新型油氣回收真空轉(zhuǎn)子泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加油站的油氣回收配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型油氣回收真空轉(zhuǎn)子栗。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)實生活中，一些加油站經(jīng)常聞到汽油味，而汽油味的產(chǎn)生是因為汽油容易揮發(fā)至空氣中，此時空氣中含有揮發(fā)性的有機物被統(tǒng)稱為油氣，油氣濃度最高的地方是在儲油槽及油箱中，因此，加油站在油罐車泄油作業(yè)及經(jīng)汽車加油作業(yè)的過程，是油氣逸散的主要來源，油氣的滲漏和無控制的排放給加油站帶來了火災(zāi)和爆炸的危險，故對作業(yè)過程中的油氣進行回收成了當務(wù)之急。
[0003]油氣回收栗用于加油站輸油過程中對油氣的回收，避免輸油時油氣散發(fā)到空氣中污染環(huán)境和能源損失，其結(jié)構(gòu)一般包括電機和栗，葉片栗是油氣回收栗較普遍的一種結(jié)構(gòu)，在工作時葉片由轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧壓緊與栗體內(nèi)腔壁之間的密封接觸，其主要缺點是彈簧長期使用后易疲勞，彈力降低或損壞，使葉片與栗體內(nèi)腔壁之間密封性能下降，甚至不能正常工作，特別是低速旋轉(zhuǎn)時，葉片與栗體內(nèi)腔壁之間的密封性能會明顯下降，密封性能差、使用壽命短，而且葉片易碎、運轉(zhuǎn)時噪音大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長、運轉(zhuǎn)噪音低、流量大、共振小的新型油氣回收真空轉(zhuǎn)子栗。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型油氣回收真空轉(zhuǎn)子栗，包括栗體，所述栗體一端設(shè)置有與電機相連的直連蓋，另一端設(shè)置有呼吸閥蓋，所述栗體內(nèi)設(shè)置有與之匹配的缸套，該缸套內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸與電機的電機軸經(jīng)彈性聯(lián)軸器同心連接，所述轉(zhuǎn)子軸與缸套之間偏心設(shè)置，所述轉(zhuǎn)子上均勻設(shè)置有數(shù)個外側(cè)開口的圓弧槽，所述圓弧槽內(nèi)設(shè)置有與之動密封的轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱上設(shè)置有貫穿其上下兩端面的轉(zhuǎn)柱通孔，且相鄰兩圓弧槽之間的轉(zhuǎn)子上設(shè)置有貫穿該轉(zhuǎn)子上下兩端面的轉(zhuǎn)子通孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述栗體上沿圓周方向均勻分布有多個散熱肋片。
[0007]作為優(yōu)選，所述呼吸閥蓋上設(shè)置有兩只阻火器組件。
[0008]作為優(yōu)選，所述呼吸閥蓋上還設(shè)置有溢流閥。
[0009]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有平鍵。
[0010]作為優(yōu)選，所述直連蓋和所述轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有嵌裝在所述直連蓋上的內(nèi)耐磨襯片。
[0011]作為優(yōu)選，所述呼吸閥蓋與所述轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有外耐磨襯片。
[0012]本實用新型的有益效果在于:由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，電機旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)柱也開始運轉(zhuǎn)，當電機達到一定轉(zhuǎn)速時，轉(zhuǎn)柱開始離心運動，然后緊貼缸套內(nèi)側(cè)面旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)柱從下止點運動到上止點為抽吸油氣過程，油氣經(jīng)阻火器組件進入轉(zhuǎn)子栗，轉(zhuǎn)柱從上止點運動到下止點是排出油氣過程，油氣在栗內(nèi)被壓縮再經(jīng)另一阻火器組件排出。本實用新型的轉(zhuǎn)子栗具有設(shè)計巧妙合理，使用壽命長，流量大，轉(zhuǎn)柱運動時噪音低、共振小等優(yōu)點，值得廣泛推廣應(yīng)用，而且在轉(zhuǎn)柱和轉(zhuǎn)子上分別設(shè)置轉(zhuǎn)柱通孔和轉(zhuǎn)子通孔，使得轉(zhuǎn)柱和轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)效率更高、更平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的立體圖。
[0014]圖2為本實用新型的分解示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的橫向剖視圖。
[0016]圖4為本實用新型的縱向剖視圖。
[0017]圖5為本實用新型另一實施方式縱向剖視圖。
[0018]圖中:1、直連蓋；2、栗體；3、缸套；4、轉(zhuǎn)子；5、平鍵；6、呼吸閥蓋；7、轉(zhuǎn)柱；8、內(nèi)耐磨襯片；9、軸承；10、轉(zhuǎn)子軸；11、0形圈；12、阻火器組件；13、風(fēng)葉組件；14、外耐磨襯片；15、下止點；16、上止點。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種新型油氣回收真空轉(zhuǎn)子栗，包括栗體2，所述栗體2 —端設(shè)置有與電機相連的直連蓋1，另一端設(shè)置有呼吸閥蓋6，所述栗體2上沿圓周方向均勻分布有多個散熱肋片，提升栗體2的散熱性能。
[0021]栗體2內(nèi)設(shè)置有與之匹配的缸套3，該缸套3內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子4以及轉(zhuǎn)子軸10，所述轉(zhuǎn)子軸10與電機的電機軸經(jīng)彈性聯(lián)軸器同心連接，轉(zhuǎn)子軸10通過0形圈11、軸承9與所述直連蓋1連接，轉(zhuǎn)子軸10與轉(zhuǎn)子4之間設(shè)置有平鍵5，所述轉(zhuǎn)子軸10與缸套3之間偏心設(shè)置，即轉(zhuǎn)子軸10與缸套3安裝后是偏心的，經(jīng)過精心設(shè)計偏心量來調(diào)節(jié)流量大小，轉(zhuǎn)子軸10 ?而頭設(shè)置有風(fēng)葉組件13。
[0022]所述轉(zhuǎn)子4上均勻設(shè)置有數(shù)個外側(cè)開口的圓弧槽，所述圓弧槽內(nèi)設(shè)置有與之動密封的轉(zhuǎn)柱7，如圖5所示，所述轉(zhuǎn)柱7中部設(shè)置有貫穿其上下兩端面且與其同軸的轉(zhuǎn)柱通孔，且相鄰兩圓弧槽之間的轉(zhuǎn)子4上設(shè)置有貫穿該轉(zhuǎn)子4上下兩端面的轉(zhuǎn)子通孔，所述轉(zhuǎn)子4通孔的形狀與相鄰兩圓弧槽之間的轉(zhuǎn)子4形狀相似，在轉(zhuǎn)柱7和轉(zhuǎn)子4上分別設(shè)置轉(zhuǎn)柱通孔和轉(zhuǎn)子通孔，使得轉(zhuǎn)柱7和轉(zhuǎn)子4的運轉(zhuǎn)效率更高、更平穩(wěn)。當然，轉(zhuǎn)柱7和轉(zhuǎn)子4也可以是不設(shè)置轉(zhuǎn)柱通孔和轉(zhuǎn)子通孔的實心結(jié)構(gòu)。
[0023]所述呼吸閥蓋6上設(shè)置有兩只阻火器組件12和溢流閥，溢流閥用來調(diào)節(jié)栗的流量大小和工作壓力，本栗的設(shè)計流量大于100L/min。
[0024]所述直連蓋1和所述轉(zhuǎn)子4之間設(shè)置有嵌裝在所述直連蓋1上的內(nèi)耐磨襯片8，同時所述呼吸閥蓋6與所述轉(zhuǎn)子4之間設(shè)置有外耐磨襯片14，提高了與轉(zhuǎn)子4之間的耐磨性，保證了轉(zhuǎn)子栗的使用壽命和使用性能。
[0025]由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，電機旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)子軸10轉(zhuǎn)動，進而經(jīng)過平鍵5帶動轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)柱7也開始運轉(zhuǎn)，當電機達到一定轉(zhuǎn)速時，轉(zhuǎn)柱7開始離心運動，然后緊貼缸套3內(nèi)側(cè)面旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)柱7從下止點15運動到上止點16為抽吸油氣過程，油氣經(jīng)阻火器組件12進入轉(zhuǎn)子4栗，轉(zhuǎn)柱7從上止點16運動到下止點15是排出油氣過程，油氣在栗內(nèi)被壓縮再經(jīng)另一阻火器組件12排出。
[0026]本實用新型的轉(zhuǎn)子栗具有設(shè)計巧妙合理，使用壽命長，流量大，轉(zhuǎn)柱運動時噪音低、共振小等優(yōu)點，值得廣泛推廣應(yīng)用。
[0027]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型油氣回收真空轉(zhuǎn)子栗，包括栗體(2)，所述栗體(2) —端設(shè)置有與電機相連的直連蓋(1)，另一端設(shè)置有呼吸閥蓋(6)，其特征在于:所述栗體(2)內(nèi)設(shè)置有與之匹配的缸套(3 )，該缸套(3 )內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子(4 )以及轉(zhuǎn)子軸(10 )，所述轉(zhuǎn)子軸(10 )與電機的電機軸經(jīng)彈性聯(lián)軸器同心連接，所述轉(zhuǎn)子軸(10)與缸套(3)之間偏心設(shè)置，所述轉(zhuǎn)子(4)上均勻設(shè)置有數(shù)個外側(cè)開口的圓弧槽，所述圓弧槽內(nèi)設(shè)置有與之動密封的轉(zhuǎn)柱(7)，所述轉(zhuǎn)柱(7)上設(shè)置有貫穿其上下兩端面的轉(zhuǎn)柱通孔，且相鄰兩圓弧槽之間的轉(zhuǎn)子(4)上設(shè)置有貫穿該轉(zhuǎn)子(4)上下兩端面的轉(zhuǎn)子通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油氣回收真空轉(zhuǎn)子栗，其特征在于:所述栗體(2)上沿圓周方向均勻分布有多個散熱肋片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油氣回收真空轉(zhuǎn)子栗，其特征在于:所述呼吸閥蓋(6)上設(shè)置有兩只阻火器組件(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油氣回收真空轉(zhuǎn)子栗，其特征在于:所述呼吸閥蓋(6)上還設(shè)置有溢流閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油氣回收真空轉(zhuǎn)子栗，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子軸(10)與轉(zhuǎn)子(4)之間設(shè)置有平鍵(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油氣回收真空轉(zhuǎn)子栗，其特征在于:所述直連蓋(1)和所述轉(zhuǎn)子(4 )之間設(shè)置有嵌裝在所述直連蓋(1)上的內(nèi)耐磨襯片(8 )。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的新型油氣回收真空轉(zhuǎn)子栗，其特征在于:所述呼吸閥蓋(6)與所述轉(zhuǎn)子(4)之間設(shè)置有外耐磨襯片(14)。
【專利摘要】本實用新型公開一種新型油氣回收真空轉(zhuǎn)子泵，包括泵體，所述泵體一端設(shè)置有直連蓋，另一端設(shè)置有呼吸閥蓋，所述泵體內(nèi)設(shè)置有與之匹配的缸套，該缸套內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸與缸套之間偏心設(shè)置，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有數(shù)圓弧槽，圓弧槽內(nèi)設(shè)置有與之動密封的轉(zhuǎn)柱。由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，電機旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)柱也開始運轉(zhuǎn)，當電機達到一定轉(zhuǎn)速時，轉(zhuǎn)柱開始離心運動，然后緊貼缸套內(nèi)側(cè)面旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)柱從下止點運動到上止點為抽吸油氣過程，轉(zhuǎn)柱從上止點運動到下止點是排出油氣過程。本實用新型的轉(zhuǎn)子泵具有設(shè)計巧妙合理，使用壽命長，流量大，轉(zhuǎn)柱運動時噪音低、共振小等優(yōu)點，值得廣泛推廣應(yīng)用。
【IPC分類】F04C29/04, F04C18/344, F04C29/12, F04C23/02, F04C25/02
【公開號】CN205136015
【申請?zhí)枴緾N201520810378
【發(fā)明人】楊江山, 湯雄, 湯清
【申請人】福建省東方瑞邇機器制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月20日