一種抽油泵進油閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種采油設備，特別涉及一種抽油泵的進油閥。
【背景技術】
[0002]目前在機械采油工藝中，加大抽油泵直徑是提高產量的主要措施，但加大泵徑受到了套管內徑的限制，因此只能將兩臺抽油泵以并聯(lián)的工作原理聯(lián)接起來，同步工作提高產量。兩臺泵軸向聯(lián)接時，現(xiàn)有的軸向進油閥受直徑限制無法設置在套管內徑與泵筒外徑的環(huán)形空間內，上泵的進油閥無法采用常規(guī)的軸向進油閥，限制了機械采油的效率。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決軸向進油閥因直徑限制無法設置在套管內徑與泵筒外徑的環(huán)形空間內，導致兩臺抽油泵聯(lián)接中的上泵進油問題和提高機械采油的效率，本實用新型提供了一種環(huán)形徑向進油閥。該環(huán)形徑向進油閥能在套管內徑與泵筒外徑的環(huán)形空間內實現(xiàn)上泵進油，提高機械采油的效率。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:在截面為環(huán)形的圓柱體的外圓周上，設有多個進油口，每個進油口對應一個軸向的進油孔，在每個進油孔中都設置了閥座和閥球，構成了一個獨立的進油閥，多個獨立的進油閥的出口匯集在一起，形成了一個環(huán)形徑向進油閥。工作時，多個獨立的進油閥同步開啟上泵開始進油，同時關閉完成上泵的進油過程。
[0005]一種裝備有所述抽油泵進油閥的抽油泵，其特征在于:所述抽油泵在油井套管中以并聯(lián)連接。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是可在油井套管中實現(xiàn)兩臺抽油泵并聯(lián)，提高機械采油的效率，具有極強的推廣價值。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖中:1、上接頭；2、閥體；3、閥球；4、閥座；5、進油口 ；6、下接頭；7、抽油桿；8、上泵活塞；9、上泵游動閥；10、下泵游動閥；11、油井套管；12、密封管；13、下泵筒；14、空心拉桿。
【具體實施方式】
[0009]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不限定本實用新型的保護范圍。
[0010]實施例:
[0011]抽油泵處在上沖程時，抽油桿7帶動上泵活塞8上行，上泵游動閥9處于關閉狀態(tài)。上泵活塞之上的A腔體積縮小，其上的沖程體積井液排出井口，完成了排液過程。上泵活塞8下的B腔容積增大，壓力降低，油井套管中的井液在動液面的壓力下，經進油口 5進入通道C，推開閥球3進入B腔，完成上泵的進液過程。
[0012]抽油泵處在下沖程時，上泵活塞8下行，閥球3在重力作用下坐落在閥座4上，關閉了 B腔通向進油口 5的通道，腔內的受壓井液推開上泵游動閥9進入A腔，完成了下沖程的置換過程。周而復始，上沖程時，上泵活塞8上行，該閥開啟，上泵游動閥9和下泵游動閥10關閉，A腔完成上泵的排液過程，B腔實現(xiàn)了上泵的進液過程。下沖程時，該閥關閉，上泵活塞8下行，B腔井液置換到A腔，實現(xiàn)了上泵的置換過程。
[0013]以上對本使用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種抽油泵進油閥，其特征在于:在截面為環(huán)形的圓柱體閥體(2)的外圓周上，設置有多個進油口(5)，每個進油口(5)對應一個軸向進油孔，每個進油孔中都設置了閥座(4)和閥球(3)，形成了一個獨立的進油閥，多個獨立的進油閥出口匯集在一起，構成了環(huán)形徑向進油閥。
2.一種裝備有權利要求1所述的一種抽油泵進油閥的抽油泵，其特征在于:所述抽油泵在油井套管中以并聯(lián)連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種抽油泵進油閥，在截面為環(huán)形的圓柱體閥體的外圓周上，設置有多個進油口，每個進油口對應一個軸向進油孔，每個進油孔中都設置了閥座和閥球，形成了一個獨立的進油閥，多個獨立的進油閥出口匯集在一起，構成了環(huán)形徑向進油閥。該環(huán)形徑向進油閥能在套管內徑與泵筒外徑的環(huán)形空間內實現(xiàn)上泵進油，從而實現(xiàn)兩臺抽油泵在油井套管中并聯(lián)，提高機械采油的效率，具有極強的推廣價值。
【IPC分類】F04B53-10, F04B47-00
【公開號】CN204532798
【申請?zhí)枴緾N201420269804
【發(fā)明人】魏士博, 馬東, 魏榮輝
【申請人】天津大港油田萬達石油機械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年5月23日