四工位雙作用液壓缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓控制機(jī)構(gòu)，屬機(jī)械液壓復(fù)合傳動(dòng)裝置，用于機(jī)械傳動(dòng)或定位中四工位的控制。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種液壓執(zhí)行元件中，兩工位液壓缸是最常用的機(jī)構(gòu)，當(dāng)遇到需要四工位傳遞運(yùn)動(dòng)或定位時(shí)，基本是采用機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為更好實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動(dòng)或定位中四工位的控制，本實(shí)用新型提供一種四工位雙作用液壓缸，該液壓缸的控制定位準(zhǔn)確可靠，通過(guò)液壓程序控制而無(wú)需人工操作。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:用于機(jī)械傳動(dòng)或定位控制的四工位雙作用液壓缸，包括密封圈、螺釘、活塞軸、端蓋、活塞套、管接頭、缸體。所述的液壓缸缸體內(nèi)孔直徑中間小、兩端大，活塞軸直徑中間大、兩端小，所述的活塞軸中間活塞部分與缸體中間內(nèi)孔部分配合，所述的活塞套裝配在缸體的兩端大直徑內(nèi)孔中，活塞套的內(nèi)孔與活塞軸的軸頸相配合，所述的活塞套、端蓋分別有兩個(gè)對(duì)稱布置在缸體的兩側(cè)，所述的端蓋通過(guò)螺釘裝配在缸體兩端，活塞軸從端蓋的內(nèi)孔中伸出，所述的管接頭設(shè)置在缸體外圓周上，在缸體內(nèi)部端蓋與活塞套形成內(nèi)腔、活塞套與活塞軸中間活塞部分形成內(nèi)腔，所述的活塞軸與活塞套內(nèi)孔、端蓋內(nèi)孔設(shè)置有密封圈，活塞套外圓、端蓋與缸體內(nèi)孔設(shè)置有密封圈防滲漏。所述的活塞套在活塞軸左右端各自的內(nèi)腔中可以軸向運(yùn)動(dòng)定位在腔孔的端面位置。
[0005]應(yīng)用時(shí)，液壓油通過(guò)管接頭進(jìn)入液壓缸腔孔，缸體內(nèi)腔直徑變化形成推力變化，通過(guò)四個(gè)管接頭中液壓油接通的變化控制活塞套和活塞軸定位，活塞軸能夠?qū)崿F(xiàn)四個(gè)位置的變化，活塞軸兩端懸伸出缸體外可以同步實(shí)現(xiàn)四工位的變化。
【附圖說(shuō)明】
[0006]附圖1是本實(shí)用新型四工位雙作用液壓缸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]參見附圖，本實(shí)用新型提供一種四工位雙作用液壓缸，包括密封圈1、螺釘2、密封圈3、密封圈4、密封圈5、密封圈6、密封圈7、密封圈8、密封圈9、螺釘10、活塞軸11、端蓋12、管接頭13、活塞套14、管接頭15、缸體16、管接頭17、活塞套18、管接頭19、端蓋20、密封圈21。
[0008]所述四工位雙作用液壓缸的缸體16內(nèi)孔直徑中間小、兩端大，活塞軸11直徑中間大、兩端小，活塞軸11中間活塞部分與缸體16中間內(nèi)孔部分配合，所述的活塞套14、活塞套18分別裝配在缸體16的兩端大直徑內(nèi)孔中，活塞套14、活塞套18的內(nèi)孔與活塞軸11的軸頸相配合。
[0009]所述四工位雙作用液壓缸的活塞套14、活塞套18共有兩個(gè)，端蓋12、端蓋20共有兩個(gè)，對(duì)稱布置在缸體16的兩側(cè)，所述的端蓋12、端蓋20通過(guò)螺釘2、螺釘10分別裝配在缸體16兩端，活塞軸11從端蓋12和端蓋20的內(nèi)孔中伸出。
[0010]所述四工位雙作用液壓缸的管接頭13、管接頭15、管接頭17、管接頭19共四個(gè)設(shè)置在缸體16外圓周上，在缸體16內(nèi)部端蓋12與活塞套14形成內(nèi)腔、端蓋20與活塞套18形成內(nèi)腔，活塞套14與活塞軸11中間活塞部分、活塞套18與活塞軸11中間活塞部分形成內(nèi)腔，四個(gè)管接頭分別與四個(gè)內(nèi)腔相連通，所述的活塞軸11與活塞套14、活塞套18的內(nèi)孔、端蓋12、端蓋20內(nèi)孔設(shè)置有密封圈，活塞套14、活塞套18外圓、端蓋12、端蓋20與缸體16內(nèi)孔設(shè)置有密封圈防滲漏。
[0011]所述四工位雙作用液壓缸的活塞軸11依據(jù)端面限位在缸體16內(nèi)左右兩端各自的內(nèi)腔中，活塞軸11軸向運(yùn)動(dòng)并定位在腔孔的端面位置。
[0012]所述四工位雙作用液壓缸的活塞軸11停留原理應(yīng)用了缸體16的內(nèi)腔直徑變化形成推力變化，當(dāng)管接頭15中加壓時(shí)，活塞軸11推動(dòng)活塞套18至缸體16右側(cè)端蓋20處；當(dāng)管接頭19、管接頭15中同時(shí)加壓時(shí)，活塞軸11被活塞套18向左推動(dòng)至缸體16內(nèi)孔臺(tái)階處；當(dāng)管接頭17、管接頭13中加壓時(shí)，活塞軸11推向缸體16與活塞套14的端面接觸處；當(dāng)管接頭17中加壓時(shí)，活塞軸11被推向最左側(cè)位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.四工位雙作用液壓缸，其特征在于結(jié)構(gòu)包括密封圈、螺釘、活塞軸、端蓋、活塞套、管接頭、缸體，所述的液壓缸缸體內(nèi)孔直徑中間小、兩端大，活塞軸直徑中間大、兩端小，所述的活塞軸中間活塞部分與缸體中間內(nèi)孔部分配合，所述的活塞套裝配在缸體的兩端大直徑內(nèi)孔中，活塞套的內(nèi)孔與活塞軸的軸頸相配合，所述的端蓋通過(guò)螺釘裝配在缸體兩端，活塞軸從端蓋的內(nèi)孔中伸出。
2.如權(quán)利要求1所述的四工位雙作用液壓缸，其特征在于結(jié)構(gòu)中的管接頭設(shè)置在缸體外圓周上，在缸體內(nèi)部端蓋與活塞套形成內(nèi)腔、活塞套與活塞軸中間活塞部分形成內(nèi)腔，所述的活塞軸與活塞套內(nèi)孔、端蓋內(nèi)孔設(shè)置有密封圈，活塞套外圓、端蓋與缸體內(nèi)孔設(shè)置有密封圈防滲漏。
3.如權(quán)利要求1所述的四工位雙作用液壓缸，其特征在于結(jié)構(gòu)中的活塞套在活塞軸左右端各自的內(nèi)腔中可以軸向運(yùn)動(dòng)定位在腔孔的端面位置，液壓油通過(guò)管接頭進(jìn)入液壓缸腔孔，缸體內(nèi)腔直徑變化形成推力變化，通過(guò)四個(gè)管接頭中液壓油接通的變化控制活塞套和活塞軸定位，所述的活塞軸兩端懸伸出缸體外同步實(shí)現(xiàn)四工位的變化。
【專利摘要】四工位雙作用液壓缸，包括密封圈、螺釘、活塞軸、端蓋、活塞套、管接頭、缸體。所述的缸體內(nèi)孔中間小、兩端大，活塞軸中間大、兩端小，活塞軸中間部分與缸體中間部分配合，活塞套裝配在缸體兩端大直徑孔中，活塞套內(nèi)孔與活塞軸軸頸相配合，所述端蓋通過(guò)螺釘裝配在缸體兩端，活塞軸從端蓋內(nèi)孔伸出，管接頭設(shè)置在缸體外圓周上，缸體內(nèi)端蓋與活塞套形成內(nèi)腔、活塞套與活塞軸中間部分形成內(nèi)腔，活塞軸與活塞套孔、端蓋孔設(shè)有密封圈，活塞套外圓、端蓋與缸體孔設(shè)有密封圈防滲漏。所述的活塞套在活塞軸左右端各自的內(nèi)腔中可以軸向運(yùn)動(dòng)定位在腔孔的端面位置。液壓油進(jìn)入液壓缸腔孔后缸體內(nèi)腔直徑變化形成推力變化，控制活塞套和活塞軸四個(gè)位置定位。
【IPC分類】F15B15-14, F15B15-20
【公開號(hào)】CN204476925
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520151582
【發(fā)明人】王其松, 李愛花
【申請(qǐng)人】鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月12日