一種合成人造鉆石用液壓系統(tǒng)的超壓和泄壓控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及超硬材料領域的液壓系統(tǒng)，尤其涉及一種合成人造鉆石用液壓系統(tǒng)的超壓和泄壓控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有合成人造鉆石的設備即六面頂壓機的超壓和泄壓方式如附圖1所示。超壓時:軸向軸塞栗17工作產(chǎn)生液壓油和系統(tǒng)壓力，液壓油經(jīng)單向閥16后進入增壓器12的低壓端，同時增壓器12高壓端產(chǎn)生超高壓力液壓油進入六面頂壓機壓機11后腔。這種方式即軸向軸塞栗提供低壓油經(jīng)增壓器后產(chǎn)生合成鉆石所需的超高壓壓力。在后期鉆石長時間的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)系統(tǒng)泄漏和慢速升壓等需求時也用上述方式進行維持系統(tǒng)壓力。泄壓時:電磁換向球閥13控制增壓器低壓端液壓油使液控單向閥14打開，增壓器低壓端液壓油經(jīng)節(jié)流閥15回油箱，節(jié)流閥15為可調(diào)節(jié)型節(jié)流閥，根據(jù)系統(tǒng)泄壓速度的不同進行調(diào)節(jié)。
[0003]該系統(tǒng)存在的缺點有:
[0004]1、鉆石在生產(chǎn)過程中往往需要很長時間，一般不低于48小時。在這么長時間的保壓過程中，如果系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或者需要慢增壓，軸塞栗就會工作，增壓器就會上升從而滿足系統(tǒng)的要求。但是增壓器是額定容量的，即增壓器內(nèi)部活塞上升到一定位置后就達到了最大行程，這樣增壓器就無法再工作。這時系統(tǒng)再出現(xiàn)泄漏或者再需要超壓，系統(tǒng)就無法滿足要求了。
[0005]2、在泄壓時，節(jié)流閥只能是手動調(diào)節(jié)，如果節(jié)流口調(diào)節(jié)過大，高壓時泄壓速度過快；節(jié)流口調(diào)節(jié)過小時，20MPa以下泄壓速度過慢。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供一種合成人造鉆石用液壓系統(tǒng)的超壓和泄壓控制系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術存在的問題。
[0007]本實用新型采用以下技術方案:
[0008]一種合成人造鉆石用液壓系統(tǒng)的超壓和泄壓控制系統(tǒng)，包括增壓器2，增壓器2高壓端連接合成壓機1、超高壓徑向軸塞栗4和泄壓閥7 ;增壓器2低壓端連接軸向軸塞栗6、泄壓閥7。
[0009]所述泄壓閥7包括電磁換向閥72、低壓液控單向閥73、超高壓液控單向閥75、節(jié)流閥74，電磁換向閥72與增壓器2低壓端、低壓液控單向閥73、超高壓液控單向閥75相連，低壓液控單向閥73與增壓器2低壓端、節(jié)流閥74相連，超高壓液控單向閥75還與增壓器2高壓端、節(jié)流閥74相連。
[0010]所述增壓器2低壓端與電磁換向閥72之間的油路上還設置電磁換向球閥71。
[0011 ] 所述增壓器2高壓端與超高壓徑向軸塞栗4之間的油路上設置單向閥II 3，所述增壓器2低壓端與軸向軸塞栗6之間的油路上設置單向閥I 5。
[0012]所述節(jié)流閥74為高精密自動調(diào)節(jié)節(jié)流閥。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型的系統(tǒng)中僅增加了一個超壓栗和集成泄壓閥塊，不僅液壓系統(tǒng)簡單，而且可以節(jié)約成本；同時在泄壓時能滿足不同的泄壓速度要求，泄壓速度平穩(wěn)可靠，整個系統(tǒng)更加穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術中液壓系統(tǒng)的結(jié)構圖。
[0015]圖2為本實用新型的液壓系統(tǒng)的結(jié)構圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖2和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]如圖2所示，本實用新型提供了一種合成人造鉆石用液壓系統(tǒng)的超壓和泄壓控制系統(tǒng)，包括增壓器2，增壓器2高壓端連接合成壓機1、超高壓徑向軸塞栗4和泄壓閥7，增壓器2低壓端連接軸向軸塞栗6、泄壓閥7。其中合成壓機1是指六面頂壓機。
[0018]上述液壓系統(tǒng)中，增壓器2高壓端與超高壓徑向軸塞栗4之間的油路上還可以設置單向閥II 3，增壓器2低壓端與軸向軸塞栗6之間的油路上也可以設置單向閥I 5。
[0019]泄壓閥7是有多種閥門集成的泄壓閥，具體來說，泄壓閥7包括電磁換向閥72、低壓液控單向閥73、超高壓液控單向閥75、節(jié)流閥74，電磁換向閥72與增壓器2低壓端、低壓液控單向閥73、超高壓液控單向閥75相連，低壓液控單向閥73與增壓器2低壓端、節(jié)流閥74相連，超高壓液控單向閥75還與增壓器2高壓端、節(jié)流閥74相連。增壓器2低壓端與電磁換向閥72之間的油路上還設置電磁換向球閥71。在具體實施中，節(jié)流閥74優(yōu)選為高精密自動調(diào)節(jié)節(jié)流閥，無需人工調(diào)節(jié)，可以自動進行調(diào)節(jié)。
[0020]具體工作時，軸向軸塞栗6工作，油箱中的液壓油經(jīng)過單向閥I 5之后，進入到增壓器2的低壓端，然后通過增壓器2高壓端產(chǎn)生高壓油進入到合成壓機1，完成超壓過程后，如果液壓系統(tǒng)需要慢增壓或者在保壓期間出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，超高壓徑向軸塞栗4工作，直接產(chǎn)生系統(tǒng)所需要的超高壓，高壓油直接進入增壓器2高壓端(即進入壓機機體)中。增壓器2不再工作，這樣增壓器2就不會存在超程現(xiàn)象，也可以滿足更長時間的保壓和慢增壓需求。
[0021]泄壓時，增壓器2低壓端的油液通過電磁換向球閥71進入到電磁換向閥72中，然后將低壓液控單向閥73打開，增壓器2低壓端的油液通過低壓液控單向閥73、節(jié)流閥74回到油箱中，實現(xiàn)泄壓；而當增壓器2回程到接近底部時，電磁換向閥72換向，使超高壓液控單向閥75打開，增壓器2高壓端的高壓油直接通過節(jié)流閥74回到油箱中。因此，液壓系統(tǒng)的運行過程中，超高壓徑向軸塞栗提供的油液都能通過74回油箱。
[0022]本實用新型在原有的系統(tǒng)上僅增加了一個超壓栗和一個集成泄壓閥，成本低廉。并且在泄壓過程中，不僅能滿足不同的泄壓需求，而且泄壓速度平穩(wěn)可靠，使整個系統(tǒng)更加穩(wěn)定。
【主權項】
1.一種合成人造鉆石用液壓系統(tǒng)的超壓和泄壓控制系統(tǒng)，其特征在于:包括增壓器(2)，增壓器(2)高壓端連接合成壓機(1)、超高壓徑向軸塞栗(4)和泄壓閥(7);增壓器(2)低壓端連接軸向軸塞栗(6 )、泄壓閥(7 )。2.根據(jù)權利要求1所述的合成人造鉆石用液壓系統(tǒng)的超壓和泄壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述泄壓閥(7)包括電磁換向閥(72)、低壓液控單向閥(73)、超高壓液控單向閥(75)、節(jié)流閥(74)，電磁換向閥(72)與增壓器(2)低壓端、低壓液控單向閥(73)、超高壓液控單向閥(75)相連，低壓液控單向閥(73)與增壓器(2)低壓端、節(jié)流閥(74)相連，超高壓液控單向閥(75 )還與增壓器(2 )高壓端、節(jié)流閥(74 )相連。3.根據(jù)權利要求2所述的合成人造鉆石用液壓系統(tǒng)的超壓和泄壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述增壓器(2)低壓端與電磁換向閥(72)之間的油路上還設置電磁換向球閥(71)。4.根據(jù)權利要求1所述的合成人造鉆石用液壓系統(tǒng)的超壓和泄壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述增壓器(2)高壓端與超高壓徑向軸塞栗(4)之間的油路上設置單向閥II (3)，所述增壓器(2)低壓端與軸向軸塞栗(6)之間的油路上設置單向閥I (5)。5.根據(jù)權利要求2所述的合成人造鉆石用液壓系統(tǒng)的超壓和泄壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述節(jié)流閥(74)為高精密自動調(diào)節(jié)節(jié)流閥。
【專利摘要】本實用新型涉及超硬材料領域的液壓系統(tǒng)，尤其涉及一種合成人造鉆石用液壓系統(tǒng)的超壓和泄壓控制系統(tǒng)，包括增壓器，增壓器高壓端連接合成壓機、超高壓徑向軸塞泵和泄壓閥；增壓器低壓端連接軸向軸塞泵、泄壓閥。本實用新型的系統(tǒng)中僅增加了一個超壓泵和泄壓閥，不僅液壓系統(tǒng)簡單，而且可以節(jié)約成本。
【IPC分類】F15B11/028
【公開號】CN205089707
【申請?zhí)枴緾N201520799834
【發(fā)明人】李戰(zhàn)峰, 華淑杰
【申請人】鄭州大華機電技術有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月16日