一種吊扇機頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種吊扇機頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，吊扇機頭的結(jié)構(gòu)一般包括電機上殼、電機下殼、電機軸、電機定轉(zhuǎn)子機構(gòu)、上軸承、下軸承及支架組成，電機軸適配安裝于電機定轉(zhuǎn)子機構(gòu)上，電機定轉(zhuǎn)子機構(gòu)安裝于支架上，支架適配安裝于電機上殼和電機下殼之間的內(nèi)腔內(nèi)，而上軸承、下軸承分別處于電機定轉(zhuǎn)子機構(gòu)的上端與下端并套裝于電機軸上。然而，上軸承和下軸承通過卡簧件卡扣于電機軸上。但是，在生產(chǎn)安裝過程中存在不完善之處:支架為了適配電機上殼和電機下殼的形狀，支架上進行打磨成凹位，增加安裝工序和降低生產(chǎn)率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種方便支架安裝、增加上殼體、下殼體的剛性和提升生產(chǎn)效率的吊扇機頭。
[0004]本實用新型描述的一種吊扇機頭，包括上殼體、下殼體、電機軸、電機定子及支架，電機軸安裝于電機定子上，電機定子置于支架上，支架安裝于上殼體與下殼體之間的內(nèi)腔內(nèi)，上軸承和下軸承分別處于電機定子并套裝于電機軸上，其中上殼體設(shè)有上嵌裝位，下殼體設(shè)有下嵌裝位，支架分別置于下嵌裝位和上嵌裝位上。
[0005]另外，根據(jù)本實用新型的一種吊扇機頭還具有如下附加技術(shù)特征，根據(jù)本實用新型的一些實施例，具體進一步，所述上嵌裝位包括第一承托面和第一側(cè)面，第一承托面與第一側(cè)面相連接;下嵌裝位包括第二承托面和第二側(cè)面，第二承托面與第二側(cè)面相連接。
[0006]具體進一步，所述支架設(shè)有支架腳，支架腳分別頂于第一承托面和第二承托面上，將電機定子固定于第一承托面和第二承托面之間。
[0007]具體進一步，所述支架的外側(cè)表面分別與第一側(cè)面和第二側(cè)面相緊貼。
[0008]具體進一步，所述上殼體設(shè)有上弧面、上嵌裝位的邊沿與上弧面的邊沿相連接，下殼體設(shè)有下弧面，下嵌裝位的邊沿與下弧面的邊沿相連接。
[0009]具體進一步，所述下嵌裝位的橫截面呈L形狀。
[0010]具體進一步，所述上嵌裝位的橫截面呈L形狀。
[0011]具體進一步，所述第一承托面、第一側(cè)面、第二承托面和第二側(cè)面任選其一的表面上設(shè)有限位凸塊，限位凸塊頂于支架側(cè)上。
[0012]本實用新型的有益效果是:利用上嵌裝位和下嵌裝位有效將支架固定，并起到強化上殼體、下殼體的剛性，另外，不需要對支架進行打磨，起到快速安裝作用和提升生產(chǎn)效率，解決現(xiàn)有的支架需要二次加工等問題。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的使用狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是上殼體與下殼體相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]以下附圖的圖標說明:
[0017]下殼體I;下嵌裝位101;上殼體2;上嵌裝位201;支架3;支架腳301;電機軸4;上軸承401;下軸承402 ；電機定子5。
【具體實施方式】
[0018]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0019]下面參考圖1至圖3描述根據(jù)本實用新型實施例的一種吊扇機頭。
[0020]如圖1至圖3所示，本實用新型描述的一種吊扇機頭，包括上殼體2、下殼體1、電機軸4、電機定子5及支架3，電機軸4安裝于電機定子5上，電機定子5置于支架3上，支架安裝于上殼體2與下殼體I之間的內(nèi)腔內(nèi)，上軸承401和下軸承402分別處于電機定子5并套裝于電機軸4上，其中上殼體2設(shè)有上嵌裝位201，下殼體I設(shè)有下嵌裝位101，支架3分別置于下嵌裝位101和上嵌裝位201上工，其中利用上嵌裝位201和下嵌裝101位有效將支架3固定，并起到強化上殼體2、下殼體I的剛性，另外，不需要對支架3進行打磨，起到快速生產(chǎn)作用，解決現(xiàn)有的支架3需要二次加工等問題。
[0021]另外，根據(jù)本實用新型的一種吊扇機頭還具有如下附加技術(shù)特征，根據(jù)本實用新型的一些實施例，具體進一步，所述上嵌裝位201包括第一承托面和第一側(cè)面，第一承托面與第一側(cè)面相連接;下嵌裝位101包括第二承托面和第二側(cè)面，第二承托面與第二側(cè)面相連接。所述支架3設(shè)有支架腳301，支架腳301分別頂于第一承托面和第二承托面上，將電機定子5固定于第一承托面和第二承托面之間。另外，所述支架3的外側(cè)表面分別與第一側(cè)面和第二側(cè)面相緊貼，進一步限位支架3位置，令支架3不能隨便移動。
[0022]具體進一步，所述上殼體2設(shè)有上弧面、上嵌裝位201的邊沿與上弧面的邊沿相連接，下殼體I設(shè)有下弧面，下嵌裝位101的邊沿與下弧面的邊沿相連接，所述下嵌裝位101的橫截面呈L形狀，所述上嵌裝位201的橫截面呈L形狀。其中上弧面與下弧面之間留有一定空間，用于電機定子5固定在內(nèi)，并用于散熱等作用。
[0023]具體進一步，所述第一承托面、第一側(cè)面、第二承托面和第二側(cè)面任選其一的表面上設(shè)有限位凸塊，限位凸塊頂于支架3側(cè)上，起到限定支架3位置，避免支架3轉(zhuǎn)動。
[0024]上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種吊扇機頭，包括上殼體(2)、下殼體(I)、電機軸(4)、電機定子(5)及支架(3)，電機軸(4)安裝于電機定子(5)上，電機定子(5)置于支架(3)上，支架安裝于上殼體(2)與下殼體(I)之間的內(nèi)腔內(nèi)，上軸承(401)和下軸承(402)分別處于電機定子(5)并套裝于電機軸(4)上，其特征在于:上殼體(2)設(shè)有上嵌裝位(201)，下殼體(I)設(shè)有下嵌裝位(101)，支架(3)分別置于下嵌裝位(101)和上嵌裝位(201)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊扇機頭，其特征在于:所述上嵌裝位(201)包括第一承托面和第一側(cè)面，第一承托面與第一側(cè)面相連接;下嵌裝位(101)包括第二承托面和第二側(cè)面，第二承托面與第二側(cè)面相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吊扇機頭，其特征在于:所述支架(3)設(shè)有支架腳(301)，支架腳(301)分別頂于第一承托面和第二承托面上，將電機定子(5)固定于第一承托面和第二承托面之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吊扇機頭，其特征在于:所述支架(3)的外側(cè)表面分別與第一側(cè)面和第二側(cè)面相緊貼。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊扇機頭，其特征在于:所述上殼體(2)設(shè)有上弧面、上嵌裝位(201)的邊沿與上弧面的邊沿相連接，下殼體(I)設(shè)有下弧面，下嵌裝位(101)的邊沿與下弧面的邊沿相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊扇機頭，其特征在于:所述下嵌裝位(101)的橫截面呈L形狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊扇機頭，其特征在于:所述上嵌裝位(201)的橫截面呈L形狀。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吊扇機頭，其特征在于:所述第一承托面、第一側(cè)面、第二承托面和第二側(cè)面任選其一的表面上設(shè)有限位凸塊，限位凸塊頂于支架(3)側(cè)上。
【專利摘要】本實用新型具體涉及是一種吊扇機頭，包括上殼體、下殼體、電機軸、電機定子及支架，電機軸安裝于電機定子上，電機定子置于支架上，支架安裝于上殼體與下殼體之間的內(nèi)腔內(nèi)，上軸承和下軸承分別處于電機定子并套裝于電機軸上，其中上殼體設(shè)有上嵌裝位，下殼體設(shè)有下嵌裝位，支架分別置于下嵌裝位和上嵌裝位上，有益效果是：利用上嵌裝位和下嵌裝位有效將支架固定，并起到強化上殼體、下殼體的剛性，另外，不需要對支架進行打磨，起到快速安裝作用，解決現(xiàn)有的支架需要二次加工等問題。
【IPC分類】F04D29/00, F04D25/08
【公開號】CN205207231
【申請?zhí)枴緾N201521090505
【發(fā)明人】歐陽漢明
【申請人】佛山市順德區(qū)大明企業(yè)集團有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月24日