一種小流量液壓分配器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種小流量液壓分配器,屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]拖拉機(jī)液壓提升器的作用是連接和牽引農(nóng)具,操縱農(nóng)具的升降,控制農(nóng)具的耕作深度,給拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪增重,以改善拖拉機(jī)的附著性能,把液壓能輸出到作業(yè)機(jī)械上進(jìn)行其它操作。其中液壓分配器是液壓控制系統(tǒng)的核心部件,其作用是負(fù)責(zé)通過(guò)控制液壓油缸實(shí)現(xiàn)控制液壓提升器完成提升、中立、下降等動(dòng)作,其性能對(duì)整個(gè)拖拉機(jī)液壓懸掛裝置性能有著直接重大的影響。
[0003]近年來(lái),拖拉機(jī)制造、開(kāi)發(fā)進(jìn)度加快,研發(fā)趨勢(shì)傾向高性能、高精度。傳統(tǒng)的液壓分配器存在以下缺點(diǎn):分配器殼體上設(shè)有滑閥孔,滑閥孔孔徑大為Φ17.5?Φ18.5_皿,滑閥孔內(nèi)設(shè)有滑閥,滑閥的外徑Φ17.3?Φ18.3_,分配器殼體滑閥通過(guò)通孔與油缸接口連通,由于通孔孔徑約為Φ9.5?10.5mm,且與滑閥接觸面積大,容易造成密封不嚴(yán),油泄漏量較大,傳統(tǒng)的液壓分配器的技術(shù)性能已難以適應(yīng)當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、使用性能穩(wěn)定、可靠性高的小流量液壓分配器。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種小流量液壓分配器,包括分配器殼體,所述分配器殼體上開(kāi)設(shè)有油栗進(jìn)油口 A、油缸接口 B及回油口 C,還包括滑閥,所述分配器殼體內(nèi)設(shè)有滑閥孔,所述滑閥安裝在所述滑閥孔內(nèi)且可在滑閥孔內(nèi)滑動(dòng),所述油缸接口 B設(shè)置在所述滑閥孔上部,且通過(guò)階梯孔與所述滑閥孔的中部連通,所述回油口 C與所述滑閥孔的端部連通,所述階梯孔與所述滑閥孔連接部位的孔徑小,所述油栗進(jìn)油口 A設(shè)置在所述滑閥孔的下方且與所述滑閥孔連通,所述滑閥包括滑閥密封帶,所述滑閥密封帶上設(shè)有平衡槽,所述分配器殼體上安裝有安全閥。進(jìn)一步的,所述安全閥安裝在所述分配器殼體的進(jìn)油路上。
[0006]進(jìn)一步的,所述滑閥孔的孔徑為Φ 15.5?Φ 16.5mm,所述滑閥的外徑為Φ 15.3?Φ 16.3mmο
[0007]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,減小了分配器殼體內(nèi)滑閥孔的孔徑,則滑閥在滑閥孔內(nèi)滑動(dòng),滑閥與滑閥孔相配合的外徑相應(yīng)的減小,減少了油缸接口 B與滑閥的接觸面積,進(jìn)一步增加了滑閥與分配器殼體之間的密封面積,減少油泄漏量,密封效果佳,同時(shí)提高了靜沉降性能。
[0008]進(jìn)一步的,在與所述滑閥孔連接部位的所述階梯孔的孔徑為Φ6.5?7.5mm。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,階梯孔下端孔徑小與滑閥孔連通,進(jìn)一步減小油缸接口與分配器殼體之間的接觸面積,進(jìn)一步減少油泄漏量,密封效果更佳。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)滑閥在滑閥孔滑動(dòng)不同位置,控制油栗進(jìn)油口 A、油缸接口 B、回油口 C之間形成連通或截?cái)嗟年P(guān)系,從而實(shí)現(xiàn)控制使用該分配器控制的液壓油缸實(shí)現(xiàn)液壓提升器處于提升、中立、下降的狀態(tài);油缸接口 B與滑閥孔采用階梯孔小孔徑連接減小了油缸接口 B與滑閥之間的接觸面積,增加了滑閥與分配器殼體之間的密封面積,達(dá)到減小了油泄漏量的目的;而滑閥表面上的平衡槽則確?;y穩(wěn)定在滑閥孔內(nèi)滑動(dòng),保證滑閥在分配器殼體內(nèi)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。總之,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于維護(hù),密封性好,使用性能更穩(wěn)定、更可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中分配器殼體及滑閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為圖2中A處的局部放大圖;
[0014]圖4為本實(shí)用新型控制液壓提升器中立狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5為本實(shí)用新型控制液壓提升器提升狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖6為本實(shí)用新型控制液壓提升器下降狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中,1、分配器殼體;2、滑閥;3、安全閥;4、滑閥孔;5、階梯孔;6、平衡槽;7、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0019]如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中分配器殼體I上設(shè)有滑閥孔4,滑閥孔內(nèi)設(shè)有滑閥2,分配器殼體滑閥通過(guò)通孔與油缸接口 B連通,由于通孔7孔徑大,且與滑閥2接觸面積大,容易造成密封不嚴(yán),油泄漏量較大。
[0020]如圖2和圖3所示,一種小流量液壓分配器,包括分配器殼體1,所述分配器殼體I上開(kāi)設(shè)有油栗進(jìn)油口 A、油缸接口 B及回油口 C,還包括滑閥2,所述分配器殼體內(nèi)設(shè)有滑閥孔4,所述滑閥2安裝在所述滑閥孔4內(nèi)且在所述滑閥孔內(nèi)可滑動(dòng),所述油缸接口 B設(shè)置在所述滑閥孔4上部,且通過(guò)階梯孔5與所述滑閥孔的中部連通,所述回油口 C與所述滑閥孔的端部連通,所述階梯孔5與所述滑閥孔連接部位的孔徑小,所述油栗進(jìn)油口 A設(shè)置在所述滑閥孔的下方且與所述滑閥孔連通,所述滑閥上設(shè)有平衡槽6,所述分配器殼體上安裝有安全閥3。
[0021]所述滑閥孔的孔徑為Φ 15.5?Φ 16.5mm,所述滑閥的外徑為Φ 15.3?Φ 16.3_。減小了分配器殼體內(nèi)滑閥孔的孔徑,則滑閥在滑閥孔內(nèi)滑動(dòng),滑閥與滑閥孔相配合的外徑相應(yīng)的減小,減少了油缸接口 B與滑閥的接觸面積,進(jìn)一步增加了滑閥與分配器殼體之間的密封面積,減少油泄漏量,密封效果佳,同時(shí)提高了靜沉降性能。
[0022]在與所述滑閥孔連接部位的所述階梯孔的孔徑為Φ6.5?7.5mm。階梯孔下端孔徑小與滑閥孔連通,進(jìn)一步減小油缸接口與分配器殼體之間的接觸面積,進(jìn)一步減少油泄漏量,密封效果更佳。
[0023]本實(shí)用新型液壓分配器的油路控制工作原理如下:
[0024]如圖4所示,中立狀態(tài)時(shí),滑閥封閉油缸接口 B、油缸活塞保持靜止,油栗進(jìn)油口 A與回油口 C相連通,油栗來(lái)油直接進(jìn)入油箱;如圖5所示,提升狀態(tài)時(shí),滑閥向左滑動(dòng),油栗進(jìn)油口 A與油缸接口 B相通,回油口 C與油缸接口 B截?cái)?,油栗高壓油進(jìn)入液壓油缸,油缸活塞上移提升;如圖6所示,下降狀態(tài)時(shí),滑閥向右滑動(dòng),油栗進(jìn)油口 A與回油口 C相通,回油口 C與油缸接口 B相通,油栗高壓油直接進(jìn)入油箱,油缸油液通過(guò)油缸接口 B、回油口 C進(jìn)入油箱,油缸活塞下移。
[0025]本實(shí)用新型小流量液壓分配器可廣泛應(yīng)用于大中功率拖拉機(jī)液壓懸掛裝置。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小流量液壓分配器,包括分配器殼體,所述分配器殼體上開(kāi)設(shè)有油栗進(jìn)油口 A、油缸接口 B及回油口 C,其特征在于,還包括滑閥,所述分配器殼體內(nèi)設(shè)有滑閥孔,所述滑閥可滑動(dòng)安裝在所述滑閥孔內(nèi),所述油缸接口 B設(shè)置在所述滑閥孔上部,且通過(guò)階梯孔與所述滑閥孔的中部連通,所述回油口 C與所述滑閥孔的端部連通,所述階梯孔與所述滑閥孔連接部位的孔徑小,所述油栗進(jìn)油口 A設(shè)置在所述滑閥孔的下方且與所述滑閥孔連通,所述滑閥上設(shè)有平衡槽,所述分配器殼體上安裝有安全閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小流量液壓分配器,其特征在于,所述滑閥孔的孔徑為Φ 15.5?Φ 16.5mm,所述滑閥的外徑為Φ 15.3?Φ 16.3mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小流量液壓分配器,其特征在于,在與所述滑閥孔連接部位的所述階梯孔的孔徑為Φ6.5?7.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小流量液壓分配器,其特征在于,所述安全閥安裝在所述分配器殼體的進(jìn)油路上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種小流量液壓分配器,屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域。其包括分配器殼體,分配器殼體上開(kāi)設(shè)有油泵進(jìn)油口A、油缸接口B、回油口C及滑閥,分配器殼體內(nèi)設(shè)有滑閥孔,滑閥安裝在滑閥孔內(nèi),且可在滑閥孔內(nèi)滑動(dòng),油缸接口B設(shè)置在滑閥孔上部,且通過(guò)階梯孔與滑閥孔的中部連通,回油口C與滑閥孔的端部連通,階梯孔與滑閥孔連接部位的孔徑小,油泵進(jìn)油口A設(shè)置在滑閥孔的下方且與滑閥孔連通,滑閥上設(shè)有平衡槽,分配器殼體上安裝有安全閥,通過(guò)滑閥的滑動(dòng)控制油泵進(jìn)油口A、油缸接口B、回油口C之間形成連通或截?cái)嗟年P(guān)系。本實(shí)用新型液壓分配器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性好,使用性能穩(wěn)定,可靠性高,拆卸方便,便于維修。
【IPC分類】F15B13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204851829
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520611005
【發(fā)明人】李松燕, 王兆華, 劉建波
【申請(qǐng)人】山東弘宇農(nóng)機(jī)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日