一種電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]脹筋工序是制桶中段設(shè)備中的重要工藝環(huán)節(jié)，脹筋時要求兩條筋至兩端的距離相等、環(huán)筋與軸線垂直，環(huán)筋四周圓弧光滑，高度要一致。脹筋工序一般由脹筋機完成，脹筋機主要由上料裝置、工件夾緊裝置、脹筋頭等組成，上料器裝置將波紋后的桶體推送到脹筋工位，在左、右夾緊缸夾緊下，經(jīng)左、右脹筋頭對桶體兩端進行脹筋，從而得到兩條環(huán)形狀的大筋。
[0003]以前的脹筋過程大都由機械傳動來完成，存在難調(diào)速、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、左、右夾緊不同步，左、右脹筋不同步等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)在技術(shù)中的不足之處，本實用新型提供了一種電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)，可以使工件夾緊裝置、脹筋頭快速平穩(wěn)滑動，動作平穩(wěn)，速度可調(diào)，同步精度高，單位重量輸出功率高，從而獲得理想的脹筋效果。
[0005]—種電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)，包括油箱；過濾器；油栗；單向閥；安全閥；遠程調(diào)壓閥；減壓閥；上料缸控制閥；夾緊缸控制閥；脹筋缸控制閥；夾緊流量同步閥；脹筋流量同步閥；上料缸；左夾緊缸；右夾緊缸；左脹筋缸；右脹筋缸；其中，所述油箱與所述過濾器、所述過濾器與所述油栗、所述油栗與所述單向閥、所述安全閥與所述遠程調(diào)壓閥、所述上料缸控制閥油口 A與所述上料缸無桿腔、所述上料缸控制閥油口 B與所述上料缸有桿腔之間均通過油管連接，所述單向閥、所述安全閥、所述減壓閥、所述脹筋缸控制閥進油口 P在al點連接，所述減壓閥、所述上料缸控制閥油口 P、所述夾緊缸控制閥油口 P在a2點通過油管連接，所述上料缸控制閥出油口 T、所述夾緊缸控制閥出油口 T、、所述脹筋缸控制閥出油口 T并接后與所述油箱連接，所述左夾緊缸有桿腔、所述右夾緊缸有桿腔并接后與所述夾緊缸控制閥油口 B通過油管連接，所述左脹筋缸有桿腔、所述右脹筋缸有桿腔并接后與所述脹筋缸控制閥油口 B通過油管連接。
[0006]優(yōu)選方案，其中，所述安全閥為先導(dǎo)式溢流閥，其出口油連接油箱，先導(dǎo)閥口與所述遠程調(diào)壓閥連接。
[0007]優(yōu)選方案，其中，所述遠程調(diào)壓閥為直動式溢流閥，其進口油連接所述安全閥先導(dǎo)閥口，其出油口連接所述油箱。
[0008]優(yōu)選方案，其中，所述上料缸控制閥、所述夾緊缸控制閥、所述脹筋缸控制閥均為具有H型中位機能的三位四通電液比例換向閥。
[0009]優(yōu)選方案，其中，所述夾緊流量同步閥、所述脹筋流量同步閥均為分流集流閥，其中，所述夾緊流量同步閥一端與所述夾緊缸控制閥油口 A連接，另外兩端分別與所述左夾緊缸無桿腔、所述右夾緊缸無桿腔連接；所述脹筋流量同步閥一端與所述脹筋缸控制閥油口 A連接，另外兩端分別與所述左脹筋缸無桿腔、所述右脹筋骨缸無桿腔連接。
[0010]優(yōu)選方案，其中，還包括，位移檢測組件，包括多個位移檢測組件，分別安裝在脹筋機相應(yīng)位置，用于控制所述上料缸、所述左夾緊缸、所述右夾緊缸、所述左脹筋缸、所述右脹筋缸活塞桿位移。
[0011]采用本實用新型的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)油桶自動推送、同步自動夾緊、同步自動脹筋，動作平穩(wěn)，速度可調(diào)，同步精度高，可獲得理想的脹筋效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述的電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖1對本實用新型進一步說明。
[0014]如圖1所示，一種電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)，包括油箱I ;過濾器2 ;油栗3 ;單向閥4 ;安全閥5 ;遠程調(diào)壓閥6 ;減壓閥7 ;上料缸控制閥8 ;夾緊缸控制閥9 ;脹筋缸控制閥10 ;夾緊流量同步閥11 ;脹筋流量同步閥12 ;上料缸13 ;左夾緊缸14 ;右夾緊缸15 ;左脹筋缸16 ;右脹筋缸17。
[0015]工作過程:
[0016]系統(tǒng)啟動:按下啟動按鈕，電磁鐵2YA得電。
[0017]上料:電磁鐵2YA得電，上料缸控制閥8右位工作，油液經(jīng)單向閥4、減壓閥7、上料缸控制閥8進油口 P、油口 A、進入上料缸13無桿腔，活塞推動上料裝置，將油桶推上脹筋工作臺，其工作速度由上料缸控制閥8控制，當?shù)竭_指定位置，碰到位移檢測裝置，電磁鐵2YA失電，IYA得電，上料缸活塞縮回，同時電磁鐵4YA得電。
[0018]左、右夾緊缸推進夾緊:電磁鐵4YA得電，油液經(jīng)減壓閥7、夾緊缸控制閥9進油口P、油口 A、夾緊流量同步閥11分為相同的兩路分別進入左夾緊缸14無桿腔和右夾緊缸15無桿腔，左、右夾緊缸活塞伸出，帶動夾緊裝置將被脹工件夾緊固定，工作速度由夾緊缸控制閥9控制。當碰到位移檢測裝置，電磁鐵4YA失電，電磁鐵6YA得電。
[0019]左、右脹筋缸脹筋:電磁鐵6YA得電，油液經(jīng)單向閥4、脹筋缸控制閥10進油口 P、油口 A、脹筋流量同步閥12分為相同的兩路分別進入左脹筋缸16無桿腔和右脹筋缸17無桿腔，分別推動左、右脹筋缸活塞推動脹筋裝置進行脹筋工序，工作速度由脹筋缸控制閥10控制，當碰到位移檢測裝置后，停止脹筋，電磁鐵6YA失電，電磁鐵5YA得電。
[0020]左、右脹筋缸復(fù)位:電磁鐵5YA得電，油液由脹筋缸控制閥10油口 P、油口 B分別進入左、右脹筋缸有桿腔，推動活塞桿縮回，碰到位移檢測裝置，電磁鐵5YA失電，左、右脹筋缸停止工作，同時電磁鐵3YA得電。
[0021]左、右夾緊缸復(fù)位:電磁鐵3YA得電，油液由夾緊缸控制閥9進油口 P、油口 B分別進入左、右夾緊缸有桿腔，推動活塞桿縮回，碰到位移檢測裝置，電磁鐵3YA失電，左、右夾緊缸停止工作，同時電磁鐵IYA得電。重復(fù)循環(huán)下一次上料工序。
【主權(quán)項】
1.一種電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)，其特征在于，包括油箱；過濾器；油栗；單向閥；安全閥；遠程調(diào)壓閥；減壓閥；上料缸控制閥；夾緊缸控制閥；脹筋缸控制閥；夾緊流量同步閥；脹筋流量同步閥；上料缸；左夾緊缸；右夾緊缸；左脹筋缸；右脹筋缸；其中，所述油箱與所述過濾器、所述過濾器與所述油栗、所述油栗與所述單向閥、所述安全閥與所述遠程調(diào)壓閥、所述上料缸控制閥油口 A與所述上料缸無桿腔、所述上料缸控制閥油口 B與所述上料缸有桿腔之間均通過油管連接，所述單向閥、所述安全閥、所述減壓閥、所述脹筋缸控制閥進油口 P在al點連接，所述減壓閥、所述上料缸控制閥油口 P、所述夾緊缸控制閥油口 P在a2點通過油管連接，所述上料缸控制閥出油口 T、所述夾緊缸控制閥出油口 T、所述脹筋缸控制閥出油口 T并接后與所述油箱連接，所述左夾緊缸有桿腔、所述右夾緊缸有桿腔并接后與所述夾緊缸控制閥油口 B通過油管連接，所述左脹筋缸有桿腔、所述右脹筋缸有桿腔并接后與所述脹筋缸控制閥油口 B通過油管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述安全閥為先導(dǎo)式溢流閥，其出口油連接油箱，先導(dǎo)閥口與所述遠程調(diào)壓閥連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述遠程調(diào)壓閥為直動式溢流閥，其進口油連接所述安全閥先導(dǎo)閥口，其出油口連接所述油箱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述上料缸控制閥、所述夾緊缸控制閥、所述脹筋缸控制閥均為具有H型中位機能的三位四通電液比例換向閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述夾緊流量同步閥、所述脹筋流量同步閥均為分流集流閥，其中，所述夾緊流量同步閥一端與所述夾緊缸控制閥油口 A連接，另外兩端分別與所述左夾緊缸無桿腔、所述右夾緊缸無桿腔連接；所述脹筋流量同步閥一端與所述脹筋缸控制閥油口 A連接，另外兩端分別與所述左脹筋缸無桿腔、所述右脹筋骨缸無桿腔連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)，其特征在于，還包括，位移檢測組件，包括多個位移檢測組件，分別安裝在脹筋機相應(yīng)位置，用于控制所述上料缸、所述左夾緊缸、所述右夾緊缸、所述左脹筋缸、所述右脹筋缸活塞桿位移。
【專利摘要】本實用新型提供了一種電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)；所述電液比例同步調(diào)速脹筋機液壓系統(tǒng)包括油箱；過濾器；油泵；單向閥；安全閥；遠程調(diào)壓閥；減壓閥；上料缸控制閥；夾緊缸控制閥；脹筋缸控制閥；夾緊流量同步閥；脹筋流量同步閥；上料缸；左夾緊缸；右夾緊缸；左脹筋缸；右脹筋缸。采用本實用新型的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)油桶自動推送、自動同步夾緊、自動同步脹筋，并且速度可控，運行平穩(wěn)，可獲得理想的脹筋效果。
【IPC分類】F15B13/06, F15B11/22, B21D51/20, F15B15/28, F15B20/00
【公開號】CN204851818
【申請?zhí)枴緾N201520626149
【發(fā)明人】胡萬強
【申請人】許昌學(xué)院
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月19日