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      一種改進的控制盒的制作方法

      文檔序號:10154098閱讀:241來源:國知局
      一種改進的控制盒的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及控制盒領(lǐng)域,尤其是一種改進的控制盒。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的電風(fēng)扇的控制盒一般包括電路板(即控制面板)和外殼,其外殼上設(shè)有帶螺釘孔的螺釘柱,電路板上設(shè)有螺釘孔,通過螺釘將電路板固定在控制盒的外殼上,然而這種螺釘固定的方式,導(dǎo)致控制盒的可制造性差、加工效率低、安裝速度慢、成本高等問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提高一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的一種改進的控制盒,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,減少裝配過程上螺絲的時間,提高生產(chǎn)效率。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種改進的控制盒,包括外殼和底板,外殼內(nèi)設(shè)有適于電路板安裝的安裝腔,夕卜殼和底板分別開設(shè)有穿線孔,外殼上設(shè)有多個按鍵安裝孔,其特征在于:所述的外殼底部設(shè)有開口,底板通過扣接結(jié)構(gòu)呈可拆式安裝在開口上,密封所述安裝腔,該結(jié)構(gòu)減少了采用螺釘固定底板的數(shù)量,從而節(jié)約了擰入螺釘?shù)臅r間,提高了加工效率,降低了成本。
      [0006]外殼內(nèi)腔設(shè)有兩插接套筒,底板上設(shè)有與兩插接套筒上的插接孔緊入時插接配合的插接凸柱,扣接凸柱為圓錐柱體,所述的插接套筒和插接凸柱組成扣接組件。
      [0007]采用扣接組件的控制盒,安裝快捷方便,減少擰入螺釘?shù)捏w力工作或時間,圓錐柱體的扣接凸柱在插接入插接孔時,由于插接凸柱的內(nèi)徑大于插接孔內(nèi)徑,使控制盒底板能夠緊入式安裝在安裝腔上,免除使用螺釘安裝。
      [0008]底板兩側(cè)分別設(shè)有兩對稱的限位凸柱,限位凸柱固定安裝腔內(nèi)的電路板,避免電路板在省去緊固的螺釘造成電路板松動,導(dǎo)致?lián)p壞電路板的元件,同時,可起到支撐作用,避免了電路板與外殼和底板的直接接觸,有利于電路的散熱。
      [0009]靠近外殼上的穿線孔的安裝腔內(nèi)設(shè)有兩定位凸柱,兩定位凸柱之間連接有兩連接片,兩定位凸柱的兩連接片頂部構(gòu)成線材定位凹部,兩定位凸柱頂面分別開設(shè)有定位連接孔,線材定位凹部為了更好固定連接電路板的線材,避免線材受外力拉伸造成線材與電路板之間的焊接點脫落,造成電器故障或漏電事故等,防止線材因脫離控制盒,帶電的電線造成觸電事故。
      [0010]所述底板的邊緣設(shè)有兩限位凸臺,限位凸臺的圓弧端面部分延伸出底板的邊緣,構(gòu)成弧形凸部,對應(yīng)開口的邊緣設(shè)有與弧形凸部配合的弧形凹位,其中插接凸柱設(shè)置在其中一個限位凸臺上,限位凸臺使底板更緊入式貼合安裝腔,使得外殼與底板的裝配更加牢固,減少長期使用造成底板松動或脫落外殼。
      [0011]本實用新型的有益效果是:
      [0012]本實用新型的一種改進的控制盒,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,有效減少了螺釘?shù)臄?shù)量,從而節(jié)約了擰入螺釘?shù)臅r間,提高了裝配效率,降低了成本,避免擰入螺釘過程中,錯誤操作,造成擰入螺絲力度過大,使塑料制造的控制盒內(nèi)的螺絲套筒爆裂,增加控制盒的報廢率。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3是本實用新型的外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖4是本實用新型的底板結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0017]圖5是圖3的A處放大結(jié)構(gòu)圖。
      [0018]圖6是本實用新型的其它實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖7是本實用新型的其它實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
      [0021]如圖1至圖5所不,一種改進的控制盒,包括外殼1和底板2,外殼1內(nèi)設(shè)有適于電路板安裝的安裝腔3,外殼1和底板2分別開設(shè)有穿線孔4,外殼1上設(shè)有多個按鍵安裝孔5,其特征在于:所述的外殼1底部設(shè)有開口 6,底板2通過扣接結(jié)構(gòu)7呈可拆式安裝在開口 6上,密封所述安裝腔3,該結(jié)構(gòu)減少了采用螺釘固定底板的數(shù)量,從而節(jié)約了擰入螺釘?shù)臅r間,提高了加工效率,降低了成本。
      [0022]外殼1內(nèi)腔設(shè)有兩插接套筒8,底板2上設(shè)有與兩插接套筒8上的插接孔9緊入時插接配合的插接凸柱10,插接凸柱10為圓錐柱體,所述的插接套筒8和插接凸柱10組成連接組件。
      [0023]采用扣接結(jié)構(gòu)7的控制盒,安裝快捷方便,減少擰入螺釘?shù)捏w力工作或時間,圓錐柱體的插接凸柱10在插接入插接孔9時,由于扣接凸柱10的內(nèi)徑大于插接孔內(nèi)徑,使控制盒底板2能夠緊入式安裝在安裝腔3上,免除使用螺釘安裝。
      [0024]底板2兩側(cè)分別設(shè)有兩對稱的限位凸柱11,限位凸柱11固定安裝腔3內(nèi)的電路板,避免電路板在省去緊固的螺釘造成電路板松動,導(dǎo)致?lián)p壞電路板的元件,同時,可起到支撐作用,避免了電路板與外殼1和底板2的直接接觸,有利于電路的散熱。
      [0025]靠近外殼1上的穿線孔4的安裝腔3內(nèi)設(shè)有兩定位凸柱12,兩定位凸柱12之間連接有兩連接片13,兩定位凸柱12的兩連接片13頂部構(gòu)成線材定位凹部14,兩定位凸柱12頂面分別開設(shè)有定位連接孔15,線材定位凹部14為了更好固定連接電路板的線材,避免線材受外力拉伸造成線材與電路板之間的焊接點脫落,造成電器故障或漏電事故等,防止線材因脫離控制盒,帶電的電線造成觸電事故。
      [0026]所述底板2的邊緣設(shè)有兩限位凸臺16,限位凸臺16的圓弧端面部分延伸出底板2的邊緣,構(gòu)成弧形凸部17,對應(yīng)開口 6的邊緣設(shè)有與弧形凸部17配合的弧形凹位18,其中插接凸柱10設(shè)置在其中一個限位凸臺16上,限位凸臺16使底板2更緊入式貼合安裝腔3,使得外殼1與底板2的裝配更加牢固,減少長期使用造成底板2松動或脫落外殼1。
      [0027]該結(jié)構(gòu)的控制盒還可以采用以下的實施方式:
      [0028]如圖6所示,外殼1開口 6邊緣設(shè)有對稱的扣接塊18,扣接塊18設(shè)有傾斜面18a,底板2的一側(cè)邊緣對應(yīng)位置設(shè)有適于扣接塊18扣接配合的扣接耳19,外殼1與底板2扣合時,扣接耳19頂部沿扣接塊18的傾斜面18a向上滑動,使扣接耳19緊扣扣接塊18頂部,該方式能使外殼1與地板2的裝配更加牢固。
      [0029]實施方式還可以如圖7所示,安裝腔3的開口 6邊緣沿底板2的長度延伸方向設(shè)有扣接凹槽20,底板2開設(shè)有與扣接凹槽20對應(yīng)的扣接凸條21,扣接凹槽20與扣接凸條21通過一體式注塑形成,該結(jié)構(gòu)的扣接結(jié)構(gòu)能減少配件生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,安裝方便。
      [0030]以上所述的具體實施例,僅為本實用新型較佳的實施例而已,舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計,均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。
      【主權(quán)項】
      1.一種改進的控制盒,包括外殼(1)和底板(2),外殼(1)內(nèi)設(shè)有適于電路板安裝的安裝腔(3),外殼(1)和底板(2)分別開設(shè)有穿線孔(4),外殼(1)上設(shè)有多個按鍵安裝孔(5),其特征在于:所述的外殼(1)底部設(shè)有開口(6),底板(2)通過扣接結(jié)構(gòu)(7)呈可拆式安裝在開口( 6 )上,密封所述安裝腔(3 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進的控制盒,其特征在于:外殼(1)內(nèi)腔設(shè)有兩插接套筒(8),底板(2)上設(shè)有與兩插接套筒(8)上的插接孔(9)緊入時插接配合的插接凸柱(10),插接凸柱(10)為圓錐柱體,所述的插接套筒(8)和插接凸柱(10)組成連接組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種改進的控制盒,其特征在于:底板(2)兩側(cè)分別設(shè)有兩對稱的限位凸柱(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進的控制盒,其特征在于:靠近外殼(1)上的穿線孔(4)的安裝腔(3)內(nèi)設(shè)有兩定位凸柱(12),兩定位凸柱(12)之間連接有兩連接片(13),兩定位凸柱(12)的兩連接片(13)頂部構(gòu)成線材定位凹部(14),兩定位凸柱(12)頂面分別開設(shè)有定位連接孔(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種改進的控制盒,其特征在于:所述底板(2)的邊緣設(shè)有兩限位凸臺(16),限位凸臺(16)的圓弧端面部分延伸出底板(2)的邊緣,構(gòu)成弧形凸部(17),對應(yīng)開口(6)的邊緣設(shè)有與弧形凸部(16)配合的弧形凹位(18),其中插接凸柱(10)設(shè)置在其中一個限位凸臺(16)上。
      【專利摘要】一種改進的控制盒,包括外殼和底板,外殼內(nèi)設(shè)有適于電路板安裝的安裝腔,外殼和底板分別開設(shè)有穿線孔,外殼上設(shè)有多個按鍵安裝孔,其特征在于:所述的外殼底部設(shè)有開口,底板通過扣接結(jié)構(gòu)呈可拆式安裝在開口上,密封所述安裝腔,該結(jié)構(gòu)減少了采用螺釘固定底板的數(shù)量,從而節(jié)約了擰入螺釘?shù)臅r間,提高了加工效率,降低了成本。
      【IPC分類】F04D27/00
      【公開號】CN205064340
      【申請?zhí)枴緾N201520830212
      【發(fā)明人】黃永勝
      【申請人】黃永勝
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年10月26日
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