一種滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，特別是涉及一種具有徑向柔性機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前應(yīng)用于空調(diào)的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)普遍采用高背壓的設(shè)計(jì)方案，滑片在背壓(高壓)作用下與滾子接觸，因此在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生磨損。當(dāng)運(yùn)行工況惡劣或高轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)，滾子與滑片及曲軸等其他零件之間的接觸磨損嚴(yán)重。隨著空調(diào)應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)寬，尤其是隨著空調(diào)系統(tǒng)在高溫地區(qū)的應(yīng)用，該問(wèn)題日益凸顯。在空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中，已提出采用低背壓的設(shè)計(jì)方案來(lái)緩解滑片與滾子的接觸產(chǎn)生磨損的問(wèn)題，但低背壓方案存在吸氣過(guò)熱等影響壓縮機(jī)性能的不利因素，且產(chǎn)生的這種不利因素難以解決。因此，有必要提出一種在現(xiàn)有滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)方案下的能降低滾子磨損的技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其具有徑向柔性機(jī)構(gòu)，以解決滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)在惡劣工況或高速運(yùn)行狀態(tài)下時(shí)栗體中的滾子與例如曲軸和滑片等的其他零件之間的局部接觸應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致滾子磨損及壓縮機(jī)可靠性下降的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其栗體包括曲軸、上法蘭、氣缸、下法蘭、滾子、滑片，其中，所述氣缸設(shè)置在所述上法蘭和下法蘭之間，所述曲軸在所述上法蘭和下法蘭的支承下帶動(dòng)所述滾子在所述氣缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述滑片一端抵在所述滾子外表面上，所述滑片能夠在徑向方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，在所述曲軸、所述滾子或所述滑片的至少之一上設(shè)置有徑向柔性機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述曲軸上的徑向柔性機(jī)構(gòu)為月牙形柔性槽。
[0007 ]更優(yōu)選地，所述月牙形柔性槽為通孔槽。
[0008]優(yōu)選地，所述滾子上的徑向柔性機(jī)構(gòu)為環(huán)形柔性槽。
[0009 ]更優(yōu)選地，述環(huán)形柔性槽為盲孔槽，并在所述滾子兩端各設(shè)置一處。
[0010]更優(yōu)選地，所述盲孔槽的深度不大于所述滾子寬度的1/5。
[0011]優(yōu)選地，所述滑片上的徑向柔性機(jī)構(gòu)為柔性孔。
[0012 ]更優(yōu)選地，所述柔性孔為盲孔，并在所述滑片兩端各設(shè)置一處。
[0013]更優(yōu)選地，所述盲孔的深度不大于所述滑片寬度的1/5。
[0014]優(yōu)選地，所述曲軸、滾子、滑片在彼此相接觸部位上的厚度不小于2mm。
[0015]本實(shí)用新型提供的上述滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)在曲軸、滾子和滑片等零件上設(shè)置有徑向柔性機(jī)構(gòu)，例如月牙形柔性槽、環(huán)形柔性槽和柔性孔。這些徑向柔性機(jī)構(gòu)設(shè)置位置為零件工作狀態(tài)的接觸位置/應(yīng)力集中位置，通過(guò)其柔性變形，能夠降低各零件之間的局部接觸應(yīng)力，或轉(zhuǎn)移應(yīng)力集中的部位，從而達(dá)到降低磨損、提高零件壽命的效果和目的。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]圖1是滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的栗體部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的栗體部分的橫斷面示意圖。
[0019]圖3是滑片傾斜時(shí)與滾子兩端的接觸應(yīng)力情況示意圖。
[0020]圖4為滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的應(yīng)力集中部位示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的橫斷面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]本實(shí)用新型以下實(shí)施例可應(yīng)用于含有一個(gè)或多個(gè)工作腔的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。圖1中示出了滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的一個(gè)栗體(工作腔)的結(jié)構(gòu)。為便于圖示，圖1-圖6中的栗體均以橫臥的方式表示，但在實(shí)踐中，栗體通常為豎直放置。如圖1所示，栗體通常包括曲軸1、上法蘭2、氣缸3、下法蘭4，其中，氣缸3設(shè)置在上法蘭I和下法蘭2之間。
[0025]在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖2中所示的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的栗體還包括滾子5和滑片6。其中，曲軸I在上法蘭2和下法蘭3的支承下帶動(dòng)滾子I在氣缸3內(nèi)旋轉(zhuǎn)，滑片6—端抵在滾子5的外表面上，滑片6能夠垂直于滾子5的軸向方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即滑片6在徑向方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0026]如圖3中所示，在滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的栗體工作過(guò)程中，滑片和滾子的外表面接觸部位上會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。如圖4中所示，在滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的栗體工作過(guò)程中，曲軸和滾子的內(nèi)表面接觸的部位上也會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。在這些應(yīng)力比較集中的部位，會(huì)產(chǎn)生較大的磨損，導(dǎo)致壓縮機(jī)的可靠性下降。
[0027]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種具有徑向柔性機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。本實(shí)用新型所述徑向柔性機(jī)構(gòu)指在相應(yīng)零件中設(shè)置的使所述零件能夠在徑向方向上比在軸向方向或周向方向上更容易變形的結(jié)構(gòu)，各零件中的具體徑向柔性機(jī)構(gòu)在下文中具體進(jìn)行描述。如圖5所示，滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的一個(gè)或多個(gè)栗體的曲軸I上設(shè)置徑向柔性機(jī)構(gòu)7、在滾子5上設(shè)置徑向柔性機(jī)構(gòu)8、在滑片6上設(shè)置徑向柔性機(jī)構(gòu)9?？筛鶕?jù)實(shí)際應(yīng)力的大小和集中位置對(duì)上述三種徑向柔性機(jī)構(gòu)7、8、9進(jìn)行選擇和組合，以單獨(dú)或相互結(jié)合使用其中之一。
[0028]具體地，如圖6中所示，滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的栗體的曲軸I上設(shè)置的徑向柔性機(jī)構(gòu)7為月牙形柔性槽。再結(jié)合圖5，所述月牙形柔性槽為通孔槽。設(shè)置為通孔槽的月牙形的柔性槽使曲軸I在徑向方向上產(chǎn)生一定的間隙，因此在徑向方向上可具有輕微的變形，即柔性變形。
[0029]如圖6中所示，滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的栗體的滾子5上設(shè)置的徑向柔性機(jī)構(gòu)8為環(huán)形柔性槽。再結(jié)合圖5，所述環(huán)形柔性槽8為盲孔槽，并在滾子5兩端各設(shè)置一處。設(shè)置在滾子5兩端的盲孔槽為環(huán)形柔性槽，使?jié)L子5在距其兩端面的一定長(zhǎng)度上分別具有徑向間隙，使?jié)L子5的兩端，即滾子5與滑片6接觸的應(yīng)力集中處在徑向方向上可具有輕微的變形，即柔性變形。
[0030]優(yōu)選地，所述盲孔槽的深度不大于所述滾子寬度的1/5。環(huán)形柔性槽8應(yīng)避免產(chǎn)生泄漏及附加余隙容積，因此，環(huán)形柔性槽8應(yīng)設(shè)置為在滾子旋轉(zhuǎn)工作時(shí)不與上法蘭的排氣口連通。
[0031]如圖6中所示，滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的栗體的滑片6上的徑向柔性機(jī)構(gòu)9為柔性孔。再結(jié)合圖5，所述柔性孔為盲孔，并在滑片6兩端各設(shè)置一處。同樣，設(shè)置在滑片6兩端的盲孔為柔性孔，使滑片6在距其兩端面的一定長(zhǎng)度上分別具有徑向間隙，使滑片6的兩端，即滑片6與滑片5接觸的應(yīng)力集中處在徑向方向上可具有輕微的變形，即柔性變形。
[0032]優(yōu)選地，所述盲孔的深度不大于所述滑片寬度的1/5。
[0033]優(yōu)選地，所述曲軸、滾子、滑片在彼此相接觸部位上的厚度不小于2mm。即如圖6所示，所述曲軸上的月牙形柔性槽距所述曲軸的外周表面距離不小于2mm;所述滾子上的環(huán)形柔性槽距滾子的外周表面的距離不小于2mm;所述滑片上的柔性孔距滑片的頂部，即滑片與滾子的接觸面的距離不小于2mm。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上述結(jié)構(gòu)中，柔性槽/孔被設(shè)置在零件工作狀態(tài)的接觸位置/應(yīng)力集中的位置處，柔性槽可使零件接觸位置產(chǎn)生柔性變形以減小接觸應(yīng)力或轉(zhuǎn)移應(yīng)力集中的部位，以達(dá)到降低磨損、提高零件壽命的效果和目的。
[0035]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾，因此，本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為本實(shí)用新型權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其栗體包括曲軸、上法蘭、氣缸、下法蘭、滾子、滑片，其中，所述氣缸設(shè)置在所述上法蘭和下法蘭之間，所述曲軸在所述上法蘭和下法蘭的支承下帶動(dòng)所述滾子在所述氣缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述滑片一端抵在所述滾子外表面上，所述滑片能夠在徑向方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，在所述曲軸、所述滾子或所述滑片的至少之一上設(shè)置有徑向柔性機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，所述曲軸上的徑向柔性機(jī)構(gòu)為月牙形柔性槽。3.如權(quán)利要求2所述的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，所述月牙形柔性槽為通孔槽。4.如權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，所述滾子上的徑向柔性機(jī)構(gòu)為環(huán)形柔性槽。5.如權(quán)利要求4所述的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形柔性槽為盲孔槽，并在所述滾子兩端各設(shè)置一處。6.如權(quán)利要求5所述的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，所述盲孔槽的深度不大于所述滾子寬度的1/5。7.如權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，所述滑片上的徑向柔性機(jī)構(gòu)為柔性孔。8.如權(quán)利要求7所述的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，所述柔性孔為盲孔，并在所述滑片兩端各設(shè)置一處。9.如權(quán)利要求8所述的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，所述盲孔的深度不大于所述滑片寬度的1/5。10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于，所述曲軸、滾子、滑片在彼此相接觸部位上的厚度不小于2_。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其泵體包括曲軸、上法蘭、氣缸、下法蘭、滾子、滑片，在所述曲軸、所述滾子和/或所述滑片上分別或同時(shí)設(shè)置有徑向柔性機(jī)構(gòu)。所述曲軸上的徑向柔性機(jī)構(gòu)為月牙形柔性槽。所述滾子上的徑向柔性機(jī)構(gòu)為環(huán)形柔性槽。所述滑片上的徑向柔性機(jī)構(gòu)為柔性孔。本實(shí)用新型提供的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)在曲軸、滾子和滑片等零件上設(shè)置有徑向柔性機(jī)構(gòu)。這些徑向柔性機(jī)構(gòu)設(shè)置位置為零件工作狀態(tài)的接觸位置/應(yīng)力集中位置，通過(guò)其柔性變形，能夠降低各零件之間的局部接觸應(yīng)力，或轉(zhuǎn)移應(yīng)力集中的部位，從而達(dá)到降低磨損、提高零件壽命的效果和目的。
【IPC分類】F04C18/356
【公開(kāi)號(hào)】CN205117721
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520939664
【發(fā)明人】劉靖, 胡余生, 魏會(huì)軍, 朱紅偉, 王大號(hào)
【申請(qǐng)人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日