旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器，包括氣缸、滑片組件、彈性件及轉(zhuǎn)子。氣缸內(nèi)設(shè)氣缸腔，腔壁上設(shè)有分別與氣缸腔連通的吸氣口、補(bǔ)氣孔道及排氣口，補(bǔ)氣孔道包括安裝端及連接端；滑片組件包括滑片及閥門，滑片包括頭部及尾部，頭部活動(dòng)安裝于安裝端且可露出或伸入于安裝端，滑片設(shè)有用于連通氣缸腔與連接端的氣路，氣路與氣缸腔連通的一端為噴射口，閥門用于打開或關(guān)閉氣路的噴射口；彈性件兩端分別與尾部和連接端連接；轉(zhuǎn)子沿腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)且在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與頭部緊貼。如此補(bǔ)氣孔道作為中間補(bǔ)氣至壓縮腔，提高了其制熱性能；氣路與連接端形成中間補(bǔ)氣腔，彈性件使轉(zhuǎn)子從剛啟動(dòng)即與頭部緊貼，進(jìn)一步提高了其低溫環(huán)境下的制熱性能，降低了成本。
【專利說明】
旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)具有效率高、靈活、輕便等優(yōu)點(diǎn)，因此其在小型家用空調(diào)等領(lǐng)域使用廣泛。隨著科技的不斷發(fā)展，對(duì)壓縮機(jī)在寒冷地區(qū)或冬季等低溫情況下的制熱性能提出了更高的要求。目前大多在雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)上采用雙級(jí)增焓技術(shù)提高制熱性能，但采用雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，其成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種提高制熱性能、降低成本的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器。
[0004]—種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括:
[0005]氣缸，內(nèi)設(shè)氣缸腔，所述氣缸腔的腔壁上設(shè)有分別與所述氣缸腔連通的吸氣口、排氣口及補(bǔ)氣孔道，所述吸氣口與所述排氣口分別靠近所述補(bǔ)氣孔道的兩側(cè)而設(shè)，所述補(bǔ)氣孔道包括靠近所述氣缸腔的安裝端及靠近所述氣缸的外壁的連接端，所述連接端用于與補(bǔ)氣管路連通；
[0006]滑片組件，包括滑片及閥門，所述滑片包括相對(duì)的頭部及尾部，所述頭部活動(dòng)安裝于所述安裝端且可露出或伸入于所述安裝端，所述滑片設(shè)有氣路，所述氣路用于連通所述氣缸腔與所述連接端，所述氣路與所述連接端形成中間補(bǔ)氣腔，且所述氣路與所述氣缸腔連通的一端為噴射口，所述噴射口設(shè)于所述頭部朝向所述排氣口的側(cè)壁，所述閥門用于打開或關(guān)閉所述氣路的所述噴射口 ；
[0007]彈性件，其一端連接于所述尾部，其另一端連接于所述連接端的內(nèi)壁;及
[0008]轉(zhuǎn)子，在所述氣缸腔內(nèi)沿其腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與所述滑片的所述頭部緊貼。
[0009]上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，隨著轉(zhuǎn)子在氣缸腔內(nèi)沿其腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)，完成吸氣-壓縮-排氣過程。在氣缸腔的腔壁上設(shè)有補(bǔ)氣孔道作為中間補(bǔ)氣至壓縮腔，滑片設(shè)于補(bǔ)氣孔道的安裝端，并在其開設(shè)與氣缸腔和補(bǔ)氣孔道的連接端連通的氣路，噴射口設(shè)于滑片的頭部朝向排氣口的側(cè)壁，避免了冷媒從補(bǔ)氣管路噴射至吸氣口一側(cè)，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制熱性能。氣路與連接端形成中間補(bǔ)氣腔，如此即便旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)工作時(shí)滑片沿補(bǔ)氣孔道方向運(yùn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，補(bǔ)氣管路中的冷媒始終通過中間補(bǔ)氣腔向氣缸腔補(bǔ)氣增焓，避免了補(bǔ)氣管路直接與滑片的氣路連接摩擦損耗大、易發(fā)生泄漏導(dǎo)致補(bǔ)氣效果不佳的問題，而且彈性件使得轉(zhuǎn)子從剛啟動(dòng)即始終與滑片的頭部緊貼，進(jìn)一步提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)低溫環(huán)境下的制熱性能，還大大降低了成本。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述滑片及所述轉(zhuǎn)子將所述氣缸腔分為壓縮腔與吸氣腔時(shí)，所述滑片的頭部與所述轉(zhuǎn)子貼合的端面，其部分位于所述壓縮腔，其另一部分位于所述吸氣腔，所述端面位于所述壓縮腔的面積小于所述端面位于所述吸氣腔的面積。[0011 ]在其中一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)子剛好蓋住所述吸氣口時(shí)，所述噴射口遠(yuǎn)離所述尾部的上沿處在其露出于所述安裝端的距離Imm的位置與伸入于所述安裝端的距離為Imm的位置之間。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括連接管，所述連接管的兩端均設(shè)有臺(tái)階孔，所述連接管的一端安裝于所述連接端，且所述彈性件通過該端的臺(tái)階孔的臺(tái)階連接于所述連接端的內(nèi)壁，所述補(bǔ)氣管路安裝于所述連接管另一端的臺(tái)階孔。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括配合管，所述配合管自所述補(bǔ)氣孔道的所述連接端引出，且套設(shè)于所述連接管上。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述閥門為自所述補(bǔ)氣孔道至所述氣缸腔打開的單向閥門。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑片的所述噴射口為臺(tái)階孔，所述噴射口包括尺寸較大的外孔及尺寸較小的內(nèi)孔，所述閥門包括固定部及運(yùn)動(dòng)部，所述固定部設(shè)于所述噴射口的臺(tái)階上，所述運(yùn)動(dòng)部覆蓋所述內(nèi)孔且可相對(duì)所述固定部朝向所述外孔運(yùn)動(dòng)，從而將所述噴射口關(guān)閉或打開。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑片組件還包括限位板，所述限位板安裝于所述外孔，所述限位板包括限位部，所述限位部用于限制所述運(yùn)動(dòng)部相對(duì)所述固定部向所述外孔的運(yùn)動(dòng)幅度。
[0017]—種空調(diào)器，包括機(jī)體及上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)設(shè)于所述機(jī)體內(nèi)。
[0018]上述空調(diào)器采用旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，在氣缸腔的腔壁上設(shè)有補(bǔ)氣孔道中間補(bǔ)氣至壓縮腔，提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制熱性能;氣路與連接端形成中間補(bǔ)氣腔，彈性件使得轉(zhuǎn)子從剛啟動(dòng)即始終滑片的頭部緊貼，進(jìn)一步提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)低溫環(huán)境下的制熱性能，還大大降低了成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的示意圖；
[0020]圖2為圖1所示旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的A-A線的剖視圖；
[0021 ]圖3為圖1所示旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)不含滑片組件的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖4為圖1所示旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的滑片組件的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖5為圖1所示旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的另一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖6為圖5所示旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的B處局部放大圖；
[0025]圖7為圖1所示旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的連接管的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0027]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0028]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0029]參照?qǐng)D1及圖2，本較佳實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，包括氣缸110、滑片組件120、彈性件130及轉(zhuǎn)子140。
[0030]參照?qǐng)D1及圖3，氣缸110內(nèi)設(shè)氣缸腔(圖未標(biāo))。氣缸腔的腔壁上設(shè)有分別與氣缸腔連通的吸氣口 112、排氣口 114及補(bǔ)氣孔道116。吸氣口 112與排氣口 114分別靠近補(bǔ)氣孔道116的兩側(cè)而設(shè)。補(bǔ)氣孔道116包括靠近氣缸腔的安裝端115及靠近氣缸110的外壁的連接端117。連接端117用于與補(bǔ)氣管路200(見圖2)連通。具體的，補(bǔ)氣管路200用于輸送冷媒。
[0031]參照?qǐng)D3及圖4，滑片組件120包括滑片122及閥門124?；?22包括相對(duì)的頭部121及尾部123，頭部121活動(dòng)安裝于安裝端115，且頭部121可露出或伸入于安裝端115?；?22設(shè)有氣路1220，氣路1220用于連通氣缸腔與補(bǔ)氣孔道116的連接端117，氣路1220與連接端117形成中間補(bǔ)氣腔。氣路1220與氣缸腔連通的一端為噴射口 1210，噴射口 1210設(shè)于滑片122的頭部121朝向排氣口 124的側(cè)壁，從而在頭部121露出于安裝端115時(shí)冷媒可通過噴射口 1210噴射至壓縮腔。
[0032]繼續(xù)參照?qǐng)D4，閥門124用于打開或關(guān)閉氣路1220的噴射口1210。在轉(zhuǎn)子140轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，壓縮腔內(nèi)的壓力一直是變化的，當(dāng)壓縮腔的壓力小于中間補(bǔ)氣腔的壓力，閥門124打開氣路1220的噴射口 1210，中間補(bǔ)氣腔對(duì)壓縮腔補(bǔ)氣；當(dāng)壓縮腔的壓力大于或等于中間補(bǔ)氣腔的壓力，閥門124關(guān)閉氣路1220的噴射口 1210，防止壓縮腔的冷媒逆流回到中間補(bǔ)氣腔。
[0033]具體的，閥門124為自補(bǔ)氣孔道116至氣缸腔打開的單向閥門。更具體的，在本實(shí)施例中，閥門124為閥片。滑片122的噴射口 1210為臺(tái)階孔，噴射口 1210包括尺寸較大的外孔(圖未標(biāo))及尺寸較小的內(nèi)孔(圖未標(biāo))，閥門124包括固定部1242及運(yùn)動(dòng)部1244，固定部1242設(shè)于噴射口 1210的臺(tái)階上，運(yùn)動(dòng)部1244覆蓋內(nèi)孔且可相對(duì)固定部1242朝向外孔運(yùn)動(dòng)，從而將噴射口 1210關(guān)閉或打開。
[0034]具體的，在本實(shí)施例中，滑片組件120還包括限位板126，限位板126安裝于外孔，限位板126包括限位部1261，限位部1261用于限制運(yùn)動(dòng)部1244相對(duì)固定部1242朝向外孔的運(yùn)動(dòng)幅度。如此限位板126可限制閥門124的開啟范圍。更具體的，限位板126連接于閥門124的固定部1242，限位部1261為平面或弧面。
[0035]轉(zhuǎn)子140在氣缸腔內(nèi)沿其腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子140在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與滑片122的頭部121緊貼。
[0036]繼續(xù)參照?qǐng)D2，彈性件130的一端連接于滑片120的尾部123，彈性件130的另一端連接于連接端117的內(nèi)壁。在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100剛啟動(dòng)時(shí)氣缸腔與中間補(bǔ)氣腔的壓力是平衡的，在中間補(bǔ)氣腔與氣缸腔的壓力差形成之前，滑片122受彈性件130的作用從而使滑片122的頭部121與轉(zhuǎn)子140緊貼;而在中間補(bǔ)氣腔與氣缸腔的壓力差形成后，滑片122主要受壓力差的作用保持滑片122的頭部121與轉(zhuǎn)子140緊貼。如此使得轉(zhuǎn)子140從剛啟動(dòng)即始終滑片122的頭部121緊貼，從而提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的制熱性能。
[0037]具體的，在本實(shí)施例中，彈性件130為彈簧。
[0038]上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，隨著轉(zhuǎn)子140在氣缸腔內(nèi)沿其腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)，完成吸氣-壓縮-排氣過程。在氣缸腔的腔壁上設(shè)有補(bǔ)氣孔道116中間補(bǔ)氣至壓縮腔，滑片組件120設(shè)于補(bǔ)氣孔道116的安裝端115，并在其開設(shè)與氣缸腔和補(bǔ)氣孔道116的連接端117連通的氣路1220，噴射口 1210設(shè)于滑片122的頭部121朝向排氣口 114的側(cè)壁，避免了冷媒從補(bǔ)氣管路200噴射至吸氣口 112—側(cè)即吸氣腔，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的制熱性能。
[0039]氣路1220與連接端117形成中間補(bǔ)氣腔，如此即便旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100工作時(shí)滑片122沿補(bǔ)氣孔道116方向運(yùn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，補(bǔ)氣管路200中的冷媒始終通過中間補(bǔ)氣腔向氣缸腔補(bǔ)氣增焓，避免了補(bǔ)氣管路200直接與滑片122的氣路1220連接摩擦損耗大、易發(fā)生泄漏導(dǎo)致補(bǔ)氣效果不佳的問題，而且彈性件130使得轉(zhuǎn)子140從剛啟動(dòng)即始終與滑片122的頭部121緊貼，進(jìn)一步提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100低溫環(huán)境下的制熱性能，還大大降低了成本。
[0040]繼續(xù)參照?qǐng)D1，具體的，當(dāng)滑片122及轉(zhuǎn)子140將氣缸腔分為壓縮腔與吸氣腔時(shí)，滑片122的頭部121與轉(zhuǎn)子140貼合的端面(圖未標(biāo))，其部分位于壓縮腔，另一部分位于吸氣腔，端面位于壓縮腔的面積小于端面位于吸氣腔的面積。
[0041]如此滑片122在工作時(shí)，其頭部121的部分位于壓縮腔，部分位于吸氣腔，其尾部123位于中間補(bǔ)氣腔，該端面采用非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，使得滑片122的頭部121在壓縮腔的受力面積較小，在吸氣腔的受力面積較大，以使滑片122的頭部121整體受氣缸腔的壓力較小，如此增加滑片122的尾部123受中間補(bǔ)氣腔的壓力與頭部121受氣缸腔的壓力的差值，避免壓力差不足使得滑片122與轉(zhuǎn)子140發(fā)生脫離導(dǎo)致竄氣的問題，進(jìn)一步提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的制熱性能。
[0042]參照?qǐng)D5，具體的，當(dāng)轉(zhuǎn)子140剛好蓋住吸氣口 112時(shí)，噴射口 1210沿補(bǔ)氣孔道116方向運(yùn)動(dòng)正好要露出于安裝端115。如此可避免轉(zhuǎn)子140在蓋住吸氣口 112之前，噴射口 1210露出于安裝端115導(dǎo)致冷媒從中間補(bǔ)氣腔向吸氣口 112逆流，影響補(bǔ)氣效果。
[0043]參照?qǐng)D6，更具體的，在本實(shí)施例中，當(dāng)轉(zhuǎn)子140剛好蓋住吸氣口112時(shí)，噴射口 1210沿補(bǔ)氣孔道116方向運(yùn)動(dòng)正好要露出于安裝端115是指:噴射口 1210遠(yuǎn)離尾部123的上沿1211處在其露出于安裝端115的距離為Imm的位置與伸入于安裝端115的距離為Imm的位置之間。如此滑片122在中間補(bǔ)氣腔與氣缸腔的壓力差作用下繼續(xù)沿補(bǔ)氣孔道116運(yùn)動(dòng)露出于安裝端115、伸入到氣缸腔內(nèi)，將冷媒噴射至壓縮腔。如此設(shè)置是考慮到雖然為了實(shí)現(xiàn)補(bǔ)氣量盡可能大，滑片122的噴射口 1210應(yīng)盡可能伸入氣缸腔的時(shí)間長(zhǎng)一些，但是滑片122若在轉(zhuǎn)子140蓋住吸氣口 112之前伸入氣缸腔，會(huì)導(dǎo)致中間補(bǔ)氣腔中的冷媒往吸氣口 122逆流，造成竄氣等不良影響。
[0044]參照?qǐng)D2及圖7，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100還包括連接管150，連接管150的兩端均設(shè)有臺(tái)階孔，連接管150的一端安裝于連接端117，且彈性件130通過該端的臺(tái)階孔的臺(tái)階連接于連接端117的內(nèi)壁，補(bǔ)氣管路200安裝于連接管150另一端的臺(tái)階孔。
[0045]繼續(xù)參照?qǐng)D2，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100還包括配合管160，配合管160自補(bǔ)氣孔道116的連接端117引出且套設(shè)于連接管150上。具體的，在本實(shí)施例中，連接管150與補(bǔ)氣管路200、配合管160分別焊接，以達(dá)到密封作用。
[0046]—種空調(diào)器，包括機(jī)體及旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100設(shè)于機(jī)體內(nèi)。
[0047]上述空調(diào)器采用旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，在氣缸腔的腔壁上設(shè)有補(bǔ)氣孔道116中間補(bǔ)氣至壓縮腔，提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的制熱性能;氣路1220與連接端117形成中間補(bǔ)氣腔，彈性件130使得轉(zhuǎn)子140從剛啟動(dòng)即始終與滑片122的頭部121緊貼，進(jìn)一步提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100低溫環(huán)境下的制熱性能，還大大降低了成本。
[0048]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0049]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，包括: 氣缸(110)，內(nèi)設(shè)氣缸腔，所述氣缸腔的腔壁上設(shè)有分別與所述氣缸腔連通的吸氣口(112)、排氣口(114)及補(bǔ)氣孔道(116)，所述吸氣口(112)與所述排氣口(114)分別靠近所述補(bǔ)氣孔道(116)的兩側(cè)而設(shè)，所述補(bǔ)氣孔道(116)包括靠近所述氣缸腔的安裝端(115)及靠近所述氣缸(110)的外壁的連接端(117)，所述連接端(117)用于與補(bǔ)氣管路(200)連通； 滑片組件(120)，包括滑片(122)及閥門(124)，所述滑片(122)包括相對(duì)的頭部(121)及尾部(123)，所述頭部(121)活動(dòng)安裝于所述安裝端(115)且可露出或伸入于所述安裝端(115)，所述滑片(122)設(shè)有氣路(1220)，所述氣路(1220)用于連通所述氣缸腔與所述連接端(I 17)，所述氣路(1220)與所述連接端(117)形成中間補(bǔ)氣腔，且所述氣路(1220)與所述氣缸腔連通的一端為噴射口(1210)，所述噴射口(1210)設(shè)于所述頭部(121)朝向所述排氣口( 114)的側(cè)壁，所述閥門(124)用于打開或關(guān)閉所述氣路(1220)的所述噴射口( 1210); 彈性件(130)，其一端連接于所述尾部(123)，其另一端連接于所述連接端(117)的內(nèi)壁;及 轉(zhuǎn)子(140)，在所述氣缸腔內(nèi)沿其腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)子(140)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與所述滑片(122)的所述頭部(121)緊貼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述滑片(122)及所述轉(zhuǎn)子(140)將所述氣缸腔分為壓縮腔與吸氣腔時(shí)，所述滑片(122)的頭部(121)與所述轉(zhuǎn)子(140)貼合的端面，其部分位于所述壓縮腔，其另一部分位于所述吸氣腔，所述端面位于所述壓縮腔的面積小于所述端面位于所述吸氣腔的面積。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述轉(zhuǎn)子(140)剛好蓋住所述吸氣口(112)時(shí)，所述噴射口(1210)遠(yuǎn)離所述尾部(123)的上沿(1211)處在其露出于所述安裝端(115)的距離為Imm的位置與伸入于所述安裝端(115)的距離為Imm的位置之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括連接管(150)，所述連接管(150)的兩端均設(shè)有臺(tái)階孔，所述連接管(150)的一端安裝于所述連接端(117)，且所述彈性件(130)通過該端的臺(tái)階孔的臺(tái)階連接于所述連接端(117)的內(nèi)壁，所述補(bǔ)氣管路(200)安裝于所述連接管(150)另一端的臺(tái)階孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括配合管(160)，所述配合管(160)自所述補(bǔ)氣孔道(116)的所述連接端(117)引出，且套設(shè)于所述連接管(150)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述閥門(124)為自所述補(bǔ)氣孔道(116)至所述氣缸腔打開的單向閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述滑片(122)的所述噴射口(1210)為臺(tái)階孔，所述噴射口(1210)包括尺寸較大的外孔及尺寸較小的內(nèi)孔，所述閥門(124)包括固定部(1242)及運(yùn)動(dòng)部(1244)，所述固定部(1242)設(shè)于所述噴射口(1210)的臺(tái)階上，所述運(yùn)動(dòng)部(1244)覆蓋所述內(nèi)孔且可相對(duì)所述固定部(1242)朝向所述外孔運(yùn)動(dòng)，從而將所述噴射口(1210)關(guān)閉或打開。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述滑片組件(120)還包括限位板(126)，所述限位板(126)安裝于所述外孔，所述限位板(126)包括限位部(1261)，所述限位部(1261)用于限制所述運(yùn)動(dòng)部(1244)相對(duì)所述固定部(1242)向所述外孔的運(yùn)動(dòng)幅度。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述彈性件為彈簧。10.—種空調(diào)器，其特征在于，包括機(jī)體及權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)設(shè)于所述機(jī)體內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F04C29/12GK106014986SQ201610542574
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月8日
【發(fā)明人】范少穩(wěn), 劉達(dá)煒, 謝利昌, 呂浩福, 高永紅
【申請(qǐng)人】珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司