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      高效率羅茨真空泵的制作方法

      文檔序號:10279193閱讀:563來源:國知局
      高效率羅茨真空泵的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于真空栗技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高效率羅茨真空栗。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,羅茨真空栗在石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有的羅茨真空栗在使用中存在著使用效率不高的缺點,主要是因為其上的轉(zhuǎn)子圓弧型線為尖錐形,這樣造成轉(zhuǎn)子組件在工作中壓縮比及出氣效率較低;因此有必要予以改進。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種效率羅茨真空栗,它具有能有效增加壓縮比及提高出氣效率的特點。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種高效率羅茨真空栗,包括栗體、端蓋、側(cè)蓋、轉(zhuǎn)子組件、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、聯(lián)接架及電機,所述側(cè)蓋、端蓋及栗體之間相互固定連接;所述轉(zhuǎn)子組件設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在栗體內(nèi)部,所述聯(lián)軸器的一端與電機連接,另一端與轉(zhuǎn)軸連接;所述聯(lián)軸器設(shè)置在聯(lián)接架的內(nèi)部,所述聯(lián)接架的一端與電機固定連接,另一端與端蓋固定連接;所述轉(zhuǎn)子組件由轉(zhuǎn)子一及轉(zhuǎn)子二所構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)子一及轉(zhuǎn)子二上的型線相互共軛;所述轉(zhuǎn)子一及轉(zhuǎn)子二上分別各自設(shè)置有圓弧線一及圓弧線二,所述轉(zhuǎn)子一上的圓弧線一與轉(zhuǎn)子二上的圓弧線二共軛,所述轉(zhuǎn)子一上的圓弧線二與轉(zhuǎn)子二上的圓弧線一共軛;所述圓弧線一與圓弧線二的角度及圓心點相同,其圓弧兩端與圓心點所成的夾角為20°;所述圓弧線一及圓弧線二的圓心點與其各自對應(yīng)的轉(zhuǎn)子圓心點重合。
      [0005]所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸封結(jié)構(gòu),所述軸封結(jié)構(gòu)包括軸套、PTFE干式不銹鋼旋轉(zhuǎn)軸封及O形膠圈,所述PTFE干式不銹鋼旋轉(zhuǎn)軸封設(shè)置在端蓋及軸套之間,所述軸套包覆在轉(zhuǎn)軸的外周面,所述O形膠圈設(shè)置在轉(zhuǎn)軸及軸套之間。
      [0006]所述側(cè)蓋、端蓋及栗體之間相互凹凸卡接配合,所述聯(lián)接架與端蓋相互凹凸卡接配合。
      [0007]所述側(cè)蓋、端蓋及栗體之間的密封處設(shè)置有O形膠圈,所述聯(lián)接架與端蓋的密封處設(shè)置有O形膠圈。
      [0008]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,轉(zhuǎn)子一及轉(zhuǎn)子二上的圓弧線與圓心點所成的夾角為20°,其相比現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)能加寬轉(zhuǎn)子組件上的密封帶,有效增加轉(zhuǎn)子組件的壓縮比,提高出氣效率。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖)。
      [0010]圖2是本實用新型的轉(zhuǎn)子組件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖3是圖1中S處(軸封結(jié)構(gòu))的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不因此而限定本實用新型的保護范圍,下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0013]實施例,見圖1至圖3所示:一種高效率羅茨真空栗,包括栗體10、端蓋20、側(cè)蓋30、轉(zhuǎn)子組件40、轉(zhuǎn)軸50、聯(lián)軸器60、聯(lián)接架70及電機80 ;側(cè)蓋30、端蓋20及栗體10通過各自設(shè)置的凹臺及凸臺相互凹凸卡接配合,這種連接方式省去了定位銷的插接,能提高裝配及拆卸效率,而且也能提高零件的互換性。在側(cè)蓋30、端蓋20及栗體10之間的連接密封處設(shè)置有O形膠圈53,采用O形膠圈53進行密封相比現(xiàn)有的膠水密封其更加環(huán)保。轉(zhuǎn)軸50設(shè)置在栗體10內(nèi)部,且其端部與聯(lián)軸器60聯(lián)動,所述聯(lián)軸器60的另一端與電機80聯(lián)動,這樣通過電機80的帶動能讓轉(zhuǎn)軸50—起轉(zhuǎn)動;聯(lián)軸器60設(shè)置在聯(lián)接架70的內(nèi)部,聯(lián)接架70的一端與電機80固定連接,另一端與端蓋20凹凸卡接配合,這樣凹凸卡接配合能提高裝配及拆卸效率;在聯(lián)接架70與端蓋20的密封處設(shè)置有O形膠圈53,0形膠圈53相比現(xiàn)有的膠水密封其更加環(huán)保。在轉(zhuǎn)軸50上設(shè)置有軸封結(jié)構(gòu),軸封結(jié)構(gòu)包括軸套51、PTFE干式不銹鋼旋轉(zhuǎn)軸封52及O形膠圈53,PTFE干式不銹鋼旋轉(zhuǎn)軸封52設(shè)置在端蓋20及軸套51之間,軸套51包覆在轉(zhuǎn)軸50的外周面,O形膠圈53設(shè)置在轉(zhuǎn)軸50及軸套51之間;通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠有效消除漏油現(xiàn)象,使得維護次數(shù)大大減少,有限降低維護成本。轉(zhuǎn)子組件40設(shè)置在轉(zhuǎn)軸50上,所述的轉(zhuǎn)子組件40由轉(zhuǎn)子一 41及轉(zhuǎn)子二 42所構(gòu)成,轉(zhuǎn)子一 41及轉(zhuǎn)子二 42上的型線相互共軛;轉(zhuǎn)子一 41及轉(zhuǎn)子二42上分別各自設(shè)置有圓弧線一43及圓弧線二44,(見圖2)圓弧線一43在轉(zhuǎn)子一41上為AB段,在轉(zhuǎn)子二42上為ab段,圓弧線二44在轉(zhuǎn)子一41上為⑶段,在轉(zhuǎn)子二42上為c d段;轉(zhuǎn)子一41上的圓弧線一43與轉(zhuǎn)子二42上的圓弧線二44共軛,S卩AB段與c d段共軛;轉(zhuǎn)子一41上的圓弧線二44與轉(zhuǎn)子二42上的圓弧線一43共軛,S卩CD段與ab段共軛;圓弧線一43與圓弧線二44的角度及圓心點(圖2中的0,o點)相同,其圓弧兩端與圓心點所成的夾角為20°;所述圓弧線一43及圓弧線二44的圓心點與其各自對應(yīng)的轉(zhuǎn)子圓心點(圖2中的O,ο點)重合;通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)置其能加寬轉(zhuǎn)子組件40上的密封帶,有效增加轉(zhuǎn)子組件40的壓縮比,提高出氣效率。
      【主權(quán)項】
      1.一種高效率羅茨真空栗,包括栗體(10)、端蓋(20)、側(cè)蓋(30)、轉(zhuǎn)子組件(40)、轉(zhuǎn)軸(50)、聯(lián)軸器(60)、聯(lián)接架(70)及電機(80),所述側(cè)蓋(30)、端蓋(20)及栗體(10)之間相互固定連接;所述轉(zhuǎn)子組件(40)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(50)上,所述轉(zhuǎn)軸(50)設(shè)置在栗體(10)內(nèi)部,所述聯(lián)軸器(60)的一端與電機(80)連接,另一端與轉(zhuǎn)軸(50)連接;所述聯(lián)軸器(60)設(shè)置在聯(lián)接架(70)的內(nèi)部,所述聯(lián)接架(70)的一端與電機(80)固定連接,另一端與端蓋(20)固定連接;其特征在于:所述轉(zhuǎn)子組件(40)由轉(zhuǎn)子一(41)及轉(zhuǎn)子二(42)所構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)子一(41)及轉(zhuǎn)子二(42)上的型線相互共軛;所述轉(zhuǎn)子一(41)及轉(zhuǎn)子二 (42)上分別各自設(shè)置有圓弧線一(43)及圓弧線二 (44),所述轉(zhuǎn)子一 (41)上的圓弧線一 (43)與轉(zhuǎn)子二 (42)上的圓弧線二 (44)共軛,所述轉(zhuǎn)子一 (41)上的圓弧線二 (44)與轉(zhuǎn)子二 (42)上的圓弧線一 (43)共軛;所述圓弧線一(43)與圓弧線二(44)的角度及圓心點相同,其圓弧兩端與圓心點所成的夾角為20°;所述圓弧線一 (43)及圓弧線二 (44)的圓心點與其各自對應(yīng)的轉(zhuǎn)子圓心點重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率羅茨真空栗,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(50)上設(shè)置有軸封結(jié)構(gòu),所述軸封結(jié)構(gòu)包括軸套(51)、PTFE干式不銹鋼旋轉(zhuǎn)軸封(52)及O形膠圈(53),所述PTFE干式不銹鋼旋轉(zhuǎn)軸封(52)設(shè)置在端蓋(20)及軸套(51)之間,所述軸套(51)包覆在轉(zhuǎn)軸(50)的外周面,所述O形膠圈(53)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(50)及軸套(51)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效率羅茨真空栗,其特征在于:所述側(cè)蓋(30)、端蓋(20)及栗體(10)之間相互凹凸卡接配合,所述聯(lián)接架(70)與端蓋(20)相互凹凸卡接配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效率羅茨真空栗,其特征在于:所述側(cè)蓋(30)、端蓋(20)及栗體(10)之間的密封處設(shè)置有O形膠圈(53),所述聯(lián)接架(70)與端蓋(20)的密封處設(shè)置有O形膠圈(53)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種高效率羅茨真空泵,包括泵體、端蓋、側(cè)蓋、轉(zhuǎn)子組件、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、聯(lián)接架及電機,側(cè)蓋、端蓋及泵體之間相互固定連接;轉(zhuǎn)子組件設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸設(shè)在泵體內(nèi)部,聯(lián)軸器的一端與電機連接,另一端與轉(zhuǎn)軸連接;聯(lián)軸器設(shè)置在聯(lián)接架的內(nèi)部,聯(lián)接架的一端與電機連接,另一端與端蓋連接;轉(zhuǎn)子組件由轉(zhuǎn)子一及轉(zhuǎn)子二所構(gòu)成,轉(zhuǎn)子一及轉(zhuǎn)子二上的型線相互共軛且其上分別各自設(shè)有圓弧線一及圓弧線二,各自轉(zhuǎn)子上的圓弧線一與圓弧線二共軛;圓弧線一與圓弧線二的圓弧兩端與圓心點所成的夾角為20°;圓弧線一及圓弧線二的圓心點與其各自對應(yīng)的轉(zhuǎn)子圓心點重合。優(yōu)點是:本實用新型能有效增加壓縮比,提高出氣效率。
      【IPC分類】F04C18/12, F04C27/00
      【公開號】CN205190209
      【申請?zhí)枴緾N201520936940
      【發(fā)明人】柯建汝
      【申請人】浙江創(chuàng)為真空設(shè)備有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年11月20日
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