機(jī)械密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在科學(xué)技術(shù)日漸發(fā)展的今天，各種生產(chǎn)行業(yè)也是應(yīng)運(yùn)而生，針對(duì)于大多數(shù)行業(yè)都需要進(jìn)行流體運(yùn)輸工作，泵行業(yè)的發(fā)展也日漸壯大。而作為泵的必須零件的機(jī)械密封，因其不可或缺作用，自然也跟著潮流不斷壯大。
[0003]現(xiàn)今市場(chǎng)上的主流機(jī)械密封，為其補(bǔ)償環(huán)提供補(bǔ)償力的零件絕大部分還是依靠彈簧，或是獨(dú)立的大彈簧，或是多根小彈簧組合。彈簧結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封效果固然都比較好，但是都存在一些冋題。
[0004]小彈簧結(jié)構(gòu)，必須得配以多個(gè)彈簧孔支撐和固定彈簧，多個(gè)彈簧孔既增加了加工的難度，同時(shí)因?yàn)槎啻渭庸?，無(wú)法很好的保證每一個(gè)尺寸精確度，最終導(dǎo)致補(bǔ)償環(huán)在圓周上的受力不均勻，導(dǎo)致密封環(huán)端面的傾斜而產(chǎn)生泄漏。
[0005]大彈簧的結(jié)構(gòu)，對(duì)于泵體的機(jī)械密封的軸向安裝空間要求較大，這也導(dǎo)致了其通用性能始終不好。大彈簧結(jié)構(gòu)在電機(jī)高轉(zhuǎn)速和反轉(zhuǎn)的情況還會(huì)發(fā)生彈簧彈性力失效的嚴(yán)重狀況。
[0006]并且普通彈簧不具備密封性，使得介質(zhì)能夠從彈簧的間隙中泄露。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種機(jī)械密封裝置，安裝方便，穩(wěn)定性好，并能防止泄露。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種機(jī)械密封裝置，包括相互配合用于密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)；所述靜環(huán)固定在壓蓋上，所述動(dòng)環(huán)隨泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述軸套上位于動(dòng)環(huán)之后套有用于補(bǔ)償?shù)沫h(huán)形彈性裝置；所述彈性裝置包括一個(gè)環(huán)形彈性部件，所述彈性部件外包裹有彈性的橡膠層；并且所述彈性裝置內(nèi)徑小于軸套外徑。具有上述結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封裝置，其補(bǔ)償用的彈性裝置安裝方便，無(wú)需開孔定位。并且在整個(gè)軸套圓周上受力均勻。橡膠層既能填充密封的作用，又能提供徑向的預(yù)緊力，內(nèi)孔預(yù)緊力作用于軸套上，外圓預(yù)緊力作用于動(dòng)環(huán)上。使彈性裝置能有效固定在軸套上，和軸套不發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)(軸向以及旋轉(zhuǎn)方向)；支撐及固定動(dòng)環(huán)，保證動(dòng)環(huán)的與軸的垂直度和同軸度。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述彈性部件為錐套形，其錐面上開有若干沿錐面延伸方向的凹槽；所述凹槽一端延伸至錐面直徑較小一端的邊緣。具有上述結(jié)構(gòu)的彈性部件，能提供較大的預(yù)緊力，并且占用空間小，減小了整個(gè)機(jī)械密封裝置的尺寸。較薄的尺寸也使得部件之間間隙小，便于密封。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述彈性部件為不銹鋼制作，防止被介質(zhì)腐蝕。
[0011]作為一種改進(jìn)，還包括一個(gè)用于為動(dòng)環(huán)傳動(dòng)的傳動(dòng)環(huán)；所述傳動(dòng)環(huán)安裝于軸套和動(dòng)環(huán)圍成的空腔中；所述軸套和動(dòng)環(huán)圍成的空腔截面與傳動(dòng)環(huán)截面形狀相應(yīng)；空腔的厚度大于傳動(dòng)環(huán)的厚度，使得傳動(dòng)環(huán)能夠在空腔中沿軸套延伸方向移動(dòng)；所述彈性裝置前端與傳動(dòng)環(huán)后端接觸。組成空腔的環(huán)形槽加工更方便，加工精度更容易保證；并且增大受力面積，使受力更均勻，在一定程度上減小瞬間作用力對(duì)各零件的沖擊變形和損害，延長(zhǎng)使用壽命O
[0012]作為一種改進(jìn)，所述傳動(dòng)環(huán)為沿軸套圓周均勻布置的若干個(gè)，使得受力均勻，避免動(dòng)環(huán)傾斜。
[0013]作為一種改進(jìn)，所述軸套與動(dòng)環(huán)上開設(shè)有安裝槽，所述彈性裝置通過安裝槽固定卡接于軸套與動(dòng)環(huán)之間。現(xiàn)有的機(jī)械密封裝置中，需要在軸套上加工一個(gè)動(dòng)環(huán)座來(lái)安裝動(dòng)環(huán)，還需要一個(gè)彈簧座來(lái)固定彈簧。本實(shí)用新型中，直接將動(dòng)環(huán)安裝在彈性裝置上，并將彈性裝置直接固定在軸套上，減少了部件，降低了加工難度。
[0014]作為一種改進(jìn)，還包括一個(gè)由軸套于動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓蓋圍成的冷卻腔；所述冷卻腔一端由彈性裝置封閉，另一端由骨架油封封閉；所述傳動(dòng)環(huán)上開有小孔，使得冷卻腔通達(dá)彈性裝置；所述壓蓋上開設(shè)與冷卻腔連通的通道。冷卻腔通達(dá)機(jī)械密封的所有部件，通過向冷卻腔注入冷卻介質(zhì)，可以將機(jī)械密封每一個(gè)部件都進(jìn)行冷卻。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為彈性裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為彈性部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為彈性部件的側(cè)視圖。
[0019]圖5為A-A尚]視圖。
[0020]圖6為彈性裝置在密封環(huán)磨損前和磨損后的狀態(tài)對(duì)比示意圖。其上半部分為磨損后的狀態(tài)示意圖，下半部分為磨損前的狀態(tài)示意圖。
[0021]圖中標(biāo)記:3通道、4彈性裝置、5傳動(dòng)環(huán)、6動(dòng)環(huán)、7靜環(huán)、8軸套、9壓蓋、10骨架油封、11彈性部件、12橡膠層、13泵軸、14凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型包括相互配合用于密封的動(dòng)環(huán)6、靜環(huán)7 ;所述靜環(huán)7固定在壓蓋9上，所述動(dòng)環(huán)6隨泵軸13轉(zhuǎn)動(dòng)；所述軸套8上位于動(dòng)環(huán)6之后套有用于補(bǔ)償?shù)沫h(huán)形彈性裝置4 ;所述彈性裝置4包括一個(gè)環(huán)形彈性部件11，所述彈性部件11外包裹有彈性的橡膠層12 ;并且所述彈性裝置4內(nèi)徑小于軸套8外徑。彈性部件11最好為不銹鋼制作為錐套形，其錐面上開有若干沿錐面延伸方向的凹槽14 ;所述凹槽14 一端延伸至錐面直徑較小一端的邊緣。還包括一個(gè)用于為動(dòng)環(huán)6傳動(dòng)的傳動(dòng)環(huán)5 ;所述傳動(dòng)環(huán)5安裝于軸套8和動(dòng)環(huán)6圍成的空腔中；所述軸套8和動(dòng)環(huán)6圍成的空腔截面與傳動(dòng)環(huán)5截面形狀相應(yīng)；空腔的厚度大于傳動(dòng)環(huán)的厚度，使得傳動(dòng)環(huán)5能夠在空腔中沿軸套8延伸方向移動(dòng)；所述彈性裝置4前端與傳動(dòng)環(huán)5后端接觸。所述傳動(dòng)環(huán)5最好為沿軸套8圓周均勻布置的若干個(gè)，例如3個(gè)。所述軸套8與動(dòng)環(huán)6上開設(shè)有安裝槽，所述彈性裝置4通過安裝槽固定卡接于軸套8與動(dòng)環(huán)6之間。還包括一個(gè)由軸套8與動(dòng)環(huán)6、靜環(huán)7、壓蓋9圍成的冷卻腔；所述冷卻腔一端由彈性裝置4封閉，另一端由骨架油封10封閉；所述傳動(dòng)環(huán)5上開有小孔，使得冷卻腔通達(dá)彈性裝置4 ;所述壓蓋9上開設(shè)與冷卻腔連通的通道3。
[0025]使用時(shí)，將機(jī)械密封整體裝到泵軸13上，調(diào)節(jié)機(jī)封位置，用連接螺釘將壓蓋9與泵殼連接固定，并依靠后端緊固裝置將軸套8固定在泵軸13上。泵軸13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)軸套8 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)環(huán)3卡接在軸套8上，其帶動(dòng)動(dòng)環(huán)6旋轉(zhuǎn)。動(dòng)環(huán)6在彈性裝置4的作用下始終與靜環(huán)7端面接觸，兩環(huán)的端面經(jīng)過平磨、研磨等工序，平面度達(dá)到0.0003_，中間間隙很小，相互摩擦阻力也小，保證在兩環(huán)端面在相對(duì)旋轉(zhuǎn)過程中還能有效防止密封介質(zhì)從端面間縫隙泄漏。
[0026]彈性部件11在受到擠壓時(shí)，由于凹槽14存在，會(huì)向中間收縮，從而在軸向形變很較小的情況下，提供較大的預(yù)緊力。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械密封裝置，包括相互配合用于密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)；所述靜環(huán)固定在壓蓋上，所述動(dòng)環(huán)隨泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)；軸套上位于動(dòng)環(huán)之后套有用于補(bǔ)償?shù)沫h(huán)形彈性裝置；其特征在于:所述彈性裝置包括一個(gè)環(huán)形彈性部件，所述彈性部件外包裹有彈性的橡膠層；并且所述彈性裝置內(nèi)徑小于軸套外徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述彈性部件為錐套形，其錐面上開有若干沿錐面延伸方向的凹槽；所述凹槽一端延伸至錐面直徑較小一端的邊緣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述彈性部件為不銹鋼制作。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械密封裝置，其特征在于:還包括一個(gè)用于為動(dòng)環(huán)傳動(dòng)的傳動(dòng)環(huán)；所述傳動(dòng)環(huán)安裝于軸套和動(dòng)環(huán)圍成的空腔中；所述軸套和動(dòng)環(huán)圍成的空腔截面與傳動(dòng)環(huán)截面形狀相應(yīng)；空腔的厚度大于傳動(dòng)環(huán)的厚度，使得傳動(dòng)環(huán)能夠在空腔中沿軸套延伸方向移動(dòng)；所述彈性裝置前端與傳動(dòng)環(huán)后端接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)環(huán)為沿軸套圓周均勾布置的若干個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述軸套與動(dòng)環(huán)上開設(shè)有安裝槽，所述彈性裝置通過安裝槽固定卡接于軸套與動(dòng)環(huán)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械密封裝置，其特征在于:還包括一個(gè)由軸套于動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓蓋圍成的冷卻腔；所述冷卻腔一端由彈性裝置封閉，另一端由骨架油封封閉；所述傳動(dòng)環(huán)上開有小孔，使得冷卻腔通達(dá)彈性裝置；所述壓蓋上開設(shè)與冷卻腔連通的通道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械密封裝置，包括相互配合用于密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)；所述靜環(huán)固定在壓蓋上，所述動(dòng)環(huán)隨泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述軸套上位于動(dòng)環(huán)之后套有用于補(bǔ)償?shù)沫h(huán)形彈性裝置；所述彈性裝置包括一個(gè)環(huán)形彈性部件，所述彈性部件外包裹有彈性的橡膠層；并且所述彈性裝置內(nèi)徑小于軸套外徑。具有上述結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封裝置，其補(bǔ)償用的彈性裝置安裝方便，無(wú)需開孔定位。并且在整個(gè)軸套圓周上受力均勻。
【IPC分類】F04D29/10, F04D29/58
【公開號(hào)】CN204677489
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520281248
【發(fā)明人】何建波, 黃志均, 楊文斌, 劉翔, 郭蘭
【申請(qǐng)人】四川大禹機(jī)械密封件制造有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日