泵浦軸承結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型與栗浦軸承結(jié)構(gòu)有關(guān)，尤指一種加壓栗浦的軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]已知加壓栗浦的結(jié)構(gòu)如圖8所示，其通過(guò)相對(duì)于一馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸71呈偏斜設(shè)置于一驅(qū)動(dòng)桿72上的頂片73，在受到轉(zhuǎn)軸71的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生往復(fù)的軸向位移，以對(duì)流經(jīng)栗浦的水流形成加壓作用。為使驅(qū)動(dòng)桿72或頂片73形成相對(duì)于轉(zhuǎn)軸71呈偏斜地設(shè)置，則轉(zhuǎn)軸71需先套接一轉(zhuǎn)接頭74，該轉(zhuǎn)接頭74再連接至一軸承75，該軸承75再連接至各驅(qū)動(dòng)桿72。其中轉(zhuǎn)接頭74的軸孔741為一偏離其軸心的斜孔，供其套接于轉(zhuǎn)軸71后呈現(xiàn)偏斜狀，進(jìn)而令連接于轉(zhuǎn)接頭74的軸承75、驅(qū)動(dòng)桿72及頂片73亦連帶形成偏斜。
[0003]上述的轉(zhuǎn)接頭74通常為塑膠制品，在轉(zhuǎn)軸71高速轉(zhuǎn)動(dòng)之下，轉(zhuǎn)接頭74容易受到磨損而降低其與轉(zhuǎn)軸71之間的密合度，進(jìn)而難以精確傳遞轉(zhuǎn)軸71的轉(zhuǎn)動(dòng)而影響加壓栗浦的效能。更甚者，裝設(shè)轉(zhuǎn)接頭74將造成構(gòu)件數(shù)量的增加，因此構(gòu)件之間的磨損及漏水機(jī)會(huì)亦將連帶加劇，以致增加維修成本，實(shí)有待改進(jìn)的必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種栗浦軸承結(jié)構(gòu)，其于軸承的內(nèi)軸套一體設(shè)置一斜穿孔，令其裝設(shè)于一馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上即直接形成偏斜設(shè)置，具有簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的功效。
[0005]為達(dá)前述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種栗浦軸承結(jié)構(gòu)，其包括有:
[0007]—內(nèi)軸套，其具有一第一頂面及一第一底面，該第一頂面與該第一底面相互平行，且于該內(nèi)軸套的中心定義有一軸向；
[0008]—第一斜穿孔，其一體設(shè)于該內(nèi)軸套且自該第一頂面貫穿至該第一底面；該第一斜穿孔的延伸方向相對(duì)傾斜于該內(nèi)軸套的軸向并界定有一傾斜角度；
[0009]一外軸套，其設(shè)于該內(nèi)軸套的外周且可相對(duì)該內(nèi)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，而該外軸套與該內(nèi)軸套之間設(shè)有數(shù)個(gè)滾動(dòng)件。
[0010]其中，該第一斜穿孔包括有一弧形部及一平坦部。
[0011]更進(jìn)一步地，于另一實(shí)施例中，該第一斜穿孔的平坦部上凹設(shè)有一沿該第一斜穿孔的延伸方向延伸的溝槽。
[0012]再者，該內(nèi)軸套的第一底面設(shè)有一墊體，該墊體具有一第二頂面及一第二底面，而該第二頂面以對(duì)應(yīng)該傾斜角度的角度相對(duì)傾斜于該第二底面。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]本實(shí)用新型可精簡(jiǎn)轉(zhuǎn)接頭的構(gòu)件設(shè)置，于構(gòu)件數(shù)量減少后，同時(shí)改善構(gòu)件之間的磨損及漏水情形。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖面示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例裝設(shè)于加壓栗浦上的剖面示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例裝設(shè)于加壓栗浦上的剖面示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的立體示意圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例與馬達(dá)轉(zhuǎn)軸組接的立體示意圖；
[0022]圖8為已知加壓栗浦的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]請(qǐng)參閱圖1、2，所示為本實(shí)用新型所提供的栗浦軸承結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例，其包括有一內(nèi)軸套I及一外軸套2，其中外軸套2設(shè)于內(nèi)軸套I的外周，且可相對(duì)內(nèi)軸套I轉(zhuǎn)動(dòng)。外軸套2與內(nèi)軸套I之間設(shè)有數(shù)個(gè)滾動(dòng)件3，用以降低外軸套2與內(nèi)軸套I之間的摩擦力，利于二者間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]內(nèi)軸套I具有一第一頂面11及一第一底面12，于本實(shí)施例中，第一頂面11與第一底面12相互平行，且內(nèi)軸套I的中心定義有一軸向Cl，其中軸向Cl同時(shí)垂直于頂面11及底面12。
[0025]承上，內(nèi)軸套I中一體設(shè)有一第一斜穿孔13，第一斜穿孔13自第一頂面11貫穿至第一底面12，且界定具有一中心軸C2用以表示斜穿孔13的延伸方向，中心軸C2相對(duì)傾斜于內(nèi)軸套I的軸向Cl ;換句話說(shuō)，第一斜穿孔13的延伸方向與軸向Cl之間界定具有一傾斜角度Θ。
[0026]此外，于本實(shí)施例中，第一斜穿孔13的形狀包括有一弧形部131及一平坦部132，供與一形狀對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸組設(shè)時(shí)，平坦部132產(chǎn)生一掣動(dòng)轉(zhuǎn)軸的作用，而于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)即可帶動(dòng)內(nèi)軸套I同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]本實(shí)用新型的軸承結(jié)構(gòu)組裝于加壓栗浦上時(shí)，如圖3所示，馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸41組設(shè)于內(nèi)軸套I的第一斜穿孔13中，由于第一斜穿孔13呈偏斜狀，即可直接令整體軸承相對(duì)于轉(zhuǎn)軸41呈現(xiàn)偏斜狀，進(jìn)而令組設(shè)于本實(shí)用新型軸承上的驅(qū)動(dòng)桿42及頂片43亦相對(duì)于轉(zhuǎn)軸41呈現(xiàn)偏斜狀。據(jù)此，當(dāng)轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)軸套I產(chǎn)生偏擺地轉(zhuǎn)動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)桿42及頂片43形成往復(fù)的位移，以對(duì)流經(jīng)栗浦的水流進(jìn)行加壓。相較于已知結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可精簡(jiǎn)轉(zhuǎn)接頭的構(gòu)件設(shè)置，于構(gòu)件數(shù)量減少后，同時(shí)改善構(gòu)件之間的磨損及漏水情形。
[0028]圖4所示為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例。本實(shí)施例是以上述第一實(shí)施例為基礎(chǔ)，并于內(nèi)軸套I的第一底面12設(shè)有一墊體8，其中墊體8具有一第二頂面82及一第二底面83，且以一第二斜穿孔81貫穿之。墊體8的第二頂面82靠合于內(nèi)軸套I的第一底面12，第二頂面82相對(duì)傾斜于第二底面83，并界定第二頂面82與第二底面83之間的夾角對(duì)應(yīng)于第一斜穿孔13的中心軸C2與軸向Cl的夾角Θ。據(jù)此結(jié)構(gòu)，其組裝于加壓栗浦上的實(shí)施狀態(tài)如圖5所示，通過(guò)墊體8的第二頂面82與第二底面83的相對(duì)傾斜設(shè)置，妥適地墊于內(nèi)軸套I與馬達(dá)之間，供支撐內(nèi)軸套1，以利其轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0029]圖6所示為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例。本實(shí)施例是以上述第一實(shí)施例為基礎(chǔ)，但與上述第一實(shí)施例的差異在于第一斜穿孔的結(jié)構(gòu)。于本實(shí)施例中，第一斜穿孔13的平坦部132上凹設(shè)有一沿第一斜穿孔13的延伸方向延伸的溝槽133。而對(duì)應(yīng)組裝于本實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)軸5如圖7所示，其亦具有一位置對(duì)應(yīng)于溝槽133的凹槽51，在轉(zhuǎn)軸5組設(shè)于第一斜穿孔13后，凹槽51與溝槽133共同構(gòu)成一嵌孔，供一固定銷6嵌設(shè)于該嵌孔，以將轉(zhuǎn)軸5與內(nèi)軸套I固設(shè)為一體，令轉(zhuǎn)軸5可帶動(dòng)內(nèi)軸套I轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]以上所述是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見(jiàn)的改變，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.栗浦軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有: 一內(nèi)軸套，其具有一第一頂面及一第一底面，該第一頂面與該第一底面相互平行，且于該內(nèi)軸套的中心定義有一軸向； 一第一斜穿孔，其一體設(shè)于該內(nèi)軸套且自該第一頂面貫穿至該第一底面；該第一斜穿孔的延伸方向相對(duì)傾斜于該內(nèi)軸套的軸向并界定有一傾斜角度； 一外軸套，其設(shè)于該內(nèi)軸套的外周且可相對(duì)該內(nèi)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，而該外軸套與該內(nèi)軸套之間設(shè)有數(shù)個(gè)滾動(dòng)件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗浦軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一斜穿孔包括有一弧形部及一平坦部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栗浦軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一斜穿孔的平坦部上凹設(shè)有一沿所述第一斜穿孔的延伸方向延伸的溝槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗浦軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)軸套的第一底面設(shè)有一墊體，該墊體具有一第二頂面及一第二底面，該第二頂面以對(duì)應(yīng)所述傾斜角度的角度相對(duì)傾斜于該第二底面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種泵浦軸承結(jié)構(gòu)，其包括有一內(nèi)軸套及一外軸套，其中內(nèi)軸套具有一第一頂面及一第一底面，第一頂面與第一底面相互平行，且于內(nèi)軸套的中心定義有一軸向；而內(nèi)軸套一體設(shè)有一自第一頂面貫穿至第一底面的第一斜穿孔，其中第一斜穿孔的延伸方向相對(duì)傾斜于內(nèi)軸套的軸向并界定有一傾斜角度；又外軸套設(shè)于內(nèi)軸套的外周且可相對(duì)內(nèi)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，而外軸套與內(nèi)軸套之間設(shè)有數(shù)個(gè)滾動(dòng)件。本實(shí)用新型可精簡(jiǎn)轉(zhuǎn)接頭的構(gòu)件設(shè)置，于構(gòu)件數(shù)量減少后，同時(shí)改善構(gòu)件之間的磨損及漏水情形。
【IPC分類】F16C33/58, F04D29/049
【公開(kāi)號(hào)】CN204985035
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520636967
【發(fā)明人】鄧忠榮
【申請(qǐng)人】鄧元水處理器材（太倉(cāng)）有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日