具有滑動(dòng)軸承保護(hù)裝置的液下泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泵，特別是一種具有滑動(dòng)軸承保護(hù)裝置的液下泵。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的常規(guī)液下泵大多采用細(xì)長(zhǎng)軸兩端支撐結(jié)構(gòu)，地上端采用滾動(dòng)軸承脂潤(rùn)滑，液下端采用滑動(dòng)軸承介質(zhì)自潤(rùn)滑，單級(jí)葉輪，單蝸殼泵體結(jié)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于受到較大葉輪徑向力，轉(zhuǎn)子部件動(dòng)平衡等因素影響極易產(chǎn)生較大的撓度，導(dǎo)致滑動(dòng)軸承磨損加劇，泵的振動(dòng)隨之加大，常發(fā)生燒瓦，斷軸，甚至燒壞電機(jī)等現(xiàn)象。泵在輸送污水或有雜質(zhì)介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)中的顆粒很容易進(jìn)入滑動(dòng)軸承磨擦副中，造成軸襯、軸套磨損加速，滑動(dòng)軸襯壽命短，檢修頻響糸ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)滑動(dòng)軸承具有良好的密封效果、延長(zhǎng)滑動(dòng)軸承使用壽命、提高工作效率的具有滑動(dòng)軸承保護(hù)裝置的液下泵，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型的具有滑動(dòng)軸承保護(hù)裝置的液下泵，包括泵軸、泵殼、泵蓋，在泵殼和泵蓋形成的腔體內(nèi)設(shè)有葉輪，葉輪安裝在所述的泵軸上，所述的泵軸的端頭扣合有軸承支架，軸承支架固定連接在所述的泵蓋上，在軸承支架與泵軸之間設(shè)有滑動(dòng)軸承和襯套；所述的軸承支架內(nèi)側(cè)端口處通過(guò)銷軸固定連接有彈簧座，在滑動(dòng)軸承的內(nèi)端部外側(cè)套裝有靜環(huán)，靜環(huán)與彈簧座之間設(shè)有彈簧，在葉輪的內(nèi)孔前端固定鑲嵌有動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間設(shè)有密封環(huán)；在葉輪與泵軸之間設(shè)有第一密封圈，在動(dòng)環(huán)與葉輪之間設(shè)有第二密封圈，在彈簧座與軸承支架之間設(shè)有第三密封圈，在靜環(huán)與彈簧座之間設(shè)有第四密封圈，形成對(duì)所述滑動(dòng)軸承和襯套的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的具有滑動(dòng)軸承保護(hù)裝置的液下泵，由于軸承支架扣合在泵軸的端頭，并配合有彈簧座和彈簧、靜環(huán)、密封環(huán)、動(dòng)環(huán)及各密封圈，形成了對(duì)滑動(dòng)軸承的機(jī)械密封，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制了輸送的介質(zhì)進(jìn)入滑動(dòng)軸承，對(duì)滑動(dòng)軸承起到了很好的保護(hù)作用，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，減少維修時(shí)間，提高了工作效率。
[0006]在軸承部件中注入適量的潤(rùn)滑油，給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑保護(hù)，也為機(jī)械密封的潤(rùn)滑提供幫助。
[0007]滑動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的磨擦熱，通過(guò)流經(jīng)葉輪入口的介質(zhì)冷卻降溫，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱燒瓦現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示:11為泵軸，10為泵殼，6為泵蓋，在泵殼10和泵蓋6形成的腔體內(nèi)設(shè)有葉輪8，葉輪8通過(guò)鍵安裝在泵軸11，并通過(guò)防松螺母2進(jìn)行軸向限位。在葉輪8與泵蓋6之間設(shè)有口環(huán)7。
[0010]泵軸11的端頭扣合有軸承支架I，軸承支架I固定連接在泵蓋6上，使泵軸11的端頭被封閉在泵殼10和泵蓋6形成的腔體內(nèi)。
[0011]在軸承支架I與泵軸11之間設(shè)有滑動(dòng)軸承3和襯套4，形成滑動(dòng)摩擦副。軸承支架I內(nèi)側(cè)端口處通過(guò)銷軸固定連接有彈簧座18，在滑動(dòng)軸承3的內(nèi)端部外側(cè)套裝有靜環(huán)5，靜環(huán)5與彈簧座18之間設(shè)有彈簧17，彈簧17在圓周方向上均勻分布多個(gè)。靜環(huán)5的周邊與彈簧座18內(nèi)孔之間設(shè)有徑向限位的凸凹棱20。在葉輪8的內(nèi)孔前端固定鑲嵌有動(dòng)環(huán)14，動(dòng)環(huán)14與葉輪8之間通過(guò)銷軸進(jìn)行徑向限位。在動(dòng)環(huán)14與靜環(huán)5之間設(shè)有密封環(huán)15。在葉輪8與泵軸11之間設(shè)有第一密封圈12，在動(dòng)環(huán)14與葉輪8之間設(shè)有第二密封圈13，在彈簧座18與軸承支架I之間設(shè)有第三密封圈16，在靜環(huán)5與彈簧座18之間設(shè)有第四密封圈19，形成對(duì)所述滑動(dòng)軸承13和襯套4的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。
[0012]運(yùn)行時(shí)，由于軸承支架I扣合在泵軸11的端頭，并配合有彈簧座18和彈簧17、靜環(huán)5、密封環(huán)15、動(dòng)環(huán)14及各密封圈，形成了對(duì)滑動(dòng)軸承3和襯套4的機(jī)械密封，嚴(yán)格控制了輸送的介質(zhì)進(jìn)入滑動(dòng)軸承，對(duì)滑動(dòng)軸承起到了很好的保護(hù)作用，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，減少維修時(shí)間，提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有滑動(dòng)軸承保護(hù)裝置的液下泵，包括泵軸(11)、泵殼(10)、泵蓋(6)，在泵殼(10)和泵蓋(6)形成的腔體內(nèi)設(shè)有葉輪(8)，葉輪(8)安裝在所述的泵軸(11)上，其特征在于:所述的泵軸(11)的端頭扣合有軸承支架(1)，軸承支架(I)固定連接在所述的泵蓋(6)上，在軸承支架(I)與泵軸(11)之間設(shè)有滑動(dòng)軸承(3)和襯套(4);所述的軸承支架(I)內(nèi)側(cè)端口處通過(guò)銷軸固定連接有彈簧座(18)，在滑動(dòng)軸承(3)的內(nèi)端部外側(cè)套裝有靜環(huán)(5)，靜環(huán)(5 )與彈簧座(18 )之間設(shè)有彈簧(17 )，在葉輪(8 )的內(nèi)孔前端固定鑲嵌有動(dòng)環(huán)(14)，在動(dòng)環(huán)(14 )與靜環(huán)(5 )之間設(shè)有密封環(huán)(15 );在葉輪(8 )與泵軸(11)之間設(shè)有第一密封圈(12)，在動(dòng)環(huán)(14)與葉輪(8)之間設(shè)有第二密封圈(13)，在彈簧座(18)與軸承支架(I)之間設(shè)有第三密封圈(16)，在靜環(huán)(5)與彈簧座(18)之間設(shè)有第四密封圈(19)，形成對(duì)所述滑動(dòng)軸承(13)和襯套(4)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】具有滑動(dòng)軸承保護(hù)裝置的液下泵，包括泵軸、泵殼、泵蓋，在泵殼和泵蓋形成的腔體內(nèi)設(shè)有葉輪，葉輪安裝在泵軸上，泵軸的端頭扣合有軸承支架，軸承支架固定連接在泵蓋上，在軸承支架與泵軸之間設(shè)有滑動(dòng)軸承和襯套；所述的軸承支架內(nèi)側(cè)端口處通過(guò)銷軸固定連接有彈簧座，在滑動(dòng)軸承的內(nèi)端部外側(cè)套裝有靜環(huán)，靜環(huán)與彈簧座之間設(shè)有彈簧，在葉輪的內(nèi)孔前端固定鑲嵌有動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間設(shè)有密封環(huán)；在葉輪與泵軸之間設(shè)有第一密封圈，在動(dòng)環(huán)與葉輪之間設(shè)有第二密封圈，在彈簧座與軸承支架之間設(shè)有第三密封圈，在靜環(huán)與彈簧座之間設(shè)有第四密封圈，形成對(duì)滑動(dòng)軸承和襯套的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。具有滑動(dòng)軸承使用壽命延長(zhǎng)、維修時(shí)間減少、工作效率提高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F04D29-046, F04D29-58, F04D29-06, F04D29-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204327564
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420699232
【發(fā)明人】劉延濤, 李勝寶
【申請(qǐng)人】大連惠生泵業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月20日