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      用于收集輕的和重的收集物的抽吸設(shè)備的制造方法

      文檔序號:10682584閱讀:428來源:國知局
      用于收集輕的和重的收集物的抽吸設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于收集輕的和重的收集物的抽吸設(shè)備,其帶有由馬達(dá)驅(qū)動的鼓風(fēng)機(jī)輪,其具有帶有供給空氣的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口的抽吸側(cè)以及壓力側(cè)。在鼓風(fēng)機(jī)輪的抽吸側(cè)上設(shè)置有帶有抽吸口的抽吸管;在鼓風(fēng)機(jī)輪的壓力側(cè)上構(gòu)造有帶有吹出口的壓力通道。抽吸管具有用于由抽吸空氣流所吸收的第一收集物的卸出口,而第二收集物經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口進(jìn)入壓力通道中且經(jīng)由吹出口被導(dǎo)出。根據(jù)本發(fā)明,排出口在抽吸管的端部處由卸出口形成而鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口設(shè)置在抽吸管的壁中。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口在抽吸管的縱向上處于卸出口與抽吸口之間,這樣使得鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口在抽吸管的縱向上相對于抽吸口有第一距離而相對于卸出口有第二距離。
      【專利說明】
      用于收集輕的和重的收集物的抽吸設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種帶有由馬達(dá)驅(qū)動的鼓風(fēng)機(jī)輪的抽吸設(shè)備,其具有帶有供給空氣的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口的抽吸側(cè)以及帶有吹出口的壓力側(cè)。在鼓風(fēng)機(jī)輪的抽吸側(cè)上布置有抽吸管,其在第一端部處具有抽吸口而在第二端部處具有排出口。在鼓風(fēng)幾輪的壓力側(cè)設(shè)置有帶有吹出口的壓力通道。抽吸管具有用于第一收集物的卸出口(Abwurfoeffnung),其中,第二收集物經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口、鼓風(fēng)機(jī)和在壓力通道中所引導(dǎo)的壓縮空氣流經(jīng)由吹出口被導(dǎo)出。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由文件DE196 08 376 Al已知一種帶有電氣驅(qū)動馬達(dá)的抽吸設(shè)備,在其中經(jīng)由抽吸空氣流來吸收輕的和重的收集物。抽吸管將抽吸空氣流引導(dǎo)至鼓風(fēng)機(jī),其中,在抽吸管的壁中在鼓風(fēng)機(jī)輪之前構(gòu)造有開口,以便將重的收集物與輕的收集物分離。輕的收集物經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)輪并且作為弄碎的物料被導(dǎo)出到可透氣的收集袋中。
      [0003]為了確保在收集腔中分離重的收集物,收集腔須構(gòu)造成不可透氣。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明目的在于將這種類型的抽吸設(shè)備改進(jìn)成使得可將輕的和重的收集物共同收集在一收集腔中。
      [0005]對于具有由馬達(dá)驅(qū)動的鼓風(fēng)機(jī)輪和帶有供給空氣的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口的抽吸側(cè)以及壓力側(cè)的抽吸設(shè)備,該目的由此來實(shí)現(xiàn),即排出口在抽吸管的端部處由卸出口形成,其中,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口構(gòu)造在抽吸管的壁中并且鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口在抽吸管的縱向上處于卸出口與抽吸口之間,這樣使得鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口在抽吸管的縱向上相對于抽吸口有第一距離而相對于卸出口有第二距離。
      [0006]排出口在抽吸管的端部處由卸出口形成,其中,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口構(gòu)造在抽吸管的壁中并且鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口在抽吸管的縱向上處于卸出口與抽吸口之間,這樣使得鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口在抽吸管的縱向上相對于抽吸口有第一距離而相對于卸出口有第二距離。
      [0007]首先設(shè)置成,排出口在抽吸管的端部處形成用于重的收集物的卸出口。鼓風(fēng)機(jī)輪處于鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口中或鄰近于鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口(其構(gòu)造在抽吸管的壁中)。在此設(shè)置成,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口在抽吸管的縱向上處于卸出口與抽吸口之間。在此,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口在抽吸管的縱向上相對于抽吸口有第一距離而相對于卸出口有第二距離。
      [0008]通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計提供根據(jù)存在哪個使用情況將收集物收集在共同的收集腔中或者收集在分離的收集腔中的可能性。例如如果收集榛子等,將樹葉經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)輪粉碎地吹出到捕集袋中,而果實(shí)可經(jīng)由卸出口被收集在分離的收集容器中。
      [0009]如果實(shí)施清潔工作,可使用共同的捕集袋,其中,保證重的收集物不經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)輪,由此來保護(hù)鼓風(fēng)機(jī)輪或鼓風(fēng)機(jī)。
      [0010]在有利的設(shè)計方案中,在抽吸管的縱向上所測量的抽吸口的第一距離可大于在抽吸管的縱向上所測量的相對于卸出口的第二距離。在抽吸管的抽吸口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口之間的長度較大的情況下,對于較重的收集物提供長的加速路段,由此使重的收集物變得快到足以飛過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口而不被吸入。
      [0011]如果鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口構(gòu)造在抽吸管的直線的管區(qū)段中,促進(jìn)在輕的收集物與重的收集物之間的分離作用。
      [0012]在第一實(shí)施例中,鼓風(fēng)機(jī)輪可圍繞橫向于直線的管區(qū)段的縱向中軸線的旋轉(zhuǎn)軸線。例如如果使用徑流式鼓風(fēng)機(jī),可將徑流式鼓風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線布置成與直線的管區(qū)段的縱向中軸線成直角。
      [0013]如果使用軸流式鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)輪可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn),該旋轉(zhuǎn)軸線有利地與管區(qū)段的縱向中軸線成銳角。在此,還可布置成使得旋轉(zhuǎn)軸線平行于直線的管區(qū)段的縱向中軸線來設(shè)置。
      [0014]鼓風(fēng)機(jī)輪優(yōu)選地在抽吸管的壁中布置在鼓風(fēng)機(jī)口中。該布置尤其對于徑流式鼓風(fēng)機(jī)是有利的。
      [0015]將鼓風(fēng)機(jī)輪布置成相對于鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口有軸向距離可以是適宜的;該實(shí)施方案對于軸流式鼓風(fēng)機(jī)可以是有利的。
      [0016]抽吸管的卸出口和壓力通道的吹出口可通到共同的收集腔中,而不影響抽吸設(shè)備的功能性。該結(jié)構(gòu)設(shè)計成使得在壓力通道中存在的滯止壓力與存在于抽吸管中的抽吸壓力脫耦。
      [0017]在一簡單的實(shí)施形式中,卸出口關(guān)聯(lián)有截閉活門(Sperrklappe)并且卸出口可通過該截閉活門來封閉。在關(guān)閉位置中,截閉活門近似氣密地封閉、優(yōu)選氣密地封閉卸出口。
      [0018]截閉活門可被自由擺動地支承并且受在運(yùn)行中出現(xiàn)的負(fù)壓操縱,以便從打開位置擺動到關(guān)閉位置中??蛇m配地來選擇截閉活門的支承。截閉活門的支承優(yōu)選地處于壓力通道的吹出口與抽吸管的形成卸出口的排出口之間。在該部位處,可能出現(xiàn)從吹出口至卸出口的短路流動(Kurzschlussstroemung),使得從吹出口吹出的空氣穿過卸出口又被吸入鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口中。短路流動被關(guān)閉的截閉活門阻止。
      [0019]有利地,截閉活門被彈力力加載到其關(guān)閉位置中。
      [0020]在本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案中,抽吸管的抽吸口的流動橫截面構(gòu)造成大于抽吸管的卸出口的流動橫截面。適宜地,壓力通道的吹出口可設(shè)計成使得支持抽吸空氣流從抽吸管到收集腔中。吹出口構(gòu)造為噴射器嘴是適宜的。
      [0021]為了確保輕的收集物與重的收集物分離輸送,抽吸管和壓力通道構(gòu)造為彼此結(jié)構(gòu)分離的流動通道。
      [0022]附圖簡述
      本發(fā)明的另外的特征由另外的權(quán)利要求、說明書以及附圖得出,在附圖中示出根據(jù)本發(fā)明的抽吸設(shè)備的不同實(shí)施形式。其中:
      圖1顯示出根據(jù)本發(fā)明的抽吸設(shè)備,其帶有徑流式鼓風(fēng)機(jī)、用于壓縮空氣流的吹出口和用于硬的收集物的卸出口,
      圖2顯示出帶有軸流式鼓風(fēng)機(jī)的以根據(jù)圖1的結(jié)構(gòu)的抽吸設(shè)備的一實(shí)施例,
      圖3顯示出抽吸設(shè)備的另一實(shí)施例,其帶有用于硬的收集物的卸出口和構(gòu)造為噴射器的用于壓縮空氣流的吹出口,
      圖4顯示出帶有軸流式鼓風(fēng)機(jī)的以根據(jù)圖3的結(jié)構(gòu)的抽吸設(shè)備, 圖5顯示出抽吸設(shè)備的另一實(shí)施例,其帶有徑流式鼓風(fēng)機(jī)、至少部分可透氣的用于硬的收集物的收集容器和在壓縮空氣流的吹出口處的收集袋,
      圖6顯示出帶有軸流式鼓風(fēng)機(jī)的根據(jù)圖5的抽吸設(shè)備的結(jié)構(gòu),
      圖7顯示出帶有相應(yīng)于圖1的徑流式鼓風(fēng)機(jī)的根據(jù)本發(fā)明的抽吸設(shè)備,其在用于硬的收集物的卸出口的高度上帶有截閉活門,
      圖8顯示出帶有相應(yīng)于圖2的軸流式鼓風(fēng)機(jī)的抽吸設(shè)備的一實(shí)施例,其在用于硬的收集物的卸出口的高度上帶有截閉活門,
      圖9顯示出帶有相應(yīng)于圖1的徑流式鼓風(fēng)機(jī)的根據(jù)本發(fā)明的抽吸設(shè)備,其帶有相對于用于硬的收集物的卸出口錯位的截閉活門,
      圖10顯示出帶有相應(yīng)于圖2的軸流式鼓風(fēng)機(jī)的抽吸設(shè)備的一實(shí)施例,其帶有在流動方向上相對于用于硬的收集物的卸出口錯位的截閉活門。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]在圖1至8中所示出的抽吸設(shè)備是示意性的圖示并且基本上反映出根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)的主要特征。
      [0024]抽吸設(shè)備I用于收集重的第一收集物3和輕的第二收集物2。抽吸設(shè)備I在鼓風(fēng)機(jī)輪5的抽吸側(cè)11上具有抽吸管4。在根據(jù)圖1的實(shí)施例中,鼓風(fēng)機(jī)輪5是由驅(qū)動器7圍繞旋轉(zhuǎn)軸線8旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動的徑流式鼓風(fēng)機(jī)6的部分。驅(qū)動器7可以是內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)等。
      [0025]抽吸管4在第一端部14處具有抽吸口15。在其另外的第二端部24處設(shè)置有排出口
      25。在根據(jù)圖1的實(shí)施例中,排出口 25通到收集腔27中,收集腔27設(shè)置在尤其可透氣的收集袋10中。
      [0026]鼓風(fēng)機(jī)輪5在其壓力側(cè)12上具有帶有吹出口 20的壓力通道13,吹出口 20具有流動橫截面38。在鼓風(fēng)機(jī)輪5的抽吸側(cè)11上,抽吸空氣流16經(jīng)由抽吸口 15進(jìn)入抽吸管4中,抽吸空氣流16不僅攜帶輕的收集物2而且攜帶重的收集物3。
      [0027]徑流式鼓風(fēng)機(jī)6的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口17設(shè)置在抽吸管4的壁18中。在此,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口17在抽吸管的縱向19上處于抽吸管的排出口 25與其抽吸口 15之間。如在根據(jù)圖1的實(shí)施例中所示,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口 17在抽吸管4的縱向19上相對于抽吸管4的抽吸口 15有第一距離Al而相對于抽吸管4的排出口 25有第二距離A2。在根據(jù)圖1所示出的實(shí)施例中,距離Al大約相應(yīng)于距離A2。
      [0028]經(jīng)由抽吸口15進(jìn)入的由輕的收集物2和重的收集物3構(gòu)成的混合物在距離Al的路程上被向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口 17加速,其中,重的收集物3在抽吸管4的縱向19上飛過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口 17并且在箭頭方向21上繼續(xù)飛向抽吸管4的排出口 25。重的收集物3通過排出口 25進(jìn)入收集袋10中;排出口 25形成用于重的收集物3的卸出口 9。
      [0029]與較重的收集物3相比,較輕的收集物2可在箭頭方向22上跟隨空氣從抽吸管4經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口 17偏轉(zhuǎn)到壓力通道13中并且在壓力通道13中借助于壓縮空氣流23被吹過吹出口 20。輕的收集物2經(jīng)由吹出口 20的流動橫截面38進(jìn)入收集袋1中。
      [0030]距離Al和A2有利地被選擇成使得在抽吸管4的縱向19上所測量的第一距離Al大于在抽吸管4的縱向19所測量的與卸出口9的第二距離。
      [0031]如在圖1中所示,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口17有利地處于抽吸管4的直線的管區(qū)段26中。在此,徑流式鼓風(fēng)機(jī)6的布置被設(shè)置成使得旋轉(zhuǎn)軸線8橫向于直線的管區(qū)段26的縱向中軸線28。不僅旋轉(zhuǎn)軸線8以90°的角度橫向于縱向中軸線28 ;而且旋轉(zhuǎn)軸線8的偏離90°的位置橫向于縱向中軸線28。有利地,只要滿足旋轉(zhuǎn)軸線8的虛線延長線與縱向中軸線28相交的條件,旋轉(zhuǎn)軸線8的所有位置被稱為橫向于縱向中軸線28。
      [0032]在圖1中示出,鼓風(fēng)機(jī)輪5在抽吸管4的壁18中處于鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口17中。
      [0033]如圖1所示,卸出口9和吹出口 20通到共同的收集腔27中,收集腔27由收集袋10形成。在此,設(shè)計成使得在壓力通道13中存在的滯止壓力與存在于抽吸管4中的抽吸壓力脫耦。由此有利于徑流式鼓風(fēng)機(jī)6的功率;避免短路流動。
      [0034]為了獲得足夠的空氣流動設(shè)置成,抽吸管4的抽吸口15的流動橫截面35大于抽吸管4的卸出口 9或排出口 25的流動橫截面45。設(shè)置成將壓力通道13構(gòu)造為與抽吸管4在結(jié)構(gòu)上分離的流動通道;在圖1中在一可能的實(shí)施形式中示出,壓力通道13和抽吸管4具有共同的、將抽吸管4與壓力通道13分開的分離壁30。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口 17構(gòu)造在該分離壁30中。
      [0035]根據(jù)圖2的實(shí)施例在基本結(jié)構(gòu)上相應(yīng)于根據(jù)圖1的實(shí)施例,因此對于相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。代替徑流式鼓風(fēng)機(jī)6,在根據(jù)圖2的實(shí)施例中設(shè)置有帶有鼓風(fēng)機(jī)輪55的軸流式鼓風(fēng)機(jī)56 ο軸流式鼓風(fēng)機(jī)56由驅(qū)動器57驅(qū)動,驅(qū)動器57可構(gòu)造為內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)等。驅(qū)動器57驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)輪55圍繞旋轉(zhuǎn)軸線58旋轉(zhuǎn)。
      [0036]在抽吸管4的壁18中、優(yōu)選地在直線的管區(qū)段26中又構(gòu)造有鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口17,其位于鼓風(fēng)機(jī)輪55的抽吸側(cè)11上。在根據(jù)圖2的實(shí)施例中,在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口 17與鼓風(fēng)機(jī)輪55之間構(gòu)造有尤其直線的通道區(qū)段59,其將經(jīng)由抽吸口 15抽吸的鼓風(fēng)機(jī)空氣流引導(dǎo)至軸流式鼓風(fēng)機(jī)56。鼓風(fēng)機(jī)輪55相對于鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口 17具有距離B。
      [0037]在軸流式鼓風(fēng)機(jī)56的壓力側(cè)12上,壓力通道13將壓縮空氣流23引導(dǎo)至吹出口 20。如在圖1中所示,抽吸管4的吹出口 20和卸出口 9適宜地在平面29中彼此相鄰。卸出口 9和吹出口 20通到共同的收集腔27中,收集腔27由尤其可透氣的收集袋10形成。
      [0038]在圖1中旋轉(zhuǎn)軸線8相對于直線的管區(qū)段26的縱向中軸線28成90°的角度44,而在根據(jù)圖2的實(shí)施例中布置成使得旋轉(zhuǎn)軸線58相對于直線的管區(qū)段26的縱向中軸線28成小于90°的角度44。在所示出的根據(jù)圖2的實(shí)施例中,角度44大約是30°至50°那么大、尤其45°那么大。
      [0039]根據(jù)圖3的實(shí)施例在基本結(jié)構(gòu)上相應(yīng)于根據(jù)圖1的實(shí)施例,因此對于相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。
      [0040]在根據(jù)圖3的實(shí)施例中,壓力通道13的吹出口20構(gòu)造為噴射器嘴40,由此支持輸送流33至卸出口 9。由此支持抽吸空氣流16從抽吸管4的抽吸口 15至其排出口 25或其卸出口 9。
      [0041]根據(jù)圖4的實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上相應(yīng)于根據(jù)圖3的實(shí)施例,因此對于相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。代替徑流式鼓風(fēng)機(jī)6(如其在圖3中所示),在圖4中設(shè)置有軸流式鼓風(fēng)機(jī)56。從抽吸口 15—方面至卸出口 9而另一方面至吹出口 20的通道引導(dǎo)相應(yīng)于根據(jù)圖2的通道引導(dǎo)。卸出口 9和吹出口 20通到共同的收集腔27中,其由優(yōu)選地可透氣的袋10形成。
      [0042]在吹出口20處布置有以噴嘴的形式的噴射器40,由此支持抽吸空氣流16從抽吸口15至排出口 25或至卸出口 9。
      [0043]根據(jù)圖5的實(shí)施例相應(yīng)于根據(jù)圖1的實(shí)施例,因此對于相同的部件使用相同的附圖
      ο
      [0044]在根據(jù)圖5的實(shí)施例中,抽吸管4的卸出口9、即排出口25通到收集容器37中,其構(gòu)造為單獨(dú)的且例如剛性的收集容器37。單獨(dú)的收集容器37可具有空氣排出口;設(shè)置不帶空氣排出口的收集容器37可以是適宜的。
      [0045]壓力通道13的吹出口20通到收集腔27中,收集腔27由尤其可透氣的收集袋10形成。如根據(jù)圖5的實(shí)施例所示,卸出口 9的平面49與吹出口 20的平面43成一角度。
      [0046]根據(jù)圖6的實(shí)施例在基本結(jié)構(gòu)上相應(yīng)于根據(jù)圖5的實(shí)施例,因此對于相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。代替徑流式鼓風(fēng)機(jī)6,在根據(jù)圖6的實(shí)施例中設(shè)置有軸流式鼓風(fēng)機(jī)56;在此,通道引導(dǎo)相應(yīng)于根據(jù)圖2的通道引導(dǎo)。
      [0047]相應(yīng)于圖5,根據(jù)圖6的抽吸設(shè)備具有單獨(dú)的收集容器37,其用于容納重的收集物
      3。較輕的收集物2被軸流式鼓風(fēng)機(jī)56推動并且經(jīng)由壓力通道13和吹出口 20吹到收集腔27中,收集腔27由優(yōu)選地可透氣的收集袋10形成。
      [0048]在所有實(shí)施例中,經(jīng)由卸出口9將重的收集物3直接地、也就是說不經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)6導(dǎo)出到單獨(dú)的或共同的至少部分可透氣的收集腔中。
      [0049]除了帶有軸流式-和徑流式鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)施方案之外,適宜地也可應(yīng)用混合形式,例如所謂的斜流式鼓風(fēng)機(jī)。根據(jù)圖1至6所說明的用于軸流式-和徑流式鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計方案對于斜流式鼓風(fēng)機(jī)也是有利的。代替軸流式-和徑流式鼓風(fēng)機(jī),可應(yīng)用斜流式鼓風(fēng)機(jī)。
      [0050]根據(jù)圖2的實(shí)施例在基本結(jié)構(gòu)上相應(yīng)于根據(jù)圖1的實(shí)施例,因此對于相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。對于圖1和2所說明的特征和優(yōu)點(diǎn)也適用于圖3至10。
      [0051]在圖7至10中,在卸出口9的區(qū)域中布置有截閉活門60。截閉活門60可位于卸出口5的高度上、即卸出口5的橫截面中或相對于卸出口9錯位。截閉活門60是止回閥,其在一方向上允許流動而在相反的方向上阻止流動。當(dāng)空氣從收集袋1的方向朝向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口 17的方向流動時,截閉活門60在關(guān)閉位置中64封閉卸出口 9。例如如果抽吸口 15堵塞并且鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)由抽吸管4的另一端部24從可透氣的收集腔27中抽吸空氣,那么是這種情況。截閉活門60從其關(guān)閉位置64僅可逆著箭頭方向61向收集袋10的方向打開。關(guān)閉的截閉活門60不能向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口 17的方向繼續(xù)擺動。可通過止擋70來防止截閉活門60的“打通”。止擋70不僅可被理解成附加的構(gòu)件,而且可被理解成抽吸管4的端部24的合適的輪廓,其阻止位于關(guān)閉位置中的截閉活門60相對抽吸管4在箭頭方向61上繼續(xù)擺動。
      [0052]將截閉活門60在其關(guān)閉位置64中保持關(guān)閉、尤其閉鎖可以是有利的。這可有利于例如針對性地收集果仁或類似的果實(shí)等并且防止其排出到共同的例如充填有樹葉和污物的收集腔27中。截閉活門60相應(yīng)地不僅用作起止回閥(在其中鎖止一通流方向),而且有利地用作卸出口9的臨時封閉,在其中還使另一通流方向,也就是說從抽吸管到收集腔27中的流動方向變困難或尤其封鎖。
      [0053]在圖7中,在收集腔27的高度上在卸出口9之前布置有截閉活門60,其在關(guān)閉位置64中封閉在抽吸管4的端部24處的排出口 25。由此來封閉、優(yōu)選地氣密地封閉卸出口 9。由此防止在抽吸管4中在壓力通道13與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口 17之間的在流動技術(shù)上的短路。
      [0054]在第一實(shí)施形式中,閥60可自由擺動地來支承,從而在出現(xiàn)從收集腔27向排出口25的方向流動時在箭頭方向61上帶動截閉活門60并且將其從打開位置62調(diào)整到關(guān)閉位置64中。如果在抽吸管4中在端部24的區(qū)域中出現(xiàn)負(fù)壓△ P(其將導(dǎo)致在抽吸管4中逆著箭頭方向21的空氣流動),那么截閉活門60始終位于關(guān)閉位置64中。如果在抽吸管4的端部24的區(qū)域中存在負(fù)壓Ap,截閉活門60關(guān)閉并且占據(jù)相應(yīng)于圖7的關(guān)閉位置64。
      [0055]在截閉活門60關(guān)閉的情況下,重的收集物3將在截閉活門60之前堵塞并且(由重力引起)建立的開啟力逆著箭頭方向61作用到截閉活門60上。如果通過堵塞的重的收集物3開啟力大于通過負(fù)壓A P所建立的關(guān)閉力,截閉活門將逆著箭頭方向61打開并且至少短暫地調(diào)整到以虛線示出的打開位置62中。重的收集物3落到收集腔27中;截閉活門60卸除重的收集物3并且可在負(fù)壓△ P和必要時所布置的復(fù)位彈簧的彈力65的作用下在箭頭方向61上從虛線的打開位置62擺動到關(guān)閉位置64中。還可有利的是將截閉活門60布置和構(gòu)造成使得撞擊到截閉活門60上的重的收集物3的沖力短暫地打開截閉活門60,使得重的收集物3可經(jīng)過截閉活門60且到達(dá)收集腔27中。
      [0056]在根據(jù)圖7所示出的實(shí)施例中,截閉活門60的軸承63布置在用于重的收集物3的排出口 25與壓力通道13的吹出口 20之間。由此,截閉活門60在打開位置62中處于吹出口 20與排出口 25之間。因此,在虛線示出的打開位置62中,截閉活門60處于壓力通道13與抽吸管4之間的可能的短路流動的流動區(qū)域中。截閉活門60在打開位置62中在排出口 25與吹出口 20之間的位置確保了,截閉活門在建立短路流動的情況下在箭頭方向61上被帶動并且有利地僅在負(fù)壓A P的作用下被保持在關(guān)閉位置64中。
      [0057],在截閉活門60的軸承63中布置一彈簧可以是有利的,彈簧的彈力65使截閉活門60運(yùn)動到其關(guān)閉位置64中。在彈力65的作用下,截閉活門60在其靜止位置中處于關(guān)閉位置64中。例如如果堵塞的重的收集物3將超過彈力65的重力施加到截閉活門60上并且/或者重的收集物3的沖力將對于打開截閉活門60必要的力矩施加到截閉活門60上,那么會發(fā)生被彈簧加載的截閉活門60的打開。如果堵塞的重的收集物3的重力和/或重的收集物3的沖力超過彈力65和可能存在于收集腔27中的負(fù)壓時,截閉活門60逆著箭頭方向61擺動到打開位置62(以虛線示出)中,以便之后(如果重的收集物3被排出到收集腔27中)又?jǐn)[回到關(guān)閉位置64中。
      [0058]打開的截閉活門60在關(guān)閉時在箭頭方向61上實(shí)施向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口17的方向的擺動運(yùn)動。止擋70阻止截閉活門60在其擺動運(yùn)動時運(yùn)動超過其關(guān)閉位置64并且阻止沿著與箭頭方向21相反指向的短路流動取向。用于使圖7中的截閉活門60運(yùn)動的這些實(shí)施方案相應(yīng)地適用于在圖8至10中所示出的截閉活門60。
      [0059]在圖7中示出帶有徑流式鼓風(fēng)機(jī)5的根據(jù)本發(fā)明的抽吸設(shè)備;在圖8中示出帶有軸流式鼓風(fēng)機(jī)56和在抽吸管4的卸出口 9的高度上的截閉活門60的抽吸設(shè)備的實(shí)施例。根據(jù)圖8的抽吸設(shè)備在結(jié)構(gòu)上相應(yīng)于根據(jù)圖2的抽吸設(shè)備,因此對于相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。對于根據(jù)圖2的實(shí)施例所說明的特征和優(yōu)點(diǎn)也適用于根據(jù)圖8的抽吸設(shè)備。
      [0060]在圖7和8中,截閉活門60比在圖9和10的實(shí)施例中更靠近抽吸管4的排出口25并且在所示的關(guān)閉位置64中封閉排出口 25。關(guān)閉位置64優(yōu)選地是流動密封的。將截閉活門60相對于卸出口 9的橫截面錯位布置、尤其向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口 17的方向錯位可以是適宜的。
      [0061]用于截閉活門60的軸承63設(shè)置成使得截閉活門60的擺動軸線有利地處于其邊緣處、尤其在面向壓力通道13的邊緣區(qū)段處。如對于圖7所述,截閉活門60的軸承63有利地設(shè)置在壓力通道13的吹出口 20與抽吸管4的排出口 25之間。
      [0062]在另一實(shí)施形式中,截閉活門60也可構(gòu)造為圍繞軸承63自由擺動的活門,其在建立從壓力通道13至抽吸管4的短路流動的情況下被短路流動帶到并且關(guān)閉,如這對于根據(jù)圖7的實(shí)施例所詳細(xì)說明的那樣。
      [0063]優(yōu)選地,以彈力65將截閉活門60力加載到關(guān)閉位置64中,從而獨(dú)立于抽吸設(shè)備I的運(yùn)行使截閉活門60從打開位置62在箭頭方向61上運(yùn)動到關(guān)閉位置64中。如果堵塞的重的收集物的作用到截閉活門60上的重力大到使得截閉活門60打開并且至少暫時被擠到打開位置62中,那么實(shí)現(xiàn)彈簧加載的截閉活門60的打開。重的收集物3可排出到收集腔27中;截閉活門60在彈力65的作用下在箭頭方向61上從打開位置62擺回到關(guān)閉位置64中。在該實(shí)施形式中截閉活門60也可布置和構(gòu)造成使得撞擊到截閉活門60上的重的收集物3的沖力暫時打開截閉活門60,從而重的收集物3可經(jīng)過截閉活門60并且到達(dá)收集腔27中。
      [0064]在圖9和10中示出另外的實(shí)施例,其與前面所說明的實(shí)施例在截閉活門60的支承方面相區(qū)別。截閉活門60可在軸承63中圍繞擺動軸線在打開位置62與關(guān)閉位置64之間擺動。
      [0065]在圖9中,軸承63處于抽吸管4的更確切地說抽吸管4的端部24的外壁中。截閉活門60的與軸承63相對而置的邊緣區(qū)段在關(guān)閉位置64中貼靠在止擋70處。止擋70可設(shè)置在抽吸管4與壓力通道13之間的中間壁處。該布置實(shí)施成使得截閉活門60比在其它實(shí)施例中更進(jìn)一步處于抽吸管4的內(nèi)部中。
      [0066]在根據(jù)圖10的實(shí)施例中,軸承63的擺動軸線垂直于繪圖平面橫向地伸延穿過抽吸管4的端部24。擺動軸線將截閉活門60的流入面有利地分成兩個子面T^T2i3適宜地,這些子面!^、!^在其尺寸上相區(qū)別。截閉活門60可被彈簧加載。子面T^T2的方向和比例協(xié)調(diào)成使得截閉活門60在限定的存在于抽吸管中的負(fù)壓Ap(其例如在抽吸口 15阻塞的情況下被實(shí)現(xiàn))下占據(jù)其關(guān)閉位置64。有利地,擺動軸線偏心地處于抽吸管4的橫截面中并且更靠近抽吸管4的面向壓力通道13的壁。有利地,在抽吸管4的管壁處存在對截閉活門60的止擋70,其中,該止擋由抽吸管4的輪廓自身來形成。
      [0067]對于各個實(shí)施例所提到的結(jié)構(gòu)上的細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)點(diǎn)可在本發(fā)明的范圍中獨(dú)立于所使用的鼓風(fēng)機(jī)類型或收集袋10的構(gòu)造彼此交換和/或組合,尤其在截閉活門60的布置、支承和設(shè)計方面。
      【主權(quán)項】
      1.一種帶有由馬達(dá)驅(qū)動的鼓風(fēng)機(jī)輪(5,55)的抽吸設(shè)備,其具有帶有供給空氣的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口(17)的抽吸側(cè)(11)以及壓力側(cè)(12),所述抽吸設(shè)備具有: ?布置在所述鼓風(fēng)機(jī)輪(5,55)的抽吸側(cè)(11)上的抽吸管(4),其帶有設(shè)置在第一端部(14)處的抽吸口(24)和設(shè)置在第二端部(15)處的排出口(25), ?以及構(gòu)造在所述鼓風(fēng)機(jī)輪(5,55)的壓力側(cè)(12)上的帶有吹出口( 20)的壓力通道(13), ?其中,所述抽吸管(4)引導(dǎo)抽吸空氣流(16)用于吸收第一和第二收集物(2,3), ?并且所述抽吸管(4)具有用于由所述抽吸空氣流(16)所吸收的第一收集物(3)的卸出口(9), ?并且所述第二收集物(2)經(jīng)由所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口(10)、鼓風(fēng)機(jī)和在所述壓力通道(13)中所引導(dǎo)的壓縮空氣流(12)經(jīng)由所述吹出口(20)被導(dǎo)出, 其特征在于, ?所述排出口(25)在所述抽吸管(4)的端部(24)處由所述卸出口(9)形成, ?所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口( 17)構(gòu)造在所述抽吸管(4)的壁(18)中, ?并且所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口(17)在所述抽吸管(4)的縱向(19)上處于所述卸出口(9)與所述抽吸口(15)之間,這樣使得所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口(17)在所述抽吸管(4)的縱向(19)上相對于所述抽吸口(15)有第一距離(Al)而相對于所述卸出口(9)有第二距離(A2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,在所述抽吸管(4)的縱向(19)上所測量的相對于所述抽吸口(15)的所述第一距離(Al)大于在所述抽吸管(4)的縱向(19)上所測量的相對于所述卸出口(9)的所述第二距離(A2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口(17)構(gòu)造在所述抽吸管(4)的直線的管區(qū)段(26)中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,所述鼓風(fēng)機(jī)輪(5,55)圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(8,58)旋轉(zhuǎn)并且所述旋轉(zhuǎn)軸線(8,58)橫向于直線的所述管區(qū)段(26)的縱向中軸線(28)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,所述鼓風(fēng)機(jī)輪(55)圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(58)旋轉(zhuǎn)并且所述旋轉(zhuǎn)軸線(58)平行于直線的所述管區(qū)段(26)的縱向中軸線(28)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,所述鼓風(fēng)機(jī)輪(5,55)在所述抽吸管(4)的壁(18)中處于所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口(17)中。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,所述鼓風(fēng)機(jī)輪(5,55)相對于所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入口( 17)有軸向距離(B)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,所述卸出口(9)和所述吹出口(20)通到共同的收集腔(27)中。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,處于所述壓力通道(13)中的滯止壓力與存在于所述抽吸管(4)中的抽吸壓力脫耦。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,所述卸出口(9)關(guān)聯(lián)有截閉活門(60),并且能夠通過所述截閉活門(60)封閉所述卸出口(9)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,所述截閉活門(60)通過在運(yùn)行中出現(xiàn)的負(fù)壓(Ap)能夠從打開位置(62)擺動到關(guān)閉位置(64)中。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,所述截閉活門(60)被彈力(65)力加載到關(guān)閉位置(64)中。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,所述抽吸管(4)的抽吸口(15)的流動橫截面(35)大于所述抽吸管(4)的卸出口(9)的流動橫截面(45)。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,所述壓力通道(13)的吹出口(20)設(shè)計成使得支持所述抽吸空氣流(16)從所述抽吸管(4)到所述收集腔(27)中。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸設(shè)備, 其特征在于,所述抽吸管(4)和所述壓力通道(13)構(gòu)造為彼此結(jié)構(gòu)分離的流動通道。
      【文檔編號】F04D29/00GK106050694SQ201610226371
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年4月13日 公開號201610226371.0, CN 106050694 A, CN 106050694A, CN 201610226371, CN-A-106050694, CN106050694 A, CN106050694A, CN201610226371, CN201610226371.0
      【發(fā)明人】K.蘭格漢斯, T.塞德, C.赫根巴特, M.庫斯徹維斯基, O.施雷特澤
      【申請人】安德烈·斯蒂爾股份兩合公司
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