一種節(jié)能耐用型水泵過流件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水栗零部件，特別是一種節(jié)能耐用型水栗過流件。
【背景技術(shù)】
[0002]水栗是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。葉片栗是常見的水栗類型，其是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來進(jìn)行傳遞能量。
[0003]傳統(tǒng)葉片栗用來傳遞水流的過流件(例如葉輪、導(dǎo)流殼等)選擇用不銹鋼、合金鋼、合金鑄鋼、合金鑄鐵等金屬材料制成，結(jié)構(gòu)較為單一，長(zhǎng)期工作會(huì)使水栗性能變差、能量損耗增加、運(yùn)行效率降低2?5%，嚴(yán)重的可以使水栗效率降低10%以上，存在的原因一般為:1.由于水流的沖刷，水栗流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水栗內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，損耗增加，再加上水在栗內(nèi)的流速很大，導(dǎo)致水頭損失增加、水力效率降低；2.由于在使用水栗前投加藥物或水質(zhì)等原因，使栗殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕，栗殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使栗殼壁厚增加2ram左右，而且水栗內(nèi)壁形成垢瘤，使栗體容積縮小、抽水量減少，并且流道粗糙，水頭損失增加，容積效率和水力效率降低；3.由于水栗加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕及化學(xué)侵蝕等原因造成水栗流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失、水力效率降低等問題。
[0004]為了解決以上問題，通常采用在過流件的過流部分表面涂制高分子抗磨蝕涂層或者在其表面堆焊或者在其表面包覆氟塑料的方法。涂制高分子抗磨蝕涂層的方法存在與母材(過流部分的表面)貼合強(qiáng)度不足的問題，易于脫落；堆焊的方法成本較高，且加工困難；包覆氟塑料的方法存在氟塑料硬度較低，易于磨損，影響水栗的使用壽命等問題。因此，金屬水栗過流件的改進(jìn)與創(chuàng)新是急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、能量損耗小、水力效率高的水栗過流件。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種節(jié)能耐用型水栗過流件，其特征在于:在過流件的過流部分上附著有環(huán)氧樹脂涂層，所述環(huán)氧樹脂涂層的厚度為10-60um。
[0008]而且，所述的環(huán)氧樹脂涂層為環(huán)氧陶瓷涂層。
[0009]而且，過流件的葉片為呈螺旋狀分布。
[0010]而且，在過流件的軸孔上圓周均布有平衡孔。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0012]1.本節(jié)能耐用型水栗過流件，通過將環(huán)氧樹脂材料與過流件結(jié)合起來，利用環(huán)氧樹脂材料耐腐蝕以及在金屬材料的表面上附著力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，提高了水栗過流件的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)了水栗的使用壽命。由于環(huán)氧樹脂材料擁有較好的表面光亮度、光滑度，涂制一定厚度的環(huán)氧樹脂涂層后，使之前過流部分(殼體內(nèi)壁、葉片外表面)因鑄造工藝而導(dǎo)致的粗糙面變光滑，使得水流與過流部分之間的阻力減小，能量損耗減小，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。
[0013]2.本節(jié)能耐用型水栗過流件，通過將之前過流件的葉片與軸孔呈垂直設(shè)置的形式設(shè)計(jì)為葉片呈螺旋狀分布的形式，加速了流體介質(zhì)的傳遞速度，提供水栗的工作效率。
[0014]3.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、能量損耗小、水力效率高的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的水栗過流件。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的剖視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二導(dǎo)流殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3的剖視圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]1_前蓋板、2_葉片、3_平衡孔、4_軸孔、5_環(huán)氧樹脂涂層、6_后蓋板、7_導(dǎo)殼、8_導(dǎo)葉。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]具體實(shí)施例一
[0023]一種節(jié)能耐用型水栗過流件，該過流件為一葉輪，葉輪主要由前蓋板1、后蓋板6、葉片2及軸孔4構(gòu)成，前蓋板、后蓋板、葉片及軸孔為經(jīng)鑄造一體成型，在后蓋板的中部設(shè)置有同軸向的軸孔，在軸孔的外圈前蓋板與后蓋板之間圓周分布有葉片，前蓋板、后蓋板、葉片及軸孔上經(jīng)過輸送介質(zhì)的部分構(gòu)成過流部分，其創(chuàng)新之處在于:在所述的過流部分上附著有環(huán)氧樹脂涂層5，所述環(huán)氧樹脂涂層的厚度為10-60um。
[0024]所述的環(huán)氧樹脂涂層為環(huán)氧陶瓷涂層。過流件的葉片為呈螺旋狀分布。在過流件的軸孔上圓周均布有平衡孔3。
[0025]附著有環(huán)氧樹脂涂層的工藝為:將環(huán)氧樹脂粉末靜電吸附于過流部件上，靜電吸附有利于吸附均勻；然后將吸附有環(huán)氧樹脂粉末的過流件進(jìn)行高溫烘烤，使其上的環(huán)氧樹脂粉末融化直至變干，使融化的環(huán)氧樹脂粉末在過流件上形成環(huán)氧樹脂涂層，牢固的附著在過流件上。
[0026]具體實(shí)施例二
[0027]一種節(jié)能耐用型水栗過流件，該過流件為一導(dǎo)流殼，導(dǎo)流殼主要由導(dǎo)殼7、軸孔及導(dǎo)葉8構(gòu)成，導(dǎo)殼、軸孔及導(dǎo)葉為經(jīng)鑄造一體成型，在導(dǎo)殼的內(nèi)部同軸鑄有軸孔，在軸孔與導(dǎo)殼之間圓周分布有導(dǎo)葉，其創(chuàng)新之處在于:在所述導(dǎo)殼的內(nèi)壁上、軸孔的外壁上以及導(dǎo)葉的表面上均附著有環(huán)氧樹脂涂層，所述環(huán)氧樹脂涂層的厚度為10-60um。
[0028]所述的環(huán)氧樹脂涂層為環(huán)氧陶瓷涂層。過流件的導(dǎo)葉為在軸孔與導(dǎo)殼之間呈螺旋狀分布。在過流件的軸孔上圓周均布有平衡孔。
[0029]附著有環(huán)氧樹脂涂層的工藝為:將環(huán)氧樹脂粉末靜電吸附于過流部件上，靜電吸附有利于吸附均勻；然后將吸附有環(huán)氧樹脂粉末的過流件進(jìn)行高溫烘烤，使其上的環(huán)氧樹脂粉末融化直至變干，使融化的環(huán)氧樹脂粉末在過流件上形成環(huán)氧樹脂涂層，牢固的附著在過流件上。
[0030]盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能耐用型水栗過流件，其特征在于:在過流件的過流部分上附著有環(huán)氧樹脂涂層，所述環(huán)氧樹脂涂層的厚度為10-60um。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能耐用型水栗過流件，其特征在于:所述的環(huán)氧樹脂涂層為環(huán)氧陶瓷涂層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能耐用型水栗過流件，其特征在于:過流件的葉片為呈螺旋狀分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能耐用型水栗過流件，其特征在于:在過流件的軸孔上圓周均布有平衡孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能耐用型水泵過流件，其特征在于：在過流件的過流部分上附著有環(huán)氧樹脂涂層，所述環(huán)氧樹脂涂層的厚度為10-60um。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、能量損耗小、水力效率高的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的水泵過流件。
【IPC分類】F04D29/02, F04D29/22, F04D29/44
【公開號(hào)】CN204942067
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520696685
【發(fā)明人】元玉剛, 元鵬
【申請(qǐng)人】天津賽鷗泵業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日