一種適用于輸送高溫介質(zhì)的液下泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于輸送高溫介質(zhì)的液下泵，屬于液下泵領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)用于化工行業(yè)輸送介質(zhì)溫度一般低于80°C，對于80°C -150°C的高溫介質(zhì)的耐腐蝕密封性能好的液下泵，種類很少，且密封、冷卻性能差。正是由于介質(zhì)溫度過高，對于輸送高溫介質(zhì)用泵的密封、冷卻和耐腐蝕性提出了較高的要求。
[0003]傳統(tǒng)技術(shù)中用來輸送高溫介質(zhì)的液下泵，其在軸承座和支撐管之間安裝靜環(huán)，通過在靜環(huán)與軸之間安裝骨架油封實(shí)現(xiàn)泵軸的密封，以防止熱蒸汽進(jìn)入到軸承，從而起到密封作用，但是當(dāng)介質(zhì)溫度超過80°C時(shí)，高溫隨軸傳遞到軸承位置，因此使軸承受熱變形，最終導(dǎo)致泵振動過大，軸承損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的液下泵存在的密封性、冷卻性差的缺點(diǎn)，而提出一種適用于輸送高溫介質(zhì)的液下泵。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型的一種適用于輸送高溫介質(zhì)的液下泵，該液下泵包括過流部件和傳動部件，過流部件與傳動部件之間設(shè)置底板，過流部件的出液管前端穿出底板上端，泵軸在過流部件一側(cè)套接支撐管，傳動部件的軸承箱與底板之間通過軸承座支架固定，底板與泵軸安裝有軸封機(jī)構(gòu)；
[0007]軸封機(jī)構(gòu)包括填料箱、填料壓蓋、填料A、水封環(huán)、填料B、冷卻水管線；填料箱為環(huán)形圓柱體結(jié)構(gòu)，填料箱的底端內(nèi)腔內(nèi)徑與泵軸連接處的外徑相匹配，填料箱的上端內(nèi)腔內(nèi)徑大于泵軸連接處的外徑，作為填料安裝腔，填料安裝腔中部向外開有冷卻水管安裝孔，填料箱的底端外沿向外延伸出環(huán)形定位臺；
[0008]填料箱套在底板與泵軸相交處，填料箱通過其底端外沿的環(huán)形定位臺與底板螺釘固定，使填料箱的底端內(nèi)腔與泵軸間隙配合；在填料箱上端的填料安裝腔內(nèi)依次裝入填料B、水封環(huán)和填料A，且使水封環(huán)的外圈與填料安裝腔中部的冷卻水管安裝孔對正，冷卻水管安裝孔通過冷卻水管線與冷卻水水設(shè)備連接；填料箱的上端通過填料壓蓋封裝，且通過螺紋連接在泵軸上的鎖緊螺母壓緊填料壓蓋。
[0009]工作過程:
[0010]啟動泵之前，先將冷卻水接入軸封機(jī)構(gòu)的冷卻水管線，然后啟動泵，泵正常工作，輸送高溫介質(zhì)；泵運(yùn)行時(shí)，通過軸封機(jī)構(gòu)中的兩級填料實(shí)現(xiàn)泵的密封，以防止熱蒸汽進(jìn)入到軸承，另外冷卻水對兩級填料及軸同時(shí)起到冷卻作用，從而實(shí)現(xiàn)阻隔熱量隨軸傳遞到軸承位置，有效的保護(hù)了軸承，提高了使用壽命。
[0011]有益效果:
[0012]本實(shí)用新型一種適用于輸送高溫介質(zhì)的液下泵，增加了軸承座支架結(jié)構(gòu)，重新設(shè)計(jì)了泵軸封處密封、有效的改善了泵的密封、冷卻性能，更加適用輸送高溫介質(zhì)，同時(shí)能夠保護(hù)軸承，延長了泵的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型液下泵的剖視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型液下泵中軸封機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0015]其中:1-泵軸、2-軸承座支架、3-底板、4-填料箱、5-螺栓螺母、6_填料壓蓋、7_填料A、8-水封環(huán)、9-填料B、10-支撐管、11-冷卻水管線。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步的說明。
[0017]實(shí)施例
[0018]本實(shí)用新型的一種適用于輸送高溫介質(zhì)的液下泵，如圖1所示，該液下泵包括過流部件和傳動部件，過流部件與傳動部件之間設(shè)置底板3，過流部件的出液管前端穿出底板3上端，泵軸在過流部件一側(cè)套接支撐管10，傳動部件的軸承箱與底板之間通過軸承座支架固定，底板3與泵軸安裝有軸封機(jī)構(gòu)；
[0019]如圖2所示，軸封機(jī)構(gòu)包括填料箱4、填料壓蓋6、填料A7、水封環(huán)8、填料B9、冷卻水管線11 ;填料箱4為環(huán)形圓柱體結(jié)構(gòu)，填料箱4的底端內(nèi)腔內(nèi)徑與泵軸連接處的外徑相匹配，填料箱4的上端內(nèi)腔內(nèi)徑大于泵軸連接處的外徑，作為填料安裝腔，填料安裝腔中部向外開有冷卻水管安裝孔，填料箱4的底端外沿向外延伸出環(huán)形定位臺；
[0020]填料箱4套在底板與泵軸相交處，填料箱4通過其底端外沿的環(huán)形定位臺與底板螺釘固定，使填料箱4的底端內(nèi)腔與泵軸間隙配合；在填料箱4上端的填料安裝腔內(nèi)依次裝入填料B9、水封環(huán)8和填料A7，且使水封環(huán)8的外圈與填料安裝腔中部的冷卻水管安裝孔對正，冷卻水管安裝孔通過冷卻水管線11與冷卻水水設(shè)備連接；填料箱4的上端通過填料壓蓋6封裝，且通過螺紋連接在泵軸上的鎖緊螺母5壓緊填料壓蓋6。
[0021]工作過程:
[0022]啟動泵之前，先將冷卻水接入軸封機(jī)構(gòu)的冷卻水管線11，然后啟動泵，泵正常工作，輸送高溫介質(zhì)；泵運(yùn)行時(shí)，通過軸封機(jī)構(gòu)中的兩級填料實(shí)現(xiàn)泵的密封，以防止熱蒸汽進(jìn)入到軸承，另外冷卻水對兩級填料及軸同時(shí)起到冷卻作用，從而實(shí)現(xiàn)阻隔熱量隨軸傳遞到軸承位置，有效的保護(hù)了軸承，提高了使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于輸送高溫介質(zhì)的液下泵，該液下泵包括過流部件和傳動部件，過流部件與傳動部件之間設(shè)置底板，過流部件的出液管前端穿出底板上端，泵軸在過流部件一側(cè)套接支撐管，其特征是:傳動部件的軸承箱與底板之間通過軸承座支架固定，底板與泵軸安裝有軸封機(jī)構(gòu)； 軸封機(jī)構(gòu)包括填料箱、填料壓蓋、填料A、水封環(huán)、填料B、冷卻水管線；填料箱為環(huán)形圓柱體結(jié)構(gòu)，填料箱的底端內(nèi)腔內(nèi)徑與泵軸連接處的外徑相匹配，填料箱的上端內(nèi)腔內(nèi)徑大于泵軸連接處的外徑，作為填料安裝腔，填料安裝腔中部向外開有冷卻水管安裝孔，填料箱的底端外沿向外延伸出環(huán)形定位臺； 填料箱套在底板與泵軸相交處，填料箱通過其底端外沿的環(huán)形定位臺與底板螺釘固定，使填料箱的底端內(nèi)腔與泵軸間隙配合；在填料箱上端的填料安裝腔內(nèi)依次裝入填料B、水封環(huán)和填料A，且使水封環(huán)的外圈與填料安裝腔中部的冷卻水管安裝孔對正，冷卻水管安裝孔通過冷卻水管線與冷卻水水設(shè)備連接；填料箱的上端通過填料壓蓋封裝，且通過螺紋連接在泵軸上的鎖緊螺母壓緊填料壓蓋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于輸送高溫介質(zhì)的液下泵，屬于液下泵領(lǐng)域。本實(shí)用新型的液下泵，增加了軸承座支架結(jié)構(gòu)，軸封機(jī)構(gòu)采用兩級填料和水封環(huán)配合的結(jié)構(gòu)，有效的改善了泵的密封、冷卻性能，更加適用輸送高溫介質(zhì)，同時(shí)能夠保護(hù)軸承，延長了泵的使用壽命。
【IPC分類】F04D29-10, F04D7-06, F04D29-04, F04D29-58
【公開號】CN204312361
【申請?zhí)枴緾N201420779559
【發(fā)明人】王軍, 任麗娜, 潘呈祥
【申請人】襄陽五二五泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月10日