一種帶狀風(fēng)扇的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種S型帶狀風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，各種電子設(shè)備不斷涌現(xiàn)，電源和微處理器等發(fā)熱量較高的電子器件廣泛應(yīng)用在電子設(shè)備中。此外，隨著電子設(shè)備的小型化，電子電路的高密度安裝盛行，因而電子設(shè)備的發(fā)熱密度也在逐漸增加，因而電子設(shè)備的散熱問題已成為電子設(shè)備研發(fā)重要的考量問題。
[0003]現(xiàn)有風(fēng)扇外觀設(shè)計(jì)比較普通，出風(fēng)量一般，散熱效率不高。葉形結(jié)構(gòu)也比較呆板，沒有個(gè)性，葉片上條紋的設(shè)置也僅僅是沒有任何弧度的直線，且都是在平葉上進(jìn)行設(shè)定的，沒有單獨(dú)針對(duì)S型曲面葉形上進(jìn)行設(shè)置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提出一種新型的帶狀風(fēng)扇，以增加美觀的同時(shí)減小風(fēng)阻、提高散熱效率。具體方案如下:
[0005]一種帶狀風(fēng)扇，包括扇葉，所述扇葉包括葉輪和環(huán)繞設(shè)置于所述葉輪上的多個(gè)葉片，所述葉片在所述葉輪的徑向上呈S型，并且為曲面，所述葉片的正面設(shè)有凸出或凹陷的曲線條紋。在本技術(shù)方案中，葉片正面上曲線條紋的設(shè)計(jì)，增加了葉片的送風(fēng)能力，提高了風(fēng)量。
[0006]優(yōu)選地，所述曲線條紋均勻分布于所述葉片遠(yuǎn)離所述葉輪的一端，并且呈弧形狀。
[0007]優(yōu)選地，各所述葉片上至少具有一條所述曲線條紋。
[0008]優(yōu)選地，各所述葉片上至少具有三條所述曲線條紋。
[0009]優(yōu)選地，所述葉片與所述葉輪結(jié)合的根部具有扣壓于所述葉輪上的凸齒，所述凸齒與所述葉輪結(jié)合的根部為凸出的尖角，所述凸齒均勻分布于所述葉輪上。葉片根部的凸齒可聚集部分風(fēng)量，經(jīng)過葉輪旋轉(zhuǎn)后再把風(fēng)發(fā)散到葉片上，從而極大增強(qiáng)了扇葉的進(jìn)風(fēng)效率。
[0010]優(yōu)選地，所述葉輪的背面中心設(shè)有用于連接風(fēng)扇軸芯的軸芯連接槽，所述軸芯連接槽的外圍設(shè)有用于安裝馬達(dá)的內(nèi)凸環(huán)。
[0011]優(yōu)選地，所述內(nèi)凸環(huán)的外圍設(shè)有用于保護(hù)所述內(nèi)凸環(huán)的外凸環(huán)。外凸環(huán)能保護(hù)內(nèi)凸環(huán)不受外力破壞，從而很好地保護(hù)了馬達(dá)的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0012]總之，本實(shí)用新型提供的前述帶狀風(fēng)扇，其S型的曲面葉片以及葉片上曲線條紋的設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了送風(fēng)能力，散熱效率高并且外形美觀。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的帶狀風(fēng)扇的扇葉正面示意圖；
[0014]圖2是圖1的扇葉的立體示意圖；
[0015]圖3是圖2的扇葉的背面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)照附圖并結(jié)合優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】提供一種帶狀風(fēng)扇，包括如圖1至3所示的扇葉，所述扇葉包括葉輪10和環(huán)繞設(shè)置于所述葉輪10上的多個(gè)葉片20，所述葉片20在所述葉輪10的徑向上呈S型，并且葉片20整體為曲面設(shè)計(jì)，所述葉片20的正面設(shè)有凸出或凹陷的曲線條紋21。作為一種優(yōu)選的實(shí)施例，葉輪10上均勻地設(shè)置有9個(gè)葉片20，每個(gè)葉片20上均勻分布有3個(gè)突起的曲線條紋21，并且曲線條紋21靠近葉片20端部(相對(duì)于根部而言，根部為葉片連接至葉輪的部位)設(shè)置。需要說明，曲線條紋21也可以凹陷于葉片正面，數(shù)量的設(shè)置可以根據(jù)曲線條紋的長(zhǎng)短、粗細(xì)以及葉片的尺寸來合理設(shè)計(jì)，例如，也可以設(shè)計(jì)為I條、2條、4條、5條、6條等。曲線條紋21優(yōu)選地呈弧形狀。
[0018]在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖2所示，葉片20的根部具有突出于葉輪10的凸齒22，凸齒22扣壓于葉輪10的正面，并且，凸齒22與葉輪10結(jié)合的根部為凸出的尖角，凸齒的設(shè)計(jì)可聚集部分風(fēng)量，經(jīng)過葉輪旋轉(zhuǎn)后再把風(fēng)發(fā)散到葉片上，從而極大增強(qiáng)了扇葉的進(jìn)風(fēng)效率。優(yōu)選地，凸齒22是均勻地分布于葉輪10上。
[0019]在另一種優(yōu)選的實(shí)施例中，葉輪10的正面為凸包狀，即鼓起的圓包，該設(shè)計(jì)在扇葉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能有效減少風(fēng)阻，提高進(jìn)風(fēng)效率，還可以在上面設(shè)置LOGO。
[0020]如圖3所示，葉輪10的背面中心設(shè)有用于連接風(fēng)扇軸芯的軸芯連接槽11，軸芯連接槽11的外圍設(shè)有用于安裝馬達(dá)的內(nèi)凸環(huán)12，為了防止外力破壞用于裝載風(fēng)扇馬達(dá)的內(nèi)凸環(huán)12，在更優(yōu)的方式中，還在內(nèi)凸環(huán)12的外圍設(shè)有外凸環(huán)13。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶狀風(fēng)扇，包括扇葉，所述扇葉包括葉輪(10)和環(huán)繞設(shè)置于所述葉輪(10)上的多個(gè)葉片(20)，其特征在于:所述葉片(20)在所述葉輪(10)的徑向上呈S型，并且為曲面，所述葉片(20)的正面設(shè)有凸出或凹陷的曲線條紋(21)。2.如權(quán)利要求1所述的帶狀風(fēng)扇，其特征在于:所述曲線條紋(21)均勻分布于所述葉片(20)遠(yuǎn)離所述葉輪(10)的一端，并且呈弧形狀。3.如權(quán)利要求1或2所述的帶狀風(fēng)扇，其特征在于:各所述葉片(20)上至少具有一條所述曲線條紋(21)。4.如權(quán)利要求3所述的帶狀風(fēng)扇，其特征在于:各所述葉片(20)上至少具有三條所述曲線條紋(21)。5.如權(quán)利要求1所述的帶狀風(fēng)扇，其特征在于:所述葉片(20)與所述葉輪(10)結(jié)合的根部具有扣壓于所述葉輪(10)上的凸齒(22)，所述凸齒(22)與所述葉輪(10)結(jié)合的根部為凸出的尖角，所述凸齒(22)均勻分布于所述葉輪(10)上。6.如權(quán)利要求1所述的帶狀風(fēng)扇，其特征在于:所述葉輪(10)的背面中心設(shè)有用于連接風(fēng)扇軸芯的軸芯連接槽(11)，所述軸芯連接槽(11)的外圍設(shè)有用于安裝馬達(dá)的內(nèi)凸環(huán)(12)。7.如權(quán)利要求6所述的帶狀風(fēng)扇，其特征在于:所述內(nèi)凸環(huán)(12)的外圍設(shè)有用于保護(hù)所述內(nèi)凸環(huán)(12)的外凸環(huán)(13) ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶狀風(fēng)扇，包括扇葉，所述扇葉包括葉輪(10)和環(huán)繞設(shè)置于所述葉輪(10)上的多個(gè)葉片(20)，所述葉片(20)在所述葉輪(10)的徑向上呈S型，并且為曲面，所述葉片(20)的正面設(shè)有凸出或凹陷的曲線條紋(21)。本實(shí)用新型提供的前述帶狀風(fēng)扇，其S型的曲面葉片以及葉片上曲線條紋的設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了送風(fēng)能力，散熱效率高并且外形美觀。
【IPC分類】F04D29/32, F04D29/38
【公開號(hào)】CN204677500
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520213074
【發(fā)明人】張毅, 張禮政
【申請(qǐng)人】锘威科技(深圳)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日