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      用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸和具有其的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法

      文檔序號:9076360閱讀:189來源:國知局
      用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸和具有其的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸和具有其 的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 相關(guān)技術(shù)中指出,回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的偏心部為圓柱形,活塞套設(shè)在該偏心部的外周 面上,且活塞的整個內(nèi)圓周面與偏心部的整個外圓周面接觸。當(dāng)偏心部帶動活塞轉(zhuǎn)動時,存 在摩擦損失,因此偏心部上設(shè)置有油孔,以改善偏心部與活塞之間的潤滑情況。
      [0003] 然而,在回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,活塞承受高低壓差氣體力,并通過活塞與偏心 部間的油膜傳遞給偏心部。由于在不同區(qū)域,偏心部外圓周面承載大小不一樣,而油孔的位 置會影響到油膜分布,甚至破壞油膜的承載,產(chǎn)生異常磨損。另外,由于偏心部帶動活塞轉(zhuǎn) 動時存在摩擦損失,從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的工作負(fù)荷升高。 【實用新型內(nèi)容】
      [0004] 本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型需 要提供一種用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸,所述曲軸的使用壽命長。
      [0005] 本實用新型還需要提供一種具有上述曲軸的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
      [0006] 根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸,包括:本體,所述 本體上形成有供油通道;和偏心部,所述偏心部套設(shè)在所述本體上,所述偏心部的中心軸 線相對于所述本體的中心軸線偏心設(shè)置,所述偏心部上形成有與所述供油通道連通且貫穿 所述偏心部的外周壁的出油孔,其中所述本體的中心軸線在垂直于所述本體的中心軸線所 在的基準(zhǔn)平面上的投影點為0,所述偏心部的中心軸線在所述基準(zhǔn)平面上的投影點為A, 所述出油孔的中心軸線與所述偏心部的外周壁的交點為B,所述交點B與所述投影點0的 連線BO和所述投影點0與所述投影點A的連線OA之間的夾角為0,其中所述0滿足:
      部之間的偏心距,R為所述偏心部的半徑。
      [0007] 根據(jù)本實用新型實施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸,通過設(shè)置滿足上述關(guān)系式的 夾角0,當(dāng)曲軸應(yīng)用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上時,不會影響偏心部與套設(shè)在偏心部外的活塞之間 的油膜分布及油膜的承載,從而可以保證偏心部與活塞之間的潤滑與承載,避免磨損。
      [0008] 進(jìn)一步地,所述交點B與所述投影點A的連線BA和所述投影點0與所述投影點A的連線OA的延長線之間的夾角為0,其中所述P滿足:30°彡P(guān)彡150°。
      [0009] 可選地,所述偏心部的外周壁上形成有凹入部。
      [0010] 進(jìn)一步可選地,所述凹入部的在所述偏心部的軸向上的兩端分別貫穿所述偏心部 的軸向兩端端面。
      [0011] 可選地,所述凹入部由所述偏心部的外周壁的一部分向內(nèi)凹入形成。
      [0012] 更進(jìn)一步地,所述出油孔貫穿所述凹入部。
      [0013] 可選地,所述凹入部為一個或多個。
      [0014] 根據(jù)本實用新型第二方面實施例的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括根據(jù)本實用新型上述第一 方面實施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸。
      [0015] 本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述 中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
      【附圖說明】
      [0016] 本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解,其中:
      [0017] 圖1是根據(jù)本實用新型實施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的局部立體圖;
      [0018] 圖2是沿圖1中A-A線的剖面圖;
      [0019] 圖3是根據(jù)本實用新型另一個實施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的局部立體圖;
      [0020] 圖4是沿圖3中B-B線的剖面圖;
      [0021] 圖5是根據(jù)本實用新型再一個實施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的局部立體圖;
      [0022] 圖6是沿圖5中C-C線的剖面圖。
      [0023] 附圖標(biāo)記:
      [0024]100:曲軸;
      [0025] 1 :本體;11 :供油通道;
      [0026] 2 :偏心部;21 :出油孔;22 :凹入部。
      【具體實施方式】
      [0027] 下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的 限制。
      [0028] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語"中心"、"橫向"、"長度"、"寬度"、"厚 度"、"上"、"下"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"、"軸向"、"徑向"、"周向" 等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新 型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位 構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
      [0029] 此外,術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,"多個"的含 義是兩個或兩個以上。
      [0030] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語"安 裝"、"相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地 連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
      [0031] 下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本實用新型實施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸100。 其中,曲軸100可以用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)例如滾動活塞式壓縮機(jī)或搖擺式壓縮機(jī)等上。
      [0032] 如圖1、圖3和圖5所示,根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的 曲軸100,包括本體1和偏心部2。
      [0033] 具體而言,本體1上形成有供油通道11,例如,供油通道11可以沿本體1的軸向延 伸且貫穿本體1的軸向兩端端面,但不限于此。當(dāng)曲軸1〇〇應(yīng)用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上時,供油 通道11可以將回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油池內(nèi)的潤滑油供入到回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)的各個摩擦副以進(jìn) 行潤滑。
      [0034] 偏心部2形成為圓柱體形狀,偏心部2套設(shè)在本體1上,偏心部2的中心軸線相對 于本體1的中心軸線偏心設(shè)置,即在曲軸100的橫截面上、偏心部2的中心軸線與本體1的 中心軸線彼此間隔開。其中,偏心部2與本體1優(yōu)選一體成型。
      [0035] 偏心部2上形成有與供油通道11連通且貫穿偏心部2的外周壁的出油孔21。例 如,參照圖2、圖4和圖6,出油孔21的內(nèi)端與供油通道11連通,出油孔21的外端貫穿偏心 部2的外周壁,由此,供油通道11內(nèi)的潤滑油會通過出油孔21進(jìn)入到偏心部2與套設(shè)在偏 心部2外的活塞之間,從而改善偏心部2與活塞之間的潤滑,減小摩擦損失。這里,需要說 明的是,方向"內(nèi)"可以理解為朝向本體1中心的方向,其相反方向被定義為"外",即遠(yuǎn)離本 體1中心的方向。
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