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      用真空泵抽水裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9158810閱讀:551來源:國(guó)知局
      用真空泵抽水裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于抽水設(shè)備,即一種用真空栗抽水裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的水栗,效率很低,離心式水栗的效率是0.5—0.9。現(xiàn)分析其原因,先分析進(jìn)水過程,以離心式水栗工作時(shí)為例,離心式水栗工作時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力,將葉輪中心部分的水甩向栗殼,在水栗內(nèi)部形成了真空,大氣壓力將水壓入水栗。水在水栗內(nèi)獲得動(dòng)能而排出。由于水栗高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在水栗內(nèi)部產(chǎn)生真空時(shí),消耗了大量能源,造成進(jìn)水過程中效率很低。
      [0003]我們?cè)賮矸治鲭x心式水栗運(yùn)轉(zhuǎn)中的各種損失。水栗工作過程中有水力損失(旋渦、撞擊、摩擦),機(jī)械損失(圓盤損失、封嚴(yán)裝置中的摩擦損失、輪承中之摩擦損失),還有體積損失,有些損失和栗的轉(zhuǎn)速有關(guān),轉(zhuǎn)速越高,損失越大。
      [0004]由于進(jìn)水過程中的低效率及排水過程中的高損失,使現(xiàn)有的水栗,效率很低。
      [0005]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的目的在于提高進(jìn)水過程中的效率,減小排水過程中的損失,提升水栗的效率。
      [0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是:
      [0008]本抽水裝置由兩部分組成:一、旋片式真空栗,二、旋片式排水器。
      [0009]一、利用旋片式真空栗產(chǎn)生真空,大氣壓力將水壓入旋片式排水器內(nèi),由于水中溶解氣體不超過2%,用真空栗抽出水管中一定體積的水中氣體僅需少量的電能,大氣壓力將使該體積的水提升近8米的高度,從而使該體積的水獲得大量的勢(shì)能。
      [0010]當(dāng)旋片式真空栗在旋片式排水器進(jìn)水間產(chǎn)生真空時(shí),水中溶解的空氣首先要分離成汽泡,從水中游離出來。壓強(qiáng)再降低,真空度再増大,甚至水本身也會(huì)汽化,形成所謂氣穴現(xiàn)象。而水中氣穴往往以水的飽和蒸氣壓為標(biāo)準(zhǔn),隨溫度而不同。在760毫米汞柱時(shí)即一個(gè)大氣壓時(shí),水的沸騰(飽和蒸氣)溫度是100度。當(dāng)絕對(duì)壓力為149.39毫米汞柱時(shí),水的沸騰(飽和蒸氣)溫度是60度。為保證真空栗的效率,保證不發(fā)生氣穴現(xiàn)象,使旋片式排水器進(jìn)水間真空度維持在0.2個(gè)大氣壓,即絕對(duì)壓力為152毫米汞柱。設(shè)常年最高水溫為40度,實(shí)際上水面下水溫最高30度左右。遠(yuǎn)低于水的沸騰溫度60度,進(jìn)水管揚(yáng)程設(shè)為8米。
      [0011]為使糸統(tǒng)可靠工作,保證旋片式排水器進(jìn)水間的工作壓強(qiáng)為0.2大氣壓。本實(shí)用新型采用真空栗連續(xù)抽氣,使旋片式排水器進(jìn)水間始終保持一定的真空度,從而使水源源不斷的被抽上來。
      [0012]當(dāng)進(jìn)水管和出水管達(dá)到穩(wěn)態(tài)工作狀態(tài)時(shí),設(shè)200升/秒的水流入旋片式排水器進(jìn)水間,由于旋片式排水器進(jìn)水間的真空,設(shè)流入旋片式排水器進(jìn)水間的水中的氣體完全從水中游離出來。則有200升/秒X 2%=4升/秒的氣體。如果每秒鐘將4升氣體抽走,則可維持旋片式排水器進(jìn)水間的真空狀態(tài)。此時(shí)所配真空栗僅需極小功率。
      [0013]二、低速轉(zhuǎn)動(dòng)旋片式排水器轉(zhuǎn)子,設(shè)為1-3轉(zhuǎn)/秒。減小排水過程中的損失.提升水栗的效率。
      [0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:一方面由于真空栗只需抽出流入進(jìn)水間水量體積2%的空氣,便可使旋片式排水器進(jìn)水間始終保持一定的真空度,從而使水源源不斷的被抽上來,耗能很小。而得到流入進(jìn)水間水量8米高的勢(shì)能。另一方面放出水的旋片式排水器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速很慢,減小排水過程中的損失,用力很小,耗能很低,因此本裝置產(chǎn)生了顯著的節(jié)能效果。
      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0016]附圖為本實(shí)用新型抽水裝置剖視圖
      [0017]1、水箱,2、隔板,3、進(jìn)水間,4、進(jìn)水管,5、水池,6、抽氣管,7、出水間,8、出水管,9、旋片式排水器殼體,10、進(jìn)水口,11、出水口,12、密封墊,13、旋片式排水器轉(zhuǎn)子,14、旋片,15、彈簧。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]在圖中,這種用真空栗抽水裝置,其特征在于,上部的水箱I中間用隔板2隔成進(jìn)水間3和出水間7,進(jìn)水間3有進(jìn)水管4和水池5相連,水池5的水面和進(jìn)水管4頂瑞高差8米,進(jìn)水間3上部通過抽氣管6聯(lián)接真空栗,水箱I下部安裝有旋片式排水器,旋片式排水器的進(jìn)水口 10和進(jìn)水間3下部相通,旋片式排水器的出水口 11和出水間7下部相通,出水間7上接有出水管8。
      [0019]工作時(shí),啟動(dòng)真空栗,通過進(jìn)水管4將水池5中的水抽入進(jìn)水間3,轉(zhuǎn)動(dòng)旋片式排水器轉(zhuǎn)子13,進(jìn)水間3中的水經(jīng)過旋片式排水器進(jìn)入出水間7,從出水管8排出。
      [0020]在旋片式排水器殼體園柱孔上方加工一段和旋片式排水器轉(zhuǎn)子半徑相等的小園弧,小園弧的長(zhǎng)度以消除轉(zhuǎn)子與旋片式排水器殼體園柱孔之間的有害空間為宜,旋片式排水器轉(zhuǎn)子槽內(nèi)有4個(gè)被彈簧頂起的旋片,轉(zhuǎn)子固定在殼體上,與殼體上小園弧相重合並能自由轉(zhuǎn)動(dòng),旋片式排水器的進(jìn)水間上的抽氣管聯(lián)接真空栗,進(jìn)水管一端聯(lián)接進(jìn)水間,一端伸在水池水面下,出水間聯(lián)接出水管,進(jìn)水管頂端距水面不超過8米,啟動(dòng)真空栗,當(dāng)進(jìn)水間3內(nèi)真空度達(dá)到一定值時(shí),大氣壓力將水壓入旋片式排水器進(jìn)水間內(nèi),此時(shí)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)旋片式排水器轉(zhuǎn)子,旋片式排水器將水排出。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用真空栗抽水裝置,上部的水箱(I)中間用隔板⑵隔成進(jìn)水間⑶和出水間(7),進(jìn)水間(3)有進(jìn)水管⑷和水池(5)相連,水池(5)的水面和進(jìn)水管⑷頂瑞高差8米,其特征在于,進(jìn)水間(3)上部通過抽氣管(6)聯(lián)接真空栗,水箱(I)下部安裝有旋片式排水器,旋片式排水器的進(jìn)水口(10)和進(jìn)水間(3)下部相通,旋片式排水器的出水口(11)和出水間(7)下部相通,出水間(7)上接有出水管(8)。
      【專利摘要】一種用真空泵抽水裝置,上部的水箱1中間用隔板2隔成兩間,進(jìn)水間3有進(jìn)水管4和水池5相連,水池5的水面和進(jìn)水管4頂瑞高差8米,進(jìn)水間3上部通過抽氣管6聯(lián)接真空泵,水箱1下部安裝有旋片式排水器,旋片式排水器的進(jìn)水口10和進(jìn)水間3下部相通,旋片式排水器的出水口11和出水間7下部相通,出水間7上接有出水管8。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由于真空泵只需抽出流入進(jìn)水間水量體積2%的空氣,便可使旋片式排水器進(jìn)水間始終保持一定的真空度,從而使水源源不斷的被抽上來,耗能很小。另一方面放出水的旋片式排水器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速很慢,耗能很低,產(chǎn)生了顯著的節(jié)能效果。
      【IPC分類】F04C11/00, F04C15/06
      【公開號(hào)】CN204827914
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520522723
      【發(fā)明人】王安大
      【申請(qǐng)人】王安大
      【公開日】2015年12月2日
      【申請(qǐng)日】2015年7月20日
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