一種一進四出同步閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種一進四出同步閥，主要由閥體、第一二分閥、第二二分閥和第三二分閥組成，能將一股流體均勻的分成體積相等的四股流體，極大地簡化液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備成本，極大地提高了液壓系統(tǒng)的安全程度和可靠性。
【專利說明】
一種一進四出同步閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，具體是指一種一進四出同步閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)4.0的到來，加工行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度越來越高，生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，對液壓系統(tǒng)的采用更加廣泛和復(fù)雜，常用的同步閥已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)設(shè)備的需要，對于一些復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，如果采用傳統(tǒng)的同步閥不但會加重設(shè)備的復(fù)雜性，還會個系統(tǒng)帶來更多的不穩(wěn)定因素，降低系統(tǒng)的可靠性。
[0003]這樣，存在增加系統(tǒng)復(fù)雜性，降低系統(tǒng)可靠性，且會增加設(shè)備的加工和維護的成本，降低生產(chǎn)效率等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種一進四出同步閥，主要由閥體、第一二分閥、第二二分閥和第三二分閥組成，能將一股流體，均勻的分成四股流體。能極大地簡化液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備成本，提高了液壓系統(tǒng)的安全程度和可靠性。
[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種一進四出同步閥，主要由閥體、第一二分閥、第二二分閥和第三二分閥組成；所述閥體組要由閥身、入口端、第一出口端、第二出口端、第三出口端、第四出口端、第一固定孔、第二固定孔、第一二分閥安裝孔、第二二分閥安裝孔和第三二分閥安裝孔組成，入口端設(shè)置在閥身的底部，第一出口端、第二出口端、第三出口端和第四出口端設(shè)置在閥身的頂部，第一固定孔和第二固定孔連通閥身的頂部和底部，第一二分閥安裝孔設(shè)置在閥體的側(cè)面，第一二分閥安裝孔設(shè)置在入口端的上面，第二二分閥安裝孔設(shè)置在閥體的正面，第二二分閥安裝孔設(shè)置在第一出口端和第二出口端的下面，第三二分閥安裝孔設(shè)置在閥體的正面，第三二分閥安裝孔設(shè)置在第三出口端和第四出口端的下面;所述二分閥主要由閥殼、第一閥蓋、第二閥蓋、進料口、第一出料口、第二出料口、第一閥芯、第一閥桿、第二閥芯、第二閥桿、第一彈簧和第二彈簧組成，第一閥蓋設(shè)置在閥殼的一端，第二閥蓋設(shè)置在閥殼的另一端，進料口設(shè)置在閥殼的底部，第一出料口設(shè)置在閥殼頂部的一端，第二出料口設(shè)置在閥殼頂部的另一端，第一閥芯設(shè)置在閥殼內(nèi)部的左側(cè)，第一閥芯與第一閥桿的一端相連，第一閥桿的另一端與第二彈簧的一端相連，第二彈簧的另一端與第二閥蓋的內(nèi)部相連，第二閥芯設(shè)置在閥殼內(nèi)部的右側(cè)，第二閥芯與第二閥桿的一端相連，第二閥桿的另一端與第一彈簧的一端相連，第一彈簧的另一端與第一閥蓋的內(nèi)部相連;所述第一二分閥的進料口與入口端相連，第一二分閥的第一出料口與第二二分閥的進料口相連，第一二分閥的第二出料口與第三二分閥的進料口相連，第二二分閥的第一出料口與第一出口端相連，第二二分閥的第二出料口與第二出口端相連，第三二分閥的第一出料口與第三出口端相連，第三二分閥的第二出料口與第四出口端相連。
[0007]當流體進入閥體后，在第一二分閥的作用下均勻分成兩股，然后分別流進第二二分閥和第三二分閥，在第二二分閥和第三二分閥的作用下均勻分成四股，以達到分流的目的。在第一二分閥中，液體從進料口進入第一二分閥，再通過兩個相同的孔洞進入到兩個閥門腔內(nèi)，液體隨著通道流進到第一二分閥的第一出料口和第一二分閥的第一出料口；當?shù)谝欢珠y的第一出料口和第一二分閥的負載相同時，因第一二分閥的第一出料口和第一二分閥的壓強相同，第一二分閥的第一出料口和第一二分閥的流量相同；當?shù)谝欢珠y的第一出料口的負載增大時，第一二分閥的第一出料口的壓強增大，第一二分閥的第一出料口的流量減小，但因第一二分閥的第一出料口的壓強大于第一二分閥的第二出料口，在壓力的作用下推動第一二分閥的第一閥芯向右移動，使第一二分閥的第一出料口的開口增大，流量增大，使第一二分閥的第一出料口和第二出料口的流量重新達到平衡。同樣的，當?shù)谝欢珠y的第二出料口的負載增大時，第一二分閥的第二出料口的壓強增大，第一二分閥的第二出料口的流量減小，但因第一二分閥的第二出料口的壓強大于第一二分閥的第一出料口，在壓力的作用下推動第一二分閥的第二閥芯向左移動，使第一二分閥的第二出料口的開口增大，流量增大，使第一二分閥的第二出料口和第一出料口的流量重新達到平衡。第二二分閥和第三二分閥與第一二分閥的結(jié)構(gòu)相同，達到效果一致，不再贅述。
[0008]所述閥體由鋁合金鑄造而成，加工簡單快速，成本低廉，且能滿足機械強度要求。
[0009]所述二分閥的中部和兩端都設(shè)有密封圈，保證了設(shè)備的密封性和準確性。
[0010]所述二分閥的第一閥芯和第二閥芯規(guī)格相同，保證達到平衡時，第一出料口和第二出料口的流量相同。
[0011]所述閥體的外表采用藍色氧化處理，防止設(shè)備生銹，保證設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備應(yīng)對復(fù)雜工作環(huán)境的能力。
[0012]進一步地，本發(fā)明公開了一種一進四出同步閥的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，S卩:主要由閥體、第一二分閥、第二二分閥和第三二分閥組成;所述閥體組要由閥身、入口端、第一出口端、第二出口端、第三出口端、第四出口端、第一固定孔、第二固定孔、第一二分閥安裝孔、第二二分閥安裝孔和第三二分閥安裝孔組成，入口端設(shè)置在閥身的底部，第一出口端、第二出口端、第三出口端和第四出口端設(shè)置在閥身的頂部，第一固定孔和第二固定孔連通閥身的頂部和底部，第一二分閥安裝孔設(shè)置在閥體的側(cè)面，第一二分閥安裝孔設(shè)置在入口端的上面，第二二分閥安裝孔設(shè)置在閥體的正面，第二二分閥安裝孔設(shè)置在第一出口端和第二出口端的下面，第三二分閥安裝孔設(shè)置在閥體的正面，第三二分閥安裝孔設(shè)置在第三出口端和第四出口端的下面;所述二分閥主要由閥殼、第一閥蓋、第二閥蓋、進料口、第一出料口、第二出料口、第一閥芯、第一閥桿、第二閥芯、第二閥桿、第一彈簧和第二彈簧組成，第一閥蓋設(shè)置在閥殼的一端，第二閥蓋設(shè)置在閥殼的另一端，進料口設(shè)置在閥殼的底部，第一出料口設(shè)置在閥殼頂部的一端，第二出料口設(shè)置在閥殼頂部的另一端，第一閥芯設(shè)置在閥殼內(nèi)部的左側(cè)，第一閥芯與第一閥桿的一端相連，第一閥桿的另一端與第二彈簧的一端相連，第二彈簧的另一端與第二閥蓋的內(nèi)部相連，第二閥芯設(shè)置在閥殼內(nèi)部的右側(cè)，第二閥芯與第二閥桿的一端相連，第二閥桿的另一端與第一彈簧的一端相連，第一彈簧的另一端與第一閥蓋的內(nèi)部相連;所述第一二分閥的進料口與入口端相連，第一二分閥的第一出料口與第二二分閥的進料口相連，第一二分閥的第二出料口與第三二分閥的進料口相連，第二二分閥的第一出料口與第一出口端相連，第二二分閥的第二出料口與第二出口端相連，第三二分閥的第一出料口與第三出口端相連，第三二分閥的第二出料口與第四出口端相連。
[0013]進一步的，所述閥體由鋁合金鑄造而成，加工簡單快速，成本低廉，且能滿足機械強度要求。
[0014]所述二分閥的中部和兩端都設(shè)有密封圈，保證了設(shè)備的密封性和準確性。
[0015]所述二分閥的第一閥芯和第二閥芯規(guī)格相同，保證達到平衡時，第一出料口和第二出料口的流量相同。
[0016]所述閥體的外表面采用藍色氧化處理，防止設(shè)備生銹，保證設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備應(yīng)對復(fù)雜工作環(huán)境的能力。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果為:
[0018](I)本發(fā)明能將一股流體均勻的分成體積相等的四股流體。
[0019](2)本發(fā)明能極大地簡化液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備成本。
[0020](3)本發(fā)明能極大地提高液壓系統(tǒng)的安全程度和可靠性。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖2為二分閥的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]其中:丨一入口端；2—第一出口端；3—第二出口端;4一第三出口端；5—第四出口端;6—第一二分閥安裝孔;7—第二二分閥安裝孔;8—第三二分閥安裝孔;9一閥身；10—第一固定孔；11一第二固定孔；201 一閥殼；202一第一閥蓋；203一第二閥蓋；204一進料口 ；205—第一出料口； 206—第二出料口； 207—第一閥芯；208—第一閥桿；209—第二閥芯；210—第二閥桿;211—第一彈簧;212—第二彈簧。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0025]實施例1:
[0026]如圖1和圖2所示，本發(fā)明能將一股流體，均勻的分成四股流體，極大地簡化液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備成本，提高了液壓系統(tǒng)的安全程度和可靠性。
[0027]一種一進四出同步閥，主要由閥體、第一二分閥、第二二分閥和第三二分閥組成；所述閥體組要由閥身9、入口端1、第一出口端2、第二出口端3、第三出口端4、第四出口端5、第一固定孔10、第二固定孔11、第一二分閥安裝孔6、第二二分閥安裝孔7和第三二分閥安裝孔8組成，入口端I設(shè)置在閥身9的底部，第一出口端2、第二出口端3、第三出口端4和第四出口端5設(shè)置在閥身9的頂部，第一固定孔10和第二固定孔11連通閥身9的頂部和底部，第一二分閥安裝孔6設(shè)置在閥體的側(cè)面，第一二分閥安裝孔6設(shè)置在入口端I的上面，第二二分閥安裝孔7設(shè)置在閥體的正面，第二二分閥安裝孔7設(shè)置在第一出口端2和第二出口端3的下面，第三二分閥安裝孔8設(shè)置在閥體的正面，第三二分閥安裝孔8設(shè)置在第三出口端4和第四出口端5的下面;所述二分閥主要由閥殼201、第一閥蓋202、第二閥蓋203、進料口 204、第一出料口 205、第二出料口 206、第一閥芯207、第一閥桿208、第二閥芯209、第二閥桿210、第一彈簧211和第二彈簧212組成，第一閥蓋202設(shè)置在閥殼201的一端，第二閥蓋203設(shè)置在閥殼201的另一端，進料口 204設(shè)置在閥殼201的底部，第一出料口 205設(shè)置在閥殼201頂部的一端，第二出料口 206設(shè)置在閥殼201頂部的另一端，第一閥芯207設(shè)置在閥殼201內(nèi)部的左側(cè)，第一閥芯207與第一閥桿208的一端相連，第一閥桿208的另一端與第二彈簧212的一端相連，第二彈簧212的另一端與第二閥蓋203的內(nèi)部相連，第二閥芯209設(shè)置在閥殼201內(nèi)部的右側(cè)，第二閥芯209與第二閥桿210的一端相連，第二閥桿210的另一端與第一彈簧211的一端相連，第一彈簧211的另一端與第一閥蓋202的內(nèi)部相連;所述第一二分閥的進料口 204與入口端I相連，第一二分閥的第一出料口 205與第二二分閥的進料口 204相連，第一二分閥的第二出料口 206與第三二分閥的進料口 204相連，第二二分閥的第一出料口 205與第一出口端2相連，第二二分閥的第二出料口 206與第二出口端3相連，第三二分閥的第一出料口 205與第三出口端4相連，第三二分閥的第二出料口 206與第四出口端5相連。
[0028]當流體進入閥體后，在第一二分閥的作用下均勻分成兩股，然后分別流進第二二分閥和第三二分閥，在第二二分閥和第三二分閥的作用下均勻分成四股，以達到分流的目的。在第一二分閥中，液體從進料口進入第一二分閥，再通過兩個相同的孔洞進入到兩個閥門腔內(nèi)，液體隨著通道流進到第一二分閥的第一出料口和第一二分閥的第一出料口；當?shù)谝欢珠y的第一出料口和第一二分閥的負載相同時，因第一二分閥的第一出料口和第一二分閥的壓強相同，第一二分閥的第一出料口和第一二分閥的流量相同；當?shù)谝欢珠y的第一出料口的負載增大時，第一二分閥的第一出料口的壓強增大，第一二分閥的第一出料口的流量減小，但因第一二分閥的第一出料口的壓強大于第一二分閥的第二出料口，在壓力的作用下推動第一二分閥的第一閥芯向右移動，使第一二分閥的第一出料口的開口增大，流量增大，使第一二分閥的第一出料口和第二出料口的流量重新達到平衡。同樣的，當?shù)谝欢珠y的第二出料口的負載增大時，第一二分閥的第二出料口的壓強增大，第一二分閥的第二出料口的流量減小，但因第一二分閥的第二出料口的壓強大于第一二分閥的第一出料口，在壓力的作用下推動第一二分閥的第二閥芯向左移動，使第一二分閥的第二出料口的開口增大，流量增大，使第一二分閥的第二出料口和第一出料口的流量重新達到平衡。第二二分閥和第三二分閥與第一二分閥的結(jié)構(gòu)相同，達到效果一致，不再贅述。
[0029]實施例2:
[0030]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，進一步地，所述閥體由鋁合金鑄造而成，加工簡單快速，成本低廉，且能滿足機械強度要求。
[0031]進一步地，所述二分閥的中部和兩端都設(shè)有密封圈，保證了設(shè)備的密封性和準確性。
[0032]進一步地，所述二分閥的第一閥芯207和第二閥芯209規(guī)格相同，保證達到平衡時，第一出料口和第二出料口的流量相同。
[0033]進一步地，所述閥體的外表采用藍色氧化處理，防止設(shè)備生銹，保證設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備應(yīng)對復(fù)雜工作環(huán)境的能力。
[0034]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種一進四出同步閥，其特征在于:主要由閥體、第一二分閥、第二二分閥和第三二分閥組成;所述閥體組要由閥身(9)、入口端(1)、第一出口端(2)、第二出口端(3)、第三出口端(4)、第四出口端(5)、第一固定孔(10)、第二固定孔(11)、第一二分閥安裝孔(6)、第二二分閥安裝孔(7)和第三二分閥安裝孔(8)組成，入口端(I)設(shè)置在閥身(9)的底部，第一出口端(2)、第二出口端(3)、第三出口端(4)和第四出口端(5)設(shè)置在閥身(9)的頂部，第一固定孔(10)和第二固定孔(11)連通閥身(9)的頂部和底部，第一二分閥安裝孔(6)設(shè)置在閥體的側(cè)面，第一二分閥安裝孔(6)設(shè)置在入口端(I)的上面，第二二分閥安裝孔(7)設(shè)置在閥體的正面，第二二分閥安裝孔(7)設(shè)置在第一出口端(2)和第二出口端(3)的下面，第三二分閥安裝孔(8)設(shè)置在閥體的正面，第三二分閥安裝孔(8)設(shè)置在第三出口端(4)和第四出口端(5)的下面;所述二分閥主要由閥殼(201)、第一閥蓋(202)、第二閥蓋(203)、進料口(204)、第一出料口(205)、第二出料口(206)、第一閥芯(207)、第一閥桿(208)、第二閥芯(209)、第二閥桿(210)、第一彈簧(211)和第二彈簧(212)組成，第一閥蓋(202)設(shè)置在閥殼(201)的一端，第二閥蓋(203)設(shè)置在閥殼(201)的另一端，進料口( 204)設(shè)置在閥殼(201)的底部，第一出料口(205)設(shè)置在閥殼(201)頂部的一端，第二出料口(206)設(shè)置在閥殼(201)頂部的另一端，第一閥芯(207)設(shè)置在閥殼(201)內(nèi)部的左側(cè)，第一閥芯(207)與第一閥桿(208)的一端相連，第一閥桿(208)的另一端與第二彈簧(212)的一端相連，第二彈簧(212)的另一端與第二閥蓋(203)的內(nèi)部相連，第二閥芯(209)設(shè)置在閥殼(201)內(nèi)部的右側(cè)，第二閥芯(209)與第二閥桿(210)的一端相連，第二閥桿(210)的另一端與第一彈簧(211)的一端相連，第一彈簧(211)的另一端與第一閥蓋(202)的內(nèi)部相連;所述第一二分閥的進料口( 204)與入口端(I)相連，第一二分閥的第一出料口(205)與第二二分閥的進料口(204)相連，第一二分閥的第二出料口( 206)與第三二分閥的進料口(204)相連，第二二分閥的第一出料口( 205)與第一出口端(2)相連，第二二分閥的第二出料口(206)與第二出口端(3)相連，第三二分閥的第一出料口(205)與第三出口端(4)相連，第三二分閥的第二出料口(206)與第四出口端(5)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一進四出同步閥，其特征在于:所述閥體由鋁合金鑄造而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一進四出同步閥，其特征在于:所述二分閥的中部和兩端都設(shè)有密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一進四出同步閥，其特征在于:所述二分閥的第一閥芯(207)和第二閥芯(209)規(guī)格相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一進四出同步閥，其特征在于:所述閥體的外表面采用藍色氧化處理。
【文檔編號】F15B13/02GK106089836SQ201610749047
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月26日
【發(fā)明人】周佰俠
【申請人】寧波誠天液壓有限公司