蝸殼、風(fēng)機(jī)和空調(diào)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,提供一種蝸殼、風(fēng)機(jī)和空調(diào)設(shè)備,其中,所述蝸殼(100)包括沿蝸殼漸開線延伸的圍板(10),所述圍板為雙層結(jié)構(gòu)并包括內(nèi)板(11)和外板(12),所述外板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸聲層(13),所述吸聲層和所述內(nèi)板之間限定有空腔(14)。當(dāng)氣流撞擊內(nèi)板并使內(nèi)板發(fā)生振動(dòng)時(shí),振動(dòng)將通過空腔傳遞至吸聲層,并發(fā)生能量消耗。噪聲經(jīng)過上述能量消耗,可以顯著地降低最終傳遞到外板的振動(dòng),從而有效降低蝸殼內(nèi)的噪聲。
【專利說明】
蝸殼、風(fēng)機(jī)和空調(diào)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種蝸殼以及包括該蝸殼的風(fēng)機(jī)和空調(diào)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在需要良好靜音效果的空調(diào)設(shè)備中,風(fēng)機(jī)噪聲一直是消費(fèi)者體驗(yàn)反饋抱怨的主要問題。風(fēng)機(jī)在使用中存在各種噪聲,其中,尤其會(huì)在蝸殼中產(chǎn)生較大的噪聲。
[0003]由于空氣在葉輪的引導(dǎo)下在具有特殊型線的蝸殼中流動(dòng),氣流對(duì)蝸殼的撞擊導(dǎo)致薄壁的蝸殼發(fā)生振動(dòng),繼而產(chǎn)生較大噪聲。另外,風(fēng)量越大,蝸殼內(nèi)的氣流運(yùn)動(dòng)更加劇烈,上述噪聲也越大。
[0004]因此,現(xiàn)有技術(shù)中亟待解決蝸殼噪聲較大的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種蝸殼,以降低因蝸殼振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明提供一種蝸殼,其中,所述蝸殼包括沿蝸殼漸開線延伸的圍板,所述圍板為雙層結(jié)構(gòu)并包括內(nèi)板和外板,所述外板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸聲層,所述吸聲層和所述內(nèi)板之間限定有空腔。
[0008]優(yōu)選地,所述吸聲層包括多孔纖維結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地,所述吸聲層為均質(zhì)層。
[0010]優(yōu)選地,所述吸聲層為海綿層。
[0011]優(yōu)選地,所述海綿層的厚度為h,所述內(nèi)板到所述海綿層的距離為d,其中:2/3h<d彡1.5h0
[0012]優(yōu)選地,h為5-12mm。
[0013]優(yōu)選地,所述蝸殼包括主體,所述主體包括所述圍板以及設(shè)置在所述圍板兩側(cè)的前板和后板。
[0014]優(yōu)選地,所述主體為一體件。
[0015]本發(fā)明還提供一種風(fēng)機(jī),其中,所述風(fēng)機(jī)包括本發(fā)明的蝸殼。
[0016]本發(fā)明還提供一種空調(diào)設(shè)備,其中,所述空調(diào)設(shè)備包括本發(fā)明的風(fēng)機(jī)。
[0017]通過上述技術(shù)方案,當(dāng)氣流撞擊內(nèi)板并使內(nèi)板發(fā)生振動(dòng)(即噪聲)時(shí),振動(dòng)將通過空腔傳遞至吸聲層,該振動(dòng)在穿過空腔的過程中發(fā)生損耗并在穿過吸聲層的過程中發(fā)生耗散,降低了能量。另外,在振動(dòng)穿過空腔到達(dá)吸聲層時(shí),吸聲層將允許部分振動(dòng)進(jìn)入而使另一部分振動(dòng)朝向內(nèi)板返回,而返回的這部分振動(dòng)又將被內(nèi)板再次朝向吸聲層返回,使得部分振動(dòng)在內(nèi)板和吸聲層之間多次來回,并因而多次穿過空腔,從而在空腔中產(chǎn)生了更多的損耗。噪聲經(jīng)過上述能量消耗,可以顯著地降低最終傳遞到外板的振動(dòng),從而有效降低蝸殼內(nèi)的噪聲。
[0018]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明的蝸殼的一種實(shí)施方式的主視圖;
[0021]圖2為沿圖1中A-A線截取的剖視圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]100-蝸殼,10-圍板,11-內(nèi)板,12-外板,13-吸聲層,14-空腔,20-前板,30-后板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]在發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右;“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。另外,在本發(fā)明中所提到的“多個(gè)”,是指至少兩個(gè),包括兩個(gè)和兩個(gè)以上。
[0025]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施方式來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供一種蝸殼,其中,所述蝸殼100包括沿蝸殼漸開線延伸的圍板1,所述圍板1為雙層結(jié)構(gòu)并包括內(nèi)板11和外板12,所述外板12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸聲層13,所述吸聲層13和所述內(nèi)板11之間限定有空腔14。
[0027]使用本發(fā)明的蝸殼100,當(dāng)氣流撞擊內(nèi)板11并使內(nèi)板11發(fā)生振動(dòng)(即噪聲)時(shí),振動(dòng)將通過空腔14傳遞至吸聲層13,該振動(dòng)在穿過空腔14的過程中發(fā)生了損耗,并在穿過吸聲層13的過程中發(fā)生耗散,降低了能量。另外,在振動(dòng)穿過空腔14到達(dá)吸聲層13時(shí),吸聲層13將允許部分振動(dòng)進(jìn)入而使另一部分振動(dòng)朝向內(nèi)板11返回,而返回的這部分振動(dòng)又將被內(nèi)板11再次朝向吸聲層13返回,使得部分振動(dòng)在內(nèi)板11和吸聲層13之間多次來回,并因而多次穿過空腔14,從而在空腔14中產(chǎn)生了更多的損耗。噪聲經(jīng)過上述能量消耗,可以顯著地降低最終傳遞到外板12的振動(dòng),從而有效降低蝸殼100內(nèi)的噪聲。
[0028]本發(fā)明中,吸聲層13用于對(duì)從內(nèi)板11穿過空腔14傳遞過來的振動(dòng)產(chǎn)生漫反射,以使振動(dòng)能夠在內(nèi)板11和吸聲層13之間多次反射并耗散能量。其中,吸聲層13可以為各種適當(dāng)?shù)男问胶徒Y(jié)構(gòu),只要能夠?qū)φ駝?dòng)耗散以降低其能量,以產(chǎn)生吸音效果即可。
[0029]其中,所述吸聲層13能夠通過能量轉(zhuǎn)換消耗聲能。具體地,聲能(即振動(dòng)的能量)可以轉(zhuǎn)換成各種能量,例如熱能。為此,優(yōu)選地,吸聲層13可以包括多孔纖維結(jié)構(gòu)(例如織物),以使到達(dá)吸聲層13的振動(dòng)能夠通過多孔纖維結(jié)構(gòu)上的孔洞進(jìn)入吸聲層13內(nèi),并在纖維的阻礙下,將動(dòng)能傳遞給纖維,纖維在獲得動(dòng)能后會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)并彼此發(fā)生摩擦轉(zhuǎn)換為熱能,從而通過這種能量轉(zhuǎn)換耗散聲能。
[0030]優(yōu)選地,所述吸聲層13為均質(zhì)層,S卩,在吸聲層13的整個(gè)厚度上連續(xù)具有吸聲功能。其中,可以選擇各種適當(dāng)材質(zhì),只要能夠提供良好的漫反射效果即可。并且,根據(jù)所選材質(zhì),可以選擇適當(dāng)?shù)姆绞綄⑽晫?3固定于外板12。
[0031]優(yōu)選地,所述吸聲層13可以為海綿層。由此,一方面可以利用海綿層提供漫良好的吸音功能,另一方面可以減輕自重并便于通過粘結(jié)等方式固定于外板12。
[0032]另外,根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明人的多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),海綿層的厚度h和內(nèi)板11到海綿層的距離d(即空腔的高度)在特定范圍內(nèi),能夠提供最佳的降噪效果。優(yōu)選地,2/3h<d<1.5h。
[0033]此外,發(fā)明人研究了海綿層的厚度h與蝸殼的工作效率之間的關(guān)系,并通過試驗(yàn)證明,在h為5-12_時(shí),能夠兼顧降噪和蝸殼工作效率的最佳匹配。
[0034]另外,如圖1和圖2所示,蝸殼100包括主體,所述主體包括所述圍板10以及設(shè)置在所述圍板10兩側(cè)的前板20和后板30。其中,根據(jù)需要,主體可以為分體式結(jié)構(gòu),即通過單獨(dú)的圍板10、前板20和后板30組裝而成。優(yōu)選地,為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),所述主體可以為一體件。根據(jù)主體的材質(zhì),可以選擇適當(dāng)?shù)某尚头绞?。例如,主體可以為塑料件,并可以通過注塑成型為一體件。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種風(fēng)機(jī),其中,所述風(fēng)機(jī)包括本發(fā)明的蝸殼100。由于本發(fā)明的蝸殼100能夠提供降噪效果,本發(fā)明的風(fēng)機(jī)也具有噪聲小的優(yōu)點(diǎn)。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的還一方面,提供一種空調(diào)設(shè)備,其中,所述空調(diào)設(shè)備包括本發(fā)明的風(fēng)機(jī),從而具有良好的靜音效果。
[0037]另外需要說明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0038]此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蝸殼,其特征在于,所述蝸殼(100)包括沿蝸殼漸開線延伸的圍板(10),所述圍板(10)為雙層結(jié)構(gòu)并包括內(nèi)板(11)和外板(12),所述外板(12)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸聲層(13),所述吸聲層(13)和所述內(nèi)板(11)之間限定有空腔(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸殼,其特征在于,所述吸聲層(13)包括多孔纖維結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝸殼,其特征在于,所述吸聲層(13)為均質(zhì)層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝸殼,其特征在于,所述吸聲層(13)為海綿層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蝸殼,其特征在于,所述海綿層的厚度為h,所述內(nèi)板(11)到所述海綿層的距離為d,其中:2/3h<cKl.5h。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蝸殼,其特征在于,h為5-12mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的蝸殼,其特征在于,所述蝸殼(100)包括主體,所述主體包括所述圍板(10)以及設(shè)置在所述圍板(10)兩側(cè)的前板(20)和后板(30)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蝸殼,其特征在于,所述主體為一體件。9.一種風(fēng)機(jī),其特征在于,所述風(fēng)機(jī)包括權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的蝸殼(100)。10.一種空調(diào)設(shè)備,其特征在于,所述空調(diào)設(shè)備包括權(quán)利要求9所述的風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】F04D29/42GK106015101SQ201610635487
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年8月3日
【發(fā)明人】楊彤, 程超
【申請(qǐng)人】廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司