退錨器控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦開采中錨桿的退錨工具控制，尤其涉及一種退錨器控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦開采中，通常會(huì)利用錨桿對巷道進(jìn)行支護(hù)。開采完成后，需要將錨桿從巷道中退出，通常利用退錨器帶動(dòng)錨桿退出。
[0003]退錨器包括鎖具，現(xiàn)有技術(shù)中，是利用手壓泵作為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)鎖具。由于手壓泵油量有限，動(dòng)力不足，因此油管不能加長，手壓泵只能安置在錨桿的下方。工作人員也必須在錨桿的下方作業(yè)，若巷道頂板存在鱗皮或發(fā)生退錨器忽然掉落的情況，則會(huì)發(fā)生安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種退錨器控制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，保證安全生產(chǎn)，提尚效率。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種退錨器控制裝置，所述退錨器包括鎖具，其中:所述退錨器控制裝置包括乳化液泵、油壓管路和油缸，所述乳化液泵通過油壓管路與所述油缸相連，所述油缸包括活塞桿，所述活塞桿與所述鎖具相連。
[0006]如上所述的退錨器控制裝置，其中，優(yōu)選的是:所述油壓管路中設(shè)置有過濾器。
[0007]如上所述的退錨器控制裝置，其中，優(yōu)選的是:所述過濾器包括粗過濾器和精過濾器，所述粗過濾器和精過濾器分別位于油壓管路中乳化液泵的兩端。
[0008]如上所述的退錨器控制裝置，其中，優(yōu)選的是:所述油壓管路中設(shè)置有調(diào)壓閥。
[0009]如上所述的退錨器控制裝置，其中，優(yōu)選的是:所述油壓管路中設(shè)置有用于控制所述活塞桿伸縮速度的節(jié)流閥。
[0010]如上所述的退錨器控制裝置，其中，優(yōu)選的是:所述油壓管路中設(shè)置有壓力表。
[0011]如上所述的退錨器控制裝置，其中，優(yōu)選的是:所述油壓管路中還設(shè)置有溢流閥、截止閥和換向閥。
[0012]本實(shí)用新型提供的退錨器控制裝置通過設(shè)置乳化液泵、油壓管路等部件，保證了油壓管路中的油壓，來控制鎖具的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)退錨器退錨。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于整個(gè)裝置具有足有的壓力，可以安裝在遠(yuǎn)離錨桿的位置，避免了安全事故，同時(shí)減少了操作人員，提高了效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的退錨器控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的退錨器控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種退錨器控制裝置，該退錨器包括鎖具1，退錨器控制裝置包括乳化液泵2、油壓管路3和油缸4，乳化液泵2通過油壓管路3與油缸4相連，油缸4包括活塞桿41，活塞桿41與鎖具I相連。乳化液泵2向油壓管路3中提供油液，從而控制活塞桿41的伸出及回縮，活塞桿41的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鎖具I運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)錨桿退出，實(shí)現(xiàn)退錨操作。
[0016]為避免油壓管路3中存在雜質(zhì)影響油壓，可以在油壓管路3中設(shè)置過濾器。進(jìn)一步地，過濾器可以包括粗過濾器5和精過濾器6，粗過濾器5和精過濾器6分別位于油壓管路3中乳化液泵2的兩端，從而使油箱7中的油液經(jīng)過粗過濾器5進(jìn)行第一級過濾后進(jìn)入到乳化液泵2中，油液從乳化液泵2中輸出后經(jīng)過精過濾器6的第二級過濾后再輸入到油缸4，保證了油液的質(zhì)量，降低雜質(zhì)含量。
[0017]優(yōu)選的是，油壓管路3中設(shè)置有調(diào)壓閥8，用于調(diào)整整個(gè)油壓管路中的油壓。在一種實(shí)施方式中，可以將油壓管路中的油壓調(diào)整到20MPa，在油壓管路3中可以進(jìn)一步設(shè)置有壓力表9，通過壓力表9讀出此時(shí)的油壓，再控制油缸4的活塞桿41動(dòng)作。
[0018]進(jìn)一步地，油壓管路3中設(shè)置有用于控制所述活塞桿41伸縮速度的節(jié)流閥10。節(jié)流閥10能控制油壓管路3中油液的流量，流量的大小能夠影響活塞桿41的運(yùn)動(dòng)速度，從而控制退錨速度。
[0019]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，退錨器控制裝置中還包括溢流閥11、截止閥12和換向閥13。溢流閥11與乳化液泵2的輸出端相連，當(dāng)油壓管路3中壓力增大時(shí)，溢流閥11會(huì)使流量需求減小。此時(shí)溢流閥11開啟，使多余的油液流量溢回油箱7，保證溢流閥11進(jìn)口壓力。
[0020]截止閥12可以在整個(gè)裝置出現(xiàn)故障時(shí)，將油壓管路3關(guān)閉。換向閥13能夠通過換向來控制活塞桿41的伸出或縮回。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的退錨器控制裝置通過乳化液泵替代了現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)泵，提高了油壓，在使用退錨器退錨時(shí)，只需要兩個(gè)人作業(yè)I分鐘左右，退錨時(shí)，工作人員撤到安全地點(diǎn)，而不必在錨桿的下方進(jìn)行工作，提高了生產(chǎn)的安全性及生產(chǎn)效率。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種退錨器控制裝置，所述退錨器包括鎖具，其特征在于:所述退錨器控制裝置包括乳化液泵、油壓管路和油缸，所述乳化液泵通過油壓管路與所述油缸相連，所述油缸包括活塞桿，所述活塞桿與所述鎖具相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退錨器控制裝置，其特征在于:所述油壓管路中設(shè)置有過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的退錨器控制裝置，其特征在于:所述過濾器包括粗過濾器和精過濾器，所述粗過濾器和精過濾器分別位于油壓管路中乳化液泵的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退錨器控制裝置，其特征在于:所述油壓管路中設(shè)置有調(diào)壓閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退錨器控制裝置，其特征在于:所述油壓管路中設(shè)置有用于控制所述活塞桿伸縮速度的節(jié)流閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退錨器控制裝置，其特征在于:所述油壓管路中設(shè)置有壓力表。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的退錨器控制裝置，其特征在于:所述油壓管路中還設(shè)置有溢流閥、截止閥和換向閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種退錨器控制裝置，所述退錨器包括鎖具，其中：所述退錨器控制裝置包括乳化液泵、油壓管路和油缸，所述乳化液泵通過油壓管路與所述油缸相連，所述油缸包括活塞桿，所述活塞桿與所述鎖具相連。本實(shí)用新型提供的退錨器控制裝置通過設(shè)置乳化液泵、油壓管路等部件，保證了油壓管路中的油壓，來控制鎖具的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)退錨器退錨。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于整個(gè)裝置具有足有的壓力，可以安裝在遠(yuǎn)離錨桿的位置，避免了安全事故，同時(shí)減少了操作人員，提高了效率。
【IPC分類】F15B21-04, E21D20-00, F15B11-02
【公開號(hào)】CN204419733
【申請?zhí)枴緾N201420852974
【發(fā)明人】徐郭亮
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月29日