壓縮機、壓縮機的裝配方法及冰箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機、壓縮機的裝配方法及冰箱，所述壓縮機包括殼體和外排氣消音器。殼體上設(shè)有排氣管，外排氣消音器設(shè)在殼體外，外排氣消音器內(nèi)具有消音腔，消音腔與排氣管連通。根據(jù)本發(fā)明的壓縮機，通過在壓縮機的殼體外設(shè)置外排氣消音器，可以不受壓縮機的空間限制，可以將外排氣消音器的消音腔設(shè)置的較大，從而可以起到更好的減震降噪的效果；同時由于外排氣消音器設(shè)在殼體的外部，設(shè)在殼體上的排氣管可以采用統(tǒng)一的管徑，而外排氣消音器與其他部件進行連接時可以根據(jù)需要采用不同管徑的連接管，由此可以減少殼體的物料種類，簡化生產(chǎn)工藝，有效的降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
壓縮機、壓縮機的裝配方法及冰箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮機、壓縮機的裝配方法及冰箱。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，用于冰箱的壓縮機的排氣消音器普遍位于壓縮機的內(nèi)部，由于冰箱結(jié)構(gòu)的制約，壓縮機體積有限，沒有足夠的空間安置有效的排氣消音器，使得壓縮機噪音振動難以控制。同時，由于冰箱廠家對壓縮機排氣管管徑要求不同，壓縮機的殼體部件物料種類較多，使得在殼體生產(chǎn)過程中，需要不斷切換模具，導(dǎo)致時間成本的極大浪費，間接提升了產(chǎn)品的制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種壓縮機，該壓縮機的排氣噪音小、制造成本低。
[0004]本發(fā)明又提出了一種壓縮機的裝配方法。
[0005]本發(fā)明還提出了一種具有上述壓縮機的冰箱。
[0006]根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的壓縮機，包括:殼體，所述殼體上設(shè)有排氣管；外排氣消音器，所述外排氣消音器設(shè)在所述殼體外，所述外排氣消音器內(nèi)具有消音腔，所述消音腔與所述排氣管連通。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機，通過在壓縮機的殼體外設(shè)置外排氣消音器，可以不受壓縮機的空間限制，可以將外排氣消音器的消音腔設(shè)置的較大，從而可以起到更好的減震降噪的效果；同時由于外排氣消音器設(shè)在殼體的外部，設(shè)在殼體上的排氣管可以采用統(tǒng)一的管徑，而外排氣消音器與其他部件進行連接時可以根據(jù)需要采用不同管徑的連接管，由此可以減少殼體的物料種類，簡化生產(chǎn)工藝，有效的降低生產(chǎn)成本。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述壓縮機還包括第一連通管和第二連通管，所述外排氣消音器上設(shè)有分別與所述消音腔連通的進氣口和出氣口，所述第一連通管的一端與所述排氣管相連且另一端與所述進氣口相連，所述第二連通管的一端與所述出氣口相連。
[0009]進一步地，所述外排氣消音器包括彼此相連的第一消音殼和第二消音殼，所述第一消音殼和所述第二消音殼共同限定出所述消音腔，所述進氣口形成在所述第一消音殼上，所述出氣口形成在所述第二消音殼上。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一消音殼的與所述第二消音殼相對的端面具有第一敞口，所述第二消音殼的至少一部分插入到所述第一敞口內(nèi)并與所述第一消音殼焊接連接。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第二消音殼的與所述第一消音殼相對的端面具有第二敞口，所述第一消音殼的至少一部分插入到所述第二敞口內(nèi)并與所述第二消音殼焊接連接。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述外排氣消音器形成為管狀，所述外排氣消音器的內(nèi)徑為D，所述第一連通管的內(nèi)徑為d，所述外排氣消音器的內(nèi)徑D、所述第一連通管的內(nèi)徑d滿足:1.5d<D<2.5d。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述外排氣消音器形成為管狀，所述外排氣消音器的長度為L，所述外排氣消音器的長度L滿足:30mm<L<50mm。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，還包括內(nèi)排氣消音器，所述內(nèi)排氣消音器設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述內(nèi)排氣消音器內(nèi)具有消音室，所述殼體內(nèi)還設(shè)有氣缸，所述氣缸內(nèi)限定出壓縮腔，所述消音室的一端與所述壓縮腔連通且另一端與所述排氣管連通。
[0015]根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的壓縮機的裝配方法，所述壓縮機包括殼體、外排氣消音器、第一連通管和第二連通管，所述外排氣消音器設(shè)在所述殼體外，所述殼體上設(shè)有排氣管，所述外排氣消音器的一端通過所述第一連通管與所述排氣管相連，所述外排氣消音器的另一端與所述第二連通管相連，所述外排氣消音器包括彼此相連的第一消音殼和第二消音殼，所述裝配方法包括如下步驟:S10、將所述第一消音殼通過所述第一連通管連接在所述排氣管上形成第一裝配部件;S20、將所述第二連通管連接在所述第二消音殼上形成第二裝配部件;S30、連接所述第一消音殼和所述第二消音殼以將所述第一裝配部件和所述第二裝配部件連接裝配。
[0016]根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的裝配方法，可以使得壓縮機的裝配過程中實現(xiàn)模塊化，提尚裝配效率。
[0017]根據(jù)本發(fā)明第三方面實施例的冰箱，包括:根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實施例的壓縮機。
[0018]根據(jù)本發(fā)明實施例的冰箱，通過設(shè)置上述的壓縮機，可以降低冰箱的工作噪音，且可以降低冰箱的成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的外排氣消音器的示意圖；
[0021]圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壓縮機的外排氣消音器的剖面圖；
[0022]圖4是圖3中A處的放大不意圖；
[0023]圖5是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的壓縮機的外排氣消音器的剖面圖；
[0024I圖6是圖5中B處的放大示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]壓縮機100，
[0027]殼體I，排氣管11，吸氣管12，
[0028]外排氣消音器2，消音腔20，第一消音殼21，第一敞口 211，第一缺口 212，第三缺口213，第二消音殼22，第二敞口 221，第二缺口 222，第四缺口 223，進氣口 23，出氣口 24，
[0029]第一連通管3，第二連通管4。
【具體實施方式】
[0030]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0032]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0033]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0034]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機100。
[0035]如圖1-圖4所不，根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的壓縮機100，包括:殼體I和外排氣消音器2。例如，上述壓縮機100可以為往復(fù)式壓縮機，上述壓縮機100可以用于冰箱。
[0036]具體而言，殼體I上設(shè)有排氣管11，外排氣消音器2設(shè)在殼體I外，外排氣消音器2內(nèi)具有消音腔20，消音腔20與排氣管11連通。壓縮機100還包括吸氣管12和氣缸，氣缸設(shè)在殼體I內(nèi)，且氣缸內(nèi)限定出壓縮腔，吸氣管12設(shè)在殼體I上且吸氣管12適于與壓縮腔連通，排氣管11適于與壓縮腔連通。
[0037]由此，在壓縮機100工作時，低溫低壓的制冷劑經(jīng)吸氣管12進入壓縮腔內(nèi)。制冷劑經(jīng)壓縮機100壓縮后形成高溫高壓的制冷劑并從排氣管11排出，經(jīng)排氣管11排出壓縮機100的高溫高壓的制冷劑進入外排氣消音器2內(nèi)，外排氣消音器2對于高溫高壓的制冷劑具有緩沖作用，可以有效地降低排氣噪聲。
[0038]可以理解的是，由于上述外排氣消音器2設(shè)在壓縮機100的殼體I外部，由此外排氣消音器2可以不受壓縮機100的殼體I的空間限制，可以將外排氣消音器2設(shè)置的較大，使得外排氣消音器2具有較大的消音腔20，從而可以起到更好的降噪減震的效果。
[0039]需要說明的是，本發(fā)明的壓縮機100的殼體I內(nèi)部同時可以設(shè)置具有消音結(jié)構(gòu)的消音部件，該消音部件可以根據(jù)殼體I內(nèi)的空間設(shè)置適當(dāng)?shù)某叽纾纱丝梢栽诟邷馗邏旱闹评鋭┡懦鰵んwI前，通過設(shè)置的消音部件進行初次的降噪減振，高溫高壓的制冷劑經(jīng)排氣管11排出殼體I后再經(jīng)外排氣消音器2進行再次的降噪減振，從而可以顯著地降低排氣噪音。當(dāng)然，本發(fā)明的壓縮機100的殼體I內(nèi)也可以不設(shè)置上述的消音部件。
[0040]另外，由于本發(fā)明的壓縮機100的殼體I的外部設(shè)有外排氣消音器2，設(shè)在殼體I上的排氣管11可以采用統(tǒng)一的管徑，可以減少殼體I的物料種類，降低制造成本。例如，此時殼體I上開設(shè)的用于排氣管11穿過的過孔可以采用統(tǒng)一的孔徑，從而可以簡化生產(chǎn)工藝。再例如，在殼體I鑄造成型時，可以減少模具的種類，在生產(chǎn)的過程中不需要不斷地切換模具，從而可以提高生產(chǎn)效率。而且，外排氣消音器2與其他部件(例如，冰箱內(nèi)的冷凝器)進行連接時，可以根據(jù)需要采用不同管徑的連接管，從而可以滿足不同廠家的需求。
[0041]根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機100，通過在壓縮機100的殼體I外設(shè)置外排氣消音器2，可以不受壓縮機100的空間限制，可以將外排氣消音器2的消音腔20設(shè)置的較大，從而可以起到更好的減震降噪的效果；同時由于外排氣消音器2設(shè)在殼體I的外部，設(shè)在殼體I上的排氣管11可以采用統(tǒng)一的管徑，而外排氣消音器2與其他部件進行連接時可以根據(jù)需要采用不同管徑的連接管，由此可以減少殼體I的物料種類，簡化生產(chǎn)工藝，有效的降低生產(chǎn)成本。
[0042]下面參照圖1-圖4詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機100。
[0043]參照圖1，壓縮機100包括殼體1、氣缸、吸氣管12、排氣管11和外排氣消音器2。氣缸設(shè)在殼體I內(nèi)，且氣缸內(nèi)限定出壓縮腔。排氣管11和吸氣管12均設(shè)在殼體I上，吸氣管12適于與壓縮腔連通且排氣管11適于與壓縮腔連通。外排氣消音器2設(shè)在殼體I外，外排氣消音器2內(nèi)具有消音腔20，消音腔20與排氣管11連通。
[0044]在本發(fā)明的一些具體實施例中，參照圖1-圖3，壓縮機100還包括第一連通管3和第二連通管4，外排氣消音器2上設(shè)有分別與消音腔20連通的進氣口23和出氣口 24。第一連通管3的一端(參照圖1-圖3中第一連通管3的左端)與排氣管11相連且另一端(參照圖1-圖3中第一連通管3的右端)與進氣口 23相連，第二連通管4的一端(參照圖1-圖3中第二連通管4的左端)與出氣口 24相連。由此，高溫高壓的制冷劑經(jīng)排氣管11排出后流入第一連通管3，而后經(jīng)進氣口 23流入消音腔20內(nèi)進行降噪。高溫高壓的制冷劑經(jīng)外排氣消音器2降噪之后，經(jīng)出氣口 24流出消音腔20并流入第二連通管4，最后流入與壓縮機100連接的部件(例如，冰箱制冷系統(tǒng)中的冷凝器)，并且通過上述的設(shè)置使得外排氣消音器2與殼體I的連接結(jié)構(gòu)簡單?？蛇x地，第一連通管3與排氣管11可以通過焊接連接，外排氣消音器2與第一連通管3可以通過焊接連接，外排氣消音器2和第二連通管4可以通過焊接連接。
[0045]例如，參照圖2和圖3，外排氣消音器2形成為管狀，外排氣消音器2的進氣口23處可以形成為縮口狀，具體地說，外排氣消音器2的進氣口 23處的徑向尺寸在從右向左的方向上逐漸減小，由此便于外排氣消音器2與第一連通管3進行連接，且可以使制冷劑流動順暢，進一步地減少噪音。類似得，外排氣消音器2的出氣口 24處可以形成為縮口狀，具體地說，外排氣消音器2的出氣口 24處的徑向尺寸在從左向右的方向上逐漸減小，由此便于外排氣消音器2與第二連通管4進行連接，且可以使制冷劑流動順暢，進一步地減少噪音。
[0046]需要說明的是，上述第二連通管4為壓縮機100與其他部件進行連接的連接管，例如在壓縮機100與冰箱中的制冷系統(tǒng)中的部件(例如，冷凝器)進行連接時，可以根據(jù)不同廠家的要求采用不同管徑的第二連通管4，從而可以滿足不同廠家的冰箱的結(jié)構(gòu)要求。此時，設(shè)在殼體I的上的排氣管11是與第一連通管3進行連接的，可以將第一連通管3設(shè)置成統(tǒng)一的管徑，同時將排氣管11設(shè)置成統(tǒng)一的管徑，并實現(xiàn)第一連通管3與排氣管11的匹配，從而可以減少殼體I的物料種類，降低制造成本，且可以提高生產(chǎn)效率。
[0047]在本發(fā)明的一些實施例中，參照圖1-圖3，外排氣消音器2形成為管狀，由此使得外排氣消音器2的結(jié)構(gòu)簡單且易于加工成型。外排氣消音器2的內(nèi)徑為D，第一連通管3的內(nèi)徑為d，外排氣消音器2的內(nèi)徑D、第一連通管3的內(nèi)徑d滿足:1.5d彡D彡2.5d。由此，可以使外排氣消音器2具有良好的降噪效果，同時可以減少制冷劑的冷量損失，達到消音效果和冷量的較好地平衡。
[0048]在本發(fā)明的一些實施例中，參照圖1-圖3，外排氣消音器2形成為管狀，外排氣消音器2的長度為L，外排氣消音器2的長度L滿足:30mm<L<50mm。由此，可以根據(jù)需要將外排氣消音器2設(shè)置成不同的長度，從而可以根據(jù)需要改變消音腔20的體積，保證外排氣消音器2具有足夠的消音效果，且同時減少制冷劑的冷量損失，達到消音效果和冷量的較好地平衡。
[0049]當(dāng)然，外排氣消音器2的內(nèi)徑D和長度L可以根據(jù)需要結(jié)合設(shè)置，可以更好地優(yōu)化外排氣消音器2的消音效果，同時達到消音效果和冷量的較好地平衡。
[0050]在本發(fā)明進一步地實施例中，參照圖1-圖3，外排氣消音器2包括彼此相連的第一消音殼21和第二消音殼22，第一消音殼21和第二消音殼22共同限定出消音腔20，進氣口 23形成在第一消音殼21上，第一連通管3與第一消音殼21相連，出氣口 24形成在第二消音殼22上，第二連通管4與第二消音殼22相連。由此，通過將外排氣消音器2采用分體式設(shè)計，可以方便調(diào)整外排氣消音器2的長度尺寸，從而方便調(diào)整外排氣消音器2的尺寸，以滿足不同的需求。
[0051]例如，可以將第一消音殼21的長度尺寸設(shè)置成固定值，此時第二消音殼22的長度尺寸可以根據(jù)需要設(shè)置不同的值，由此便于調(diào)整外排氣消音器2的長度尺寸。具體而言，在裝配時，可以先將第一消音殼21通過第一連通管3與排氣管11相連，此時可以形成第一裝配部件，而后將第二連通管4與第二消音殼22連接形成第二裝配部件。其中，第一裝配部件可以設(shè)置成規(guī)格統(tǒng)一的，從而可以實現(xiàn)第一裝配部件批量化的生產(chǎn)，簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。第二裝配部件可以根據(jù)不同冰箱廠家的需求采用不同規(guī)格，例如第二消音殼22的長度尺寸、第二連通管4的管徑尺寸，均可以根據(jù)需要配置成不同尺寸。最后，將第一裝配部件與第二裝配部件裝配連接，就可以形成滿足不同廠家冰箱需求的多種規(guī)格。
[0052]在本發(fā)明的一些具體實施例中，參照圖2-圖4，第一消音殼21的與第二消音殼22相對的端面具有第一敞口 211，第二消音殼22的至少一部分插入到第一敞口 211內(nèi)并與第一消音殼21焊接連接。由此，方便第一消音殼21與第二消音殼22進行焊接連接且可以保證連接的密封性，同時還可以增強外排氣消音器2的強度。例如，可以是第二消音殼22的一部分插入第一敞口 211內(nèi)，也可以是整個第二消音殼22插入第一敞口 211內(nèi)。
[0053]例如，在圖3和圖4的示例中，第一消音殼21和第二消音殼22的整體內(nèi)徑和外徑設(shè)置成相同的，此時第一消音殼21的內(nèi)周壁上可以形成有環(huán)形的第一缺口212，且該第一缺口212鄰近第一消音殼21的第一敞口 211，第二消音殼22的外周壁上形成有與上述第一缺口212配合的環(huán)形的第二缺口 222，在將第二消音殼22的一部分插入至第一消音殼21的第一敞口 211內(nèi)時，第一缺口 212與第二缺口 222互相配合，從而可以使第一消音殼21和第二消音殼22緊密配合且便于焊接。當(dāng)然，也可以將第二消音殼22的與第一消音殼21相對的一端設(shè)置成縮口狀，便于將第二消音殼22的一部分插入至第一消音殼21內(nèi)，便于焊接連接。
[0054]在本發(fā)明的另一些具體實施例中，第二消音殼22的與第一消音殼21相對的端面具有第二敞口 221，第一消音殼21的至少一部分插入到第二敞口 221內(nèi)并與第二消音殼22焊接連接。由此，方便第一消音殼21與第二消音殼22進行焊接連接且可以保證連接的密封性，同時還可以增強外排氣消音器2的強度。例如，可以是第一消音殼21的一部分插入第二敞口221內(nèi)，也可以是整個第一消音殼21插入第二敞口221內(nèi)。
[0055]例如，在圖5和圖6的示例中，第一消音殼21和第二消音殼22的整體內(nèi)徑和外徑設(shè)置成相同的，此時第二消音殼22的內(nèi)周壁上可以形成有環(huán)形的第四缺口223，且該第四缺口223鄰近第二消音殼22的第二敞口 221，第一消音殼21的外周壁上形成有與上述第四缺口223配合的環(huán)形的第三缺口 213，在將第一消音殼21的一部分插入至第二消音殼22的第二敞口 221內(nèi)時，第三缺口 213與第四缺口 223互相配合，從而可以使第一消音殼21和第二消音殼22緊密配合且便于焊接。當(dāng)然，也可以將第一消音殼21的與第二消音殼22相對的一端設(shè)置成縮口狀，便于將第一消音殼21的一部分插入至第二消音殼22內(nèi)，便于焊接連接。
[0056]在本發(fā)明的一些實施例中，壓縮機100還可以包括內(nèi)排氣消音器，內(nèi)排氣消音器設(shè)在殼體I內(nèi)，內(nèi)排氣消音器內(nèi)具有消音室，消音室的一端與壓縮腔連通且另一端與排氣管11連通。由此，在高溫高壓的制冷劑排出殼體I前，可以通過設(shè)置的內(nèi)排氣消音器進行初次的降噪減振，高溫高壓的制冷劑經(jīng)排氣管11排出殼體I后再經(jīng)外排氣消音器2進行再次的降噪減振，從而可以顯著地降低排氣噪音。
[0057]根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的壓縮機100的裝配方法，壓縮機100包括殼體1、外排氣消音器2、第一連通管3和第二連通管4，外排氣消音器2設(shè)在殼體I外，殼體I上設(shè)有排氣管U，外排氣消音器2的一端通過第一連通管3與排氣管11相連，外排氣消音器2的另一端與第二連通管4相連，外排氣消音器2包括彼此相連的第一消音殼21和第二消音殼22。具體而言，裝配方法包括如下步驟:
[0058]S10、將第一消音殼21通過第一連通管3連接在排氣管11上形成第一裝配部件。例如，可以先將第一消音殼21與第一連通管3焊接連接，再將第一連通管3與排氣管11焊接連接，由此使得第一消音殼21、第一連通管3、排氣管11及殼體I連接成一個整體，形成待裝配的第一裝配部件，實現(xiàn)裝配的模塊化，提高裝配效率。
[0059]S20、將第二連通管4連接在第二消音殼22上形成第二裝配部件，例如第二連通管4與第二消音殼22可以通過焊接連接，此時可以根據(jù)需要采用不同長度尺寸的第二消音殼22和第二連通管4，形成不同規(guī)格系列的第二裝配部件。
[0060]S30、連接第一消音殼21和第二消音殼22以將第一裝配部件和第二裝配部件連接裝配。例如，第一消音殼21和第二消音殼22可以通過焊接連接，此時第一裝配部件和第二裝配部件裝配連接完成。
[0061]由此，通過將壓縮機100的裝配模塊化，可以簡化裝配工藝，提高壓縮機100的裝配效率。
[0062]根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機100的裝配方法，可以使得壓縮機100的裝配過程中實現(xiàn)豐旲塊化，提尚裝配效率。
[0063]根據(jù)本發(fā)明第三方面實施例的冰箱，包括:根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實施例的壓縮機100。通過設(shè)置上述的壓縮機100，可以滿足不同廠家的冰箱要求，同時可以更好地降低噪音，還可以降低冰箱的成本。
[0064]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0065]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮機，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體上設(shè)有排氣管； 外排氣消音器，所述外排氣消音器設(shè)在所述殼體外，所述外排氣消音器內(nèi)具有消音腔，所述消音腔與所述排氣管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于，還包括第一連通管和第二連通管，所述外排氣消音器上設(shè)有分別與所述消音腔連通的進氣口和出氣口，所述第一連通管的一端與所述排氣管相連且另一端與所述進氣口相連，所述第二連通管的一端與所述出氣口相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機，其特征在于，所述外排氣消音器包括彼此相連的第一消音殼和第二消音殼，所述第一消音殼和所述第二消音殼共同限定出所述消音腔，所述進氣口形成在所述第一消音殼上，所述出氣口形成在所述第二消音殼上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機，其特征在于，所述第一消音殼的與所述第二消音殼相對的端面具有第一敞口，所述第二消音殼的至少一部分插入到所述第一敞口內(nèi)并與所述第一消音殼焊接連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機，其特征在于，所述第二消音殼的與所述第一消音殼相對的端面具有第二敞口，所述第一消音殼的至少一部分插入到所述第二敞口內(nèi)并與所述第二消音殼焊接連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機，其特征在于，所述外排氣消音器形成為管狀，所述外排氣消音器的內(nèi)徑為D，所述第一連通管的內(nèi)徑為d，所述外排氣消音器的內(nèi)徑D、所述第一連通管的內(nèi)徑(1滿足:1.5(1<0<2.5(1。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機，其特征在于，所述外排氣消音器形成為管狀，所述外排氣消音器的長度為L，所述外排氣消音器的長度L滿足:30mm^L^50mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的壓縮機，其特征在于，還包括內(nèi)排氣消音器，所述內(nèi)排氣消音器設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述內(nèi)排氣消音器內(nèi)具有消音室，所述殼體內(nèi)還設(shè)有氣缸，所述氣缸內(nèi)限定出壓縮腔，所述消音室的一端與所述壓縮腔連通且另一端與所述排氣管連通。9.一種壓縮機的裝配方法，其特征在于，所述壓縮機包括殼體、外排氣消音器、第一連通管和第二連通管，所述外排氣消音器設(shè)在所述殼體外，所述殼體上設(shè)有排氣管，所述外排氣消音器的一端通過所述第一連通管與所述排氣管相連，所述外排氣消音器的另一端與所述第二連通管相連，所述外排氣消音器包括彼此相連的第一消音殼和第二消音殼，所述裝配方法包括如下步驟: SlO、將所述第一消音殼通過所述第一連通管連接在所述排氣管上形成第一裝配部件； S20、將所述第二連通管連接在所述第二消音殼上形成第二裝配部件； S30、連接所述第一消音殼和所述第二消音殼以將所述第一裝配部件和所述第二裝配部件連接裝配。10.—種冰箱，其特征在于，包括:根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的壓縮機。
【文檔編號】F04B39/00GK106014920SQ201610510903
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】李紹旭
【申請人】安徽美芝制冷設(shè)備有限公司, 美的集團股份有限公司