泵端高溫區(qū)有扶正軸承的爐水泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于火力發(fā)電輔助設備，特別涉及到一種應用于大型汽輪發(fā)電機組鍋爐的爐水栗。
【背景技術】
。
[0002]爐水栗是安裝在大型汽輪發(fā)電機組鍋爐主管道系統(tǒng)中用于輸送高溫高壓爐水的重要設備，爐水栗電機是爐水循環(huán)栗的驅動電機。由于爐水循環(huán)栗輸送的工質是300°C以上高溫高壓的爐水，栗殼和驅動電機之間的連接部份就目前的技術，還不能進行有效的密封。因此國內(nèi)外的爐水栗的栗體和爐水栗電機之間的連接部份都采用無填料函的結構，爐水栗栗殼和爐水栗電機外殼連接成一個互相連通的密封腔體。利用水的不可壓縮性進行密封，爐水栗電機需采用濕定子結構。爐水栗葉輪安裝在電機轉子軸的頂部，與電機轉子同軸?，F(xiàn)有技術中，采用濕定子結構爐水栗電機內(nèi)的電機繞組的絕緣材料無法耐受100°C以上高溫，因此爐水栗電機的定子及其繞組須直接密封安裝在溫度要保持在60°C以下水中。為此爐水栗電機的上、下冷卻水通過裝在電機側面的熱交換器采用閉式循環(huán)方式散熱冷卻，保持水的溫度不超過60°C。為減輕熱交換器的負擔，在300°C以上高溫栗殼和60°C以下的驅動電機體之間設置了阻隔熱量的熱屏蔽段，通常稱為熱頸。隨著發(fā)電技術的進步，大型汽輪發(fā)電機組向超臨界、超超臨界發(fā)展，鍋爐爐水的溫度從目前的320°C提高到400°C，甚至高達500°C。為了滿足散熱的要求，減少熱量從高溫的栗殼部位向電機部分的傳遞，熱屏蔽段需加長，為此轉子軸的軸伸段需隨之加長，轉子軸擾度因此增大，不利于機組的安全運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種主軸穩(wěn)定性較好的爐水栗。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:一種爐水栗，包括一體式同軸設置的電機和栗體，所述栗體和電機的殼體之間設有用于降低熱量傳導的過渡段殼體，該過渡段殼體稱為熱頸，所述熱頸是與電機的主軸同軸的管狀結構；所述主軸采用兩個分置于電機兩端的軸承安裝在電機內(nèi)腔中，且主軸穿過熱頸的中心孔，并延伸至所述栗體的內(nèi)腔中與栗體的葉輪同步轉動連接，所述主軸與熱頸中心孔之間為間隙配合，所述熱頸上靠近栗體的一端還設有用于對主軸延伸段進行扶持的高溫區(qū)軸承，所述高溫區(qū)軸承由耐磨、耐高溫材料制成。
[0005]本實用新型的技術效果在于:本實用新型在爐水栗的栗體內(nèi)加設高溫區(qū)軸承，用于對電機主軸的懸伸段進行扶持，且高溫區(qū)軸承主要材料為金屬，避免了陶瓷等材料制作的高溫軸承的脆性斷裂，也避免了電機主軸因擾度較大而產(chǎn)生振動的問題，提高的爐水栗的穩(wěn)定性和安全性。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的剖視圖；
[0007]圖2是圖1的I局部放大視圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，一種爐水栗，包括一體式同軸設置的電機10和栗體20，所述栗體20和電機10的殼體之間設有用于降低熱量傳導的過渡段殼體，該過渡段殼體稱為熱頸30，所述熱頸30是與電機10的主軸11同軸的管狀結構；所述主軸11采用兩個分置于電機10兩端的軸承12安裝在電機10內(nèi)腔中，且主軸11穿過熱頸30的中心孔，并延伸至所述栗體20的內(nèi)腔中與栗體20的葉輪21同步轉動連接，所述主軸11與熱頸30中心孔之間為間隙配合，所述熱頸30上靠近栗體20的一端還設有用于對主軸11延伸段進行扶持的高溫區(qū)軸承22，所述高溫區(qū)軸承22由耐磨、耐高溫金屬材料制成。本實用新型在爐水栗的栗體20內(nèi)加設高溫區(qū)軸承22，用于對電機10的主軸11的懸伸段進行扶持，避免了主軸11因擾度較大而產(chǎn)生振動的問題，提高的爐水栗的穩(wěn)定性和安全性。
[0009]進一步的，如圖2所示，所述熱頸30上靠近栗體20的一端設有沿軸向向栗體20內(nèi)腔延伸的管狀導瓦31，所述導瓦31與熱頸30同軸且導瓦31的中心孔為階梯孔，所述高溫區(qū)軸承22安裝在該導瓦31的階梯孔內(nèi)，高溫區(qū)軸承22的端面抵靠在該階梯孔的臺肩上實現(xiàn)軸向限位。將高溫區(qū)軸承設置在導瓦31內(nèi)，導瓦31向葉輪21所在方向凸伸，能夠保證高溫區(qū)軸承22最大限度的接近葉輪21，最大限度的提高主軸11的的穩(wěn)定性。
[0010]進一步的，如圖2所示，所述高溫區(qū)軸承22與栗體葉輪21之間還設有迷宮環(huán)23，所述迷宮環(huán)23與所述主軸11同步轉動連接，所述迷宮環(huán)23也位于導瓦31的階梯孔內(nèi)，所述迷宮環(huán)23的外環(huán)面與導瓦31階梯孔的孔壁構成間隙配合。由于高溫區(qū)軸承22距離葉輪21很近，因此栗20體內(nèi)腔中的高溫液體會對高溫區(qū)軸承22所在的方向產(chǎn)生劇烈的沖擊，加設迷宮環(huán)23能夠為該高溫、高壓液流提供一定的阻尼和緩沖，減小對高溫區(qū)軸承22的沖擊，進而提高軸承的使用壽命。
[0011]進一步的，如圖2所示，所述導瓦31的頂端設有法蘭狀凸緣311，所述凸緣311的外環(huán)面與栗體20的殼體內(nèi)壁構成間隙配合。
[0012]進一步的，如圖2所示，所述葉輪21與導瓦31相對的一側端面上設有凸環(huán)211，所述凸環(huán)211延伸至導瓦31的階梯孔內(nèi)，所述凸環(huán)211的外環(huán)面與導瓦31的階梯孔的孔壁構成間隙配合。凸環(huán)22與導瓦31之間的間隙能夠進一步減小工作液對高溫區(qū)軸承22的沖擊。
[0013]進一步的，如圖2所示，所述栗體20的殼體上與導瓦31對應位置處設有檢測孔24，所述導瓦31、凸緣311、熱頸30的端面以及栗體20的殼體內(nèi)壁共同圍合一個環(huán)形水腔，所述檢測孔24內(nèi)端與該環(huán)形水腔連通，所述檢測孔24外端接壓力表和/或溫度計。栗體20內(nèi)腔中的工作液流速較快，不易檢測，然而，當工作液通過間隙進入四面靜止的環(huán)形水腔后，就變得相對穩(wěn)定，有利于對溫度、壓力等參數(shù)進行采集。
【主權項】
1.一種栗端高溫區(qū)有扶正軸承的爐水栗，包括一體式同軸設置的電機(10)和栗體(20)，所述栗體(20)和電機(10)的殼體之間設有用于降低熱量傳導的過渡段殼體，該過渡段殼體稱為熱頸(30)，所述熱頸(30)是與電機(10)的主軸(11)同軸的管狀結構；所述主軸(11)采用兩個分置于電機(10)兩端的軸承(12)安裝在電機(10)內(nèi)腔中，且主軸(11)穿過熱頸(30)的中心孔，并延伸至所述栗體(20)的內(nèi)腔中與栗體(20)的葉輪(21)同步轉動連接，所述主軸(11)與熱頸(30)中心孔之間為間隙配合，其特征在于:所述熱頸(30)上靠近栗體(20)的一端還設有用于對主軸(11)延伸段進行扶持的高溫區(qū)軸承(22)，所述高溫區(qū)軸承(22)由耐磨、耐高溫材料制成。2.根據(jù)權利要求1所述的栗端高溫區(qū)有扶正軸承的爐水栗，其特征在于:所述熱頸(30)上靠近栗體(20)的一端設有沿軸向向栗體(20)內(nèi)腔延伸的管狀導瓦(31)，所述導瓦(31)與熱頸(30)同軸且導瓦(31)的中心孔為階梯孔，所述高溫區(qū)軸承(22)安裝在該導瓦(31)的階梯孔內(nèi)，高溫區(qū)軸承(22)的端面抵靠在該階梯孔的臺肩上實現(xiàn)軸向限位。3.根據(jù)權利要求2所述的栗端高溫區(qū)有扶正軸承的爐水栗，其特征在于:所述高溫區(qū)軸承(22)與栗體葉輪(21)之間還設有迷宮環(huán)(23)，所述迷宮環(huán)(23)與所述主軸(11)同步轉動連接，所述迷宮環(huán)(23)也位于導瓦(31)的階梯孔內(nèi)，所述迷宮環(huán)(23)的外環(huán)面與導瓦(31)階梯孔的孔壁構成間隙配合。4.根據(jù)權利要求3所述的栗端高溫區(qū)有扶正軸承的爐水栗，其特征在于:所述導瓦(31)的頂端設有法蘭狀凸緣(311)，所述凸緣(311)的外環(huán)面與栗體(20)的殼體內(nèi)壁構成間隙配合。5.根據(jù)權利要求4所述的栗端高溫區(qū)有扶正軸承的爐水栗，其特征在于:所述葉輪(21)與導瓦(31)相對的一側端面上設有凸環(huán)(211)，所述凸環(huán)(211)延伸至導瓦(31)的階梯孔內(nèi)，所述凸環(huán)(211)的外環(huán)面與導瓦(31)的階梯孔的孔壁構成間隙配合。6.根據(jù)權利要求5所述的栗端高溫區(qū)有扶正軸承的爐水栗，其特征在于:所述栗體(20)的殼體上與導瓦(31)對應位置處設有檢測孔(24)，所述導瓦(31)、凸緣(311)、熱頸(30)的端面以及栗體(20)的殼體內(nèi)壁共同圍合一個環(huán)形水腔，所述檢測孔(24)內(nèi)端與該環(huán)形水腔連通，所述檢測孔(24)外端接壓力表和/或溫度計。
【專利摘要】本實用新型屬于火力發(fā)電輔助設備，特別涉及到一種泵端高溫區(qū)有扶正軸承的爐水泵，包括一體式同軸設置的電機和泵體，所述泵體和電機之間設有用于降低熱量傳導的熱頸，電機主軸穿過熱頸的中心孔，并延伸至所述泵體的內(nèi)腔中與泵體的葉輪同步轉動連接，所述熱頸的一端即靠近泵體內(nèi)腔的一端還設有用于對主軸延伸段進行扶持的高溫區(qū)軸承，所述高溫區(qū)軸承由耐磨、耐高溫金屬材料制成。本實用新型在爐水泵的泵體內(nèi)加設高溫區(qū)軸承，用于對電機主軸的懸伸段進行扶持，避免了電機主軸因擾度較大而產(chǎn)生振動的問題，提高的爐水泵的穩(wěn)定性和安全性。
【IPC分類】F04D13/06, F04D29/58, F04D29/046, F04D29/02
【公開號】CN204851745
【申請?zhí)枴緾N201520503640
【發(fā)明人】徐成, 姚榮祥, 劉龍海
【申請人】合肥皖化電泵有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月10日