一種變螺距螺桿真空泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于真空栗技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺桿真空栗，特別是一種變螺距螺桿真空栗。
【背景技術(shù)】
[0002]真空栗是真空設(shè)備的基礎(chǔ)件。隨著社會的進步，經(jīng)濟的發(fā)展，人們生活水平的逐步提交，對工作環(huán)境的要求和真空栗的性能要求也越來越高。
[0003]螺桿式真空栗是20世紀90年代出現(xiàn)的一種比較理想的干栗，它具有較大的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿?，在真空栗市場中占有很重要的地位。干式螺桿真空栗利用一對螺桿在栗殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣作用。其主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、壽命長、動平衡性好、無需潤滑、抽速大。其主要應(yīng)用于高純凈的真空工藝過程，真空度極高，可適應(yīng)惡劣工況，具有抽取凝性、含顆粒物氣體的能力，目前，市場上現(xiàn)有的真空栗種類很多，而無油干式真空栗由于無污染、節(jié)能環(huán)保，是未來真空栗的發(fā)展方向。而螺桿真空栗由于無摩擦、結(jié)構(gòu)合理，齒輪、軸承、軸封都有油箱里的油潤滑，所以該栗具有超長的使用壽命，在真空栗中屬于最理想的一種，特別適應(yīng)于電子、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域。
[0004]螺桿真空栗屬于干式真空栗。工作過程中不會產(chǎn)生油對真空系統(tǒng)的污染以及噴油和排油霧現(xiàn)象;與水環(huán)真空栗相比，沒有污水排放，節(jié)約能耗，尾氣容易回收，是最新一代與環(huán)境友好型、節(jié)能型真空栗。
[0005]現(xiàn)有的真空栗是利用螺桿或蝸桿，在栗殼中作高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備，螺桿或蝸桿經(jīng)精細動平衡校正，由軸承支撐，安裝在栗殼中?，F(xiàn)有的螺桿真空栗有等螺距螺桿真空栗，等螺距螺桿真空栗由于栗內(nèi)等容積壓縮，出口高壓差返氣重復(fù)回流壓縮，排氣溫度非常高，如外部補氣冷卻效果不好，會造成轉(zhuǎn)子和機殼變形，降低軸承和密封的壽命，影響抽氣效果，同時出口脈沖大，一般情況下需要安裝消聲降噪設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種通過第一螺桿和第二螺桿采用變螺間距設(shè)置，并且螺紋半徑由進氣側(cè)向出氣側(cè)依次遞減，避免出現(xiàn)出口高壓差返氣重復(fù)回流壓縮現(xiàn)象，有效的降低排氣溫度的一種變螺距螺桿真空栗。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]—種變螺距螺桿真空栗，包括栗殼體，所述栗殼體上設(shè)有進氣側(cè)和出氣側(cè)，所述栗殼體內(nèi)設(shè)有第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿和第二螺桿的兩端均設(shè)有軸套，所述栗殼體的內(nèi)部兩端設(shè)有多個軸承，所述第一螺桿和第二螺桿均通過軸承與軸套相配合實現(xiàn)活動連接，所述第一螺桿和第二螺桿均包括中心軸和螺紋，所述螺紋呈螺旋狀纏繞在中心軸上，每相鄰所述螺紋之間具有螺間距，所述第一螺桿與第二螺桿通過螺紋相互嚙合，所述螺紋的半徑由進氣側(cè)向出氣側(cè)依次遞減，每相鄰兩所述螺紋的半徑之間的差值為lcm-1.5cm，所述螺紋的數(shù)量為8級以上，所述螺間距由進氣側(cè)向出氣側(cè)依次減小，每相鄰兩個螺間距之間的差值為2cm_3cm0
[0009]在上述的一種變螺距螺桿真空栗中，所述進氣側(cè)和出氣側(cè)均承圓形并設(shè)有擋蓋，所述擋蓋上連有繼電器開關(guān)。繼電器開關(guān)能夠有效的控制進氣側(cè)和出氣側(cè)擋蓋的開關(guān)，保證及時的排氣和進氣，滿足工作的需要。
[0010]在上述的一種變螺距螺桿真空栗中，所述第一螺桿與第二螺桿的長度相等，且中心軸的直徑相等，為8cm-15cm。
[0011]在上述的一種變螺距螺桿真空栗中，所述栗殼體的內(nèi)表面附有一層消音棉，所述栗殼體的下側(cè)設(shè)有排污孔，所述排污孔上設(shè)有密封蓋，所述排污孔與密封蓋之間設(shè)有密封膠圈。排污孔可以用于定期清理栗殼體內(nèi)的雜物，密封膠圈能夠有效的保證栗殼體的密封性。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本變螺距螺桿真空栗第一螺桿和第二螺桿采用變螺間距設(shè)置，螺間距由進氣側(cè)向出氣側(cè)依次減小，每相鄰兩個螺間距之間的差值為2cm-3cm，同時螺紋的半徑由進氣側(cè)向出氣側(cè)依次遞減，每相鄰兩螺紋的半徑之間的差值為lcm-1.5cm，螺紋的數(shù)量為8級以上，能有效的保證栗殼體內(nèi)的氣體流通順暢，避免出現(xiàn)出口高壓差返氣重復(fù)回流壓縮現(xiàn)象，有效的降低排氣溫度。
【附圖說明】
[0013]圖1是一種變螺距螺桿真空栗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為第一螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、栗殼體;2、第一螺桿;3、第二螺桿;4、軸套;5、軸承;6、中心軸;7、螺紋;8、
螺間距。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1-2所示，一種變螺距螺桿真空栗，包括栗殼體I，栗殼體I上設(shè)有進氣側(cè)和出氣側(cè)，栗殼體I內(nèi)設(shè)有第一螺桿2和第二螺桿3，第一螺桿2和第二螺桿3的兩端均設(shè)有軸套4，栗殼體I的內(nèi)部兩端設(shè)有多個軸承5，第一螺桿2和第二螺桿3均通過軸承5與軸套4相配合實現(xiàn)活動連接，第一螺桿2和第二螺桿3均包括中心軸6和螺紋7，螺紋7呈螺旋狀纏繞在中心軸6上，每相鄰螺紋7之間具有螺間距8，第一螺桿2與第二螺桿3通過螺紋相互嚙合，螺紋7的半徑由進氣側(cè)向出氣側(cè)依次遞減，每相鄰兩螺紋7的半徑之間的差值為lcm-1.5cm，螺紋7的數(shù)量為8級以上，螺間距8由進氣側(cè)向出氣側(cè)依次減小，每相鄰兩個螺間距8之間的差值為2cm-3cm0
[0018]進氣側(cè)和出氣側(cè)均承圓形并設(shè)有擋蓋，擋蓋上連有繼電器開關(guān)。繼電器開關(guān)能夠有效的控制進氣側(cè)和出氣側(cè)擋蓋的開關(guān)，保證及時的排氣和進氣，滿足工作的需要。
[0019]第一螺桿2與第二螺桿3的長度相等，且中心軸的直徑相等，為8cm-15cm0
[0020]栗殼體I的內(nèi)表面附有一層消音棉，栗殼體的下側(cè)設(shè)有排污孔，排污孔上設(shè)有密封蓋，排污孔與密封蓋之間設(shè)有密封膠圈。排污孔可以用于定期清理栗殼體內(nèi)的雜物，密封膠圈能夠有效的保證栗殼體的密封性。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了栗殼體1、第一螺桿2、第二螺桿3、軸套4、軸承5、中心軸6、螺紋7、螺間距8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種變螺距螺桿真空栗，包括栗殼體，所述栗殼體上設(shè)有進氣側(cè)和出氣側(cè)，所述栗殼體內(nèi)設(shè)有第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿和第二螺桿的兩端均設(shè)有軸套，所述栗殼體的內(nèi)部兩端設(shè)有多個軸承，所述第一螺桿和第二螺桿均通過軸承與軸套相配合實現(xiàn)活動連接，其特征在于，所述第一螺桿和第二螺桿均包括中心軸和螺紋，所述螺紋呈螺旋狀纏繞在中心軸上，每相鄰所述螺紋之間具有螺間距，所述第一螺桿與第二螺桿通過螺紋相互嚙合，所述螺紋的半徑由進氣側(cè)向出氣側(cè)依次遞減，每相鄰兩所述螺紋的半徑之間的差值為Icm-1.5cm，所述螺紋的數(shù)量為8級以上，所述螺間距由進氣側(cè)向出氣側(cè)依次減小，每相鄰兩個螺間距之間的差值為2cm-3cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變螺距螺桿真空栗，其特征在于，所述進氣側(cè)和出氣側(cè)均承圓形并設(shè)有擋蓋，所述擋蓋上連有繼電器開關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變螺距螺桿真空栗，其特征在于，所述第一螺桿與第二螺桿的長度相等，且中心軸的直徑相等，為8cm-15cm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變螺距螺桿真空栗，其特征在于，所述栗殼體的內(nèi)表面附有一層消音棉，所述栗殼體的下側(cè)設(shè)有排污孔，所述排污孔上設(shè)有密封蓋，所述排污孔與密封蓋之間設(shè)有密封膠圈。
【專利摘要】本實用新型提供了一種變螺距螺桿真空泵，屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域。它解決現(xiàn)有的螺桿真空泵出口高壓差返氣重復(fù)回流壓縮，排氣溫度非常高的不足。該變螺距螺桿真空泵，包括泵殼體，泵殼體上設(shè)有進氣側(cè)和出氣側(cè)，泵殼體內(nèi)設(shè)有第一螺桿和第二螺桿，第一螺桿和第二螺桿的兩端均設(shè)有軸套，泵殼體的內(nèi)部兩端設(shè)有多個軸承，第一螺桿和第二螺桿均通過軸承與軸套相配合實現(xiàn)活動連接，第一螺桿和第二螺桿均包括中心軸和螺紋，螺紋呈螺旋狀纏繞在中心軸上，每相鄰螺紋之間具有螺間距，第一螺桿與第二螺桿通過螺紋相互嚙合，螺紋的半徑由進氣側(cè)向出氣側(cè)依次遞減，螺紋的數(shù)量為8級以上，螺間距由進氣側(cè)向出氣側(cè)依次減小。
【IPC分類】F04C29/00, F04C29/06, F04C25/02, F04C18/16, F04C29/12
【公開號】CN205190211
【申請?zhí)枴緾N201521055497
【發(fā)明人】陳德益
【申請人】陳德益, 臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月17日