一種渣漿泵托架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及渣漿泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種渣漿泵托架。
【背景技術(shù)】
[0002]渣漿泵是一種工業(yè)用泵，渣漿泵一般包括葉輪、葉輪軸、軸承、托架組件、托架蓋和冷卻器，葉輪軸通過軸承連接在托架組件上，托架組件主要包括托架體和軸承體，托架體上部設(shè)有安裝軸承體的圓柱形空腔和儲存潤滑油的空腔，軸承體外表面與托架體端部的內(nèi)表面配合，配合面設(shè)置有密封圈密封，并且托架體與軸承體之間通過螺栓固定連接，防止?jié)櫥屯庑梗屑荏w上還設(shè)置有冷卻器安裝孔，冷卻器通過螺栓，連接在托架體上，并且托架體和冷卻器之間通過密封墊密封，防止?jié)櫥屯庑埂?br>[0003]如上結(jié)構(gòu)的托架體，由于設(shè)置有儲油腔，使得托架體除了必須有支撐軸承體的下半部分外，還必須有安裝軸承體和儲存潤滑油的上半部分，因此托架體整體的體積和重量較大，鑄造和加工工藝復(fù)雜。
[0004]冷卻器安裝在托架體上，為了防止?jié)櫥屯庑?，冷卻器和托架體以及軸承體與托架體之間設(shè)置密封圈或者密封墊進(jìn)行密封，但是在實際的生產(chǎn)工作中軸承運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量的熱量，致使?jié)櫥陀蜏丶眲∩?，對密封圈或者密封墊產(chǎn)生極大的破壞，從而影響密封效果，造成潤滑油的外泄，因此需要經(jīng)常性的更換密封圈或者密封墊，造成很大的浪費，成本增加，而且影響工作的連續(xù)性，耽誤有效的工作時間，工作效率降低，并且采用密封圈或者密封墊密封的本身密封可靠性并不高。
[0005]因此，如何提供一種漏油環(huán)節(jié)少、結(jié)構(gòu)簡單、成本低的渣漿泵托架，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種渣漿泵托架，其簡化了托架體的結(jié)構(gòu)，減輕了托架體的重量，使其鑄造和加工方便；并且整體結(jié)構(gòu)減少了儲油槽的泄露環(huán)節(jié)；節(jié)能、降耗，提高了生產(chǎn)效率，大大降低了成本。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種渣漿泵托架，包括托架體、軸承體、托架蓋，所述托架體兩端設(shè)有2個同軸的用于承托軸承體的半圓形托面；所述的軸承體呈筒形，其筒形的兩端口用于安裝左端軸承、右端軸承、左軸承蓋和右軸承蓋以及葉輪軸，中間腔部為盛裝潤滑油的油腔；托架蓋位于軸承體的上方，將軸承體固定壓緊在托架體上。
[0009]作為優(yōu)選，所述的油腔下部還設(shè)有冷卻夾套，冷卻夾套上設(shè)有冷卻液的進(jìn)口和出
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[0010]作為優(yōu)選，所述的冷卻夾套結(jié)構(gòu)為，在軸承體上設(shè)有開口朝下，且開口端面為平面的夾套槽，并設(shè)下端蓋密封。
[0011]作為優(yōu)選，所述下端蓋與夾套槽口的連接采用螺栓連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述的軸承體與托架蓋上方還設(shè)有加油孔，用于安裝油杯。
[0013]作為優(yōu)選，所述的托架蓋通過連接螺栓將軸承體固定壓緊在托架體上。
[0014]作為優(yōu)選，所述的軸承體的左端面上安裝有葉輪間隙調(diào)整螺栓。
[0015]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0016]1、傳統(tǒng)的渣漿泵，儲油槽設(shè)置在托架體上，使得托架體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，鑄造和加工工藝復(fù)雜，且消耗的鑄造原料大，成本增加；并且需要托架體與軸承體、托架蓋三者配合才能夠形成儲油空腔，配合面較多，潤滑油的泄露環(huán)節(jié)較多，因此需要在配合面處設(shè)置密封圈，但是在實際的生產(chǎn)工作中，軸承運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量的熱量，致使?jié)櫥陀蜏丶眲∩撸瑢γ芊馊Ξa(chǎn)生極大的破壞，從而影響密封效果，造成潤滑油的外泄，因此需要經(jīng)常性的更換密封圈，造成很大的浪費，成本增加，而且影響工作的連續(xù)性，耽誤有效的工作時間，工作效率降低，并且采用密封圈密封的本身密封可靠性并不高。本方案在軸承體上直接設(shè)計有儲油空腔，改變了托架體、軸承體和托架蓋的連接配合形式，并且減少了潤滑油腔的泄露面，減少了潤滑油的泄露環(huán)節(jié)，連接更加可靠，省去了密封墊，節(jié)約了成本，并且省去了更換密封墊的環(huán)節(jié)，減少了浪費，節(jié)約了工作時間，提高了工作效率。
[0017]2、傳統(tǒng)的渣漿泵，冷卻器為一單獨的裝置，通過螺栓固定在托架體上，為了防止?jié)櫥托孤叮c托架體的配合面上設(shè)有密封墊片，但是在實際的生產(chǎn)工作中，軸承運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量的熱量，致使?jié)櫥陀蜏丶眲∩?，對密封墊片產(chǎn)生極大的破壞，從而影響密封效果，造成潤滑油的外泄，因此需要經(jīng)常性的更換密封墊片，造成很大的浪費，成本增加，而且影響工作的連續(xù)性，耽誤有效的工作時間，工作效率降低，并且采用密封墊密封的本身密封可靠性并不高。本方案采用軸承體與冷卻器合為一體的結(jié)構(gòu)，直接在軸承體下部設(shè)置冷卻夾套，對潤滑油直接冷卻，省去了單獨制作、安裝復(fù)雜的冷卻器的工作，簡化了結(jié)構(gòu)，縮小了體積，減輕了重量，降低了成本，使其整體運行更加可靠，從生產(chǎn)和運行上都達(dá)到了節(jié)能、降耗的目的。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的左視圖；
[0020]各圖號名稱為:1一托架體；2—軸承體；3—固定螺柱；4一左軸承蓋；5—葉輪間隙調(diào)整螺檢；6—左端軸承；7—托架蓋；8—油腔；9一油杯；10—葉輪軸；11一右端軸承；12—右軸承蓋；13—連接螺栓；14一冷卻夾套。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及一個實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1和圖2所示，本實用新型的托架包括托架體1、軸承體2和托架蓋7，所述托架體I兩端設(shè)有2個同軸的用于承托軸承體2的半圓形托面；所述的軸承體2呈筒形，其筒形的兩端口用于安裝左端軸承6、右端軸承11、左軸承蓋4和右軸承蓋12以及葉輪軸10，中間腔部為盛裝潤滑油的油腔8 ;托架蓋7位于軸承體2的上方，將軸承體2固定壓緊在托架體I上；所述油腔8下部還設(shè)有冷卻夾套14，冷卻夾套14上設(shè)有冷卻液的進(jìn)口和出口。
[0023]在現(xiàn)有技術(shù)中，儲油槽設(shè)置在托架體I上，并且需要托架體I與軸承體2、托架蓋7三者配合才能夠形成油腔8，配合面較多，潤滑油的泄露環(huán)節(jié)較多，本實用新型中，在軸承體2上直接設(shè)計有油腔8，改變了托架體1、軸承體2和托架蓋7的連接配合形式，并且減少了潤滑油腔的泄露面，減少了潤滑油的泄露環(huán)節(jié)，連接更加可靠，節(jié)約了成本，節(jié)約了工作時間，提高了工作效率。
[0024]進(jìn)一步地，本實用新型所述的油腔8下部還設(shè)有冷卻夾套14，冷卻夾套14上設(shè)有冷卻液的進(jìn)口和出口。
[0025]在現(xiàn)有技術(shù)中，冷卻器為一單獨的裝置，通過螺栓固定在托架體上，為了防止?jié)櫥托孤?，與托架體的配合面上設(shè)有密封墊片，但是在實際的生產(chǎn)工作中，軸承運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量的熱量，致使?jié)櫥陀蜏丶眲∩?，對密封墊片產(chǎn)生極大的破壞，從而影響密封效果，造成潤滑油的外泄，因此需要經(jīng)常性的更換密封墊片，造成很大的浪費，成本增加，而且影響工作的連續(xù)性，耽誤有效的工作時間，工作效率降低，并且采用密封墊密封的本身密封可靠性并不高。本方案采用軸承體與冷卻器合為一體的結(jié)構(gòu)，直接在軸承體2下部設(shè)置冷卻夾套14，對潤滑油直接冷卻，省去了單獨制作、安裝復(fù)雜的冷卻器的工作，簡化了結(jié)構(gòu)，縮小了體積，減輕了重量，降低了成本，使其整體運行更加可靠，從生產(chǎn)和運行上都達(dá)到了節(jié)能、降耗的目的。
[0026]本實用新型在實際的工作中，油腔8中盛裝有潤滑油，葉輪軸10高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量的熱量，使得潤滑油溫升高，此時，往冷卻夾套14內(nèi)通入冷卻液，對潤滑油起到冷卻的作用。需要調(diào)整葉輪間隙時，松開托架蓋7上的連接螺栓13和軸承體2上的固定螺柱3，通過葉輪間隙調(diào)整螺栓5的旋轉(zhuǎn)使得軸承體2帶動葉輪軸10和左端軸承6、右端軸承11軸向移動。
【主權(quán)項】
1.一種渣漿泵托架，其特征在于:包括托架體(1)、軸承體(2)和托架蓋(7)，所述托架體(I)兩端設(shè)有2個同軸的用于承托軸承體(2)的半圓形托面；所述的軸承體(2)呈筒形，其筒形的兩端口用于安裝左端軸承(6)、右端軸承(11)、左軸承蓋(4)和右軸承蓋(12)以及葉輪軸(10)，中間腔部為盛裝潤滑油的油腔(8);托架蓋(7)位于軸承體(2)的上方，將軸承體(2 )固定壓緊在托架體(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渣漿泵托架，其特征在于:所述的油腔(8)下部還設(shè)有冷卻夾套(14)，冷卻夾套(14)上設(shè)有冷卻液的進(jìn)口和出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種渣漿泵托架，其特征在于:所述的冷卻夾套(14)結(jié)構(gòu)為，在軸承體(2 )上設(shè)有開口朝下，且開口端面為平面的夾套槽，并設(shè)下端蓋密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種渣漿泵托架，其特征在于:所述下端蓋與夾套槽口的連接采用螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渣漿泵托架，其特征在于:所述的軸承體(2)與托架蓋(7)上方還設(shè)有加油孔，用于安裝油杯(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渣漿泵托架，其特征在于:所述的托架蓋(7)通過連接螺栓(13 )將軸承體(2 )固定壓緊在托架體(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渣漿泵托架，其特征在于:所述的軸承體(2)的左端面上安裝有葉輪間隙調(diào)整螺栓(5 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種渣漿泵托架，屬于渣漿泵技術(shù)領(lǐng)域，渣漿泵托架包括托架體、軸承體和托架蓋，所述托架體兩端設(shè)有2個同軸的用于承托軸承體的半圓形托面；所述的軸承體呈筒形，其筒形的兩端口用于安裝左端軸承、右端軸承、左軸承蓋和右軸承蓋以及葉輪軸，中間腔部為盛裝潤滑油的油腔；托架蓋位于軸承體的上方，將軸承體固定壓緊在托架體上。本實用新型簡化了托架體的結(jié)構(gòu)，減小了托架體的體積，使其鑄造和加工方便，并且減少了油槽的泄露環(huán)節(jié)，降低了成本，使其整體運行更加可靠，從生產(chǎn)和運行上都達(dá)到了節(jié)能、降耗的目的。
【IPC分類】F04D29-58, F04D29-00, F04D29-046, F04D29-06
【公開號】CN204493254
【申請?zhí)枴緾N201520139118
【發(fā)明人】陶文國
【申請人】河北易東泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月12日