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      一種風(fēng)扇芯線鉚接防夾框架的制作方法

      文檔序號:8694303閱讀:307來源:國知局
      一種風(fēng)扇芯線鉚接防夾框架的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及風(fēng)扇芯架技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種風(fēng)扇芯線鉚接防夾框架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的風(fēng)扇芯架線纜采用傳統(tǒng)的鋁制開花鉚釘?shù)木o固方式,如圖1所示,開花鉚釘?shù)墓ぷ魃婕胺秶鄬τ诰o湊的設(shè)計空間顯得過大,很容易在鉚接過程中夾傷風(fēng)扇芯纜,造成返工或是安全隱患,具有以下缺點:
      [0003]I花費大量人工進行過程中的輔助操作:在鉚接以前將線纜先用細小的電纜吊扎起來,避免線纜進入鉚接工作區(qū)域,然后在鉚接完成后再撤去輔助用的吊扎細纜。雖然可以避免夾線,但是工時倍增,嚴重影響產(chǎn)品成本。
      [0004]2改變緊固方式,更改緊固材料:
      [0005]采用粗壓螺紋的螺釘進行緊固,應(yīng)該可以避免夾線風(fēng)險,但是改變了緊固方式,還需要進行震動實驗,確保該項緊固方式在風(fēng)扇架正常工作的環(huán)境不會震松,影響緊固可靠性;還需要進行風(fēng)扇芯框架塑料件的疲勞強度實驗等其他一系列的實驗,不確定性和風(fēng)險增加不少。
      [0006]3改善鉚接環(huán)境,增加操作空間:
      [0007]由于機架整體設(shè)計,留給散熱系統(tǒng)的總體空間非常有限,要保證當(dāng)前空氣流通量的情況下要么更換風(fēng)扇芯型號,選配高速風(fēng)扇;要么更改總體機架結(jié)構(gòu)。顯然兩者都涉及成本的增長及設(shè)計變更所帶來的一系列實驗。
      [0008]4定制化風(fēng)扇芯,規(guī)定每個芯纜長度:
      [0009]雖然這樣的設(shè)計可以基本避免由于芯纜盤繞松脫造成的夾纜現(xiàn)象,但是由于風(fēng)扇芯的排布位置決定了需要定長尺寸的多樣性,對部件管理,庫存管理,部門成本控制等方面都有較大影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種風(fēng)扇芯線鉚接防夾框架,通過在風(fēng)扇芯外框的豎向筋板上開出只允許一根線纜通過的槽徑,內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)可以容納所有線纜的空間,做到線纜繞到側(cè)邊規(guī)定位置以后不會輕易逃出限位槽,從而保證芯纜在鉚接過程中始終不會因重力落入鉚釘?shù)墓ぷ鞣秶?,引起夾纜故障。
      [0011]為解決上述技術(shù)問題,本申請實施例提供了一種風(fēng)扇芯線鉚接防夾框架,包括風(fēng)扇芯框架、設(shè)置在風(fēng)扇芯框架底部的開花鉚釘和風(fēng)扇芯線纜,在風(fēng)扇芯框架的豎向筋板上開設(shè)有只允許一根線纜通過的槽徑,槽徑的內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)可以容納多根線纜的限位槽。
      [0012]作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的槽徑為內(nèi)、外等寬度的槽徑
      [0013]作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的槽徑為外寬內(nèi)窄的槽徑,內(nèi)部最窄處只允許一根線纜穿過。
      [0014]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
      [0015]解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題,通過在風(fēng)扇芯外框的豎向筋板上開出只允許一根線纜通過的槽徑,內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)可以容納所有線纜的空間,做到線纜繞到側(cè)邊規(guī)定位置以后不會輕易逃出限位槽,從而保證芯纜在鉚接過程中始終不會因重力落入鉚釘?shù)墓ぷ鞣秶?,引起夾纜故障。
      【附圖說明】
      [0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)安裝結(jié)構(gòu)圖;
      [0018]圖2是本申請實施例的一整體結(jié)構(gòu)圖;
      [0019]圖3是本申請實施例的二整體結(jié)構(gòu)圖。
      [0020]圖中,1、風(fēng)扇芯框架,2、風(fēng)扇芯線纜,3、開花鉚釘,4、豎向筋板,5、槽徑,6、限位槽。
      【具體實施方式】
      [0021]為了更好的理解上述技術(shù)方案,下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
      [0022]實施例一:
      [0023]在實施例一中,如圖2、提供了一種風(fēng)扇芯線鉚接防夾框架,包括風(fēng)扇芯框架1、設(shè)置在風(fēng)扇芯框架I底部的開花鉚釘3和風(fēng)扇芯線纜2,在風(fēng)扇芯框架I的豎向筋板4上開設(shè)有只允許一根線纜通過的槽徑5,槽徑5的內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)可以容納多根線纜的限位槽6,安裝時將單根線纜穿過槽徑5,置于限位槽6內(nèi),從而保證芯纜在鉚接過程中始終不會因重力落入鉚釘?shù)墓ぷ鞣秶饖A纜故障。
      [0024]其中,在本實施例中,所述的槽徑5為內(nèi)、外等寬度的槽徑。
      [0025]實施例二
      [0026]如圖3所示,本實施例提供了一種風(fēng)扇芯線鉚接防夾框架,包括風(fēng)扇芯框架1、設(shè)置在風(fēng)扇芯框架I底部的開花鉚釘3和風(fēng)扇芯線纜2,在風(fēng)扇芯框架I的豎向筋板4上開設(shè)有只允許一根線纜通過的槽徑5,槽徑5的內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)可以容納多根線纜的限位槽6,安裝時將單根線纜穿過槽徑5,置于限位槽6內(nèi),從而保證芯纜在鉚接過程中始終不會因重力落入鉚釘?shù)墓ぷ鞣秶?,引起夾纜故障。
      [0027]其中,在本實施例中,所述的槽徑5為外寬內(nèi)窄的槽徑,內(nèi)部最窄處只允許一根線纜穿過,外部開口大便于向內(nèi)放送線纜。
      [0028]上述本申請實施例中的技術(shù)方案,至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點:
      [0029]通過在風(fēng)扇芯外框的豎向筋板上開出只允許一根線纜通過的槽徑,內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)可以容納所有線纜的空間,做到線纜繞到側(cè)邊規(guī)定位置以后不會輕易逃出限位槽,從而保證芯纜在鉚接過程中始終不會因重力落入鉚釘?shù)墓ぷ鞣秶饖A纜故障。
      [0030]盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以,所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
      [0031]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種風(fēng)扇芯線鉚接防夾框架,包括風(fēng)扇芯框架(I)、設(shè)置在風(fēng)扇芯框架(I)底部的開花鉚釘(3)和風(fēng)扇芯線纜(2),其特征在于:在風(fēng)扇芯框架(I)的豎向筋板(4)上開設(shè)有只允許一根線纜通過的槽徑(5),槽徑(5)的內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)可以容納多根線纜的限位槽(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇芯線鉚接防夾框架,其特征在于:所述的槽徑(5)為內(nèi)、外等寬度的槽徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇芯線鉚接防夾框架,其特征在于:所述的槽徑(5)為外寬內(nèi)窄的槽徑,內(nèi)部最窄處只允許一根線纜穿過。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)扇芯線鉚接防夾框架,包括風(fēng)扇芯框架、設(shè)置在風(fēng)扇芯框架底部的開花鉚釘,在風(fēng)扇芯框架的豎向筋板上開設(shè)有只允許一根線纜通過的槽徑,槽徑的內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)可以容納多根線纜的限位槽,本實用新型的有益效果為:解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題,通過在風(fēng)扇芯外框的豎向筋板上開出只允許一根線纜通過的槽徑,內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)可以容納所有線纜的空間,做到線纜繞到側(cè)邊規(guī)定位置以后不會輕易逃出限位槽,從而保證芯纜在鉚接過程中始終不會因重力落入鉚釘?shù)墓ぷ鞣秶?,引起夾纜故障。
      【IPC分類】F04D29-00
      【公開號】CN204402961
      【申請?zhí)枴緾N201520005875
      【發(fā)明人】夏淵
      【申請人】上海復(fù)珊精密制造有限公司
      【公開日】2015年6月17日
      【申請日】2015年1月6日
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