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      一種多向輸出的臥式管道離心泵的制作方法

      文檔序號:10648831閱讀:396來源:國知局
      一種多向輸出的臥式管道離心泵的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多向輸出的臥式管道離心泵,包括泵體、電機(jī)和底盤,電機(jī)連接泵體,泵體上分別設(shè)有進(jìn)水口與出水口,出水口上設(shè)有出水管,出水管的一端連接有分流輸出機(jī)構(gòu),底盤上設(shè)有固定板,泵體與電機(jī)均設(shè)于固定板上,固定板與底盤之間設(shè)有減振支撐機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過分流輸出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多向分流輸液效果,提高了輸液效率,提高了裝置的利用率,實(shí)用性強(qiáng),適應(yīng)性廣,結(jié)構(gòu)簡單,連接靈活,拆裝方便,解決了臥式管道離心泵單向輸液低效率的問題,增設(shè)的減振支撐機(jī)構(gòu)不僅起到穩(wěn)定支撐的作用,還能分散泵體運(yùn)行時產(chǎn)生的反作用力,提高裝置整體的穩(wěn)定性,保證正常輸液工作。
      【專利說明】
      _種多向輸出的臥式管道禹心泵
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于栗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多向輸出的臥式管道離心栗。
      【背景技術(shù)】
      [0002]臥式管道離心栗采用國內(nèi)通用離心栗之性能參數(shù),吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù),自行研制開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保臥式離心栗。該系列栗性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀,具有行業(yè)領(lǐng)先水平。臥式管道離心栗系列水栗型號分別都包含了 “W”這個字母,ISW臥式管道離心栗最主要的的功能是供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T〈80°C。
      [0003]目前臥式管道離心栗在使用中存在以下問題:1.出水口連接單根出水管,只能進(jìn)行單向輸液,不能分流輸出,無法合理分配液體的供求,輸液效率低,時間長,非常浪費(fèi),不適用于緊急輸液情況。2.在使用過程中,栗體會產(chǎn)生振動,形成振動噪聲,造成軸承等零部件的損壞,造成連接部件松動,基礎(chǔ)裂紋或電機(jī)損壞,導(dǎo)致栗機(jī)組不能正常運(yùn)行,更嚴(yán)重時還會引發(fā)電機(jī)和管路的振動,造成機(jī)毀人傷,存在安全隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,提供一種多向輸出的臥式管道離心栗,通過分流輸出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多向分流輸液效果,提高了輸液效率,提高了裝置的利用率,實(shí)用性強(qiáng),適應(yīng)性廣,結(jié)構(gòu)簡單,連接靈活,拆裝方便,解決了臥式管道離心栗單向輸液低效率的問題,增設(shè)的減振支撐機(jī)構(gòu)不僅起到穩(wěn)定支撐的作用,還能分散栗體運(yùn)行時產(chǎn)生的反作用力,提高裝置整體的穩(wěn)定性,保證正常輸液工作。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0006]—種多向輸出的臥式管道離心栗,包括栗體、電機(jī)和底盤,電機(jī)連接栗體,栗體上分別設(shè)有進(jìn)水口與出水口,其特征在于:出水口上設(shè)有出水管,出水管的一端連接有分流輸出機(jī)構(gòu),分流輸出機(jī)構(gòu)包括殼體和保護(hù)蓋,殼體上設(shè)有連接孔,連接孔上均勻分布有限位槽,殼體上連接有分流輸出管,分流輸出管的一端均勻分布有第一卡位部,第一卡位部與限位槽相匹配,殼體上連接有管帽,管帽上均勻分布有第二卡位部,第二卡位部與限位槽相匹配,保護(hù)蓋的外側(cè)設(shè)有馬達(dá),馬達(dá)上連接有葉輪機(jī)構(gòu),葉輪機(jī)構(gòu)位于殼體內(nèi);底盤上設(shè)有固定板,栗體與電機(jī)均設(shè)于固定板上,固定板與底盤之間設(shè)有減振支撐機(jī)構(gòu);該離心栗通過分流輸出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多向分流輸液效果,提高了輸液效率,提高了裝置的利用率,實(shí)用性強(qiáng),適應(yīng)性廣,結(jié)構(gòu)簡單,連接靈活,拆裝方便,解決了臥式管道離心栗單向輸液低效率的問題,增設(shè)的減振支撐機(jī)構(gòu)不僅起到穩(wěn)定支撐的作用,還能分散栗體運(yùn)行時產(chǎn)生的反作用力,提高裝置整體的穩(wěn)定性,保證正常輸液工作。
      [0007]進(jìn)一步,分流輸出管包括第一連接管和第二連接管,第一連接管與第二連接管為一體結(jié)構(gòu),第一卡位部設(shè)于第一連接管的一端,第二連接管上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu),通過夾緊機(jī)構(gòu)將外置輸液管夾緊在分流輸出管上,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連接,拆裝簡單,實(shí)用方便。
      [0008]進(jìn)一步,夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊基座和夾緊連桿,夾緊基座轉(zhuǎn)動連接夾緊連桿,夾緊基座對稱分布在第二連接管上,人為轉(zhuǎn)動夾緊連桿,將外置輸液管夾緊在第二連接管上,操作簡單,連接靈活,穩(wěn)定牢固。
      [0009]進(jìn)一步,減振支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板、減振件和支撐座,減振件設(shè)于支撐板與支撐座之間,支撐板的底面上對稱分布有限位部,支撐座上對稱分布有U型凸起,U型凸起與限位部相對應(yīng),支撐板設(shè)于固定板的底面上,支撐座設(shè)于底盤上,在輸液工作中,栗體會發(fā)生振動,產(chǎn)生反作用力,下壓作用在支撐板上,減振件被壓縮,將力的作用傳遞到支撐座上,分散了栗體的產(chǎn)生反作用力,增強(qiáng)了裝置的穩(wěn)定性。支撐板在運(yùn)動過程中,通過限位部活動在U型凸起內(nèi),防止支撐板發(fā)生左右擺動,增強(qiáng)了減振作用的穩(wěn)定性。
      [0010]進(jìn)一步,減振件包括彈簧和壓塊,彈簧連接壓塊與支撐座,壓塊設(shè)于支撐板的底面上,在輸液工作中,由于栗體產(chǎn)生的反作用力,下壓作用在支撐板上,壓塊也下壓,導(dǎo)致彈簧被壓縮,將力的作用傳遞到支撐座上,分散了栗體的產(chǎn)生反作用力,增強(qiáng)了裝置的穩(wěn)定性。[0011 ]進(jìn)一步,葉輪機(jī)構(gòu)包括連接環(huán)和風(fēng)葉,風(fēng)葉繞著連接環(huán)的中心均勾分布,馬達(dá)連接連接環(huán),馬達(dá)帶動連接環(huán)轉(zhuǎn)動,風(fēng)葉在轉(zhuǎn)動過程中對殼體內(nèi)的液體進(jìn)行攪動,不斷改變液體的流動方向和流動速度,形成紊流渦流,便于更好地輸出。
      [0012]進(jìn)一步,殼體的前后左右四個面上均設(shè)有連接孔,增加連接孔的數(shù)量,從而增加分流輸出管的數(shù)量,實(shí)現(xiàn)更多方向的輸液效果,從而提高了輸液效率,提高裝置的利用率和適用范圍。
      [0013]進(jìn)一步,固定板上設(shè)有第一固定基座,栗體設(shè)于第一固定基座上,在輸液過程中,栗體會產(chǎn)生振動作用,第一固定基座的設(shè)置能分散這些振動作用,增強(qiáng)栗體工作時的穩(wěn)定性,保證栗體正常輸液。
      [0014]進(jìn)一步,固定板上設(shè)有第二固定基座,電機(jī)設(shè)于第二固定基座上,第二固定基座的設(shè)置增強(qiáng)電機(jī)工作時的穩(wěn)定性,分散電機(jī)工作時產(chǎn)生的振動作用,保證電機(jī)正常工作。
      [0015]進(jìn)一步,殼體的一側(cè)設(shè)有連接凸起,保護(hù)蓋上設(shè)有卡槽,卡槽與連接凸起相匹配,實(shí)現(xiàn)保護(hù)蓋卡接在殼體上,拆裝簡單,檢查維修殼體內(nèi)部時方便快捷,簡單實(shí)用。
      [0016]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
      [0017]本發(fā)明中栗體在電機(jī)驅(qū)動下將液體輸出,通過出水管送入殼體,保護(hù)蓋上的馬達(dá)帶動葉輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,風(fēng)葉在轉(zhuǎn)動過程中對進(jìn)入殼體內(nèi)的液體進(jìn)行攪動,不斷改變液體的流動方向和流動速度,形成紊流渦流,便于更好地輸出;分流輸出管與殼體采用卡扣式連接,連接靈活,拆裝方便,穩(wěn)定性高;管帽與殼體采用卡扣式連接,拆裝方便,當(dāng)不需要增設(shè)分流輸出管時,用管帽封住殼體上的連接孔,保護(hù)殼體內(nèi)清潔,當(dāng)需要增設(shè)分流輸出管時,用分流輸出管替換管帽,將液體進(jìn)行多向分流輸出,靈活實(shí)用;殼體的前后左右四個面上均設(shè)有連接孔,根據(jù)實(shí)際需要增加連接孔的數(shù)量,從而增加分流輸出管的數(shù)量,實(shí)現(xiàn)更多方向的輸液效果,提高裝置的利用率和適用范圍。
      [0018]分流輸出管連接外置輸液管,分流輸出管上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊基座和夾緊連桿,夾緊基座轉(zhuǎn)動連接夾緊連桿,夾緊基座對稱分布在第二連接管上,人為轉(zhuǎn)動夾緊連桿,將外置輸液管夾緊在第二連接管上,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定安裝,操作簡單,連接靈活,穩(wěn)定牢固。
      [0019]栗體與電機(jī)均設(shè)于固定板上,固定板與底盤之間設(shè)有減振支撐機(jī)構(gòu),在輸液工作中,栗體會發(fā)生振動,產(chǎn)生反作用力,下壓作用在固定板上,固定板將力的作用傳遞給支撐板,支撐板下壓帶動壓塊向下運(yùn)動,導(dǎo)致彈簧被壓縮,將力的作用傳遞到支撐座上,分散了栗體的產(chǎn)生反作用力,增強(qiáng)了裝置輸液時整體的穩(wěn)定性;支撐板在運(yùn)動過程中,通過限位部活動在U型凸起內(nèi),防止支撐板發(fā)生左右擺動,增強(qiáng)了減振作用的穩(wěn)定性。
      [0020]本發(fā)明通過分流輸出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多向分流輸液效果,提高了輸液效率,提高了裝置的利用率,實(shí)用性強(qiáng),適應(yīng)性廣,結(jié)構(gòu)簡單,連接靈活,拆裝方便,解決了臥式管道離心栗單向輸液低效率的問題,增設(shè)的減振支撐機(jī)構(gòu)不僅起到穩(wěn)定支撐的作用,還能分散栗體運(yùn)行時產(chǎn)生的反作用力,提高裝置整體的穩(wěn)定性,保證正常輸液工作。
      【附圖說明】
      [0021 ]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
      [0022]圖1為本發(fā)明一種多向輸出的臥式管道離心栗的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖3為本發(fā)明中減振支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖4為本發(fā)明中減振件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖5為本發(fā)明中分流輸出管、管帽與殼體連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖6為本發(fā)明中分流輸出管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖7為本發(fā)明中管帽的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖8為本發(fā)明中馬達(dá)與葉輪機(jī)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖9為本發(fā)明中殼體與保護(hù)蓋連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031]圖中:1-栗體;2-電機(jī);3-底盤;4-進(jìn)水口; 5-出水口; 6-出水管;7_分流輸出機(jī)構(gòu);8-殼體;9-保護(hù)蓋;10-連接凸起;11-卡槽;12-連接孔;13-限位槽;14-分流輸出管;15-第一卡位部;16-第一連接管;17-第二連接管;18-夾緊機(jī)構(gòu);19-夾緊基座;20-夾緊連桿;21-管帽;22-第二卡位部;23-馬達(dá);24-葉輪機(jī)構(gòu);25-連接環(huán);26-風(fēng)葉;27-固定板;28-第一固定基座;29-第二固定基座;30-減振支撐機(jī)構(gòu);31-支撐板;32-減振件;33-支撐座;34-彈簧;35-壓塊;36-限位部;37-U型凸起;38-矩形凸起。
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]如圖1至圖9所示,為本發(fā)明一種多向輸出的臥式管道離心栗,包括栗體1、電機(jī)2和底盤3,電機(jī)2連接栗體I,栗體I上分別設(shè)有進(jìn)水口 4與出水口 5,進(jìn)水口 4連接液體槽,出水口5上設(shè)有出水管6,出水管6的一端連接有分流輸出機(jī)構(gòu)7,栗體I通過出水管6將液體輸送至分流輸出機(jī)構(gòu)7內(nèi)。分流輸出機(jī)構(gòu)7包括殼體8和保護(hù)蓋9,殼體8的一側(cè)設(shè)有連接凸起1,保護(hù)蓋9上設(shè)有卡槽11,卡槽11與連接凸起10相匹配,實(shí)現(xiàn)保護(hù)蓋9卡接在殼體8上,拆裝簡單,檢查維修殼體8內(nèi)部時方便快捷,簡單實(shí)用。
      [0033]殼體8上設(shè)有連接孔12,連接孔12上均勻分布有限位槽13,殼體8上連接有分流輸出管14,分流輸出管14的一端均勻分布有第一卡位部15,第一卡位部15與限位槽13相匹配,分流輸出管14卡接在殼體8上,拆裝方便。分流輸出管14包括第一連接管16和第二連接管17,第一連接管16與第二連接管17為一體結(jié)構(gòu),第一卡位部15設(shè)于第一連接管16的一端,第二連接管17上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)18,夾緊機(jī)構(gòu)18包括夾緊基座19和夾緊連桿20,夾緊基座19轉(zhuǎn)動連接夾緊連桿20,夾緊基座19對稱分布在第二連接管17上,人為轉(zhuǎn)動夾緊連桿20,將外置輸液管夾緊在第二連接管17上,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連接,操作簡單,連接靈活,實(shí)用方便。根據(jù)實(shí)際需要,可在殼體8上增加連接孔12的數(shù)量,從而增加分流輸出管14的數(shù)量,實(shí)現(xiàn)更多方向的輸液效果,從而提高了輸液效率,提高裝置的利用率和適用范圍。
      [0034]殼體8上連接有管帽21,管帽21上均勻分布有第二卡位部22,第二卡位部22與限位槽13相匹配,管帽21卡接在殼體8上,拆裝方便。當(dāng)不需要增設(shè)分流輸出管14時,用管帽21封住殼體8上的連接孔12,保護(hù)殼體8內(nèi)清潔,當(dāng)需要增設(shè)分流輸出管14時,用分流輸出管14替換管帽21,將液體進(jìn)行多向分流輸出,靈活實(shí)用。管帽21上設(shè)有矩形凸起38,方便工作人員取下替換,操作方便。保護(hù)蓋9的外側(cè)設(shè)有馬達(dá)23,馬達(dá)23上連接有葉輪機(jī)構(gòu)24,葉輪機(jī)構(gòu)24位于殼體8內(nèi),葉輪機(jī)構(gòu)24包括連接環(huán)25和風(fēng)葉26,風(fēng)葉26繞著連接環(huán)25的中心均勻分布,馬達(dá)23轉(zhuǎn)動連接連接環(huán)25,輸液工作時,馬達(dá)23帶動連接環(huán)25轉(zhuǎn)動,風(fēng)葉26在轉(zhuǎn)動過程中對進(jìn)入殼體8內(nèi)的液體進(jìn)行攪動,不斷改變液體的流動方向和流動速度,形成紊流渦流,便于更好地輸出。
      [0035]底盤3上設(shè)有固定板27,固定板27上設(shè)有第一固定基座28,栗體I設(shè)于第一固定基座28上,在輸液過程中,栗體I會產(chǎn)生振動作用,第一固定基座28的設(shè)置能分散這些振動作用,增強(qiáng)栗體I工作時的穩(wěn)定性,保證栗體I正常輸液。固定板27上設(shè)有第二固定基座29,電機(jī)2設(shè)于第二固定基座29上,第二固定基座29的設(shè)置增強(qiáng)電機(jī)2工作時的穩(wěn)定性,分散電機(jī)2工作時產(chǎn)生的振動作用,保證電機(jī)2正常工作。
      [0036]固定板27與底盤3之間設(shè)有減振支撐機(jī)構(gòu)30,減振支撐機(jī)構(gòu)30包括支撐板31、減振件32和支撐座33,減振件32包括彈簧34和壓塊35,彈簧34連接壓塊35與支撐座33,壓塊35設(shè)于支撐板31的底面上,支撐板31的底面上對稱分布有限位部36,支撐座33上對稱分布有U型凸起37,U型凸起37與限位部36相對應(yīng),支撐板31設(shè)于固定板27的底面上,在輸液工作中,栗體I會發(fā)生振動,產(chǎn)生反作用力,下壓作用在固定板27上,固定板27將力的作用傳遞給支撐板31,支撐板31下壓帶動壓塊35向下運(yùn)動,導(dǎo)致彈簧34被壓縮,將力的作用傳遞到支撐座33上,分散了栗體I的產(chǎn)生反作用力,增強(qiáng)了裝置輸液時整體的穩(wěn)定性。支撐板31在運(yùn)動過程中,通過限位部36活動在U型凸起37內(nèi),防止支撐板31發(fā)生左右擺動,增強(qiáng)了減振作用的穩(wěn)定性。
      [0037]本發(fā)明中栗體I在電機(jī)2驅(qū)動下將液體輸出,通過出水管6送入殼體8,保護(hù)蓋9上的馬達(dá)23帶動葉輪機(jī)構(gòu)24轉(zhuǎn)動,風(fēng)葉26在轉(zhuǎn)動過程中對進(jìn)入殼體8內(nèi)的液體進(jìn)行攪動,不斷改變液體的流動方向和流動速度,形成紊流渦流,便于更好地輸出;分流輸出管14與殼體8采用卡扣式連接,連接靈活,拆裝方便,穩(wěn)定性高;管帽21與殼體8采用卡扣式連接,拆裝方便,當(dāng)不需要增設(shè)分流輸出管14時,用管帽21封住殼體8上的連接孔12,保護(hù)殼體8內(nèi)清潔,當(dāng)需要增設(shè)分流輸出管14時,用分流輸出管14替換管帽21,將液體進(jìn)行多向分流輸出,靈活實(shí)用;殼體8的前后左右四個面上均設(shè)有連接孔12,根據(jù)實(shí)際需要增加連接孔12的數(shù)量,從而增加分流輸出管14的數(shù)量,實(shí)現(xiàn)更多方向的輸液效果,提高裝置的利用率和適用范圍;分流輸出管14連接外置輸液管,分流輸出管14上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)18,夾緊機(jī)構(gòu)18包括夾緊基座19和夾緊連桿20,夾緊基座19轉(zhuǎn)動連接夾緊連桿20,夾緊基座19對稱分布在第二連接管17上,人為轉(zhuǎn)動夾緊連桿20,將外置輸液管夾緊在第二連接管17上,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定安裝,操作簡單,連接靈活,穩(wěn)定牢固。
      [0038]栗體I與電機(jī)2均設(shè)于固定板27上,固定板27與底盤3之間設(shè)有減振支撐機(jī)構(gòu)30,在輸液工作中,栗體I會發(fā)生振動,產(chǎn)生反作用力,下壓作用在固定板27上,固定板27將力的作用傳遞給支撐板31,支撐板31下壓帶動壓塊35向下運(yùn)動,導(dǎo)致彈簧34被壓縮,將力的作用傳遞到支撐座33上,分散了栗體I的產(chǎn)生反作用力,增強(qiáng)了裝置輸液時整體的穩(wěn)定性;支撐板31在運(yùn)動過程中,通過限位部36活動在U型凸起37內(nèi),防止支撐板31發(fā)生左右擺動,增強(qiáng)了減振作用的穩(wěn)定性。
      [0039]本發(fā)明通過分流輸出機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)多向分流輸液效果,提高了輸液效率,提高了裝置的利用率,實(shí)用性強(qiáng),適應(yīng)性廣,結(jié)構(gòu)簡單,連接靈活,拆裝方便,解決了臥式管道離心栗單向輸液低效率的問題,增設(shè)的減振支撐機(jī)構(gòu)30不僅起到穩(wěn)定支撐的作用,還能分散栗體I運(yùn)行時產(chǎn)生的反作用力,提高裝置整體的穩(wěn)定性,保證正常輸液工作。
      [0040]—、栗的安裝:
      [0041]1.安裝前,應(yīng)檢查其在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞,緊固件有無松動或脫落;
      [0042]2.安裝配置進(jìn)出水口 5管:管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進(jìn)水后管處應(yīng)加過濾網(wǎng),以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體入顆粒進(jìn)入栗腔內(nèi)損傷軸封或水葉,導(dǎo)致水栗漏水或異常:進(jìn)水口 4管處應(yīng)加止回閥,以便于注水;
      [0043]3.必須按銘牌要求正確接線,接線時,接線端必須牢固,不允許有松動,否則,會造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。其接線線路上必須要用過載保護(hù)裝置,并根據(jù)電機(jī)2銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。
      [0044]二、栗的運(yùn)行:
      [0045]1.栗起動后逐漸打開出口閘閥,調(diào)整至所需工況點(diǎn);
      [0046]2.栗在運(yùn)行過程中,運(yùn)行工況點(diǎn)流量易不大于性能參表中所給的大流量點(diǎn)的流量為宜,同時電機(jī)2運(yùn)行時電流不得超出額定電流;
      [0047]3.停機(jī)順序:關(guān)閉出口管路上的閘閥一電機(jī)2—壓力表。
      [0048]三、栗的維護(hù):
      [0049]1.應(yīng)經(jīng)常檢查栗在運(yùn)行過程中是否平穩(wěn)。有無機(jī)械密封磨損及泄漏情況,及時更換密封件,防止壓力液體進(jìn)入電機(jī)2 ;
      [0050]2.經(jīng)常檢查電機(jī)2外殼的溫度變化,其最高溫度應(yīng)不超過85攝氏度,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查;
      [0051 ] 3.栗長時間停用時,應(yīng)排凈積水,去除銹垢,涂上防銹油脂,以便下次再用。
      [0052]四、注意事項(xiàng):
      [0053]栗正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時觀察電源電壓、工作電流、栗流量及栗振動是否正常,如發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停機(jī)檢查:
      [0054]1.工作電流超過額定電流;
      [0055]2.額定揚(yáng)程下,流量降低20 %以上或間斷出水;
      [0056]3.電源電壓過高或過低;
      [0057]4.水栗有明顯的振動或噪音。
      [0058]以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ),為解決基本相同的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種多向輸出的臥式管道離心栗,包括栗體、電機(jī)和底盤,所述電機(jī)連接所述栗體,所述栗體上分別設(shè)有進(jìn)水口與出水口,其特征在于:所述出水口上設(shè)有出水管,所述出水管的一端連接有分流輸出機(jī)構(gòu),所述分流輸出機(jī)構(gòu)包括殼體和保護(hù)蓋,所述殼體上設(shè)有連接孔,所述連接孔上均勻分布有限位槽,所述殼體上連接有分流輸出管,所述分流輸出管的一端均勻分布有第一卡位部,所述第一卡位部與所述限位槽相匹配,所述殼體上連接有管帽,所述管帽上均勻分布有第二卡位部,所述第二卡位部與所述限位槽相匹配,所述保護(hù)蓋的外側(cè)設(shè)有馬達(dá),所述馬達(dá)上連接有葉輪機(jī)構(gòu),所述葉輪機(jī)構(gòu)位于所述殼體內(nèi);所述底盤上設(shè)有固定板,所述栗體與所述電機(jī)均設(shè)于所述固定板上,所述固定板與所述底盤之間設(shè)有減振支撐機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向輸出的臥式管道離心栗,其特征在于:所述分流輸出管包括第一連接管和第二連接管,所述第一連接管與所述第二連接管為一體結(jié)構(gòu),所述第一卡位部設(shè)于所述第一連接管的一端,所述第二連接管上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多向輸出的臥式管道離心栗,其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊基座和夾緊連桿,所述夾緊基座轉(zhuǎn)動連接所述夾緊連桿,所述夾緊基座對稱分布在所述第二連接管上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向輸出的臥式管道離心栗,其特征在于:所述減振支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板、減振件和支撐座,所述減振件設(shè)于所述支撐板與所述支撐座之間,所述支撐板的底面上對稱分布有限位部,所述支撐座上對稱分布有U型凸起,所述U型凸起與所述限位部相對應(yīng),所述支撐板設(shè)于所述固定板的底面上,所述支撐座設(shè)于所述底盤上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多向輸出的臥式管道離心栗,其特征在于:所述減振件包括彈簧和壓塊,所述彈簧連接所述壓塊與所述支撐座,所述壓塊設(shè)于所述支撐板的底面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向輸出的臥式管道離心栗,其特征在于:所述葉輪機(jī)構(gòu)包括連接環(huán)和風(fēng)葉,所述風(fēng)葉繞著所述連接環(huán)的中心均勾分布,所述馬達(dá)連接所述連接環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向輸出的臥式管道離心栗,其特征在于:所述殼體的前后左右四個面上均設(shè)有連接孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向輸出的臥式管道離心栗,其特征在于:所述固定板上設(shè)有第一固定基座,所述栗體設(shè)于所述第一固定基座上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向輸出的臥式管道離心栗,其特征在于:所述固定板上設(shè)有第二固定基座,所述電機(jī)設(shè)于所述第二固定基座上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向輸出的臥式管道離心栗,其特征在于:所述殼體的一側(cè)設(shè)有連接凸起,所述保護(hù)蓋上設(shè)有卡槽,所述卡槽與所述連接凸起相匹配。
      【文檔編號】F04D29/42GK106015022SQ201610308511
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月11日
      【發(fā)明人】羅衛(wèi)華
      【申請人】浙江貝德泵業(yè)有限公司
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