球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括凡爾座，凡爾座的形狀為環(huán)形結(jié)構(gòu)，凡爾座的外側(cè)設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈，凡爾座的內(nèi)側(cè)中間設(shè)有凡爾膠皮，凡爾膠皮上設(shè)有鋼球。本發(fā)明安裝快捷方便、結(jié)構(gòu)簡單合理、安全可靠、持久耐用，其有效合理的避免了高壓流體介質(zhì)對凡爾座、凡爾膠皮的工作錐面沖刷及鋼球上下開啟和閉合撞擊造成的損壞。傳統(tǒng)的凡爾閥總成在井口壓裂作業(yè)一般壽命在6層到8層(約10小時～16小時)，而本發(fā)明可以使用壽命在16層到20層(約32小時～40小時)，本發(fā)明便于井口壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行以及提高了其生產(chǎn)效率。
【專利說明】
球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種石油天然氣開采壓裂裝備柱塞栗液力端易損配件的凡爾閥總成結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]凡爾膠皮、凡爾體和凡爾座是柱塞栗液力端的重要組成部分的易損零部件，其功能就是柱塞栗在高壓力工作狀態(tài)下控制吸入端和排出端的開啟與閉合來實現(xiàn)栗的增壓和排液量，而柱塞栗主要功能是吸入端自吸入低壓流體并將其轉(zhuǎn)換為高壓流體從排出端排出的裝置；由于傳統(tǒng)的凡爾膠皮、凡爾體和凡爾座長期承受泥漿、砂礫、酸液等高壓流體介質(zhì)的沖刷、腐蝕、磨損，凡爾膠皮、凡爾體和凡爾座的整體沖擊韌性、耐磨性是極大的考驗，同時其持久耐用將影響柱塞栗液力端的使用時間；凡爾膠皮、凡爾體和凡爾座以及凡爾座和閥箱的錐度密封都是通過錐度表面配合來實現(xiàn)在硬密封的功能。目前凡爾膠皮、凡爾體和凡爾座的損壞主要原因有:凡爾體和凡爾座被高壓力流體介質(zhì)沖刷、磨損壞失效;凡爾膠皮緩沖、磨損密封失效導(dǎo)致凡爾體錐面直接撞擊凡爾座錐面導(dǎo)致?lián)p壞;凡爾座硬度層不夠深，易產(chǎn)生磨損失效;凡爾座本體材料性能不穩(wěn)定導(dǎo)致的壽命縮短。這此因素嚴(yán)重影響了井口壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行，改善凡爾膠皮、凡爾體和凡爾座的使用壽命已經(jīng)成為各大油田壓裂公司提高生產(chǎn)效率、創(chuàng)造高效益的一項艱巨任務(wù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供了一種安裝快捷方便、結(jié)構(gòu)簡單合理、安全可靠、持久耐用的球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)凡爾總成結(jié)構(gòu)在油田壓裂作業(yè)中使用壽命低下、效率不高的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括凡爾座，凡爾座的形狀為環(huán)形結(jié)構(gòu)，凡爾座的外側(cè)設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈，凡爾座的內(nèi)側(cè)中間設(shè)有凡爾膠皮，凡爾膠皮上設(shè)有鋼球。
[0005]優(yōu)選地，所述的凡爾座為錐圓結(jié)構(gòu)的環(huán)形主體。
[0006]優(yōu)選地，所述的密封槽設(shè)于環(huán)形主體的外錐圓上側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述的凡爾膠皮設(shè)于環(huán)形主體的內(nèi)錐圓上側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，所述的凡爾座內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)錐孔，凡爾膠皮與第一內(nèi)錐孔相匹配，凡爾膠皮內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)錐孔。
[0009]優(yōu)選地，所述的鋼球與凡爾座的第一內(nèi)錐孔形成線性接觸。
[0010]優(yōu)選地，所述的凡爾座上部的臺階上設(shè)有防止鋼球上下開啟工作時脫離的球籠扶正器。
[0011]本發(fā)明安裝快捷方便、結(jié)構(gòu)簡單合理、安全可靠、持久耐用，其有效合理的避免了高壓流體介質(zhì)對凡爾座、凡爾膠皮的工作錐面沖刷及鋼球上下開啟和閉合撞擊造成的損壞。傳統(tǒng)的凡爾閥總成在井口壓裂作業(yè)一般壽命在6層到8層(約10小時?16小時)，而本發(fā)明可以使用壽命在16層到20層(約32小時?40小時)，本發(fā)明便于井口壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行以及提尚了其生廣效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0014]本發(fā)明為一種球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其包括凡爾座I，凡爾座I為錐圓結(jié)構(gòu)的環(huán)形主體，環(huán)形主體的外錐圓上側(cè)設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈2，凡爾座I中心的內(nèi)錐圓上側(cè)設(shè)有凡爾膠皮3，凡爾膠皮3上設(shè)有鋼球4，鋼球4設(shè)于凡爾膠皮3內(nèi)的第二內(nèi)錐孔的正上方，凡爾膠皮3內(nèi)的第二內(nèi)錐孔與鋼球4之間在受到壓力的作用下形成緩沖和密封，鋼球4與凡爾座I的第一內(nèi)錐孔形成線性接觸，形成主要支撐鋼球4的截面壓力;凡爾座I上部臺階設(shè)有球籠扶正器5，防止鋼球4上下開啟工作時脫離。
[0015]本發(fā)明安裝時如圖1所示，將O型密封圈2置于凡爾座I的密封槽內(nèi)，凡爾座I整體置于閥箱1:16錐度孔密封面上，凡爾膠皮3置于凡爾座I中心的內(nèi)錐圓上的第一內(nèi)錐孔內(nèi)，鋼球4置于凡爾膠皮3上表面，工作時起到緩沖和密封作用，球籠扶正器5位于凡爾座I上。
【主權(quán)項】
1.一種球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括凡爾座(I)，凡爾座(I)的形狀為環(huán)形結(jié)構(gòu)，凡爾座(I)的外側(cè)設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈(2)，凡爾座(I)的內(nèi)側(cè)中間設(shè)有凡爾膠皮(3)，凡爾膠皮(3)上設(shè)有鋼球(4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的凡爾座(I)為錐圓結(jié)構(gòu)的環(huán)形主體。3.如權(quán)利要求2所述的一種球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的密封槽設(shè)于環(huán)形主體的外錐圓上側(cè)。4.如權(quán)利要求2所述的一種球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的凡爾膠皮(3)設(shè)于環(huán)形主體的內(nèi)錐圓上側(cè)。5.如權(quán)利要求1所述的一種球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的凡爾座(I)內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)錐孔，凡爾膠皮(3)與第一內(nèi)錐孔相匹配，凡爾膠皮(3)內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)錐孔。6.如權(quán)利要求5所述的一種球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的鋼球(4)與凡爾座(I)的第一內(nèi)錐孔形成線性接觸。7.如權(quán)利要求1所述的一種球式凡爾閥總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的凡爾座(I)上部的臺階上設(shè)有防止鋼球(4)上下開啟工作時脫離的球籠扶正器(5)。
【文檔編號】F04B53/10GK106014963SQ201610559852
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】韋品榮, 李建國
【申請人】上海清河機(jī)械有限公司