強(qiáng)制循環(huán)冷卻高溫機(jī)械密封的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封，屬機(jī)械密封領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種強(qiáng)制循環(huán)冷卻高溫機(jī)械密封。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍋爐給水栗機(jī)械密封一般采用硬質(zhì)合金配對(duì)，在高溫工作條件下額外產(chǎn)生大量摩擦熱，同時(shí)現(xiàn)有的機(jī)械密封將動(dòng)環(huán)與軸套做成一體，浮動(dòng)性、調(diào)節(jié)性較差，不能克服栗運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)和運(yùn)行過程中主機(jī)精度下降的問題，而且現(xiàn)有的機(jī)械密封沒將經(jīng)換熱器冷卻的循環(huán)水與高溫鍋爐循環(huán)水進(jìn)行有效隔離，造成機(jī)械密封冷卻效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種強(qiáng)制循環(huán)冷卻高溫機(jī)械密封，解決了以往機(jī)械密封冷卻效果和調(diào)節(jié)性較差的問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]強(qiáng)制循環(huán)冷卻高溫機(jī)械密封，包括從左至右依次設(shè)置的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、推環(huán)、彈簧、傳動(dòng)座及密封軸套，所述密封軸套設(shè)有定位導(dǎo)向臺(tái)階，所述傳動(dòng)座、彈簧及推環(huán)均位于該定位導(dǎo)向臺(tái)階上，所述動(dòng)環(huán)一端位于定位導(dǎo)向臺(tái)階上并與推環(huán)配合，所述動(dòng)環(huán)與推環(huán)的配合處留有密封間隙，密封間隙內(nèi)設(shè)置有擋環(huán)和密封圈I所述動(dòng)環(huán)另一端與靜環(huán)緊密貼合，所述傳動(dòng)座外側(cè)還通過緊定螺釘固定有循環(huán)輪，傳動(dòng)座可通過緊定螺釘帶動(dòng)循環(huán)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述循環(huán)輪外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)葉片，所述傳動(dòng)座還可通過傳動(dòng)銷帶動(dòng)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；它還包括圍合在靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、推環(huán)、彈簧及傳動(dòng)座外部的壓蓋，壓蓋設(shè)置有急冷進(jìn)水孔和急冷出水孔，所述壓蓋與靜環(huán)的接觸面還設(shè)置有連通急冷進(jìn)水孔和急冷出水孔的冷卻槽，所述壓蓋還設(shè)置有循環(huán)進(jìn)水孔和循環(huán)出水孔，所述壓蓋內(nèi)部位于動(dòng)環(huán)外側(cè)設(shè)置有低溫?fù)Q熱腔，所述壓蓋內(nèi)部位于循環(huán)輪外側(cè)設(shè)置有高溫?fù)Q熱腔，所述高溫?fù)Q熱腔和低溫?fù)Q熱腔之間留有液體流動(dòng)間隙，所述循環(huán)進(jìn)水孔與低溫?fù)Q熱腔連通，所述循環(huán)出水孔與高溫?fù)Q熱腔連通。
[0006]作為本實(shí)用新型的第一個(gè)優(yōu)化方案，所述動(dòng)環(huán)采用YWN8硬質(zhì)合金制成，所述靜環(huán)采用M106D石墨制成。
[0007]作為本實(shí)用新型的第二個(gè)優(yōu)化方案，所述靜環(huán)位于冷卻槽兩側(cè)還設(shè)置有密封圈II。
[0008]作為本實(shí)用新型的第三個(gè)優(yōu)化方案，所述密封軸套內(nèi)側(cè)通孔設(shè)置有密封圈III。
[0009]作為本實(shí)用新型的第四個(gè)優(yōu)化方案，所述動(dòng)環(huán)外側(cè)端面還設(shè)置有與傳動(dòng)座卡緊的卡圈。在工作時(shí)，所述動(dòng)環(huán)和卡圈之間隔開一定間隙。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型通過合理設(shè)計(jì)冷卻水結(jié)構(gòu)，將循環(huán)水設(shè)計(jì)成相對(duì)獨(dú)立的高溫和低溫兩個(gè)區(qū)域，有效的降低了機(jī)械密封的工作溫度，加強(qiáng)了冷卻效果。
[0012]2、本實(shí)用新型將動(dòng)環(huán)和密封軸套分成兩個(gè)獨(dú)立的部件，能夠減少栗運(yùn)行中的振動(dòng)，保證栗運(yùn)行中密封的精度。
[0013]3、本實(shí)用新型的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)分別采用硬質(zhì)合金和石墨制成，降低了二者摩擦熱的產(chǎn)生，降低了機(jī)械密封自身產(chǎn)生的熱量，保護(hù)了機(jī)械密封，同時(shí)也提高了機(jī)械密封的冷卻效果Ο
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中箭頭表示冷卻水流動(dòng)方向；
[0016]圖2為圖1中Α處的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0017]圖中的標(biāo)號(hào)分別表不為:1、密封軸套；2、密封圈III ； 3、傳動(dòng)座；4、循環(huán)輪；5、緊定螺釘；6、密封墊；7、彈簧；8、循環(huán)出水孔；9、壓蓋；10、急冷出水孔；11、密封圈II ;12、靜環(huán)；13、低溫?fù)Q熱腔；14、卡圈；15、動(dòng)環(huán)；16、擋環(huán)；17、高溫?fù)Q熱腔；18、葉片；19、冷卻槽；20、密封圈I ;21、推環(huán)；22、緊定螺釘；23、急冷進(jìn)水孔；24、循環(huán)進(jìn)水孔；25、傳動(dòng)銷；26、密封間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1、圖2所示的強(qiáng)制循環(huán)冷卻高溫機(jī)械密封，包括從左至右依次設(shè)置的靜環(huán)
12、動(dòng)環(huán)15、推環(huán)21、彈簧7、傳動(dòng)座3及密封軸套1，所述密封軸套1設(shè)有定位導(dǎo)向臺(tái)階，所述傳動(dòng)座3、彈簧7及推環(huán)21均位于該定位導(dǎo)向臺(tái)階上，所述動(dòng)環(huán)15 —端位于定位導(dǎo)向臺(tái)階上并與推環(huán)21配合，所述動(dòng)環(huán)15與推環(huán)21的配合處留有密封間隙26，密封間隙26內(nèi)設(shè)置有擋環(huán)16和密封圈I 20，所述動(dòng)環(huán)15另一端與靜環(huán)12緊密貼合，所述傳動(dòng)座3外側(cè)還通過緊定螺釘5固定有循環(huán)輪4，傳動(dòng)座3可通過緊定螺釘5帶動(dòng)循環(huán)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，所述循環(huán)輪4外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)葉片18，所述傳動(dòng)座3還可通過傳動(dòng)銷25帶動(dòng)動(dòng)環(huán)15轉(zhuǎn)動(dòng)；它還包括圍合在靜環(huán)12、動(dòng)環(huán)15、推環(huán)21、彈簧7及傳動(dòng)座3外部的壓蓋9，壓蓋9設(shè)置有急冷進(jìn)水孔23和急冷出水孔10，所述壓蓋9與靜環(huán)12的接觸面還設(shè)置有連通急冷進(jìn)水孔23和急冷出水孔10的冷卻槽19，所述壓蓋9還設(shè)置有循環(huán)進(jìn)水孔24和循環(huán)出水孔8，所述壓蓋9內(nèi)部位于動(dòng)環(huán)15外側(cè)設(shè)置有低溫?fù)Q熱腔13，所述壓蓋9內(nèi)部位于循環(huán)輪4外側(cè)設(shè)置有高溫?fù)Q熱腔17，所述低溫?fù)Q熱腔13和高溫?fù)Q熱腔17之間留有液體流動(dòng)間隙，所述循環(huán)進(jìn)水孔24與高溫?fù)Q熱腔13連通，所述循環(huán)出水孔8與低溫?fù)Q熱腔17連通。
[0021]更優(yōu)的，所述動(dòng)環(huán)15采用YWN8硬質(zhì)合金制成，所述靜環(huán)12采用M10D石墨制成。
[0022]更優(yōu)的，所述靜環(huán)12位于冷卻槽19兩側(cè)的端面還設(shè)置有密封圈II 11。
[0023]更優(yōu)的，所述密封軸套1內(nèi)側(cè)通孔設(shè)置有密封圈III 2。
[0024]更優(yōu)的，所述動(dòng)環(huán)15外側(cè)端面還設(shè)置有與傳動(dòng)座3卡緊的卡圈14。
[0025]本實(shí)施例安裝時(shí)通過壓蓋9和固定螺栓安裝在鍋爐給水栗的栗體上，鍋爐給水栗的主軸上通過鍵帶動(dòng)裝在軸上的密封軸套1轉(zhuǎn)動(dòng)，密封軸套1通過緊定螺釘22帶動(dòng)傳動(dòng)座3和循環(huán)輪4旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)座3通過傳動(dòng)銷25與動(dòng)環(huán)15外圓的銷槽配合帶動(dòng)動(dòng)環(huán)15旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)12采用密封圈II 11起密封和防轉(zhuǎn)作用，彈簧7通過推環(huán)21對(duì)動(dòng)環(huán)15起追隨補(bǔ)償密封，保證動(dòng)環(huán)15和靜環(huán)12的接觸面貼合緊密，擋環(huán)16可防止密封圈I 20在高壓下被軸向擠出而影響動(dòng)環(huán)浮動(dòng)補(bǔ)償。循環(huán)輪4外圓加工若干個(gè)葉片18，循環(huán)輪4高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片18旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力將高溫?fù)Q熱腔17內(nèi)鍋爐水導(dǎo)出，通過外部冷卻器冷卻，冷卻后的冷卻水通過循環(huán)進(jìn)水孔24進(jìn)入低溫?fù)Q熱腔13，對(duì)機(jī)械密封的密封面進(jìn)行冷卻。同時(shí)，靜環(huán)12背部外接急冷水通過急冷進(jìn)水孔進(jìn)入冷卻槽19對(duì)靜環(huán)12進(jìn)行冷卻，再通過急冷水出水孔10排出。
[0026]本實(shí)施例的動(dòng)環(huán)15與靜環(huán)12的貼合面、密封圈I 20、密封圈II 11、密封圈III 2及密封墊6在分別起到密封的同時(shí)，共同組成了一個(gè)完整的密封體系，加強(qiáng)了機(jī)械密封整體的密封性，保證了機(jī)械密封完全密封，密封效果好
[0027]本實(shí)施例的動(dòng)環(huán)15采用YWN8硬質(zhì)合金制成，靜環(huán)12采用M106D石墨制成，二者接觸面產(chǎn)生的摩擦力小，相應(yīng)產(chǎn)生的摩擦熱變小，減少了機(jī)械密封自己產(chǎn)生的熱量，使得冷卻水能夠更好的冷卻機(jī)械密封的密封面，且動(dòng)環(huán)15和靜環(huán)12更耐摩擦，長久使用后二者的密封面均能緊密、完全的貼合，達(dá)到很好的密封效果。
[0028]本實(shí)施例的卡圈14能將動(dòng)環(huán)15和傳動(dòng)座3、擋圈16、密封座20、推環(huán)21、彈簧座7預(yù)先組裝在一起；從而保證了機(jī)械密封的裝配精度。
[0029]如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.強(qiáng)制循環(huán)冷卻高溫機(jī)械密封，其特征在于:包括從左至右依次設(shè)置的靜環(huán)(12)、動(dòng)環(huán)(15)、推環(huán)(21)、彈簧(7)、傳動(dòng)座(3)及密封軸套(1)，所述密封軸套(1)設(shè)有定位導(dǎo)向臺(tái)階，所述傳動(dòng)座(3)、彈簧(7)及推環(huán)(21)均位于該定位導(dǎo)向臺(tái)階上，所述動(dòng)環(huán)(15)—端位于定位導(dǎo)向臺(tái)階上并與推環(huán)(21)配合，所述動(dòng)環(huán)(15)與推環(huán)(21)的配合處留有密封間隙(26)，密封間隙(26)內(nèi)設(shè)置有擋環(huán)(16)和密封圈I (20)，所述動(dòng)環(huán)(15)另一端與靜環(huán)(12)緊密貼合，所述傳動(dòng)座(3)外側(cè)還通過緊定螺釘(5)固定有循環(huán)輪(4)，傳動(dòng)座(3)可通過緊定螺釘(5)帶動(dòng)循環(huán)輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述循環(huán)輪(4)外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)葉片(18)，所述傳動(dòng)座(3)還可通過傳動(dòng)銷(25)帶動(dòng)動(dòng)環(huán)(15)轉(zhuǎn)動(dòng)；它還包括圍合在靜環(huán)(12)、動(dòng)環(huán)(15)、推環(huán)(21)、彈簧(7)及傳動(dòng)座(3)外部的壓蓋(9)，壓蓋(9)設(shè)置有急冷進(jìn)水孔(23)和急冷出水孔(10)，所述壓蓋(9)與靜環(huán)(12)的接觸面還設(shè)置有連通急冷進(jìn)水孔(23)和急冷出水孔(10 )的冷卻槽(19 )，所述壓蓋(9 )還設(shè)置有循環(huán)進(jìn)水孔(24 )和循環(huán)出水孔(8 )，所述壓蓋(9)內(nèi)部位于動(dòng)環(huán)(15)外側(cè)設(shè)置有低溫?fù)Q熱腔(13)，所述壓蓋(9)內(nèi)部位于循環(huán)輪(4)外側(cè)設(shè)置有高溫?fù)Q熱腔(17)，所述高溫?fù)Q熱腔(17)和低溫?fù)Q熱腔(13)之間留有液體流動(dòng)間隙，所述循環(huán)進(jìn)水孔(24)與低溫?fù)Q熱腔(13)連通，所述循環(huán)出水孔(8)與高溫?fù)Q熱腔(17)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制循環(huán)冷卻高溫機(jī)械密封，其特征在于:所述動(dòng)環(huán)(15)采用YWN8硬質(zhì)合金制成，所述靜環(huán)(12)采用M106D石墨制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制循環(huán)冷卻高溫機(jī)械密封，其特征在于:所述靜環(huán)(12)位于冷卻槽(19)兩側(cè)還設(shè)置有密封圈II (11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制循環(huán)冷卻高溫機(jī)械密封，其特征在于:所述密封軸套(1)內(nèi)側(cè)通孔設(shè)置有密封圈III (2 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制循環(huán)冷卻高溫機(jī)械密封，其特征在于:所述動(dòng)環(huán)(15)外側(cè)端面還設(shè)置有與傳動(dòng)座(3)卡緊的卡圈(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)制循環(huán)冷卻高溫機(jī)械密封，包括從左至右依次設(shè)置的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、推環(huán)、彈簧、傳動(dòng)座及密封軸套，它還包括圍合在靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、推環(huán)、彈簧及傳動(dòng)座外部的壓蓋，壓蓋設(shè)置有急冷進(jìn)水孔和急冷出水孔，壓蓋與靜環(huán)的接觸面還設(shè)置有連通急冷進(jìn)水孔和急冷出水孔的冷卻槽，所述壓蓋還設(shè)置有循環(huán)進(jìn)水孔和循環(huán)出水孔，壓蓋內(nèi)部位于動(dòng)環(huán)外側(cè)設(shè)置有低溫?fù)Q熱腔，壓蓋內(nèi)部位于循環(huán)輪外側(cè)設(shè)置有高溫?fù)Q熱腔，高溫?fù)Q熱腔和低溫?fù)Q熱腔之間留有液體流動(dòng)間隙，循環(huán)進(jìn)水孔與低溫?fù)Q熱腔連通，循環(huán)出水孔與高溫?fù)Q熱腔連通。本實(shí)用新型將循環(huán)水設(shè)計(jì)成相對(duì)獨(dú)立的高溫和低溫兩個(gè)區(qū)域，有效的降低了機(jī)械密封的工作溫度，加強(qiáng)了冷卻效果。
【IPC分類】F04D29/58, F04D29/12
【公開號(hào)】CN205047499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520799940
【發(fā)明人】湯新偉
【申請(qǐng)人】四川重誠密封件有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月17日