壓縮機出風(fēng)導(dǎo)風(fēng)圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝在壓縮機頂蓋上出風(fēng)口位置處的導(dǎo)風(fēng)圈結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機的箱體上通常設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口，箱體外的冷空氣通過進風(fēng)口進入箱體，為箱體內(nèi)的部件散熱，吸熱后的空氣溫度升高，再由出風(fēng)口排到箱體外，實現(xiàn)內(nèi)外空氣的換熱。出風(fēng)口通常設(shè)置在頂蓋上，在頂蓋的出風(fēng)口位置處裝有導(dǎo)風(fēng)圈，導(dǎo)風(fēng)圈用于導(dǎo)風(fēng)和安裝風(fēng)機?，F(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)圈結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，強度不夠，在使用過程中容易產(chǎn)生變形，致使風(fēng)機出現(xiàn)晃動，風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生異響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種專用于壓縮機的結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、強度可靠的導(dǎo)風(fēng)圈，以節(jié)約成本，防止變形。
[0004]為此，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種壓縮機出風(fēng)導(dǎo)風(fēng)圈，包括由鋼板焊接圍成的方形橫截面的導(dǎo)風(fēng)通道，所述導(dǎo)風(fēng)通道上部大、下部小，并通過臺階面過渡，沿導(dǎo)風(fēng)通道頂部的周向設(shè)置有外翻邊，所述外翻邊上設(shè)置有頂蓋安裝孔，在導(dǎo)風(fēng)通道的底板上居中開有圓孔，在導(dǎo)風(fēng)通道的底板下方焊接有與圓孔大小匹配、位置對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)環(huán)，在導(dǎo)風(fēng)通道的底板上方焊接有四個呈圓周均布的加強筋，所述加強筋的橫截面為“η”形，開口朝下與底板焊接固定，每根“η”形的加強筋對應(yīng)導(dǎo)風(fēng)通道的一個轉(zhuǎn)角，每根加強筋的兩端分別與對應(yīng)轉(zhuǎn)角位置處的兩側(cè)壁相連，所述底板上環(huán)繞圓孔設(shè)置有風(fēng)機安裝孔。
[0005]作為上述方案的所述，所述加強筋由鋼板彎折而成，加強筋兩端距離對應(yīng)轉(zhuǎn)角的距離相等，從而與對應(yīng)的兩側(cè)壁圍成等腰三角形，保證每個轉(zhuǎn)角位置處強度均勻。
[0006]本實用新型的有益效果:整個導(dǎo)風(fēng)圈采用鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低；通過增設(shè)“η”形加強筋及翻邊結(jié)構(gòu)來提高導(dǎo)風(fēng)圈的整體強度，避免長時間使用產(chǎn)生變形，保證風(fēng)機的正常安裝，避免風(fēng)機運行過程中產(chǎn)生異響；導(dǎo)風(fēng)圈通過螺釘安裝到壓縮機頂蓋上，風(fēng)機也通過螺釘安裝到導(dǎo)風(fēng)圈上，安裝方便快捷;導(dǎo)風(fēng)圈采用上部大、下部小的結(jié)構(gòu)，并在導(dǎo)風(fēng)通道的下端增設(shè)導(dǎo)風(fēng)環(huán)，方便氣流進入，使氣流更均勻，對壓縮機的散熱效果更好。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的透視圖。
[0008]圖2為本實用新型的正視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面通過實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步說明:
[0010]結(jié)合圖1、圖2所示，一種壓縮機出風(fēng)導(dǎo)風(fēng)圈，其主體是由鋼板焊接圍成的方形橫截面的導(dǎo)風(fēng)通道。導(dǎo)風(fēng)通道上部大、下部小，并通過臺階面I過渡。沿導(dǎo)風(fēng)通道頂部的周向設(shè)置有外翻邊2，外翻邊2上設(shè)置有頂蓋安裝孔2a，用于與壓縮機頂蓋相連。
[0011]在導(dǎo)風(fēng)通道的底板3上居中開有圓孔，在導(dǎo)風(fēng)通道的底板3下方焊接有與圓孔大小匹配、位置對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)環(huán)4。在導(dǎo)風(fēng)通道的底板3上方焊接有四個呈圓周均布的加強筋5，加強筋5的橫截面為“η”形，開口朝下與底板3焊接固定，每根“η”形的加強筋5對應(yīng)導(dǎo)風(fēng)通道的一個轉(zhuǎn)角，每根加強筋5的兩端分別與對應(yīng)轉(zhuǎn)角位置處的兩側(cè)壁相連，底板3上環(huán)繞圓孔設(shè)置有風(fēng)機安裝孔3a。
[0012]最好是，加強筋5由鋼板彎折而成，加強筋5兩端距離對應(yīng)轉(zhuǎn)角的距離相等，從而與對應(yīng)的兩側(cè)壁圍成等腰三角形。
[0013]另外，導(dǎo)風(fēng)通道的上部由四塊相同的鋼板彎折后焊接而成，這四塊鋼板的上端朝外側(cè)彎折圍成外翻邊2，這四塊鋼板的下端朝內(nèi)側(cè)彎折圍成臺階面I用于與導(dǎo)風(fēng)通道的下部焊接，導(dǎo)風(fēng)通道的下部是由同一鋼板彎折成方形框后再焊接而成。
[0014]風(fēng)機將壓縮機內(nèi)的熱風(fēng)引入導(dǎo)風(fēng)環(huán)4，再經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)通道，從頂蓋上排出。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮機出風(fēng)導(dǎo)風(fēng)圈，其特征在于:包括由鋼板焊接圍成的方形橫截面的導(dǎo)風(fēng)通道，所述導(dǎo)風(fēng)通道上部大、下部小，并通過臺階面(I)過渡，沿導(dǎo)風(fēng)通道頂部的周向設(shè)置有外翻邊(2)，所述外翻邊(2)上設(shè)置有頂蓋安裝孔(2a)，在導(dǎo)風(fēng)通道的底板(3)上居中開有圓孔，在導(dǎo)風(fēng)通道的底板(3)下方焊接有與圓孔大小匹配、位置對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)環(huán)(4)，在導(dǎo)風(fēng)通道的底板(3)上方焊接有四個呈圓周均布的加強筋(5)，所述加強筋(5)的橫截面為“η”形，開口朝下與底板(3)焊接固定，每根“η”形的加強筋(5)對應(yīng)導(dǎo)風(fēng)通道的一個轉(zhuǎn)角，每根加強筋(5)的兩端分別與對應(yīng)轉(zhuǎn)角位置處的兩側(cè)壁相連，所述底板(3)上環(huán)繞圓孔設(shè)置有風(fēng)機安裝孔(3a)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機出風(fēng)導(dǎo)風(fēng)圈，其特征在于:所述加強筋(5)由鋼板彎折而成，加強筋(5)兩端距離對應(yīng)轉(zhuǎn)角的距離相等，從而與對應(yīng)的兩側(cè)壁圍成等腰三角形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮機出風(fēng)導(dǎo)風(fēng)圈，包括由鋼板焊接圍成的方形橫截面的導(dǎo)風(fēng)通道，導(dǎo)風(fēng)通道上部大、下部小，并通過臺階面過渡，沿導(dǎo)風(fēng)通道頂部的周向設(shè)置有外翻邊，外翻邊上設(shè)置有頂蓋安裝孔，在導(dǎo)風(fēng)通道的底板上居中開有圓孔，在導(dǎo)風(fēng)通道的底板下方焊接有與圓孔大小匹配、位置對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)環(huán)，在導(dǎo)風(fēng)通道的底板上方焊接有四個呈圓周均布的加強筋，加強筋的橫截面為“n”形，開口朝下與底板焊接固定，每根“n”形的加強筋對應(yīng)導(dǎo)風(fēng)通道的一個轉(zhuǎn)角，每根加強筋的兩端分別與對應(yīng)轉(zhuǎn)角位置處的兩側(cè)壁相連，底板上環(huán)繞圓孔設(shè)置有風(fēng)機安裝孔。結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、強度可靠、節(jié)約成本，并防止變形。
【IPC分類】F04B39/00
【公開號】CN205190152
【申請?zhí)枴緾N201520945937
【發(fā)明人】周成武
【申請人】重慶沃瑞壓縮機有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月24日