葉輪安裝結構和離心式壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機技術領域，具體而言，涉及一種葉輪安裝結構和離心式壓縮機。
【背景技術】
[0002]離心壓縮機工作時，由傳動軸帶動葉輪旋轉，使葉輪對冷媒氣體進行壓縮做功?，F有葉輪安裝方式一般為:(I)靠鎖緊螺母壓力壓緊葉輪；(2)葉輪與傳動軸過盈配合；(3)三角形斷面的軸孔配合。
[0003]其中，第一種安裝方式中，葉輪與傳動軸之間用螺母擰緊，以葉輪底面與傳動軸之間的摩擦力來防其松滑。其好處為結構簡單，但是需要拉緊傳動軸來上緊螺母，鎖緊力矩很大，裝配工藝較復雜。
[0004]第二種安裝方式中，葉輪熱套到傳動軸上，靠傳動軸上過盈量產生的摩擦力使葉輪與傳動軸一起轉動。其好處為結構簡單，螺母鎖緊力矩小，但是需要的過盈量很大，裝配、拆卸比較困難。
[0005]第三種安裝方式中，葉輪與傳動軸的斷面同為三角形狀，所以葉輪與傳動軸不會產生滑動，其好處為螺母鎖緊力矩小，裝配、拆卸容易，但是傳動軸與孔為不規(guī)則形狀，制造工藝復雜。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型實施例中提供一種葉輪安裝結構和離心式壓縮機，以解決現有技術中葉輪安裝工藝的鎖緊力矩大、裝配工藝復雜的問題。
[0007]為實現上述目的，本實用新型實施例提供一種葉輪安裝結構，包括葉輪、傳動軸和設置在傳動軸上的軸向限位件，傳動軸上設置有軸肩，葉輪軸向限位在軸向限位件和軸肩之間，軸肩和葉輪之間凹凸配合以形成周向限位。
[0008]作為優(yōu)選，軸肩朝向葉輪的平面上設置有凸起，葉輪朝向軸肩的平面上設置有與凸起配合的凹槽。
[0009]作為優(yōu)選，多個凸起沿軸肩的周向均勻間隔設置，凹槽與凸起一一對應設置。
[0010]作為優(yōu)選，軸肩朝向葉輪的平面上設置有凹槽，葉輪朝向軸肩的平面上設置有與凹槽配合的凸起。
[0011]作為優(yōu)選，軸肩朝向葉輪的平面上設置有凹槽和凸起，葉輪朝向軸肩的平面上設置有與軸肩上的凹槽和凸起相配合的凸起和凹槽。
[0012]作為優(yōu)選，凸起的高度小于凹槽的深度。
[0013]作為優(yōu)選，凸起和凹槽均為扇形。
[0014]作為優(yōu)選，凹槽為外邊緣開口的開口槽。
[0015]作為優(yōu)選，凸起和凹槽間隙配合。
[0016]根據本實用新型的另一方面，提供了一種離心式壓縮機，包括葉輪安裝結構，該葉輪安裝結構為上述的葉輪安裝結構。
[0017]應用本實用新型的技術方案，葉輪安裝結構包括葉輪、傳動軸和設置在傳動軸上的軸向限位件，傳動軸上設置有軸肩，葉輪軸向限位在軸向限位件和軸肩之間，傳動軸通過軸肩和葉輪之間凹凸配合以形成周向限位。葉輪安裝結構通過軸向限位件實現葉輪在傳動軸上的軸向限位，通過軸肩和葉輪之間的凹凸配合實現葉輪和傳動軸之間的周向限位，使得葉輪和傳動軸之間的軸向限位和周向限位通過不同部分的結構實現，可以有效減少葉輪安裝工藝所需的鎖緊力矩，裝配工藝更加簡單，裝拆更加方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例的葉輪安裝結構的剖視圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例的葉輪安裝結構的葉輪的立體結構圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例的葉輪安裝結構的葉輪的結構圖；
[0021]圖4是本實用新型實施例的葉輪安裝結構的傳動軸的立體結構圖。
[0022]附圖標記說明:1、葉輪；2、傳動軸；3、軸向限位件；4、軸肩；5、凸起；6、凹槽。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0024]參見圖1至圖4所示，根據本實用新型的實施例，葉輪安裝結構包括葉輪1、傳動軸2和設置在傳動軸2上的軸向限位件3，傳動軸2上設置有軸肩4，葉輪I軸向限位在軸向限位件3和軸肩4之間，軸肩4和葉輪I之間凹凸配合以形成周向限位。
[0025]葉輪安裝結構通過軸向限位件3實現葉輪I在傳動軸2上的軸向限位，通過軸肩4和葉輪I之間的凹凸配合實現葉輪I和傳動軸2之間的周向限位，使得葉輪I和傳動軸2之間的軸向限位和周向限位通過不同部分的結構實現，在葉輪安裝結構工作的過程中，由軸向限位件3來承受葉輪I和傳動軸2之間的軸向作用力，由軸肩4和葉輪I之間的凹凸配合結構來承受葉輪I和傳動軸2之間的周向作用力，避免了軸向限位件3既需提供軸向限位作用力，又需提供周向限位作用力所帶來的安裝工藝中鎖緊力矩較大的問題，可以有效減少葉輪I所需的鎖緊力矩，裝配工藝更加簡單，裝拆更加方便。
[0026]在本實施例中，軸向限位件3例如為鎖緊螺母，鎖緊螺母鎖緊在傳動軸上，從而對葉輪I形成軸向限位。由于此處的鎖緊螺母只需要提供軸向限位作用力，無需提供周向限位的鎖緊作用力，因此可以大大降低鎖緊螺母鎖緊葉輪I所需的鎖緊力矩，降低鎖緊螺母的安裝難度，簡化鎖緊螺母鎖緊時的裝配工藝，使得鎖緊螺母的裝拆更加簡單方便，提高了可維修性。此處也可以用其他具有軸向限位能力的結構來代替，例如可以通過止擋銷軸或者是卡環(huán)等來實現。
[0027]軸肩4朝向葉輪I的平面上設置有凸起5，葉輪I朝向軸肩4的平面上設置有與凸起5配合的凹槽6。凸起5卡入凹槽6內，使得傳動軸2通過軸肩4與葉輪I之間形成周向限位，可以將轉動作用力有效傳遞至葉輪1，帶動葉輪I隨傳動軸2 —同轉動，保證傳動效率。
[0028]優(yōu)選地，凹槽6與凸起5的形狀、尺寸相同，并形成間隙配合，可以在凸起5與凹槽6之間完成裝配之后，防止凸起5與凹槽6之間發(fā)生相對運動，避免在葉輪安裝結構工作的過程中葉輪I和傳動軸2之間彼此造成沖擊，對葉輪安裝結構的穩(wěn)定性造成影響，提高葉輪安裝結構工作時的穩(wěn)定性和可靠性。間隙配合使得葉輪I和傳動軸2的裝配和拆卸更加方便快捷，能夠提高葉輪I在傳動軸2上的裝拆效率。
[0029]優(yōu)選地，多個凸起5沿軸肩4的周向均勻間隔設置，凹槽6與凸起5 —一對應設置。在葉輪I的周向方向形成多個均勻間隔設置的凹凸配合結構，可以使得葉輪I與傳動軸2之間的受力更加均衡，受力結構更加穩(wěn)定，有效避免葉輪I和傳動軸2在傳動過程中受力不均而導致磨損過大的問題，提高葉輪安裝結構的整體穩(wěn)定性。
[0030]此處的凸起5數量可以為3到11個，優(yōu)選地，凸起5的數量為4到7個。凸起5的數量越多，在傳動軸2的周向分布越均勻，在單個凸起5的受力就越小，結構就越穩(wěn)定，但是會提高加工難度，將凸起5的數量限制為4到7個，就能夠在受力性能和加工難度之間獲得較好的平衡。
[0031]在設計凹槽6與凸起5的配合結構時，也可以使凹槽6的數量多于凸起5的數量，只要能夠保證凸起5能夠順利地安裝入凹槽6內，并形成均勻的周向限位結構即可。
[0032]在一個圖中未示出的實施例中，軸肩4朝向葉輪I的平面上設置有凹槽6，葉輪I朝向軸肩4的平面上設置有與凹槽6配合的凸起5。
[0033]在另一個圖中未示出的實施例中，軸肩4朝向葉輪I的平面上設置有凹槽6和凸起5，葉輪I朝向軸肩4的平面上設置有與軸肩4上的凹槽6和凸起5相配合的凸起5和凹槽6。葉輪I和傳動軸2上均設置凸起5和凹槽6，使得葉輪I和傳動軸2之間的配合結構可以更加穩(wěn)定，配合強度更高，傳動效果更好。
[0034]優(yōu)選地，凸起5的高度小于凹槽6的深度，使得凸起5在卡入凹槽6內后，不會對軸肩4與葉輪I的配合面之間形成干涉，保證軸肩4與葉輪I之間的配合面可以壓緊配合，從而能夠進一步地提高葉輪I與傳動軸2之間配合結構的穩(wěn)定性。
[0035]凸起5和凹槽6均為扇形，扇形結構的圓心與葉輪I的中心重合。扇形結構與葉輪I的形狀相匹配，可以保證凸起5與凹槽6之間的配合結構更加穩(wěn)定，而且具有更好的受力性能，可以優(yōu)化葉輪I和傳動軸2之間周向限位的受力結構，提高葉輪I和傳動軸2在周向方向的結構強度。
[0036]優(yōu)選地，凹槽6為外邊緣開口的開口槽，在加工時可以直接從開口槽處側向對凹槽6進行加工，從而減少了所需加工的側面數量，降低了凹槽6的加工難度，提高了加工效率，降低了加工成本。
[0037]本實用新型的葉輪安裝結構同樣適用于雙級和多級葉輪的壓縮機，只在最后一級葉輪與傳動軸采用本實用新型的結構，鎖緊螺母的力矩能夠保證前面幾級葉輪做功的需要即可。
[0038]根據本實用新型的實施例，離心式壓縮機包括葉輪安裝結構，該葉輪安裝結構為上述的葉輪安裝結構。
[0039]當然，以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種葉輪安裝結構，其特征在于，包括葉輪(I)、傳動軸(2)和設置在所述傳動軸(2)上的軸向限位件(3)，所述傳動軸(2)上設置有軸肩(4)，所述葉輪(I)軸向限位在所述軸向限位件(3)和所述軸肩(4)之間，所述軸肩(4)和所述葉輪(I)之間凹凸配合以形成周向限位。2.根據權利要求1所述的葉輪安裝結構，其特征在于，所述軸肩(4)朝向所述葉輪(I)的平面上設置有凸起(5)，所述葉輪(I)朝向所述軸肩(4)的平面上設置有與所述凸起(5)配合的凹槽(6)。3.根據權利要求2所述的葉輪安裝結構，其特征在于，多個所述凸起(5)沿所述軸肩(4)的周向均勻間隔設置，所述凹槽(6)與所述凸起(5) —一對應設置。4.根據權利要求1所述的葉輪安裝結構，其特征在于，所述軸肩(4)朝向所述葉輪(I)的平面上設置有凹槽￠)，所述葉輪(I)朝向所述軸肩(4)的平面上設置有與所述凹槽(6)配合的凸起(5)。5.根據權利要求1所述的葉輪安裝結構，其特征在于，所述軸肩(4)朝向所述葉輪(I)的平面上設置有凹槽(6)和凸起(5)，所述葉輪(I)朝向所述軸肩(4)的平面上設置有與所述軸肩⑷上的凹槽(6)和凸起(5)相配合的凸起(5)和凹槽(6)。6.根據權利要求2至5中任一項所述的葉輪安裝結構，其特征在于，所述凸起(5)的高度小于所述凹槽(6)的深度。7.根據權利要求2至5中任一項所述的葉輪安裝結構，其特征在于，所述凸起(5)和所述凹槽(6)均為扇形。8.根據權利要求2至5中任一項所述的葉輪安裝結構，其特征在于，所述凹槽(6)為外邊緣開口的開口槽。9.根據權利要求2至5中任一項所述的葉輪安裝結構，其特征在于，所述凸起(5)和所述凹槽出)間隙配合。10.一種離心式壓縮機，包括葉輪安裝結構，其特征在于，所述葉輪安裝結構為權利要求I至9中任一項所述的葉輪安裝結構。
【專利摘要】本實用新型公開一種葉輪安裝結構和離心式壓縮機。該葉輪安裝結構包括葉輪(1)、傳動軸(2)和設置在傳動軸(2)上的軸向限位件(3)，傳動軸(2)上設置有軸肩(4)，葉輪(1)軸向限位在軸向限位件(3)和軸肩(4)之間，軸肩(4)和葉輪(1)之間凹凸配合以形成周向限位。根據本實用新型的葉輪安裝結構，能夠解決現有技術中葉輪安裝工藝的鎖緊力矩大、裝配工藝復雜的問題。
【IPC分類】F04D29/28, F04D17/10
【公開號】CN205173052
【申請?zhí)枴緾N201520808051
【發(fā)明人】蔣彩云, 張治平, 鐘瑞興, 蔣楠, 謝蓉, 陳玉輝, 劉建飛
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月16日