一種風機葉輪的組裝及檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風機葉輪的組裝及檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風機的葉輪是一個形狀比較復(fù)雜的部件，其主要包括輪轂和葉片。如果葉片沒有均勻分布在輪轂上，則風機運行的時候會產(chǎn)生振動。這種振動輕則加劇風機零部件的磨損，重則帶動周圍物體產(chǎn)生共振而引起比較嚴重的事故。由于葉片的形狀比較復(fù)雜，因而將葉片和輪轂進行組裝時，不容易使葉片均勻分布在輪轂上并保證每塊葉片與輪轂的相對位置的一致性，也不容易對組裝了的葉輪進行檢測。因此，采用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)風機的葉輪時，存在產(chǎn)品質(zhì)量不可靠、生產(chǎn)效率不高的問題。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量并提高勞動生產(chǎn)率，必須設(shè)計出一種方便使用的風機葉輪的組裝及檢測裝置【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)風機的葉輪時存在產(chǎn)品質(zhì)量不可靠、生產(chǎn)效率不高的缺點，提供一種風機葉輪的組裝及檢測裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:所述一種風機葉輪的組裝及檢測裝置，其特征是:設(shè)置底座，所述底座的頂面是平面，所述底座上設(shè)有垂直于底座的頂面的圓柱體形的軸孔，所述軸孔內(nèi)安裝圓柱體形軸；設(shè)置多個定位盒，所述每個定位盒為撮箕形，各由一塊底板、一塊端板和兩塊側(cè)板連接成整體；所述底板、端板和側(cè)板都是長方體形薄板；所述端板和側(cè)板垂直于底板，所述端板垂直于側(cè)板；所述每個定位盒的形狀相同、尺寸相等；所述多個定位盒安裝在底座的頂面，多個定位盒均勻分布成以圓柱體形軸為中心的花瓣形，沒有安裝端板的一端靠近圓柱體形軸，每個定位盒的中心線與圓柱體形軸的軸線相交，多個定位盒的中心線平分360°，每個定位盒的端板的內(nèi)側(cè)面與圓柱體形軸的軸線的距離都相等。
[0005]作為對以上技術(shù)方案的限定:所述底座是圓柱體形板，其軸孔的軸線與底座的軸線重合。
[0006]作為對以上技術(shù)方案的又一個限定，所述底座是圓桶形，由圓筒體和圓柱體形底壁連接成整體，所述圓筒體的頂面是平面，所述底壁的中部設(shè)有軸線垂直于圓筒體的頂面的軸孔，所述軸孔內(nèi)安裝圓柱體形軸。
[0007]說明:定位盒的個數(shù)根據(jù)葉輪上的葉片的數(shù)量確定，一般三至六個；一種組裝及檢測裝置只適用于一個型號的葉輪。
[0008]有益效果:這種裝置能夠正確地確定葉片和輪轂的相對位置并將這種正確的相對位置固定下來，然后將葉片安裝在輪轂上；檢測時，將每一塊葉片放入這種裝置的定位盒中，并將輪轂套裝在這種裝置的圓柱體形軸上，如果所有的葉片的最高點不超出所在的定位盒所圍成的空間，則說明該葉輪合格。這種裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率
【附圖說明】
[0009]圖1為一種風機葉輪的組裝及檢測裝置第一種結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0010]圖2為一種風機葉輪的組裝及檢測裝置第一種結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0011]圖3為圖1和圖2所示裝置用于組裝和檢測葉輪的原理圖；
[0012]圖4為一種風機葉輪的組裝及檢測裝置第二種結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0013]圖5為一種風機葉輪的組裝及檢測裝置第二種結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0014]圖6為圖4和圖5所示裝置用于組裝和檢測葉輪的原理圖。
[0015]圖中:1、底座；2、圓柱體形軸；3、側(cè)板；4、底板；5、端板；6、輪轂；7、葉片。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合圖1至圖6，對本實用新型作進一步說明:一種風機葉輪的組裝及檢測裝置，其特征是:設(shè)置底座1，所述底座I的頂面是平面，所述底座I上設(shè)有垂直于底座的頂面的圓柱體形的軸孔，所述軸孔內(nèi)安裝圓柱體形軸2 ;設(shè)置多個定位盒，所述每個定位盒為撮箕形，各由一塊底板4、一塊端板5和兩塊側(cè)板3連接成整體；所述底板4、端板5和側(cè)板3都是長方體形薄板；所述端板5和側(cè)板3垂直于底板4，所述端板5垂直于側(cè)板3 ;所述每個定位盒的形狀相同、尺寸相等；所述多個定位盒安裝在底座I的頂面，多個定位盒均勾分布成以圓柱體形軸2為中心的花瓣形，沒有安裝端板5的一端靠近圓柱體形軸2，每個定位盒的中心線與圓柱體形軸2的軸線相交，多個定位盒的中心線平分360°，每個定位盒的端板5的內(nèi)側(cè)面與圓柱體形軸2的軸線的距離都相等。
[0017]所述底座I是圓柱體形板，其軸孔的軸線與底座I的軸線重合。
[0018]所述底座I是圓桶形，由圓筒體和圓柱體形底壁連接成整體，所述圓筒體的頂面是平面，所述底壁的中部設(shè)有軸線垂直于圓筒體的頂面的軸孔，所述軸孔內(nèi)安裝圓柱體形軸2。
[0019]葉片是采用專用的設(shè)備成批生產(chǎn)的，因此合格葉片的形狀相同、尺寸相等。這里所說的形狀相同、尺寸相等，是指在公差允許的范圍內(nèi)，絕對相同的葉片是沒有的。葉輪放置在水平面上時，葉片在水平面上的投影有最寬的部位及最寬的尺寸，以此作為底板的寬度，并且以零件圖上標注的尺寸作為計算的依據(jù)；同理，根據(jù)葉片在豎直平面上的投影確定側(cè)板及端板的高度，也以零件圖上標注的尺寸作為計算的依據(jù)；根據(jù)葉片的長度和輪轂的外徑，確定端板內(nèi)側(cè)面與圓柱體形軸的軸線的距離，根據(jù)零件圖上標注的尺寸計算。確定定位盒的尺寸，還要考慮公差。將一塊葉片裝入定位盒中時，葉片與定位盒至少有四個點相接觸，并且每塊葉片與定位盒的接觸狀態(tài)都是相同的；在定位盒上蓋上較大的平板，則葉片與該較大的平板之間有距離，但該距離是在公差允許的范圍內(nèi)；或者該較大的平板與定位盒的頂面有間隙，但該間隙是在公差允許的范圍內(nèi)。根據(jù)設(shè)計的葉輪的形狀及尺寸生產(chǎn)的這種裝置，能夠確定每塊葉片與輪轂之間的正確的相對位置并將這種正確位置固定下來。使用方法為:將每塊葉片裝入定位盒并使其與底板、端板和兩側(cè)板接觸，再用一塊較大的平板蓋住每個定位盒；將輪轂套裝在圓柱體形軸上，然而再用螺栓將葉片固定在輪轂上。為了防止安裝葉片時不小心使某塊葉片與輪轂的相對位置發(fā)生變化，組裝完畢后，需要看較大的平板與每個定位盒的頂面之間的間隙，如果該間隙超過規(guī)定的公差范圍，則組裝不合格，需要將向上凸出的葉片拆卸下來重新安裝。將葉片安裝在輪轂上，有的還使用焊接的方法，這種方法一般適合安裝較小的葉輪。
[0020]本實施例中有兩種底座，一種適合將葉片安裝在輪轂的圓柱面上，另一種適合將葉片安裝在輪轂的端面上。
【主權(quán)項】
1.一種風機葉輪的組裝及檢測裝置，其特征是:設(shè)置底座(I)，所述底座(I)的頂面是平面，所述底座(I)上設(shè)有垂直于底座的頂面的圓柱體形的軸孔，所述軸孔內(nèi)安裝圓柱體形軸(2);設(shè)置多個定位盒，所述每個定位盒為撮箕形，各由一塊底板(4)、一塊端板(5)和兩塊側(cè)板⑶連接成整體；所述底板⑷、端板(5)和側(cè)板(3)都是長方體形薄板；所述端板(5)和側(cè)板(3)垂直于底板(4)，所述端板(5)垂直于側(cè)板(3);所述每個定位盒的形狀相同、尺寸相等；所述多個定位盒安裝在底座(I)的頂面，多個定位盒均勻分布成以圓柱體形軸(2)為中心的花瓣形，沒有安裝端板(5)的一端靠近圓柱體形軸(2)，每個定位盒的中心線與圓柱體形軸(2)的軸線相交，多個定位盒的中心線平分360°，每個定位盒的端板(5)的內(nèi)側(cè)面與圓柱體形軸(2)的軸線的距離都相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種風機葉輪的組裝及檢測裝置，其特征是:所述底座(I)是圓柱體形板，其軸孔的軸線與底座(I)的軸線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種風機葉輪的組裝及檢測裝置，其特征是:所述底座(I)是圓桶形，由圓筒體和圓柱體形底壁連接成整體，所述圓筒體的頂面是平面，所述底壁的中部設(shè)有軸線垂直于圓筒體的頂面的軸孔，所述軸孔內(nèi)安裝圓柱體形軸(2)。
【專利摘要】一種風機葉輪的組裝及檢測裝置，其特征是：設(shè)置底座，底座的頂面是平面，底座上設(shè)有垂直于底座的頂面的圓柱體形的軸孔，軸孔內(nèi)安裝圓柱體形軸；設(shè)置多個定位盒，每個定位盒為撮箕形，各由一塊底板、一塊端板和兩塊側(cè)板連接成整體；底板、端板和側(cè)板都是長方體形薄板；端板和側(cè)板垂直于底板，端板垂直于側(cè)板；每個定位盒的形狀相同、尺寸相等；多個定位盒安裝在底座的頂面且均勻分布成以圓柱體形軸為中心的花瓣形，沒有安裝端板的一端靠近圓柱體形軸，每塊端板的內(nèi)側(cè)面與圓柱體形軸的軸線的距離都相等。這種裝置能夠正確地確定葉片和輪轂的相對位置并將這種正確的相對位置固定下來，然后將葉片安裝在輪轂上，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率。
【IPC分類】G01B5-14, G01B5-00, F04D29-26, F04D29-60
【公開號】CN204532953
【申請?zhí)枴緾N201520168794
【發(fā)明人】朱大用, 王濤, 向德寧, 劉繼
【申請人】湖北中煙工業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月25日