一種新型蒸汽噴射器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴射器領域，更具體的說，它涉及一種新型蒸汽噴射器。
【背景技術】
[0002]蒸汽噴射器是一種通過高壓蒸汽使低壓蒸汽升壓的裝置，主要是利用高壓蒸汽與低壓蒸汽之間的能量交換，達到使低壓蒸汽升壓的目的，蒸汽噴射器因為結構簡單，投資小，運行可靠，熱效率高，節(jié)約能源，有利于環(huán)保等特點，因此廣泛應用于熱泵蒸發(fā)、海水淡化、紡織、造紙、石油、熱電等以蒸汽為動力的工業(yè)中。影響蒸汽噴射器噴射性能的主要因素有很多，作為主要部件的噴嘴，它的安裝位置、結構尺寸、清潔等方面非常重要。
[0003]對于傳統(tǒng)的蒸汽噴射器，在設計時使得噴嘴的位置是固定的，這樣在運行時，對變工況適應能力差，當實際工況與設計值有所變化時，其工作性能就會出現(xiàn)很大的惡化狀況，導致整個系統(tǒng)的運行不穩(wěn)定，效率下降，這是因為在不同工況的高壓蒸汽都應該對應有一個最佳的噴嘴位置，若噴嘴出口到混合室的距離較小，就沒有足夠的時間和長度引射低壓蒸汽，距離過大引射低壓蒸汽時會產生回流現(xiàn)象，從而導致噴射系數(shù)降低，嚴重影響噴射器的效率。
[0004]并且對于傳統(tǒng)的蒸汽噴射器，因為噴嘴的口徑比較小，在大量蒸汽流進該噴嘴時，會將蒸汽中大量的雜質殘留在噴嘴處，這樣長時間使用該蒸汽噴射器之后噴嘴會被殘留的雜質給堵住，這樣會影響蒸汽噴射器的使用，容易導致噴嘴的損壞。
[0005]在現(xiàn)有技術中，已經(jīng)有可以進行調節(jié)噴嘴位置的蒸汽噴射器，解決了可以在不同工況下不能調節(jié)噴嘴位置的問題，并且在現(xiàn)有技術中，也有一些技術方案實現(xiàn)了對噴嘴的清潔作用，但是卻沒有一種方案能夠同時解決上述的問題，因此發(fā)明人設想能否提出一種方案使得蒸汽噴射器既可以調節(jié)噴嘴位置同時又能夠對噴嘴進行清潔。
【實用新型內容】
[0006]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種既可以調節(jié)噴嘴的位置又可以同時實現(xiàn)清潔噴嘴功能的一種新型蒸汽噴射器。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種新型蒸汽噴射器，包括蒸汽接收室、噴嘴、低壓蒸汽進氣管、蒸汽混合室、擴壓管道、喉部，所述蒸汽接收室和噴嘴一體成型且噴嘴伸入蒸汽混合室，所述混合室的側壁上開設有低壓蒸汽管道，且蒸汽混合室朝向噴嘴的方向一體成型形成擴壓管道，所述蒸汽接收室開設有外螺紋段，所述蒸汽混合室開設有內螺紋段，所述外螺紋段和內螺紋段螺紋連接，且所述外螺紋段開設有通氣孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述蒸汽接收室的端部和蒸汽混合室的端部還分別連接有法蘭盤。
[0009]作為優(yōu)選，所述外螺紋段和內螺紋端之間還安設有密封圈。
[0010]作為優(yōu)選，所述擴壓管道的內壁朝向喉部呈螺旋設置形成有螺旋槽。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述喉部的外壁增設有加強筋。
[0012]本實用新型相比現(xiàn)有技術具有下述優(yōu)點:蒸汽噴射器的蒸汽接收室和噴嘴一體成型，蒸汽接收室和蒸汽混合室通過螺紋連接，并且在外螺紋段的室壁上開設通氣孔，這樣可以通過旋轉蒸汽接收室通過螺紋的推進來實現(xiàn)噴嘴位置的調節(jié)，根據(jù)實際的工況對噴嘴進行調節(jié)來適應不同工作參數(shù)的環(huán)境，并且在調節(jié)的過程中，因為通氣孔的存在，當噴嘴在螺紋的推進下，通氣孔不再被擋住時，這樣從低壓蒸汽進氣管進來的蒸汽會通過通氣孔進入噴嘴再從噴嘴噴出，這樣會形成一個較小的回流，這樣就可以對噴嘴處的雜質進行一個沖洗，從而可以達到清洗噴嘴的功能，同時可以使高壓蒸汽和低壓蒸汽混合比較均勻，并且將擴壓管道的內壁設置有螺旋槽，可以使經(jīng)過擴壓管道的高壓蒸汽和低壓蒸汽混合更加均勻；在喉部的外壁上設置加強筋可以有效降低喉部受到壓力過大時發(fā)生炸裂的概率。
【附圖說明】
[0013]圖1為通氣孔被打開的狀態(tài)示意圖；
[0014]圖2為通氣孔被封閉的狀態(tài)示意圖。
[0015]圖中:1、蒸汽接收室；2、蒸汽混合室；3、噴嘴；4、低壓蒸汽進氣管；5、通氣孔；6、擴壓管道；7、喉部；8、加強筋；9、外螺紋段；10、內螺紋段；11、法蘭盤；12、螺旋槽。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖2對本實用新型一種新型蒸汽噴射器的實施例做進一步說明。
[0017]如圖1和2所示，本實用新型的蒸汽噴射器，在蒸汽混合室2的室壁上設置有內螺紋段10，在蒸汽接收室I的室壁上開設有外螺紋段9，并且噴嘴3和蒸汽接收室I 一體成型，然后將蒸汽接收室I通過螺紋配合旋進蒸汽混合室2使噴嘴3位于蒸汽混合室2的室內，此時在蒸汽接收室I的外螺紋段9的室壁上開設的通氣孔5被蒸汽混合室2的室壁給擋住，即蒸汽接收室I與蒸汽混合室2僅通過噴嘴3連通，并且在擴壓管道6的內壁上設置有與噴嘴3朝向方向相同的螺旋狀設置形成螺旋槽12，這樣當高壓蒸汽和低壓蒸汽在擴壓管道6內進行混合時因為螺旋槽12的存在產生螺旋的氣流使得兩者混合的更加均勻，而且在喉部7的外側壁上一體成型有加強筋8，因為喉部7是整個蒸汽噴射器受壓力最大的部位，因此設置加強筋8可以有效的降低喉部7受壓破裂的可能，大大提高了本實用新型的蒸汽噴射器的安全性；并且在蒸汽接收室I和蒸汽混合室2之間還安裝連接有法蘭盤11，用于在不需要調節(jié)噴嘴3位置時將蒸汽接收室I和蒸汽混合室2固定，從而保證蒸汽噴射器的使用穩(wěn)定性，作為優(yōu)化的是在蒸汽接收室I和蒸汽混合室2螺紋連接的部分還安設有密封圈(圖中未示出)，密封圈優(yōu)選為生料帶，將生料帶纏繞在螺紋連接的部分，可以有效提高蒸汽混合室2和蒸汽接收室I之間的連接密封性，并且可以使它們之間更好的鎖緊。
[0018]當使用蒸汽噴射器時，開始時，通氣孔5被蒸汽混合室2的室壁擋住，即蒸汽接收室I和蒸汽混合室2僅通過噴嘴3處連通，這樣當高壓蒸汽從蒸汽接收室I進入，然后從噴嘴3中高速噴出，這樣會使得蒸汽混合室2處于一個負壓狀態(tài)，這樣在低壓蒸汽進氣管4內的低壓蒸汽會被動吸入到蒸汽混合室2內與高壓蒸汽進行混合，被一直沖入的高壓蒸汽帶入擴壓管道6，當高壓蒸汽的壓力比設計壓力相對降低時，經(jīng)過噴嘴3后的壓力降低的程度變小，在蒸汽混合室2內產生的負壓也相對減小，不利于引射蒸汽的抽吸，此時松開法蘭盤11，然后旋轉蒸汽接收室I使得噴嘴3在螺紋的推進下更加深入蒸汽混合室2或者反向旋轉使得噴嘴3與真氣混合室2的入口的距離減小，這樣調節(jié)后可以找出對應此時工況的噴嘴3的最佳位置，這樣可以有利于提高不同工況下的引射系數(shù)，從而產出符合生產要求的混合蒸汽壓力；當長時間使用本實用新型的蒸汽噴射器后，在噴嘴3處會殘留較多的雜質，此時可以旋轉蒸汽接收室I使得室壁上的通氣孔5和蒸汽混合室2連通，即如圖1所示，這樣從低壓蒸汽進氣管4的部分低壓蒸汽從通氣孔5進入到蒸汽接收室I和高壓蒸汽一起從噴嘴3處噴出，這樣對噴嘴3處的混合沖擊使得殘留在噴嘴3處的雜質被沖洗掉，這樣就可以有效的清潔噴嘴3，提高噴嘴3的使用效率，并且結構簡單，操作方便。
[0019]以上就實現(xiàn)了本實用新型的蒸汽噴射器既可以調節(jié)噴嘴3的位置又可以同時實現(xiàn)清潔噴嘴3功能，結構簡單，操作方便，并且提高了蒸汽噴射器的質量。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型蒸汽噴射器，包括蒸汽接收室、噴嘴、低壓蒸汽進氣管、蒸汽混合室、擴壓管道、喉部，所述蒸汽接收室和噴嘴一體成型且噴嘴伸入蒸汽混合室，所述混合室的側壁上開設有低壓蒸汽管道，且蒸汽混合室朝向噴嘴的方向一體成型形成擴壓管道，其特征在于:所述蒸汽接收室開設有外螺紋段，所述蒸汽混合室開設有內螺紋段，所述外螺紋段和內螺紋段螺紋連接，且所述外螺紋段開設有通氣孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型蒸汽噴射器，其特征在于:所述蒸汽接收室的端部和蒸汽混合室的端部還分別連接有法蘭盤。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型蒸汽噴射器，其特征在于:所述外螺紋段和內螺紋端之間還安設有密封圈。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型蒸汽噴射器，其特征在于:所述擴壓管道的內壁朝向喉部呈螺旋設置形成有螺旋槽。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型蒸汽噴射器，其特征在于:所述喉部的外壁增設有加強筋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型蒸汽噴射器，其技術方案要點是包括蒸汽接收室、噴嘴、低壓蒸汽進氣管、蒸汽混合室、擴壓管道、喉部，所述蒸汽接收室和噴嘴一體成型且噴嘴伸入蒸汽混合室，所述混合室的側壁上開設有低壓蒸汽管道，且蒸汽混合室朝向噴嘴的方向一體成型形成擴壓管道，所述蒸汽接收室開設有外螺紋段，所述蒸汽混合室開設有內螺紋段，所述外螺紋段和內螺紋段螺紋連接，且所述外螺紋段開設有通氣孔。本實用新型的蒸汽噴射器可以混合更加均勻同時可以對噴嘴進行清潔。
【IPC分類】F04F5-46, F04F5-16
【公開號】CN204327601
【申請?zhí)枴緾N201420788168
【發(fā)明人】李劍清, 郭海軍
【申請人】杭州隆達真空設備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月13日