低溫浸沒式引流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及LNG技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種LNG輸送設(shè)備，具體為一種低溫浸沒式引流器。
【背景技術(shù)】
[0002]LNG (Liquefied Natural Gas)，即液化天然氣的英文縮寫。天然氣是在氣田中自然開采出來的可燃氣體，主要成分由甲烷組成。LNG是通過在常壓下氣態(tài)的天然氣冷卻至-162°C，使之凝結(jié)成液體。天然氣液化后可以大大節(jié)約儲運空間，而且具有熱值大、性能高等特點。LNG是一種清潔、高效的能源。由于進口 LNG有助于能源消費國實現(xiàn)能源供應(yīng)多元化、保障能源安全，而出口 LNG有助于天然氣生產(chǎn)國有效開發(fā)天然氣資源、增加外匯收入、促進國民經(jīng)濟發(fā)展，因而LNG貿(mào)易正成為全球能源市場的新熱點。
[0003]引流器是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。引流器性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為容積引流器、葉片栗等類型。容積栗是利用其工作室容積的變化來傳遞能量；葉片栗是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心栗、軸流栗和混流栗等類型。
[0004]低溫浸沒式引流器是針對目前LNG/LCNG加注設(shè)備，潛液栗和柱塞栗靜正壓頭要求高，在運行過程中非常容易產(chǎn)生氣蝕，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運行，和使用壽命大大縮短等一系列問題，研發(fā)的一款作為常用的特殊輸送設(shè)備，它可以極大的提高潛液栗和柱塞栗的使用壽命，提升栗的運行效率，同時降低對靜正壓頭的要求，可以達到讓設(shè)備忽視對儲罐與栗之間的高差要求，降低了設(shè)備用戶的工程造價和工程設(shè)計人員的技術(shù)要求。它主要用于儲罐根部管路引流，便于安裝應(yīng)用，具有結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞，壽命長等優(yōu)點，是目前LNG民用氣化站增配加氣功能，解決栗氣蝕的最佳方案。
[0005]引流器中浸沒式電機的常規(guī)布置方式為，浸沒式電機安裝與引流管的上方或側(cè)邊，并且在引流管中不具有臨時存儲液體的空間，極易造成浸沒式電機的空轉(zhuǎn)或氣蝕。而且運輸?shù)蜏鼗蚋邷匾后w時，需要對浸沒式電機進行預(yù)冷或預(yù)熱，否則極大的影響浸沒式電機壽命，增大生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種區(qū)別與常規(guī)的布置方式的低溫浸沒式引流器，解決因氣蝕或預(yù)冷/熱不足，引起的壽命縮短的問題。
[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]本實用新型公開了一種低溫浸沒式引流器，包括浸沒式電機和引流管，引流管包括依次連通的進口管、引流腔、葉輪腔、出口管，其中引流腔相對位置最低；葉輪腔設(shè)于引流腔的正上方且其上方設(shè)有蓋體；引流腔下方設(shè)有浸沒式電機，浸沒式電機的轉(zhuǎn)軸穿過引流腔與設(shè)于葉輪腔內(nèi)的葉輪同軸連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述引流管呈V型或U型。
[0010]作為優(yōu)選，所述葉輪腔呈蝸型。
[0011]作為優(yōu)選，引流器額定流量為220-280L/min、額定揚程為18_22m、額定壓力為1.8-2MPA。
[0012]作為優(yōu)選，所述引流器采用額定頻率75-85HZ、額定電壓360_390v、額定轉(zhuǎn)速4400-4600 轉(zhuǎn) /min 的電機。
[0013]作為優(yōu)選，所述浸沒式電機的底部設(shè)有端蓋，端蓋中部設(shè)有墊圈組圈和用于連接轉(zhuǎn)軸的軸承。
[0014]作為優(yōu)選，所述蓋體與葉輪腔的腔壁的連接處、端蓋與浸沒式電機的殼體的連接處、浸沒式電機的殼體與引流腔的腔壁的連接處設(shè)有密封圈。
[0015]由于采用上述結(jié)構(gòu)，有效降低了潛液栗和柱塞栗對儲罐靜壓頭的要求，采用倒置浸潤潛液式，讓軸承在整個運行過程始終有LNG液體浸潤和潤滑，若進口 LNG液體跟不上而出現(xiàn)氣蝕，這種結(jié)構(gòu)能讓浸沒式電機部位不受栗體氣蝕影響，引流腔中殘留的LNG液體能為浸沒式電機的轉(zhuǎn)動提供良好的預(yù)冷和潤滑，確保引流器可以在5-8min內(nèi)實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)潤滑而不被損壞。另外，改進了浸沒式電機的預(yù)冷條件和環(huán)境，使浸沒式電機位于引流器的下部，低溫LNG液體流入引流腔中能對引流管和浸沒式電機進行預(yù)冷，減小啟動時因預(yù)冷不均對浸沒式電機的沖擊。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型的低溫浸沒式引流器，結(jié)構(gòu)簡單、零件少、故障少、經(jīng)久耐用、維修費用少、管理方便、工作可靠，保證引流器的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型中低溫浸沒式引流器剖面圖；
[0018]圖中標(biāo)記:1-浸沒式電機，11-轉(zhuǎn)軸，12-端蓋，2-引流管，21-進口管，22-引流腔，23-葉輪腔，24-出口管，3-葉輪，4-蓋體。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]具體實施例1:如圖1所示，本實用新型的低溫浸沒式引流器，包括浸沒式電機I和引流管2，引流管2包括進口管21、引流腔22、葉輪腔23、出口管24，進口管21 —端設(shè)有法蘭，用于連接LNG儲液罐，進口管21的另一端向下彎曲后連通引流腔22，引流腔22為一個圓柱形的空腔，引流腔22下方具有環(huán)形的凹坑，便于增大與腔壁的接觸面積，達到更好的預(yù)冷效果，引流腔22的正上方為葉輪腔23，葉輪腔23呈蝸型結(jié)構(gòu)，引流腔22與葉輪腔23相互連通，葉輪腔23中設(shè)有葉輪3，葉輪3的大小與葉輪腔23的大小相配合，葉輪腔23連通有出口管24，出口管24與葉輪腔23的側(cè)壁連接；葉輪腔23的上方設(shè)有蓋體4，蓋體4通過螺旋連接方式，固定在葉輪腔23的上壁上；引流腔22下方設(shè)有浸沒式電機1，浸沒式電機I的轉(zhuǎn)軸11與葉輪3同軸連接，且轉(zhuǎn)軸11穿過引流腔22，轉(zhuǎn)軸11與葉輪3的連接處設(shè)有平鍵，該平鍵的作用是固定葉輪3，防止葉輪3與轉(zhuǎn)軸11的相對滑動。在浸沒式電機I的下端還設(shè)有端蓋12，端蓋12的中部設(shè)有軸承和墊圈組以便于限制轉(zhuǎn)軸11的移動。在蓋體4與葉輪腔23的腔壁的連接處、端蓋12與浸沒式電機I的殼體的連接處、浸沒式電機I的殼體與引流腔22的腔壁的連接處設(shè)有密封圈，該密封圈采用的是彈簧蓄能密封圈。
[0022]具體實施例2:如圖1所示，本實用新型的低溫浸沒式引流器，該引流器額定流量為220-280L/min、額定揚程為18_22m、額定壓力為1.8-2MPA，具體為額定流量為250L/min、額定揚程為20m、額定壓力為1.92MPA。包括浸沒式電機I和U型或者V型或N型的引流管2，引流管2包括依次連通的進口管21、引流腔22、葉輪腔23、出口管24，其中引流腔22相對位置低于進口管21 ;葉輪腔23設(shè)于引流腔22的下方；引流腔22下方通過螺釘固定有浸沒式電機1，浸沒式電機I的轉(zhuǎn)軸11穿過引流腔22與設(shè)于葉輪腔23內(nèi)的葉輪3同軸連接。本引流器所使用的浸沒式電機I采用額定頻率75-85HZ、額定電壓360-390V、額定轉(zhuǎn)速4400-4600轉(zhuǎn)/min的電機，具體為額定頻率80HZ、額定電壓380v、額定轉(zhuǎn)速4500轉(zhuǎn)/min。
[0023]本實用新型在使用時，安裝于儲罐根部的管路上，儲罐中的LNG液體灌滿整個引流管22中，啟動浸沒式電機I后，葉輪3轉(zhuǎn)動，葉輪腔23中的LNG液在葉輪3的轉(zhuǎn)動中被離心甩向葉輪腔23的四周，并在葉輪腔23中形成渦流，將LNG液體從出口管24處被壓出；葉輪腔23中的LNG液體被離心甩出后，在葉輪腔23與引流腔22之間形成負壓，使引流腔22和進口管2121中的LNG液體不斷進入葉輪腔23中被輸送出去。如果因LNG儲液罐中的LNG液體不足或其他原因，無法提供LNG液體，那么就會在引流管2中產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，浸沒式電機I空轉(zhuǎn)，這是本實用新型的設(shè)計能為浸沒式電機I的轉(zhuǎn)軸11提供潤滑，保證浸沒式電機I不會因為潤滑不足而影響壽命，另外，引流腔22能為轉(zhuǎn)軸11提供預(yù)冷，防止冷液體對浸沒式電機I的沖擊。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種低溫浸沒式引流器，包括浸沒式電機(I)和引流管(2)，其特征在于，引流管(I)包括依次連通的進口管(21)、引流腔(22)、葉輪腔(23)、出口管(24)，其中引流腔(22)相對位置低于進口管(21);葉輪腔(23)設(shè)于引流腔(22)的上方；引流腔(22)下方設(shè)有浸沒式電機(1)，浸沒式電機(I)的轉(zhuǎn)軸(11)穿過引流腔(22)與設(shè)于葉輪腔(23)內(nèi)的葉輪(3)同軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫浸沒式引流器，其特征在于，所述引流管呈V型或U型。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低溫浸沒式引流器，其特征在于，所述葉輪腔(23)呈蝸型。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低溫浸沒式引流器，其特征在于，所述葉輪腔(23)其上方設(shè)有蓋體(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低溫浸沒式引流器，其特征在于，引流器額定流量為220-280L/min、額定揚程為18_22m、額定壓力為1.8-2MPA。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低溫浸沒式引流器，其特征在于，所述引流器采用額定頻率75-85HZ、額定電壓360-390v、額定轉(zhuǎn)速4400-4600轉(zhuǎn)/min的電機。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低溫浸沒式引流器，其特征在于，所述浸沒式電機(I)的底部設(shè)有端蓋(4)，端蓋(4)中部設(shè)有墊圈組和用于連接轉(zhuǎn)軸(11)的軸承。
【專利摘要】本實用新型公開了一種低溫浸沒式引流器，包括浸沒式電機和引流管，引流管包括依次連通的進口管、引流腔、葉輪腔、出口管，其中引流腔相對位置最低；葉輪腔設(shè)于引流腔的上方且其上方設(shè)有蓋體；引流腔下方設(shè)有浸沒式電機，浸沒式電機的轉(zhuǎn)軸穿過引流腔與設(shè)于葉輪腔內(nèi)的葉輪同軸連接。本實用新型的低溫浸沒式引流器，結(jié)構(gòu)簡單、零件少、故障少、經(jīng)久耐用、維修費用少、管理方便、工作可靠，保證引流器的使用壽命。
【IPC分類】F04D29/42, F04D25/06
【公開號】CN204921411
【申請?zhí)枴緾N201520616493
【發(fā)明人】王祖軍, 陳天斌, 寧揚忠, 唐浩倬, 黃海龍, 劉燕, 游毫安, 何維良, 易平
【申請人】成都華氣厚普機電設(shè)備股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月17日