旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸受力完全由上、下法蘭(軸承)進(jìn)行支撐，而曲軸受力的大小是變化的，曲軸受力分布如圖1所示，從圖1中可以看出，圓周360度方向，在同一轉(zhuǎn)角角度時(shí)，其力的大小是相同的，從而導(dǎo)致在最大受力角度位置，曲軸對(duì)上法蘭會(huì)反復(fù)施加最大峰值力，該位置點(diǎn)容易出現(xiàn)異常摩擦，在壓縮機(jī)壽命異常解剖中常常會(huì)發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器，在曲軸上設(shè)置第一磁體，在上法蘭上設(shè)置第二磁體，第一磁體與第二磁體的相對(duì)磁極面的磁極極性相同，通過在曲軸與上法蘭受力峰值的一定范圍內(nèi)增加反向支撐力，減少兩零件之間接觸力，減少壓縮機(jī)磨損，提高壓縮機(jī)可靠性，減少振動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0004]一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括曲軸和上法蘭，所述曲軸設(shè)置有第一磁體，所述上法蘭設(shè)置有第二磁體，所述第一磁體與所述第二磁體的相對(duì)磁極面的磁極極性相同。
[0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一磁體和所述第二磁體位于所述曲軸與所述上法蘭之間接觸力最大位置相對(duì)所述上法蘭的圓心旋轉(zhuǎn)±90°的角度范圍內(nèi)。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一磁體和所述第二磁體均為方形磁鐵，所述第一磁體鑲嵌在所述曲軸中，所述第二磁體鑲嵌在所述上法蘭中。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一磁體和所述第二磁體均為環(huán)形磁鐵，所述第一磁體套設(shè)在所述曲軸，所述第二磁體鑲嵌在所述上法蘭內(nèi)，所述第二磁體套設(shè)所述第一磁體。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一磁體為方形磁鐵，所述第二磁體為環(huán)形磁鐵，所述第一磁體鑲嵌在所述曲軸中，所述第二磁體鑲嵌在所述上法蘭中，所述第二磁體套設(shè)所述第一磁體，所述第一磁體位于所述曲軸的與所述上法蘭之間接觸力最大位置相對(duì)所述上法蘭的圓心旋轉(zhuǎn)±90°的角度范圍內(nèi)。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一磁體為環(huán)形磁鐵，所述第二磁體為方形磁鐵，所述第一磁體套設(shè)在所述曲軸，所述第二磁鐵鑲嵌在所述上法蘭內(nèi)，所述第二磁體位于所述上法蘭的與所述曲軸之間接觸力最大位置相對(duì)所述上法蘭的圓心旋轉(zhuǎn)±90°的角度范圍內(nèi)。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述曲軸的長度方向上，所述第一磁體與所述第二磁體平齊設(shè)置。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一磁體和所述第二磁體均為永磁鐵。
[0012]還涉及一種空調(diào)器，包括上述任一技術(shù)方案的所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器，在曲軸上設(shè)置第一磁體，在上法蘭上設(shè)置第二磁體，第一磁體與第二磁體的相對(duì)磁極面的磁極極性相同，通過磁力的反作用力實(shí)現(xiàn)減少壓縮機(jī)的上法蘭與曲軸接觸應(yīng)力的功能。在曲軸與上法蘭受力峰值的一定范圍內(nèi)增加反向支撐力，減少兩零件之間接觸力，減少壓縮機(jī)磨損，提高壓縮機(jī)可靠性，減少振動(dòng)。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸與上法蘭的受力分布示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的泵體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2所示曲軸的剖面圖；
[0018]圖4為圖2所示上法蘭的剖面圖；
[0019]圖5為上法蘭與曲軸配合一實(shí)施例的軸向剖面圖；
[0020]圖6為上法蘭與曲軸配合另一實(shí)施例的軸向剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其泵體結(jié)構(gòu)包括曲軸1、上法蘭2、氣缸3和下法蘭4，氣缸3內(nèi)設(shè)置有滾子7和滑片5，滑片5的尾部設(shè)置彈簧6。曲軸I在上法蘭I和下法蘭4的約束下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)滾子7以曲軸I的軸心為中心作偏心旋轉(zhuǎn)。滾子7與氣缸3形成的體積被滑片5分割為高低壓腔，隨著滾子7的偏心旋轉(zhuǎn)，低壓氣體被壓縮并排出，每旋轉(zhuǎn)一周，實(shí)現(xiàn)一次吸氣及排氣。
[0023]參照?qǐng)D3至圖6，曲軸I設(shè)置有第一磁體11，上法蘭2設(shè)置有第二磁體21，第一磁體11與第二磁體21的相對(duì)磁極面的磁極極性相同。例如，第一磁體11與第二磁體21的相對(duì)磁極面的磁極極性都為N極或都為S極，圖中第一磁體11與第二磁體21的相對(duì)磁極面的磁極極性都為N極。當(dāng)曲軸I上的第一磁鐵11和上法蘭2上的第二磁體21的極性相反時(shí)，因?yàn)榇朋w同性相斥，產(chǎn)生反向作用力，可以抵消上法蘭2與曲軸I之間的接觸力，從而使兩零件之間最大接觸力減少，使兩零件之間受力及磨損更均勻，從而使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的可靠性得到提高。
[0024]上法蘭2為固定系，曲軸I為轉(zhuǎn)動(dòng)系并在上法蘭2內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第一磁體11和第二磁體21位于曲軸I與上法蘭2之間接觸力最大位置相對(duì)上法蘭2的圓心旋轉(zhuǎn)±90°的角度范圍內(nèi)，例如第一磁體11和第二磁體21位于圖1中165度-255度的角度范圍內(nèi)。在曲軸I與上法蘭2之間接觸力最大位置相對(duì)上法蘭2的圓心旋轉(zhuǎn)±90°的角度范圍內(nèi)，第一磁體11和第二磁體21的磁力的反作用力容易實(shí)現(xiàn)減少壓縮機(jī)上法蘭與曲軸接觸應(yīng)力的功能。
[0025]在曲軸I的長度方向上，第一磁體11與第二磁體21平齊設(shè)置，即第一磁體11與第二磁體21的高度相同。這樣兩者之間的磁力的反作用力最大。優(yōu)選地，第一磁體11和第二磁體21均為永磁鐵。
[0026]作為一種可實(shí)施方式，第一磁體11和第二磁體21均為方形磁鐵，如圖5所示，第一磁體11鑲嵌在曲軸I中，第二磁體21鑲嵌在上法蘭2中。第一磁體11和第二磁體21位于曲軸I與上法蘭2之間接觸力最大位置相對(duì)上法蘭2的圓心旋轉(zhuǎn)±90°的角度范圍內(nèi)。
[0027]或者，第一磁體11和第二磁體21均為環(huán)形磁鐵，如圖6所示，第一磁體11套設(shè)在曲軸1，第二磁體21鑲嵌在上法蘭2內(nèi)，其中，第二磁體21套設(shè)第一磁體11。
[0028]作為一種可實(shí)施方式，第一磁體11為方形磁鐵，第二磁體21為環(huán)形磁鐵，第一磁體11鑲嵌在曲軸I中，第二磁體21鑲嵌在上法蘭2中，第二磁體21套設(shè)第一磁體11，第一磁體11位于曲軸I的與上法蘭2之間接觸力最大位置相對(duì)上法蘭2的圓心旋轉(zhuǎn)±90°的角度范圍內(nèi)。
[0029]或者，第一磁體11為環(huán)形磁鐵，第二磁體21為方形磁鐵，第一磁體11套設(shè)在曲軸1，第二磁鐵21鑲嵌在上法蘭2內(nèi)，第二磁體11位于上法蘭2的與曲軸I之間接觸力最大位置相對(duì)上法蘭2的圓心旋轉(zhuǎn)±90°的角度范圍內(nèi)。
[0030]還涉及一種空調(diào)器，包括上述任一技術(shù)方案的所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，由空調(diào)器除所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)外均為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。
[0031]以上實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器，在曲軸上設(shè)置第一磁體，在上法蘭上設(shè)置第二磁體，第一磁體與第二磁體的相對(duì)磁極面的磁極極性相同，通過磁力的反作用力實(shí)現(xiàn)減少壓縮機(jī)的上法蘭與曲軸接觸應(yīng)力的功能。在曲軸與上法蘭受力峰值的一定范圍內(nèi)增加反向支撐力，減少兩零件之間接觸力，減少壓縮機(jī)磨損，提高壓縮機(jī)可靠性，減少振動(dòng)。
[0032]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括曲軸(I)和上法蘭(2)，其特征在于，所述曲軸(I)設(shè)置有第一磁體(11)，所述上法蘭(2)設(shè)置有第二磁體(21)，所述第一磁體(11)與所述第二磁體(21)的相對(duì)磁極面的磁極極性相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一磁體(11)和所述第二磁體(21)位于所述曲軸(I)與所述上法蘭(2)之間接觸力最大位置相對(duì)所述上法蘭(2)的圓心旋轉(zhuǎn)±90°的角度范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一磁體(11)和所述第二磁體(21)均為方形磁鐵，所述第一磁體(11)鑲嵌在所述曲軸(I)中，所述第二磁體(21)鑲嵌在所述上法蘭(2)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一磁體(11)和所述第二磁體(21)均為環(huán)形磁鐵，所述第一磁體(11)套設(shè)在所述曲軸(I)，所述第二磁體(21)鑲嵌在所述上法蘭(2)內(nèi)，所述第二磁體(21)套設(shè)所述第一磁體(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一磁體(11)為方形磁鐵，所述第二磁體(21)為環(huán)形磁鐵，所述第一磁體(11)鑲嵌在所述曲軸(I)中，所述第二磁體(21)鑲嵌在所述上法蘭(2)中，所述第二磁體(21)套設(shè)所述第一磁體(11)，所述第一磁體(11)位于所述曲軸(I)的與所述上法蘭(2)之間接觸力最大位置相對(duì)所述上法蘭(2)的圓心旋轉(zhuǎn)±90°的角度范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一磁體(11)為環(huán)形磁鐵，所述第二磁體(21)為方形磁鐵，所述第一磁體(11)套設(shè)在所述曲軸(I)，所述第二磁鐵(21)鑲嵌在所述上法蘭(2)內(nèi)，所述第二磁體(11)位于所述上法蘭(2)的與所述曲軸(I)之間接觸力最大位置相對(duì)所述上法蘭(2)的圓心旋轉(zhuǎn)±90°的角度范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述曲軸(I)的長度方向上，所述第一磁體(11)與所述第二磁體(21)平齊設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一磁體(11)和所述第二磁體(21)均為永磁鐵。
9.一種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括曲軸和上法蘭，所述曲軸設(shè)置有第一磁體，所述上法蘭設(shè)置有第二磁體，所述第一磁體與所述第二磁體的相對(duì)磁極面的磁極極性相同。還涉及一種空調(diào)器。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及空調(diào)器，在曲軸上設(shè)置第一磁體，在上法蘭上設(shè)置第二磁體，第一磁體與第二磁體的相對(duì)磁極面的磁極極性相同，通過磁力的反作用力實(shí)現(xiàn)減少壓縮機(jī)的上法蘭與曲軸接觸應(yīng)力的功能。在曲軸與上法蘭受力峰值的一定范圍內(nèi)增加反向支撐力，減少兩零件之間接觸力，減少壓縮機(jī)磨損，提高壓縮機(jī)可靠性，減少振動(dòng)。
【IPC分類】F04C29-00
【公開號(hào)】CN204386886
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420845208
【發(fā)明人】王勇, 范少穩(wěn), 丁學(xué)超
【申請(qǐng)人】珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日