柱塞泵方法蘭拆卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采油機(jī)械維修技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種柱塞泵方法蘭拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田投入開發(fā)后，隨著開采時間的增長，油層本身能量將不斷地被消耗，致使油層壓力不斷地下降，地下原油大量脫氣，粘度增加，油井產(chǎn)量大大減少，造成地下殘留大量死油采不出來。為了彌補(bǔ)原油采出后所造成的地下虧空，保持或提高油層壓力，需要對油田進(jìn)行注水。注水泵是一種給油田注水的設(shè)備，注水泵工作時能夠產(chǎn)生的超高壓力，通過注水井把水注入油層，而柱塞泵是油田注水常用的注水泵。
[0003]相關(guān)技術(shù)中，柱塞泵工作過程中，長期處于高負(fù)荷和高損傷的狀態(tài)下，柱塞泵中的一些部件非常容易損壞，如盤根盒后的密封圈、吸液閥座及吸液閥座的密封圈等，因此需要更換受損部件，而更換受損部件時，需要先將扣置于柱塞泵本體上的方法蘭拆卸下來，然后才能取出受損部件?，F(xiàn)有的柱塞泵方法蘭拆卸裝置通常為大錘和撬，通過大錘砸和撬杠撬的方式可以拆卸方法蘭。
[0004]但是，由于因?yàn)榇箦N和撬杠使用時較為費(fèi)力，且難以準(zhǔn)確地控制大錘的落錘位置，容易出現(xiàn)砸偏的現(xiàn)象，因而拆卸效率較低、安全性較低，且易損傷泵體。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決拆卸效率較低、安全性較低，且易損傷泵體的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種柱塞泵方法蘭拆卸裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0006]一方面，提供了一種柱塞泵方法蘭拆卸裝置，包括:
[0007]支撐柱、頂絲和頂帽；
[0008]所述支撐柱的一端設(shè)置有卡接部，所述卡接部的形狀與柱塞泵的方法蘭匹配，能夠卡接在所述方法蘭的空腔中；
[0009]所述支撐柱的軸心設(shè)置有螺紋通孔，所述頂絲插入所述螺紋通孔中，所述頂絲一端與所述頂帽靜連接，所述頂絲另一端設(shè)置有手柄，所述手柄上設(shè)置有加力通孔，所述加力通孔的軸線方向垂直所述支撐柱的軸線方向，所述加力通孔能夠插入加力桿。
[0010]可選的，所述卡接部包括位于所述支撐柱側(cè)面的4個凸起結(jié)構(gòu)件，所述4個凸起結(jié)構(gòu)件以所述支撐柱的軸線為軸心，等間距圓周陣列排布。
[0011]可選的，所述凸起結(jié)構(gòu)件為六面柱體，所述凸起結(jié)構(gòu)件的底面與所述支撐柱的底面平行，所述凸起結(jié)構(gòu)件的第一側(cè)面與所述支撐柱的側(cè)面共面，第二側(cè)面與所述支撐柱的側(cè)面平行，且所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面平行。
[0012]可選的，所述頂絲一端與所述頂帽螺紋連接。
[0013]可選的，所述加力通孔為圓形通孔。
[0014]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型提供的柱塞泵方法蘭拆卸裝置，由于支撐柱的卡接部能夠與方法蘭卡接，在加力桿給加力通孔施力時能夠使卡接部帶動方法蘭移出，相較于現(xiàn)有技術(shù)，無需使用大錘和撬杠來拆卸方法蘭，因此能夠提高拆卸效率和安全性，減少泵體損傷。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柱塞泵方法蘭拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柱塞泵方法蘭拆卸裝置的卡接部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柱塞泵方法蘭拆卸裝置的使用方法示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0022]本實(shí)用新型提供一種柱塞泵方法蘭拆卸裝置1，如圖1所示，包括:
[0023]支撐柱11、頂絲12和頂帽13。該柱塞泵方法蘭拆卸裝置I能夠拆卸柱塞泵的方法蘭，如圖2所示，圖2為柱塞泵的方法蘭2的正視圖，方法蘭2包括:法蘭盤21，該法蘭盤21的厚度方向可以為圖2中垂直w面的方向，該法蘭盤21的一側(cè)，即圖2中的w面的中心設(shè)置有貫穿法蘭盤21的圓形空腔211，該圓形空腔的垂直w面的內(nèi)壁上設(shè)置有卡塊212，示例的，該卡塊212共4個，該4個卡塊212以圓形空腔211的軸線h為軸心，等間距圓周陣列排布在圓形空腔211內(nèi)，方法蘭2在安裝時，通常是將法蘭盤21扣置在柱塞泵本體上，法蘭盤21的w面朝外。
[0024]如圖1所示，圖1為柱塞泵方法蘭拆卸裝置I的剖面示意圖，支撐柱11的一端設(shè)置有卡接部111，卡接部111的形狀與柱塞泵的方法蘭匹配，能夠卡接在方法蘭的空腔中，該空腔可以如圖2中的圓形空腔211所示。
[0025]支撐柱11的軸心設(shè)置有螺紋通孔112，頂絲12插入螺紋通孔112中，頂絲12—端c與頂帽13靜連接，該靜連接指的是不產(chǎn)生相對運(yùn)動的連接，示例的，頂絲12—端可以與頂帽13螺紋連接，頂絲12另一端d設(shè)置有手柄121，該手柄121與頂絲12可以為一體件，手柄121上設(shè)置有加力通孔1211，加力通孔1211的軸線方向x垂直支撐柱11的軸線方向y，加力通孔1211能夠插入加力桿(圖1未畫出)。例如，加力通孔1211可以為圓形通孔。
[0026]在使用如圖1所示的柱塞泵方法蘭拆卸裝置I拆卸如圖2所示的柱塞泵的方法蘭2時，可以將卡接部111與方法蘭2的空腔中的卡塊212卡接，頂帽13頂住柱塞泵主體中方法蘭2所固定的平面，將加力桿插入加力孔1211，旋轉(zhuǎn)加力桿，帶動頂絲12轉(zhuǎn)動，由于支撐柱11的卡接部111與方法蘭2的卡塊212卡接，支撐柱11帶動方法蘭2沿頂絲12的軸線方向移動，逐漸從柱塞泵本體中移出，實(shí)現(xiàn)柱塞泵上的方法蘭的拆卸。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型提供的柱塞泵方法蘭拆卸裝置，由于支撐柱的卡接部能夠與方法蘭卡接，在加力桿給加力通孔施力時能夠使卡接部帶動方法蘭移出，相較于現(xiàn)有技術(shù)，無需使用大錘和撬杠來拆卸方法蘭，因此能夠提高拆卸效率和安全性，減少泵體損傷。
[0028]進(jìn)一步的，由于卡接部111的形狀與柱塞泵的方法蘭匹配，當(dāng)方法蘭如圖2所示時，卡接部111的形狀可以如圖3所示，圖3為該卡接部111的仰視結(jié)構(gòu)示意圖，卡接部111包括位于支撐柱11側(cè)面的4個凸起結(jié)構(gòu)件1111，4個凸起結(jié)構(gòu)件1111以支撐柱11的軸線y為軸心，等間距圓周陣列排布。示例的，凸起結(jié)構(gòu)件1111為六面柱體，凸起結(jié)構(gòu)件1111的底面m與支撐柱11的底面η平行，凸起結(jié)構(gòu)件的第一側(cè)面(圖3未標(biāo)示)與支撐柱的側(cè)面ο共面，第二側(cè)面ζ與支撐柱的側(cè)面ο平行，且第一側(cè)面與第二側(cè)面ζ平行，每個凸起結(jié)構(gòu)件1111可以卡接在圖2中方法蘭2的兩個相鄰的卡塊212之間。
[0029]需要說明的是，卡接部的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)方法蘭的結(jié)構(gòu)相應(yīng)設(shè)置，本實(shí)用新型實(shí)施例只是示意性說明，對卡接部的具體結(jié)構(gòu)不做限制。
[0030]如圖4所示，在使用該柱塞泵方法蘭拆卸裝置I拆卸柱塞泵的方法蘭2時，可以將卡接部卡接在方法蘭2的空腔中，頂帽13頂住方法蘭2在柱塞泵主體中所固定的平面Q，這樣可以保證拆卸方法蘭2的穩(wěn)定性，將加力桿3插入手柄121上的加力孔1211，旋轉(zhuǎn)加力桿3，帶動頂絲12轉(zhuǎn)動，由于支撐柱11的卡接部111與方法蘭2中的卡塊(圖4未示出)卡接，支撐柱11帶動方法蘭2沿頂絲12的軸線方向移動，使方法蘭2與平面Q的距離逐漸加大，從柱塞泵本體中移出，實(shí)現(xiàn)柱塞泵上的方法蘭2的拆卸。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型提供的柱塞泵方法蘭拆卸裝置，由于支撐柱的卡接部能夠與方法蘭卡接，在加力桿給加力通孔施力時能夠使卡接部帶動方法蘭移出，相較于現(xiàn)有技術(shù)，無需使用大錘和撬杠來拆卸方法蘭，因此能夠提高拆卸效率和安全性，減少泵體損傷。
[0032]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柱塞泵方法蘭拆卸裝置，其特征在于，包括: 支撐柱、頂絲和頂帽； 所述支撐柱的一端設(shè)置有卡接部，所述卡接部的形狀與注水泵的方法蘭匹配，能夠卡接在所述方法蘭的空腔中； 所述支撐柱的軸心設(shè)置有螺紋通孔，所述頂絲插入所述螺紋通孔中，所述頂絲一端與所述頂帽靜連接，所述頂絲另一端設(shè)置有手柄，所述手柄上設(shè)置有加力通孔，所述加力通孔的軸線方向垂直所述支撐柱的軸線方向，所述加力通孔能夠插入加力桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞泵方法蘭拆卸裝置，其特征在于， 所述卡接部包括位于所述支撐柱側(cè)面的4個凸起結(jié)構(gòu)件，所述4個凸起結(jié)構(gòu)件以所述支撐柱的軸線為軸心，等間距圓周陣列排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱塞泵方法蘭拆卸裝置，其特征在于， 所述凸起結(jié)構(gòu)件為六面柱體，所述凸起結(jié)構(gòu)件的底面與所述支撐柱的底面平行，所述凸起結(jié)構(gòu)件的第一側(cè)面與所述支撐柱的側(cè)面共面，第二側(cè)面與所述支撐柱的側(cè)面平行，且所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞泵方法蘭拆卸裝置，其特征在于， 所述頂絲一端與所述頂帽螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的柱塞泵方法蘭拆卸裝置，其特征在于，所述加力通孔為圓形通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柱塞泵方法蘭拆卸裝置，屬于采油機(jī)械維修技術(shù)領(lǐng)域。所述柱塞泵方法蘭拆卸裝置包括：支撐柱、頂絲和頂帽；所述支撐柱的一端設(shè)置有卡接部，所述卡接部的形狀與注水泵的方法蘭匹配，能夠卡接在所述方法蘭的空腔中；所述支撐柱的軸心設(shè)置有螺紋通孔，所述頂絲插入所述螺紋通孔中，所述頂絲一端與所述頂帽靜連接，所述頂絲另一端設(shè)置有手柄，所述手柄上設(shè)置有加力通孔，所述加力通孔的軸線方向垂直所述支撐柱的軸線方向，所述加力通孔能夠插入加力桿。本實(shí)用新型能夠解決拆卸效率較低、安全性較低，且易損傷泵體的問題，實(shí)現(xiàn)提高拆卸效率和安全性，減少泵體損傷的有益效果，減少泵體損傷的效果。
【IPC分類】F04B53-22
【公開號】CN204283871
【申請?zhí)枴緾N201420703398
【發(fā)明人】劉美紅, 商義江, 張昊, 何志龍, 王洪
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月21日