一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種液壓缸，特別是涉及一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。
[0003]傳統(tǒng)的液壓缸存在組裝不方便、密封性差的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，所述液壓缸包括缸體、活塞、活塞桿、缸底和缸蓋，所述缸體沿軸向具有相通的腔體，所述活塞滑動(dòng)于所述腔體內(nèi)，所述活塞桿的一端與所述活塞固定，另一端延伸出所述腔體的外部，所述缸底密封固定于所述缸體的一端，所述缸蓋套設(shè)于所述活塞桿的外側(cè)并固定于所述缸體的另一端，所述缸體位于所述缸蓋的一端套設(shè)有第二缸體法蘭，所述第二缸體法蘭的端面與所述缸體的端面平齊，所述第二缸體法蘭與所述缸蓋之間還設(shè)有缸套和導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套位于所述缸套和缸蓋之間，所述缸套和導(dǎo)向套套設(shè)于活塞桿的外側(cè)，所述缸套與所述缸體的接觸面之間設(shè)有密封圈。
[0007]優(yōu)選的，在上述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)中，所述缸套面向所述缸體的一面凹設(shè)形成有環(huán)形的密封圈安裝槽，所述密封圈固定于所述密封圈安裝槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，在上述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)中，所述第二缸體法蘭與所述缸體之間焊接固定。
[0009]優(yōu)選的，在上述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)中，所述缸套面向所述腔體的一側(cè)凸伸有環(huán)形的凸伸部，該凸伸部的外徑等于所述腔體的直徑，所述凸伸部位于所述腔體內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，在上述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)中，所述活塞桿的表面鍍有鉻層，該鉻層的厚度為0.05mm。
[0011 ] 優(yōu)選的，在上述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)中，所述缸體的內(nèi)表面鍍有鉻層，該鉻層的厚度為30?40 μ m。
[0012]優(yōu)選的，在上述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)中，所述活塞與所述缸體的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。
[0013]優(yōu)選的，在上述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)中，所述缸蓋與所述活塞桿之間還設(shè)有防塵圈和橡膠油封。
[0014]優(yōu)選的，在上述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)中，所述缸底上開(kāi)設(shè)有連通于所述腔體的排氣閥孔。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型液壓缸安裝方便、制作成本低、密封性能好。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參圖1所不，液壓缸包括缸體1、活塞2、活塞桿3、缸底4和缸蓋5，缸體I沿軸向具有相通的腔體，活塞2滑動(dòng)于所述腔體內(nèi)，所述活塞桿3的一端與所述活塞2固定，另一端延伸出所述腔體的外部，所述缸底4密封固定于所述缸體I的一端，所述缸蓋5套設(shè)于所述活塞桿3的外側(cè)并固定于所述缸體I的另一端。
[0020]所述缸體I的一端套設(shè)有第一缸體法蘭6，第一缸體法蘭6的端面與所述缸體I的端面平齊，所述缸底4與所述第一缸體法蘭6之間通過(guò)螺栓可拆卸固定，所述缸底4與所述缸體I的接觸面之間設(shè)有密封圈7。
[0021]進(jìn)一步地，所述缸底4面向所述缸體I的一面凹設(shè)形成有環(huán)形的密封圈安裝槽，所述密封圈7固定于所述密封圈安裝槽內(nèi)。
[0022]進(jìn)一步地，第一缸體法蘭6與所述缸體I之間焊接固定。
[0023]進(jìn)一步地，所述缸底4面向所述腔體的一側(cè)凸伸有環(huán)形的凸伸部41，該凸伸部41的外徑等于所述腔體的直徑，所述凸伸部41位于所述腔體內(nèi)。
[0024]所述缸體I相對(duì)于第一缸體法蘭6的另一端套設(shè)有第二缸體法蘭8，第二缸體法蘭8的端面與所述缸體I的端面平齊，所述第二缸體法蘭8與所述缸蓋5之間還設(shè)有缸套9和導(dǎo)向套10，所述導(dǎo)向套10位于所述缸套9和缸蓋5之間。所述缸套9和導(dǎo)向套10套設(shè)于活塞桿3的外側(cè)。所述缸套9與所述缸體I的接觸面之間設(shè)有密封圈11。
[0025]進(jìn)一步地，所述缸套9面向所述缸體I的一面凹設(shè)形成有環(huán)形的密封圈安裝槽，所述密封圈11固定于所述密封圈安裝槽內(nèi)。
[0026]進(jìn)一步地，所述第二缸體法蘭8與所述缸體I之間焊接固定。
[0027]進(jìn)一步地，所述缸套9面向所述腔體的一側(cè)凸伸有環(huán)形的凸伸部91，該凸伸部91的外徑等于所述腔體的直徑，所述凸伸部91位于所述腔體內(nèi)。
[0028]所述第二缸體法蘭8、缸套9和缸蓋5分別開(kāi)設(shè)有沿軸向相通的具有內(nèi)螺紋表面的安裝孔，缸套9和缸蓋5通過(guò)穿設(shè)于所述安裝孔的螺栓12固定于所述第二缸體法蘭8上。
[0029]所述缸蓋5面向所述缸套9的一側(cè)凸伸有環(huán)形的凸伸部51，所述缸套9配合所述凸伸部51形成有臺(tái)階部92，所述凸伸部51抵靠于所述臺(tái)階部92的側(cè)面，所述凸伸部51與所述臺(tái)階部92之間設(shè)有環(huán)形的密封圈13。
[0030]進(jìn)一步地，所述凸伸部51上凹設(shè)形成有環(huán)形的密封圈安裝槽，所述密封圈13固定于所述密封圈安裝槽內(nèi)。
[0031]進(jìn)一步地，所述缸蓋5與所述活塞桿3之間還設(shè)有防塵圈14和橡膠油封15。
[0032]進(jìn)一步地，所述活塞2與所述缸體I的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈16。
[0033]進(jìn)一步地，所述缸底4上開(kāi)設(shè)有連通于所述腔體的排氣閥孔17。
[0034]進(jìn)一步地，所述活塞桿3的表面鍍有鉻層，該鉻層的厚度為0.05_。
[0035]進(jìn)一步地，所述缸體I的內(nèi)表面鍍有鉻層，該鉻層的厚度為30?40 μπι。
[0036]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0037]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述液壓缸包括缸體、活塞、活塞桿、缸底和缸蓋，所述缸體沿軸向具有相通的腔體，所述活塞滑動(dòng)于所述腔體內(nèi)，所述活塞桿的一端與所述活塞固定，另一端延伸出所述腔體的外部，所述缸底密封固定于所述缸體的一端，所述缸蓋套設(shè)于所述活塞桿的外側(cè)并固定于所述缸體的另一端，所述缸體位于所述缸蓋的一端套設(shè)有第二缸體法蘭，所述第二缸體法蘭的端面與所述缸體的端面平齊，所述第二缸體法蘭與所述缸蓋之間還設(shè)有缸套和導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套位于所述缸套和缸蓋之間，所述缸套和導(dǎo)向套套設(shè)于活塞桿的外側(cè)，所述缸套與所述缸體的接觸面之間設(shè)有密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述缸套面向所述缸體的一面凹設(shè)形成有環(huán)形的密封圈安裝槽，所述密封圈固定于所述密封圈安裝槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二缸體法蘭與所述缸體之間焊接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述缸套面向所述腔體的一側(cè)凸伸有環(huán)形的凸伸部，該凸伸部的外徑等于所述腔體的直徑，所述凸伸部位于所述腔體內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述活塞桿的表面鍍有鉻層，該鉻層的厚度為0.05mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述缸體的內(nèi)表面鍍有鉻層，該鉻層的厚度為30?40 μ m07.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述活塞與所述缸體的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述缸蓋與所述活塞桿之間還設(shè)有防塵圈和橡膠油封。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述缸底上開(kāi)設(shè)有連通于所述腔體的排氣閥孔。
【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種液壓缸缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，所述液壓缸包括缸體、活塞、活塞桿、缸底和缸蓋，所述缸體沿軸向具有相通的腔體，所述活塞滑動(dòng)于所述腔體內(nèi)，所述活塞桿的一端與所述活塞固定，另一端延伸出所述腔體的外部，所述缸底密封固定于所述缸體的一端，所述缸蓋套設(shè)于所述活塞桿的外側(cè)并固定于所述缸體的另一端，所述缸體位于所述缸蓋的一端套設(shè)有第二缸體法蘭，所述第二缸體法蘭的端面與所述缸體的端面平齊，所述第二缸體法蘭與所述缸蓋之間還設(shè)有缸套和導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套位于所述缸套和缸蓋之間，所述缸套和導(dǎo)向套套設(shè)于活塞桿的外側(cè)，所述缸套與所述缸體的接觸面之間設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型液壓缸安裝方便、制作成本低、密封性能好。
【IPC分類(lèi)】F15B15/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204900407
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520434171
【發(fā)明人】徐偉
【申請(qǐng)人】張家港市金橋輕工機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日