一種帶傳動系統(tǒng)的礦用對旋主通風機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種礦井通風設備，特別是一種帶傳動系統(tǒng)的礦用對旋主通風機。
【背景技術(shù)】
[0002]通風系統(tǒng)是礦井開采的一個重要組成部分，是礦井安全生產(chǎn)的基本保障，主通風機一般安裝在礦井的風道口，從井下向外抽出含有瓦斯的空氣，新鮮空氣從礦井進風口再補充進去，這樣不斷的凈化、稀釋礦井中的空氣，保證了井下作業(yè)人員的氧氣需求，同時，也防止瓦斯?jié)舛冗^高而爆炸。
[0003]目前國內(nèi)生產(chǎn)使用的主通風機主要有FBCZ、FB⑶Z、GAF等系列，F(xiàn)BCZ和FB⑶Z系列風機的電機采用YBF系列隔爆電機，安裝在風機機殼內(nèi)；葉輪直接安裝在電機軸上，風機整體安裝在軌道上；GAF系列風機的電機采用YKK系列電機，電機安裝在風機外面，葉輪安裝在軸承箱上，電機和軸承箱通過長長的傳動軸傳遞動力。整機固定在水泥地基上。
[0004]FBCZ和FB⑶Z系列風機結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)周期短、反風便捷、安裝簡單。多年來一直占領礦用風機的主要市場。
[0005]GAF系列風機葉型效率高，高效區(qū)寬廣，電機維修、更換方便，無需防爆，由于其對地基要求高、安裝復雜，費用高，因此，只適用于大、中型礦井。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種帶傳動系統(tǒng)的礦用對旋主通風機，在FBCZ和FB⑶Z系列風機的基礎上，我們使用軸承箱代替電機用以固定葉輪，軸承箱安裝在主機體內(nèi)；重新設計電機外殼，用于固定電機，電機機殼和主機體安裝在同一底座上，電機軸和軸承箱軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括依次連接的集流器1、一級單元、二級單元和擴散器10，相鄰兩單元殼體通過軟連接聯(lián)接并實現(xiàn)密封，一級單元、二級單元均由通過聯(lián)軸器16連接的電機組裝2、主機組裝4安裝在底座3上組成，所述主機組裝4包括主機外殼15，內(nèi)部安裝有葉輪5的筒圈11通過法蘭固定在主機外殼15上，軸承箱13安裝在主機外殼15內(nèi)中軸線上,主機外殼15兩端固定有第一密封板12和第二密封板14 ;所述電機組裝2包括電機外殼20,電機19固定在電機外殼20內(nèi)中軸線上，電機外殼20靠近主機組裝4 一端設置有第三密封板17,聯(lián)軸器16 —端安裝在軸承箱13上,一端安裝在電機19軸上，軸承箱13另一端安裝筒圈11內(nèi)的葉輪5。
[0008]所述的筒圈11是由鋼板及法蘭焊接而成，其內(nèi)徑經(jīng)過車床加工，能有效保障葉輪的徑向間隙。
[0009]所述的軸承箱13的軸承的潤滑和冷卻采用潤滑油強制潤滑，其進出油管通過主機外殼15上連接通道和外部潤滑站連接。
[0010]第一密封板12、第二密封板14和第三密封板17表面粘貼密封海綿。[0011 ] 所述的電機19為隔爆電機，其自帶散熱葉輪，通過電機外殼20上的進出風口實現(xiàn)和機外空氣的熱交換。
[0012]主機外殼15和電機外殼20也可以制作成一個整體，底座3由鋼板焊接、退火并加工成型。
[0013]所述的主機外殼15是整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)水平中面分解為上下兩個部分，其作用是固定筒圈11和軸承箱13，其安裝平面和固定軸承箱13的平面是經(jīng)機床加工而成。
[0014]所述的電機外殼20是整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)水平中面分解為上下兩個部分，其作用是固定電機19，其安裝平面和固定電機19的平面是經(jīng)機床加工而成。
[0015]本實用新型的有益效果是:通過以上的設計，新風機兼具對旋風機和長軸風機的主要優(yōu)點，具體表現(xiàn)為:
[0016]a)葉輪安裝在軸承箱上，這樣的設計，電機的更換和維修就比較方便。避免了換電機要拆葉輪的問題。
[0017]b)電機外殼和主機機殼安裝在同一個底座上，能很好地保證電機和軸承箱的同心，其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡單，無需建造高強度的地基，基建成本低，安裝費用低。
[0018]c)葉輪采用機外調(diào)節(jié)葉片的設計，葉片調(diào)節(jié)無需分開一二級主機，這樣風機就可以安裝在水泥地基上，避免安裝在軌道上，因振動而增加噪聲污染。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的本體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1-集流器，2-電機組裝，3-底座，4-主機組裝，5-葉輪，10-擴散器，11-筒圈，12-第一密封板，13-軸承箱，14-第二密封板，15-主機外殼，16-聯(lián)軸器，17-第三密封板，19-電機,20-電機外殼。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0023]實施例1，本實用新型包括依次連接的集流器1、一級單元、二級單元和擴散器10，相鄰兩單元殼體通過軟連接聯(lián)接并實現(xiàn)密封，一級單元、二級單元均由通過聯(lián)軸器16連接的電機組裝2、主機組裝4安裝在底座3上組成，所述主機組裝4包括主機外殼15，內(nèi)部安裝有葉輪5的筒圈11通過法蘭固定在主機外殼15上，軸承箱13安裝在主機外殼15內(nèi)中軸線上，主機外殼15兩端固定有第一密封板12和第二密封板14 ;所述電機組裝2包括電機外殼20,電機19固定在電機外殼20內(nèi)中軸線上，電機外殼20靠近主機組裝4 一端設置有第三密封板17，聯(lián)軸器16 —端安裝在軸承箱13上，一端安裝在電機19軸上，軸承箱13另一端安裝筒圈11內(nèi)的葉輪5，集流器1、一級底座3、二級底座9和擴散器10，通過地腳螺栓安裝在水泥地基上。圖1所示為對旋結(jié)構(gòu)，也可以是單機結(jié)構(gòu)和兩級串聯(lián)結(jié)構(gòu)，圖示的聯(lián)軸器為膜片聯(lián)軸器，也可以使用其它形式的聯(lián)軸器。參閱圖1至圖2。
[0024]實施例2，所述的筒圈11是由鋼板及法蘭焊接而成，其內(nèi)徑經(jīng)過車床加工，能有效保障葉輪的徑向間隙。參閱圖1至圖2，其余同實施例1。
[0025]實施例3，所述的軸承箱13的軸承的潤滑和冷卻采用潤滑油強制潤滑，其進出油管通過主機外殼15上連接通道和外部潤滑站連接。參閱圖1至2，其余同上述實施例。
[0026]實施例4，第一密封板12、第二密封板14和第三密封板17表面粘貼密封海綿，用來隔開軸承箱13和電機19，防止流道中的氣體進入。參閱圖1至2，其余同上述實施例。
[0027]實施例5，所述的電機19為隔爆電機，其自帶散熱葉輪，通過電機外殼20上的進出風口實現(xiàn)和機外空氣的熱交換。參閱圖1至2，其余同上述實施例。
[0028]實施例6,主機外殼15和電機外殼20固定在底座3上,主機外殼15和電機外殼20也可以分別安裝在水泥地基上，工藝允許的條件下，主機外殼15和電機外殼20也可以制作成一個整體，底座3由鋼板焊接、退火并加工成型。參閱圖1至2，其余同上述實施例。
[0029]實施例7，所述的主機外殼15是整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)水平中面分解為上下兩個部分，其作用是固定筒圈11和軸承箱13，其安裝平面和固定軸承箱13的平面是經(jīng)機床加工而成。參閱圖1至2，其余同上述實施例。
[0030]實施例8，所述的電機外殼20是整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)水平中面分解為上下兩個部分，其作用是固定電機19，其安裝平面和固定電機19的平面是經(jīng)機床加工而成。參閱圖1至2，其余同上述實施例。
【主權(quán)項】
1.一種帶傳動系統(tǒng)的礦用對旋主通風機，其特征是:它包括依次連接的集流器(I)、一級單元、二級單元和擴散器(10)，相鄰兩單元殼體通過軟連接聯(lián)接并實現(xiàn)密封，一級單元、二級單元均由通過聯(lián)軸器(16 )連接的電機組裝(2 )、主機組裝(4 )安裝在底座(3 )上組成，所述主機組裝(4)包括主機外殼(I5)，內(nèi)部安裝有葉輪(5)的筒圈(11)通過法蘭固定在主機外殼(15 )上，軸承箱(13 )安裝在主機外殼(15 )內(nèi)中軸線上，主機外殼(15 )兩端固定有第一密封板(12)和第二密封板(14);所述電機組裝(2)包括電機外殼(20),電機(19)固定在電機外殼(20)內(nèi)中軸線上，電機外殼(20)靠近主機組裝(4) 一端設置有第三密封板(17),聯(lián)軸器(16)—端安裝在軸承箱(13)上，一端安裝在電機(19)軸上，軸承箱(13)另一端安裝筒圈(11)內(nèi)的葉輪(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶傳動系統(tǒng)的礦用對旋主通風機，其特征是:所述的筒圈(11)是由鋼板及法蘭焊接而成，其內(nèi)徑經(jīng)過車床加工，能有效保障葉輪的徑向間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶傳動系統(tǒng)的礦用對旋主通風機，其特征是:所述的軸承箱(13)的軸承的潤滑和冷卻采用潤滑油強制潤滑，其進出油管通過主機外殼(15)上連接通道和外部潤滑站連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶傳動系統(tǒng)的礦用對旋主通風機，其特征是:第一密封板(12)、第二密封板(14)和第三密封板(17)表面粘貼密封海綿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶傳動系統(tǒng)的礦用對旋主通風機，其特征是:所述的電機(19)為隔爆電機，其自帶散熱葉輪，通過電機外殼(20)上的進出風口實現(xiàn)和機外空氣的熱交換。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶傳動系統(tǒng)的礦用對旋主通風機，其特征是:主機外殼(15)和電機外殼(20)也可以制作成一個整體，底座(3)由鋼板焊接、退火并加工成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶傳動系統(tǒng)的礦用對旋主通風機，其特征是:所述的主機外殼(15)是整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)水平中面分解為上下兩個部分，其作用是固定筒圈(11)和軸承箱(13)，其安裝平面和固定軸承箱(13)的平面是經(jīng)機床加工而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶傳動系統(tǒng)的礦用對旋主通風機，其特征是:所述的電機外殼(20)是整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)水平中面分解為上下兩個部分，其作用是固定電機(19)，其安裝平面和固定電機(19)的平面是經(jīng)機床加工而成。
【專利摘要】一種帶傳動系統(tǒng)的礦用對旋主通風機，它主要是解決現(xiàn)有對旋風機電機更換、維修困難等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是：所述主機組裝（4）包括主機外殼（15），內(nèi)部安裝有葉輪（5）的筒圈（11）通過法蘭固定在主機外殼（15）上，軸承箱（13）安裝在主機外殼（15）內(nèi)中軸線上，主機外殼（15）兩端固定有第一密封板（12）和第二密封板（14）；所述電機組裝（2）包括電機外殼（20），電機（19）固定在一級電機外殼（20）內(nèi)中軸線上，電機外殼（20）靠近主機組裝（4）一端設置有第三密封板（17），聯(lián)軸器（16）一端安裝在軸承箱（13）上，一端安裝在電機（19）軸上，軸承箱（13）另一端安裝筒圈（11）內(nèi)的葉輪（5）。它主要是用于礦井通風。
【IPC分類】F04D25-08, F04D29-26, F04D29-66, F04D29-40
【公開號】CN204436830
【申請?zhí)枴緾N201420838417
【發(fā)明人】陳重新, 賀習平, 張和義
【申請人】平安電氣股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月26日