裝在壓縮箱23內(nèi)，隔離板24將壓縮箱23內(nèi)空腔隔離形成第一腔體和第二腔體，第一腔體位于隔離板24靠進箱口一側，活塞塊25可移動安裝在第一腔體內(nèi)，活塞塊25移動方向為靠近和遠離隔離板24的方向，活塞塊25通過連桿26連接曲軸21。
[0019]壓縮箱23外圍安裝有環(huán)形散熱片236，有效的提高壓縮箱23的散熱效果，壓縮箱23對應第二腔體位置的上方設有第一進氣口，壓縮箱23對應第二腔體位置的下方設有第一出液口，壓縮箱23對應第一腔體位置的上方設有出氣口，壓縮箱23對應第一腔體位置的下方設有第二出液口，出氣口和第二出液口位于活塞塊25靠近隔離板24—側，隔離板24下部設有第二進氣口，壓縮箱23對應第一出液口和第二出液口位置分別安裝有第一出液塞231和第二出液塞232，壓縮箱23對應出氣口位置安裝有出氣塞233，隔離板24對應第二進氣口位置安裝有進氣塞234。出氣塞233包括儲氣盒、移動板、復位鍵和出氣塞本體，儲氣盒安裝在出氣口上方，移動板可移動安裝在儲氣盒內(nèi)，且移動板與儲氣盒氣密封配合，出氣塞本體通過復位鍵安裝在移動板上并與出氣口位置相對應，復位鍵可選用彈簧。
[0020]導氣管4第一端與儲氣罐3連接，導氣管4第二端對應出氣口位置與壓縮箱23連接。
[0021]本發(fā)明使用時在壓縮箱23內(nèi)活塞塊25遠離壓縮箱23箱口一側注入清洗液，電動機22通過曲軸21和連桿26帶動活塞塊25移動，出氣塞233、進氣塞234和清洗液配合活塞塊25移動實現(xiàn)氣體的壓縮與凈化，更換清洗液時打開第一出液塞231和第二出液塞232即可方便實現(xiàn)。移動板在儲氣盒外圍氣體氣壓增大時上移，有效減小電動機工作要求和壓縮桶內(nèi)各個部件配合的要求。
[0022]本實施方式中，壓縮箱23內(nèi)安裝有隔液板235，隔液板235位于活塞塊25遠離隔離板24—側，壓縮箱23對應隔液板235的位置安裝有液壓傳感器，在活塞塊25長時間使用并磨損后，若有清洗液漏出可被隔液板235擋住，通過液壓傳感器的數(shù)據(jù)可以及時提醒工作人員進行維修。
[0023]本實施方式中，安裝架I下部安裝有滾輪11，方便該實用氣體壓縮機移動。
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種實用氣體壓縮機，其特征在于:包括安裝架(I)、壓縮裝置、儲氣罐(3)和導氣管(4)； 壓縮裝置包括曲軸(21)、電動機(22)、壓縮箱(23)、隔離板(24)、活塞塊(25)和連桿(26);曲軸(21)可轉動安裝在安裝架(I)上，電動機(22)驅動連接曲軸(21)，壓縮箱(23)安裝在安裝架(I)上，隔離板(24)豎直安裝在壓縮箱(23)內(nèi)，隔離板(24)將壓縮箱(23)內(nèi)空腔隔離形成第一腔體和第二腔體，第一腔體位于隔離板(24)靠進箱口一側，活塞塊(25)可移動安裝在第一腔體內(nèi)，活塞塊(25)移動方向為靠近和遠離隔離板(24)的方向，活塞塊(25)通過連桿(26)連接曲軸(21); 壓縮箱(23)對應第二腔體位置的上方設有第一進氣口，壓縮箱(23)對應第二腔體位置的下方設有第一出液口，壓縮箱(23)對應第一腔體位置的上方設有出氣口，壓縮箱(23)對應第一腔體位置的下方設有第二出液口，出氣口和第二出液口位于活塞塊(25)靠近隔離板(24)—側，隔離板(24)下部設有第二進氣口，壓縮箱(23)對應第一出液口和第二出液口位置分別安裝有第一出液塞(231)和第二出液塞(232)，壓縮箱(23)對應出氣口位置安裝有出氣塞(233)，隔離板(24)對應第二進氣口位置安裝有進氣塞(234); 導氣管(4)第一端與儲氣罐(3)連接，導氣管(4)第二端對應出氣口位置與壓縮箱(23)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的實用氣體壓縮機，其特征在于:出氣塞(233)包括儲氣盒、移動板、復位鍵和出氣塞本體，儲氣盒安裝在出氣口上方，移動板可移動安裝在儲氣盒內(nèi)，且移動板與儲氣盒氣密封配合，出氣塞本體通過復位鍵安裝在移動板上并與出氣口位置相對應。3.根據(jù)權利要求2所述的實用氣體壓縮機，其特征在于:復位鍵為彈簧。4.根據(jù)權利要求1所述的實用氣體壓縮機，其特征在于:壓縮箱(23)內(nèi)安裝有隔液板(235)，隔液板(235)位于活塞塊(25)遠離隔離板(24)—側。5.根據(jù)權利要求4所述的實用氣體壓縮機，其特征在于:壓縮箱(23)對應隔液板(235)的位置安裝有液壓傳感器。6.根據(jù)權利要求1所述的實用氣體壓縮機，其特征在于:安裝架(I)下部安裝有滾輪(Il)07.根據(jù)權利要求1-6任意一項所述的實用氣體壓縮機，其特征在于:壓縮箱(23)外圍安裝有環(huán)形散熱片(236)。
【文檔編號】F04B39/00GK106014918SQ201610323840
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】張振宇
【申請人】蚌埠市金鵬燃氣設備制造有限公司