防塵防漏油風扇的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械型散熱設(shè)備，尤其涉及一種防塵防漏油風扇。
【背景技術(shù)】
[0002]—般而言散熱風扇的結(jié)構(gòu)包括軸芯、軸套及扇葉，扇葉安裝在軸芯上，被帶動旋轉(zhuǎn)，在軸芯、軸套與扇葉的配合機構(gòu)需要防止灰塵侵入，而中心油路需要潤滑油進行循環(huán)潤滑，讓風扇定子及中心軸芯與軸套部分處于無塵空間中順暢地運轉(zhuǎn)。從性能優(yōu)化角度考慮，應當讓潤滑油進行順暢地循環(huán)使用，則需要提供經(jīng)過設(shè)計的循環(huán)油道，不僅能便于潤滑油順利流轉(zhuǎn)，并且能夠防止風扇內(nèi)潤滑油的流失，比如漏油和甩油等情況。另外還需要提供一定的儲油空間，在風扇高速運轉(zhuǎn)的時候需要較多油參與油路循環(huán)，在靜止時就需要儲油空間來儲備潤滑油。
[0003]目前現(xiàn)有的散熱風扇存在使用時間長，潤滑油流失而產(chǎn)生噪音大、壽命短的問題；內(nèi)部進入灰塵和細小顆粒、妨礙潤滑效果，運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。
[0004]對于現(xiàn)有風扇中的防塵、防漏油以及減壓問題，本申請人在先申請的專利:風扇防塵防漏油結(jié)構(gòu)(申請?zhí)?200920130930.3)，防漏油減壓散熱風扇(申請?zhí)?201420282622.3)分別就現(xiàn)有風扇中的防塵、防漏油的問題做了改善。但是，上述方案中就儲油空間以及灰塵的防護還有待改善。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有設(shè)計技術(shù)中存在的缺陷，提供一種儲油空間大、灰塵不進入潤滑空間的防塵防漏油風扇。
[0006]本實用新型涉及的一種防塵防漏油風扇，其包括外框、扇葉以及軸芯，在外框與扇葉連接處設(shè)銜接外框與扇葉的包覆結(jié)構(gòu)，且外框包覆扇葉，軸芯安裝在外框和扇葉之間，沿徑向方向從所述軸芯到外框依次安裝有軸套、外框中管、硅鋼片、膠磁以及鐵殼，所述硅鋼片上端及下端分別套接上絕緣套和下絕緣套，下絕緣套下端套接PCB板，所述外框中管底部與軸套之間的空間內(nèi)設(shè)有彈性墊片，所述軸套上端設(shè)十字彈簧墊片，該十字彈簧墊片安裝在外框中管內(nèi)壁設(shè)置的凹臺上，并由上絕緣套上設(shè)置的擋環(huán)壓固和/或所述凹臺端面上設(shè)置的膠柱鉚接固定，所述上絕緣套對應所述軸套位置處設(shè)內(nèi)孔，該內(nèi)孔孔徑不小于軸套外徑，所述外框中管壁還在凹臺位置處內(nèi)陷若干儲油孔。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的進一步闡述:
[0008]在上述技術(shù)方案中，在上絕緣套與外框中管裝配時，上絕緣套與外框中管的端面最尚點之間具有一預留I司隙。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述彈性墊片包括圓彈性墊片和四角彈性墊片。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述外框中管為包括采用全圓式內(nèi)孔和采用肋條式內(nèi)壁的外框中管。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述包覆結(jié)構(gòu)為在外殼內(nèi)側(cè)預留空間并與扇葉內(nèi)側(cè)膠位形成相對密封的空間，形成外殼包覆所述扇葉的結(jié)構(gòu)，阻隔外部環(huán)境中0.3mm以上的雜質(zhì)或顆粒的侵入。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述十字彈簧墊片通過外框中管凹臺端面上設(shè)置的膠柱與外框中管鉚接固定的方式包括冷鉚以及熱鉚。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)陷儲油孔設(shè)置為四個，且沿所述外框中管管壁的圓周間隔均勻分布。
[0014]本實用新型的有益效果在于:通過防漏油結(jié)構(gòu)的改進，增加儲油空間，避免甩油到風扇外，改進防塵管卡，采用外框包覆扇葉，減少風扇工作雜質(zhì)和顆粒通過外框與扇葉件的空隙進入風扇潤滑空間，具有防塵防漏油效果佳，靜噪音及長壽命等特點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型組裝分解示意圖。
[0016]圖2是本實用新型裝配剖面圖。
[0017]圖3是本實用新型潤滑油路回路示意圖。
[0018]圖中，1.外殼，011.外框中管，012.凹臺，0111.儲油孔，2.彈性墊片，3.軸套，4.十字彈簧墊片，5.PCB板，6.上絕緣套，61.上絕緣套內(nèi)孔，62.擋環(huán)，7.硅鋼片，8.下絕緣套，9.膠磁，10.鐵殼，11.軸芯，12.扇葉，121.扇葉內(nèi)凹膠位，13.包覆結(jié)構(gòu)，A.預留間隙。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]圖1-3示意了本新型的具體實施例。
[0021]參考附圖1-2，該防塵防漏油風扇，包括外框1、扇葉12以及軸芯11，在外框I與扇葉12連接處設(shè)銜接外框I與扇葉12的包覆結(jié)構(gòu)13，且外框I包覆扇葉12，軸芯11安裝在外框I和扇葉12之間，如附圖2所示，沿徑向方向從所述軸芯11到外框I依次安裝有軸套3、外框中管011、硅鋼片7、膠磁9以及鐵殼10，所述硅鋼片7上端及下端分別套接上絕緣套6和下絕緣套8，下絕緣套8下端套接PCB板5，所述外框中管011底部與軸套3之間的空間內(nèi)設(shè)有彈性墊片2，所述軸套3上端設(shè)十字彈簧墊片4，該十字彈簧墊片4安裝在外框中管011內(nèi)壁設(shè)置的凹臺012上，并由上絕緣套6上設(shè)置的擋環(huán)62壓固和/或所述凹臺012端面上設(shè)置的膠柱鉚接固定，所述上絕緣套6對應所述軸套3位置處設(shè)內(nèi)孔61，該內(nèi)孔61孔徑不小于軸套3外徑，所述外框中管011壁還在凹臺012位置處從上絕緣套6方向內(nèi)陷若干儲油孔0111。
[0022]參考附圖2，其中，在上絕緣套6與外框中管011裝配時，上絕緣套6與外框中管011的端面最高點之間具有0.lmm-0.2mm的預留間隙A，此預留間隙A可釋放風扇高速轉(zhuǎn)動而形成的內(nèi)部壓力。
[0023]如附圖2所示，包覆結(jié)構(gòu)13為在外殼I內(nèi)側(cè)預留空間并與扇葉I內(nèi)側(cè)凹陷膠位121形成相對密封的空間，形成外殼I包覆所述扇葉12的結(jié)構(gòu)，同時夠成本風扇的第一道防塵關(guān)卡，該關(guān)卡優(yōu)異與原有的扇葉12包覆外殼I的結(jié)構(gòu)，如附圖2包覆結(jié)構(gòu)13處箭頭所示，外部環(huán)境中因為扇葉12的葉片轉(zhuǎn)動而吸進的雜質(zhì)或顆粒在該關(guān)卡處大部分沿PCB板5下端流動，從而減少流入內(nèi)部的灰塵數(shù)量，大大提高防塵效果，有效的阻隔外部環(huán)境中0.3mm以上的雜質(zhì)或顆粒的侵入。
[0024]具體實施中，作為優(yōu)選，彈性墊片2包括圓彈性墊片和四角彈性墊片；外框中管011為包括采用全圓式內(nèi)孔和采用肋條式內(nèi)壁的外框中管；十字彈簧墊片4通過外框中管011凹臺012端面上設(shè)置的膠柱與外框中管011鉚接固定的方式包括冷鉚以及熱鉚；內(nèi)陷儲油孔0111設(shè)置為四個，且沿所述外框中管011管壁的圓周間隔均勻分布。
[0025]附圖3是模擬風扇運轉(zhuǎn)時潤滑油的回路(箭頭部分)，因外框I底部采用封閉式故可完全杜絕底部漏油，在風扇運轉(zhuǎn)時因內(nèi)部大氣壓增加潤滑油隨軸芯12上行或軸芯12旋轉(zhuǎn)將油甩在軸套3上，當油上行至十字彈簧墊片4位時，因上絕緣套6的內(nèi)孔61孔徑大于或等于所述軸套3的外徑，相對于原有的儲油空間而言，儲油空間是變大的，沿軸芯12上行的潤滑油因內(nèi)孔61孔徑變大，而使得單位油量的潤滑油上升的位移變小，從而減少油的甩出。同時外框中管011凸臺012下方形成的儲油孔0111能釋放內(nèi)部壓力的同時還形成一個很好的甩出潤滑油的儲存空間。
[0026]以上所述并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.防塵防漏油風扇，其特征在于:包括外框、扇葉以及軸芯，在外框與扇葉連接處設(shè)銜接外框與扇葉的包覆結(jié)構(gòu)，且外框包覆扇葉，軸芯安裝在外框和扇葉之間，沿徑向方向從所述軸芯到外框依次安裝有軸套、外框中管、硅鋼片、膠磁以及鐵殼，所述硅鋼片上端及下端分別套接上絕緣套和下絕緣套，下絕緣套下端套接PCB板，所述外框中管底部與軸套之間的空間內(nèi)設(shè)有彈性墊片，所述軸套上端設(shè)十字彈簧墊片，該十字彈簧墊片安裝在外框中管內(nèi)壁設(shè)置的凹臺上，并由上絕緣套上設(shè)置的擋環(huán)壓固和/或所述凹臺端面上設(shè)置的膠柱鉚接固定，所述上絕緣套對應所述軸套位置處設(shè)內(nèi)孔，該內(nèi)孔孔徑不小于軸套外徑，所述外框中管壁還在凹臺位置處內(nèi)陷若干儲油孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵防漏油風扇，其特征在于:在上絕緣套與外框中管裝配時，上絕緣套與外框中管的端面最高點之間具有一預留間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵防漏油風扇，其特征在于:所述彈性墊片包括圓彈性墊片和四角彈性墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵防漏油風扇，其特征在于:所述外框中管為包括采用全圓式內(nèi)孔和采用肋條式內(nèi)壁的外框中管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵防漏油風扇，其特征在于:所述包覆結(jié)構(gòu)為在外殼內(nèi)側(cè)預留空間并與扇葉內(nèi)側(cè)膠位形成相對密封的空間，形成外殼包覆所述扇葉的結(jié)構(gòu)，阻隔外部環(huán)境中0.3mm以上的雜質(zhì)或顆粒的侵入。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵防漏油風扇，其特征在于:所述十字彈簧墊片通過外框中管凹臺端面上設(shè)置的膠柱與外框中管鉚接固定的方式包括冷鉚以及熱鉚。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵防漏油風扇，其特征在于:所述內(nèi)陷儲油孔設(shè)置為四個，且沿所述外框中管管壁的圓周間隔均勻分布。
【專利摘要】本新型公開一種防塵防漏油風扇，包括外框、扇葉以及軸芯，在外框與扇葉連接處設(shè)銜接外框與扇葉的包覆結(jié)構(gòu)，且外框包覆扇葉，軸芯安裝在外框和扇葉之間，沿徑向方向從軸芯到外框依次安裝有軸套、外框中管、硅鋼片、膠磁以及鐵殼，硅鋼片上端及下端分別套接上絕緣套及下絕緣套，下絕緣套下端套接PCB板，外框中管底部與軸套之間的空間內(nèi)設(shè)彈簧墊片，軸套上端外框中管內(nèi)壁的凹臺上設(shè)置十字彈簧墊片，并由上絕緣套上設(shè)置的擋環(huán)壓固和/或外框中管凹臺端面設(shè)置的膠柱鉚接固定，上絕緣套對應軸套位置處設(shè)內(nèi)孔，內(nèi)孔孔徑不小于軸套外徑，外框中管壁還在凹臺位置處內(nèi)陷儲油孔。本新型的防塵防漏油風扇具有防塵防漏油效果佳，靜噪音及長壽命等特點。
【IPC分類】F04D29/063, F04D29/08, F04D19/00, F04D29/70
【公開號】CN204755344
【申請?zhí)枴緾N201520222603
【發(fā)明人】許文昉, 李泳毅, 劉學良
【申請人】東莞動利電子有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月14日